CN103526562B - 一种无纺布聚氨酯运动休闲鞋革及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布聚氨酯运动休闲鞋革及其制备方法，其特征在于：无纺布聚氨酯运动休闲鞋革是将无纺布通过聚氨酯浸渍浆料浸渍后，再涂覆聚氨酯涂层浆料，最后再依次经干法工艺处理和鞣制处理获得。本发明的无纺布聚氨酯运动休闲鞋革，具有高撕裂、高剥离、高顶破等优越的物理机械性能，同时还具有柔韧丰满的手感、良好的回弹性和真皮感效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种无纺布聚氨酯合成革及其制备方法。
背景技术
聚氨酯合成革，简称PU合成革，是一种以各种基布为基材，在基材上涂覆聚氨酯树脂使其具有各种花纹、图案、功能及手感的仿真皮合成革。目前，PU合成革在各个领域应用广泛。在运动休闲鞋用革领域，国内生产的运动休闲鞋革多为普通型鞋革，其物理机械性能不高、抗老化性、耐黄变性、耐磨性均不理想，受力后恢复性能差，易露出基布，导致手感上不够柔软丰满，手感僵硬,真皮感效果差。
发明内容
本发明为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种手感柔软丰满、回弹性佳、真皮感强，剥离、撕裂、顶破强度高，具有耐黄变、抗老化、耐水解等特性的功能性合成革，以确保鞋面不易起皮、掉色和耐磨损，同时还具有轻盈、舒适性好，能充分满足运动、休闲需求的特点，可广泛应用于男女运动鞋、休闲鞋等，符合当今运动休闲鞋市场的发展趋势。
本发明解决技术问题，采用如下技术方案：
本发明无纺布聚氨酯运动休闲鞋革，其特点在于：所述无纺布聚氨酯运动休闲鞋革是将无纺布通过聚氨酯浸渍浆料浸渍后，再涂覆聚氨酯涂层浆料，最后再依次经干法工艺处理和鞣制处理获得；
所述无纺布的纤维成份质量比为：锦纶：涤纶＝0-50:100-50；
所述聚氨酯浸渍浆料的各原料按质量份数的构成为：
所述聚氨酯涂层浆料的各原料按质量份数的构成为：
本发明无纺布聚氨酯运动休闲鞋革的制备方法，其特点也在于按如下步骤进行：
步骤(1)、配制聚氨酯浸渍浆料
向湿法配料釜中依次加入二甲基甲酰胺、渗透剂BYK-6798和泼水剂F-200S，并在常温常压下搅拌10-30分钟，再在常温常压下边搅拌边依次加入聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4168、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4238和色浆PU黑，然后再在常温常压下搅拌20-40分钟，最后在常温、真空度≤-0.75bar的条件下搅拌30-60分钟，制得聚氨酯浸渍浆料；
步骤(2)、配制聚氨酯涂层浆料
向湿法配料釜中依次加入二甲基甲酰胺100-300份、泼水剂SF-330-0.8份、孔型调节剂HY-6071-10份、消泡剂T-5020-0.5份以及色浆PU黑0-10份，常温常压下搅拌10-30分钟，再在常温常压下边搅拌边依次加入聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5080RH50-200份、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH50-150份、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4040RHA50-150份和聚碳型聚氨酯树脂SW-410PC0-100份，然后再在常温常压下搅拌20-40分钟，最后在常温真空度≤-0.75bar的条件下搅拌30-60分钟，得到聚氨酯涂层浆料；
步骤(3)、制备湿法合成革半成品
将步骤(1)所制得的聚氨酯浸渍浆料通过浸渍工艺浸渍于无纺布上，再将步骤(2)所制得的聚氨酯涂层浆料涂覆于经浸渍过的无纺布正面，然后置于质量浓度为20-30％的二甲基甲酰胺溶液中凝固，再经30-60℃水洗、最后再在120-160℃下干燥3-5分钟，获得湿法合成革半成品；
步骤(4)、采用干法工艺对步骤(3)制得的湿法合成革半成品进行贴面处理获得贴面合成革半成品；
步骤(5)、对步骤(4)所得贴面合成革半成品进行鞣制处理，获得无纺布聚氨酯运动休闲鞋革。
所述浸渍工艺为将无纺布在常温常压下以8-12米/分钟速度通过装有聚氨酯浸渍浆料的含浸槽，浸渍时间为2-5秒钟。
