[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN103572163A - 一种粉末冶金阀座嵌件及其制备方法 - Google Patents

一种粉末冶金阀座嵌件及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103572163A
CN103572163A CN201310467608.0A CN201310467608A CN103572163A CN 103572163 A CN103572163 A CN 103572163A CN 201310467608 A CN201310467608 A CN 201310467608A CN 103572163 A CN103572163 A CN 103572163A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
parts
hour
seat insert
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310467608.0A
Other languages
English (en)
Inventor
许国荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGLING GUOFANG PLUMBING TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
TONGLING GUOFANG PLUMBING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGLING GUOFANG PLUMBING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical TONGLING GUOFANG PLUMBING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310467608.0A priority Critical patent/CN103572163A/zh
Publication of CN103572163A publication Critical patent/CN103572163A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明公开了一种粉末冶金阀座嵌件，其特征在于，由下列重量份的原料制成：阀钢粉末64-65、镍4.3-4.5、铜1.3-1.5、工具钢粉末23-25、石墨粉末0.3-0.5、钼5.3-5.5、铁粉62.3-64.5、Ti1.4-1.8、B2.1-2.4、Li0.5-0.85、助剂2-3；本发明添加了高温耐磨、耐腐蚀的阀钢粉末和高温热硬性的铁合金粉末以及石墨粉末，增加了阀座嵌件的耐磨性与润滑性，制造的阀座嵌件组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。