步骤(4)所述干法工艺步骤为通过干法生产设备第一刀头将干法面层浆料5-10丝涂覆于干法离型纸上，温度60-150℃条件下干燥1-2分钟，形成干法面层；再通过第二刀头在所述干法面层表面涂覆5-15丝干法粘结层浆料，在60-150℃温度条件下干燥1-2分钟，形成粘接层；把湿法合成革半成品的正面贴合于粘结层表面，在60-150℃温度条件下干燥2-3分钟，整个生产过程车速为12-25米/分钟；
所述干法面层浆料的原料及配比为：
聚氨酯浆料LT-50100-150质量份；
二甲基甲酰胺10-50质量份；
色浆，添加量为聚氨酯浆料LT-50质量的1-20％；
所述干法粘结层浆料的原料及配比为：
聚氨酯浆料SA-3635120-180质量份；
二甲基甲酰胺10-20质量份；
步骤(5)所述的鞣制处理是将所述贴面合成革半成品首先通过浓度为0.05％-0.5％柔软剂水溶液进行浸润处理1-2分钟；然后经过轧辊挤压后，再放入揉纹机，以转速1500转/分钟和温度20-50℃条件，鞣制10-30分钟。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
1、本发明采用强度高、韧性佳的高密度无纺布做为基布，将无纺布通过聚氨酯浸渍浆料浸渍后，再在无纺布正面涂覆聚氨酯涂层浆料，最后再依次经干法工艺处理和鞣制处理获得无纺布聚氨酯运动休闲鞋革，具有高撕裂、高剥离、高顶破等优越的物理机械性能，同时还具有柔韧丰满的手感、良好的回弹性和真皮感效果；
2、本发明通过浸渍、涂覆获得湿法合成革半成品后，结合干法工艺处理和鞣制处理，使成品具有良好的抗老化性、耐黄变性、耐磨性，提高产品的回弹性和真皮感，且通过此方法还可以获得多种彩色产品，丰富了产品种类；
3、本发明产品的外观花纹多样、颜色丰富、色泽鲜艳、皱折细小、轻质量化且成本低廉；符合现代鞋业倡导的“轻量化”的概念，大面积使用该产品可以较大程度减轻鞋子的重量，使鞋子穿着更加轻便、舒适，节约成本。
具体实施方式
实施例1
本实施例无纺布聚氨酯运动休闲鞋革是将无纺布通过聚氨酯浸渍浆料浸渍后，再涂覆聚氨酯涂层浆料，最后再依次经干法工艺处理和鞣制处理获得；
无纺布的纤维成份质量比为：锦纶：涤纶＝15：85；
所述聚氨酯浸渍浆料是由以下质量份数的各原料得到：
所述聚氨酯涂层浆料由以下质量份数的各原料得到：
其中渗透剂BYK-6798为德国比克BYK化学公司产品；色浆PU黑为合肥安利聚氨酯有限公司产品；孔型调节剂HY-607为金湖县德兴精细化工厂产品；消泡剂T-502为南通市晗泰化工有限公司产品；聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4168、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4238、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5080RH、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4040RHA、聚碳型聚氨酯树脂SW-410PC，均为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品。
本实施例无纺布聚氨酯运动休闲鞋革的制备方法按如下步骤进行：
步骤一、配制聚氨酯浸渍浆料
向湿法配料釜中依次加入二甲基甲酰胺、渗透剂BYK-6798和泼水剂F-200S，并在常温常压下搅拌12分钟，再在常温常压下边搅拌边依次加入聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4168、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4238和色浆，然后再在常温常压下搅拌25分钟，最后在常温、真空度≤-0.75bar的条件下搅拌30分钟，制得聚氨酯浸渍浆料；
步骤二、配制聚氨酯涂层浆料
向湿法配料釜中依次加入二甲基甲酰胺125份、泼水剂SF-330.4份、孔型调节剂HY-6073份、消泡剂T-5020.2份以及色浆PU黑5份，常温常压下搅拌15分钟，再在常温常压下边搅拌边依次加入聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5080RH130份、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH120份、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4040RHA80份和聚碳型聚氨酯树脂SW-410PC20份，然后再在常温常压下搅拌30分钟，最后在常温真空度≤-0.75bar的条件下搅拌30分钟，得到聚氨酯涂层浆料。
步骤三、制备湿法合成革半成品
将步骤一所制得的聚氨酯浸渍浆料通过浸渍工艺浸渍于无纺布3秒钟，再将步骤二所制得的聚氨酯涂层浆料涂覆于经浸渍过的无纺布正面，然后置于质量浓度为23％的二甲基甲酰胺溶液中凝固，再经40℃水洗、最后再在120-160℃下干燥3分钟，获得湿法合成革半成品；
步骤四、采用干法工艺对步骤三制得的湿法合成革半成品进行贴面处理获得贴面合成革半成品；
步骤五、对步骤四所得贴面合成革半成品进行鞣制处理，获得无纺布聚氨酯运动休闲鞋革。
干法工艺步骤为通过干法生产设备第一刀头将干法面层浆料6丝涂覆于干法离型纸上，温度120℃条件下干燥2分钟，形成干法面层；再通过第二刀头在所述干法面层表面涂覆10丝干法粘结层浆料，在120℃温度条件下干燥2分钟，形成粘接层；把湿法合成革半成品的正面贴合于粘结层表面，在120℃温度条件下干燥2分钟，整个生产过程车速为13米/分钟。
干法工艺的干法面层浆料的原料及配比为：
聚氨酯浆料LT-50，120质量份；
二甲基甲酰胺，20质量份；
色浆，添加量为聚氨酯浆料LT-50质量的5％；
干法工艺的干法粘结层浆料的原料及配比为：
聚氨酯浆料SA-3635，120质量份；
二甲基甲酰胺，15质量份；
步骤五的鞣制处理是将所述贴面合成革半成品首先通过浓度为0.1％柔软剂水溶液进行浸润处理1分钟；然后经过轧辊挤压后，再放入揉纹机，以转速1500转/分钟和温度30℃条件，鞣制20分钟。
泼水剂F-200S为泉州市思康新材料发展有限公司产品；聚氨酯浆料LT-50和SA-3635为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品。
实施例2
本实施例无纺布聚氨酯运动休闲鞋革是将无纺布通过聚氨酯浸渍浆料浸渍后，再涂覆聚氨酯涂层浆料，最后再依次经干法工艺处理和鞣制处理获得；
无纺布的纤维成份质量比为：锦纶：涤纶＝30：70；
所述聚氨酯浸渍浆料是由以下质量份数的各原料得到：
所述聚氨酯涂层浆料由以下质量份数的各原料得到：
其中渗透剂BYK-6798为德国比克BYK化学公司产品；色浆PU黑为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；孔型调节剂HY-607为金湖县德兴精细化工厂产品；消泡剂T-502为南通市晗泰化工有限公司产品；聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4168、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4238、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5080RH、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4040RHA、聚碳型聚氨酯树脂SW-410PC，均为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品。
本实施例无纺布聚氨酯运动休闲鞋革的制备方法按如下步骤进行：
步骤一、配制聚氨酯浸渍浆料
向湿法配料釜中依次加入二甲基甲酰胺、渗透剂BYK-6798和泼水剂F-200S，并在常温常压下搅拌10分钟，再在常温常压下边搅拌边依次加入聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4168、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4238和色浆，然后再在常温常压下搅拌20分钟，最后在常温、真空度≤-0.75bar的条件下搅拌30分钟，制得聚氨酯浸渍浆料；
步骤二、配制聚氨酯涂层浆料
向湿法配料釜中依次加入二甲基甲酰胺110份、泼水剂F-200S0.6份、孔型调节剂HY-6074份、消泡剂T-5020.1份以及色浆PU黑6份，常温常压下搅拌10分钟，再在常温常压下边搅拌边依次加入聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5080RH150份、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH100份、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4040RHA60份和聚碳型聚氨酯树脂SW-410PC40份，然后再在常温常压下搅拌20分钟，最后在常温真空度≤-0.75bar的条件下搅拌40分钟，得到聚氨酯涂层浆料。