Description

一种粉末冶金阀座嵌件及其制备方法
技术领域
本发明涉及粉末冶金领域，特别是一种粉末冶金阀座嵌件及其制备方法。
背景技术
耐磨性对于用在内燃机上的阀座嵌件是一个基本的要求。在为了获得良好的耐热性和耐腐蚀性、可切削加工性以及耐磨性的组合所做的努力中，已经用钴、镍或马氏体铁基的合金铸件来制造排气阀阀座嵌件。因为在铸造合金里有耐磨碳化物的存在，所以一般这些合金要优于含高铬镍成分的奥氏体耐热钢。 
粉末冶金已运用在阀座嵌件和其他发动机零件上，因为它很容易实现最终成形。粉末冶金在选择许多金属甚或陶瓷组分及提供结构的灵活性时，允许有很大的范围。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。粉末冶金结构件制品材料成分不受熔炼限制，既可以加入合金成分，也可以加入其它结构组分，并且在相当大的范围内根据要求进行调整，进而在力学性能上能达到与钢件匹配的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉末冶金阀座嵌件及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种粉末冶金阀座嵌件，由下列重量份的原料制成：阀钢粉末64-65、镍4.3-4.5、铜1.3-1.5、工具钢粉末23 -25、石墨粉末0.3-0.5、钼5.3-5.5、铁粉 62.3-64.5、Ti 1.4-1.8、B 2.1-2.4、Li 0. 5-0.85、助剂2-3；
所述的助剂由下列重量份的原料制成：铁粉30-34、氢氧化铝2-3、硫酸锌1-2、麦饭石1-2、纳米碳1-2、玉石2-3、聚异丁烯2-3、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、碳化硅粉2-3；制备方法是将铁粉、氢氧化铝、硫酸锌、麦饭石混合，研磨成200-300目粉末，然后加入铝酸酯偶联剂DL-411混合均匀，在10-15Mpa下压制成坯料，然后，送入920-950℃下煅烧3-4小时，冷却后，粉碎成300-400目粉末，与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，在1200-1500转/分下搅拌1-2小时，即得。
本发明所述粉末冶金阀座嵌件，由以下具体步骤制成：
（1）将阀钢粉末、镍、铜、工具钢粉末、石墨粉末、钼、铁粉、Ti、 Li混合，加入适量水中，送入球磨机中球磨，得到250-400目粉末，然后，喷雾干燥、烘干，在8-10Mpa压力下压制成块状，然后在氮气保护气氛下650-750℃进行烧结8-10小时，将烧结后的物料粉碎后过200-400目筛；
（2）将其它剩余成分混合均匀；
（3）将步骤（1）、（2）物料在55-65℃下混合搅拌均匀60-90分钟后，装入模具，压制成坯；
（4）将压坯放在烧结炉中，以6-8℃/分钟速率升温至800-850℃条件下烧结2-3小时;然后以5-7℃/分钟速率升温至1050-1150℃条件下烧结2-3小时；再以再以8-10℃/分钟速率降温至320-340℃，保温2-3小时后，空气中缓冷至室温。
本发明添加了高温耐磨、耐腐蚀的阀钢粉末和高温热硬性的铁合金粉末以及石墨粉末，增加了阀座嵌件的耐磨性与润滑性，制造的阀座嵌件组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种粉末冶金阀座嵌件，由下列重量份的原料制成：阀钢粉末64-65、镍4.3-4.5、铜1.3-1.5、工具钢粉末23 -25、石墨粉末0.3-0.5、钼5.3-5.5、铁粉 62.3-64.5、Ti 1.4-1.8、B 2.1-2.4、Li 0. 5-0.85、助剂2-3；
所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：铁粉30、氢氧化铝2、硫酸锌1、麦饭石1、纳米碳1、玉石2、聚异丁烯2、铝酸酯偶联剂DL-411 1、碳化硅粉2；制备方法是将铁粉、氢氧化铝、硫酸锌、麦饭石混合，研磨成200-300目粉末，然后加入铝酸酯偶联剂DL-411混合均匀，在10-15Mpa下压制成坯料，然后，送入920-950℃下煅烧3-4小时，冷却后，粉碎成300-400目粉末，与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，在1200-1500转/分下搅拌1-2小时，即得。
本发明所述粉末冶金阀座嵌件，由以下具体步骤制成：
（1）将阀钢粉末、镍、铜、工具钢粉末、石墨粉末、钼、铁粉、Ti、 Li混合，加入适量水中，送入球磨机中球磨，得到250-400目粉末，然后，喷雾干燥、烘干，在8-10Mpa压力下压制成块状，然后在氮气保护气氛下650-750℃进行烧结8-10小时，将烧结后的物料粉碎后过200-400目筛；
（2）将其它剩余成分混合均匀；
（3）将步骤（1）、（2）物料在55-65℃下混合搅拌均匀60-90分钟后，装入模具，压制成坯；
（4）将压坯放在烧结炉中，以6-8℃/分钟速率升温至800-850℃条件下烧结2-3小时;然后以5-7℃/分钟速率升温至1050-1150℃条件下烧结2-3小时；再以再以8-10℃/分钟速率降温至320-340℃，保温2-3小时后，空气中缓冷至室温。
经过检测，本发明的硬度：HRC56；抗拉强度：1115MPa 。

Claims (2)

1.一种粉末冶金阀座嵌件，其特征在于，由下列重量份的原料制成：阀钢粉末64-65、镍4.3-4.5、铜1.3-1.5、工具钢粉末23 -25、石墨粉末0.3-0.5、钼5.3-5.5、铁粉 62.3-64.5、Ti 1.4-1.8、B 2.1-2.4、Li 0. 5-0.85、助剂2-3；
所述的助剂由下列重量份的原料制成：铁粉30-34、氢氧化铝2-3、硫酸锌1-2、麦饭石1-2、纳米碳1-2、玉石2-3、聚异丁烯2-3、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、碳化硅粉2-3；制备方法是将铁粉、氢氧化铝、硫酸锌、麦饭石混合，研磨成200-300目粉末，然后加入铝酸酯偶联剂DL-411混合均匀，在10-15Mpa下压制成坯料，然后，送入920-950℃下煅烧3-4小时，冷却后，粉碎成300-400目粉末，与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，在1200-1500转/分下搅拌1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述粉末冶金阀座嵌件，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将阀钢粉末、镍、铜、工具钢粉末、石墨粉末、钼、铁粉、Ti、 Li混合，加入适量水中，送入球磨机中球磨，得到250-400目粉末，然后，喷雾干燥、烘干，在8-10Mpa压力下压制成块状，然后在氮气保护气氛下650-750℃进行烧结8-10小时，将烧结后的物料粉碎后过200-400目筛；
（2）将其它剩余成分混合均匀；
（3）将步骤（1）、（2）物料在55-65℃下混合搅拌均匀60-90分钟后，装入模具，压制成坯；
（4）将压坯放在烧结炉中，以6-8℃/分钟速率升温至800-850℃条件下烧结2-3小时;然后以5-7℃/分钟速率升温至1050-1150℃条件下烧结2-3小时；再以再以8-10℃/分钟速率降温至320-340℃，保温2-3小时后，空气中缓冷至室温。
CN201310467608.0A 2013-10-10 2013-10-10 一种粉末冶金阀座嵌件及其制备方法 Pending CN103572163A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310467608.0A CN103572163A (zh) 2013-10-10 2013-10-10 一种粉末冶金阀座嵌件及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310467608.0A CN103572163A (zh) 2013-10-10 2013-10-10 一种粉末冶金阀座嵌件及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103572163A true CN103572163A (zh) 2014-02-12