步骤三、制备湿法合成革半成品
将步骤一所制得的聚氨酯浸渍浆料通过浸渍工艺浸渍于无纺布3秒钟，再将步骤二所制得的聚氨酯涂层浆料涂覆于经浸渍过的无纺布正面，然后置于质量浓度为25％的二甲基甲酰胺溶液中凝固，再经50℃水洗、最后再在120-160℃下干燥4分钟，获得湿法合成革半成品；
步骤四、采用干法工艺对步骤三制得的湿法合成革半成品进行贴面处理获得贴面合成革半成品；
步骤五、对步骤四所得贴面合成革半成品进行鞣制处理，获得无纺布聚氨酯运动休闲鞋革。
干法工艺步骤为通过干法生产设备第一刀头将干法面层浆料8丝涂覆于干法离型纸上，温度100℃条件下干燥1.5分钟，形成干法面层；再通过第二刀头在所述干法面层表面涂覆10丝干法粘结层浆料，在130℃温度条件下干燥2分钟，形成粘接层；把湿法合成革半成品的正面贴合于粘结层表面，在120℃温度条件下干燥2分钟，整个生产过程车速为15米/分钟。
干法工艺的干法面层浆料的原料及配比为：
聚氨酯浆料LT-50，125质量份；
二甲基甲酰胺，40质量份；
色浆，添加量为聚氨酯浆料LT-50质量的10％；
干法工艺的干法粘结层浆料的原料及配比为：
聚氨酯浆料SA-3635，160质量份；
二甲基甲酰胺，18质量份；
步骤五的鞣制处理是将所述贴面合成革半成品首先通过浓度为0.2％柔软剂水溶液进行浸润处理1-2分钟；然后经过轧辊挤压后，再放入揉纹机，以转速1500转/分钟和温度40℃条件，鞣制10分钟。
泼水剂F-200S泉州市思康新材料发展有限公司产品；聚氨酯浆料LT-50和SA-3635为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品。
实施例3
本实施例无纺布聚氨酯运动休闲鞋革是将无纺布通过聚氨酯浸渍浆料浸渍后，再涂覆聚氨酯涂层浆料，最后再依次经干法工艺处理和鞣制处理获得；
无纺布的纤维成份质量比为：锦纶：涤纶＝70：30；
所述聚氨酯浸渍浆料是由以下质量份数的各原料得到：
所述聚氨酯涂层浆料由以下质量份数的各原料得到：
其中渗透剂BYK-6798为德国比克BYK化学公司产品；色浆PU黑为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；孔型调节剂HY-607为金湖县德兴精细化工厂产品；消泡剂T-502为南通市晗泰化工有限公司产品；聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4168、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4238、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5080RH、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4040RHA、聚碳型聚氨酯树脂SW-410PC，均为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品。
本实施例无纺布聚氨酯运动休闲鞋革的制备方法按如下步骤进行：
步骤一、配制聚氨酯浸渍浆料
向湿法配料釜中依次加入二甲基甲酰胺、渗透剂BYK-6798和泼水剂F-200S，并在常温常压下搅拌10分钟，再在常温常压下边搅拌边依次加入聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4168、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4238和色浆PU黑，然后再在常温常压下搅拌30分钟，最后在常温、真空度≤-0.75bar的条件下搅拌45分钟，制得聚氨酯浸渍浆料；
步骤二、配制聚氨酯涂层浆料
向湿法配料釜中依次加入二甲基甲酰胺145份、泼水剂F-200S0.5份、孔型调节剂HY-6075份、消泡剂T-5020.4份以及色浆PU黑4份，常温常压下搅拌20分钟，再在常温常压下边搅拌边依次加入聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5080RH160份、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH60份、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4040RHA100份和聚碳型聚氨酯树脂SW-410PC30份，然后再在常温常压下搅拌30分钟，最后在常温真空度≤-0.75bar的条件下搅拌40分钟，得到聚氨酯涂层浆料。