Family

ID=50044865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310467608.0A Pending CN103572163A (zh) 2013-10-10 2013-10-10 一种粉末冶金阀座嵌件及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103572163A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103993247A (zh) * 2014-05-09 2014-08-20 无锡市华尔泰机械制造有限公司 一种嵌入式鞍座用合金材料
CN104372244A (zh) * 2014-10-29 2015-02-25 苏州莱特复合材料有限公司 氮磷混杂的耐腐蚀合金材料及其应用
CN104550933A (zh) * 2014-12-25 2015-04-29 铜陵市经纬流体科技有限公司 一种阀门用耐高温高压粉末冶金材料及其制备方法
CN104588661A (zh) * 2014-11-28 2015-05-06 安徽长城输送机械制造有限公司 一种汽车发动机气门座圈的制备工艺
CN105290415A (zh) * 2015-11-14 2016-02-03 丹阳市蓝锐粉末合金制品有限公司 一种高钼工具钢粉末的直接生产方法
CN107893194A (zh) * 2017-10-27 2018-04-10 宁波市鄞州永佳电机工具有限公司 一种高性能扳手
CN111719088A (zh) * 2020-06-09 2020-09-29 江苏振栋精密材料科技有限公司 一种耐高温的熔化炉精密开关材料
CN113606010A (zh) * 2021-08-26 2021-11-05 重庆宗申发动机制造有限公司 一种燃油发动机气门

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4861373A (en) * 1985-07-15 1989-08-29 Scm Metal Products, Inc. Infiltrated powder metal part having improved impact strength tensile strength and dimensional control and method for making same
GB2215736A (en) * 1988-02-05 1989-09-27 Nissan Motor Iron base sintered alloy
CN1260405A (zh) * 1998-11-19 2000-07-19 易通公司 粉末冶金阀座嵌件
CN1324957A (zh) * 2000-05-24 2001-12-05 曾佑鑫 一种内燃机用铁基粉末冶金气门阀座及其工艺
CN1503708A (zh) * 2001-05-08 2004-06-09 ����Ī�ֶ���˾ 用于阀座垫板的高可加工性的铁基烧结合金
CN103045949A (zh) * 2012-12-31 2013-04-17 宝鼎重工股份有限公司 内口直径大于220mm的大型船用高强度耐腐蚀不锈钢排气阀座
CN103252498A (zh) * 2013-04-09 2013-08-21 吴建平 一种阀座粉末冶金的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4861373A (en) * 1985-07-15 1989-08-29 Scm Metal Products, Inc. Infiltrated powder metal part having improved impact strength tensile strength and dimensional control and method for making same
GB2215736A (en) * 1988-02-05 1989-09-27 Nissan Motor Iron base sintered alloy
CN1260405A (zh) * 1998-11-19 2000-07-19 易通公司 粉末冶金阀座嵌件
CN1324957A (zh) * 2000-05-24 2001-12-05 曾佑鑫 一种内燃机用铁基粉末冶金气门阀座及其工艺
CN1503708A (zh) * 2001-05-08 2004-06-09 ����Ī�ֶ���˾ 用于阀座垫板的高可加工性的铁基烧结合金
CN103045949A (zh) * 2012-12-31 2013-04-17 宝鼎重工股份有限公司 内口直径大于220mm的大型船用高强度耐腐蚀不锈钢排气阀座
CN103252498A (zh) * 2013-04-09 2013-08-21 吴建平 一种阀座粉末冶金的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨绍利: "9.3.1.3 烧结", 《冶金概论》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103993247A (zh) * 2014-05-09 2014-08-20 无锡市华尔泰机械制造有限公司 一种嵌入式鞍座用合金材料
CN104372244A (zh) * 2014-10-29 2015-02-25 苏州莱特复合材料有限公司 氮磷混杂的耐腐蚀合金材料及其应用
CN104588661A (zh) * 2014-11-28 2015-05-06 安徽长城输送机械制造有限公司 一种汽车发动机气门座圈的制备工艺
CN104550933A (zh) * 2014-12-25 2015-04-29 铜陵市经纬流体科技有限公司 一种阀门用耐高温高压粉末冶金材料及其制备方法
CN105290415A (zh) * 2015-11-14 2016-02-03 丹阳市蓝锐粉末合金制品有限公司 一种高钼工具钢粉末的直接生产方法
CN107893194A (zh) * 2017-10-27 2018-04-10 宁波市鄞州永佳电机工具有限公司 一种高性能扳手
CN111719088A (zh) * 2020-06-09 2020-09-29 江苏振栋精密材料科技有限公司 一种耐高温的熔化炉精密开关材料
CN113606010A (zh) * 2021-08-26 2021-11-05 重庆宗申发动机制造有限公司 一种燃油发动机气门

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103572163A (zh) 一种粉末冶金阀座嵌件及其制备方法
CN103602922B (zh) 一种粉末冶金铁基合金及其制备方法
CN103540857B (zh) 一种粉末冶金耐磨耐腐蚀轴承材料及其制备方法
CN103537695A (zh) 一种粉末冶金气门座圈及其制备方法
CN103537668A (zh) 一种粉末冶金轴承材料及其制备方法
CN103537679A (zh) 粉末冶金汽车连杆及其制备方法
CN103537672A (zh) 一种粉末冶金汽车发动机连杆及其制备方法
CN103602902B (zh) 一种粉末冶金耐压复合金属材料及其制备方法
CN103537664A (zh) 一种粉末冶金复合材料及其制备方法
CN103567433A (zh) 一种粉末冶金阀座及其制备方法
CN103586457B (zh) 一种粉末冶金刀具
CN103600074B (zh) 一种粉末冶金耐磨合金及其制备方法
CN103537691A (zh) 一种铁基粉末冶金合金及其制备方法
CN103602909B (zh) 一种粉末冶金滚动轴承及其制备方法
CN103537693A (zh) 一种粉末冶金耐磨轴承材料及其制备方法
CN103602898B (zh) 一种粉末冶金汽车变速器换挡机构支座及其制备方法
CN104120361B (zh) 一种粉末冶金复合材料及其制备方法
CN103551578A (zh) 一种粉末冶金铁基发动机气门阀座及其制备方法
CN103589930B (zh) 一种不锈钢粘结的粉末冶金刀具及其制备方法
CN103537669A (zh) 一种粉末冶金汽车助力泵定子及其制备方法
CN103695750A (zh) 一种粉末冶金合金刀具及其制备方法
CN104120326A (zh) 一种粉末冶金高钴铁基合金及其制备方法
CN103600061B (zh) 一种粉末冶金柱塞泵毛坯及其制备方法
CN103691930B (zh) 一种硬质粉末冶金合金刀具及其制备方法
CN103602907B (zh) 一种粉末冶金回转支承及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140212