步骤三、制备湿法合成革半成品
将步骤一所制得的聚氨酯浸渍浆料通过浸渍工艺浸渍于无纺布5秒钟，再将步骤二所制得的聚氨酯涂层浆料涂覆于经浸渍过的无纺布正面，然后置于质量浓度为30％的二甲基甲酰胺溶液中凝固，再经60℃水洗、最后再在130℃下干燥5分钟，获得湿法合成革半成品；
步骤四、采用干法工艺对步骤三制得的湿法合成革半成品进行贴面处理获得贴面合成革半成品；
步骤五、对步骤四所得贴面合成革半成品进行鞣制处理，获得无纺布聚氨酯运动休闲鞋革。
干法工艺步骤为通过干法生产设备第一刀头将干法面层浆料5丝涂覆于干法离型纸上，温度60℃条件下干燥2分钟，形成干法面层；再通过第二刀头在所述干法面层表面涂覆10丝干法粘结层浆料，在100℃温度条件下干燥2分钟，形成粘接层；把湿法合成革半成品的正面贴合于粘结层表面，在80℃温度条件下干燥3分钟，整个生产过程车速为18米/分钟；
干法面层浆料的原料及配比为：
聚氨酯浆料LT-50，120质量份；
二甲基甲酰胺，30质量份；
色浆，添加量为聚氨酯浆料LT-50质量的10％；
干法工艺的干法粘结层浆料的原料及配比为：
聚氨酯浆料SA-3635，180质量份；
二甲基甲酰胺，20质量份；
步骤五鞣制处理是将所述贴面合成革半成品首先通过浓度为0.05％柔软剂水溶液进行浸润处理1分钟；然后经过轧辊挤压后，再放入揉纹机，以转速1500转/分钟和温度20℃条件，鞣制30分钟。
泼水剂F-200S为泉州市思康新材料发展有限公司产品；聚氨酯浆料LT-50和SA-3635为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品。
经检测，本发明功能性无纺布聚氨酯运动休闲鞋革具有优异的柔韧丰满的手感、良好的回弹性和真皮感效果，同时具有较强的物理性能，测试数据如表1所示(测试方法参照GB/T8949-2008)：表格中，测试值1为实施例1的测试值，测试值2为实施例2的测试值，测试值3为实施例3的测试值。
表1本发明实施例的测试数据
Claims (4)
1.一种无纺布聚氨酯运动休闲鞋革，其特征在于：所述无纺布聚氨酯运动休闲鞋革是将无纺布通过聚氨酯浸渍浆料浸渍后，再涂覆聚氨酯涂层浆料，最后再依次经干法工艺处理和鞣制处理获得；
所述无纺布的纤维成份质量比为：锦纶：涤纶＝0-50:100-50；
所述聚氨酯浸渍浆料的各原料按质量份数的构成为：
所述聚氨酯涂层浆料的各原料按质量份数的构成为：
2.根据权利要求1所述的无纺布聚氨酯运动休闲鞋革的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：
步骤(1)、配制聚氨酯浸渍浆料
向湿法配料釜中依次加入二甲基甲酰胺、渗透剂BYK-6798和泼水剂F-200S，并在常温常压下搅拌10-30分钟，再在常温常压下边搅拌边依次加入聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4168、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4238和色浆PU黑，然后再在常温常压下搅拌20-40分钟，最后在常温、真空度≤-0.75bar的条件下搅拌30-60分钟，制得聚氨酯浸渍浆料；
步骤(2)、配制聚氨酯涂层浆料
向湿法配料釜中依次加入二甲基甲酰胺100-300份、泼水剂F-200S0-0.8份、孔型调节剂HY-6071-10份、消泡剂T-5020-0.5份以及色浆PU黑0-10份，常温常压下搅拌10-30分钟，再在常温常压下边搅拌边依次加入聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5080RH50-200份、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH50-150份、聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4040RHA50-150份和聚碳型聚氨酯树脂SW-410PC0-100份，然后再在常温常压下搅拌20-40分钟，最后在常温真空度≤-0.75bar的条件下搅拌30-60分钟，得到聚氨酯涂层浆料；
步骤(3)、制备湿法合成革半成品
将步骤(1)所制得的聚氨酯浸渍浆料通过浸渍工艺浸渍于无纺布上，再将步骤(2)所制得的聚氨酯涂层浆料涂覆于经浸渍过的无纺布正面，然后置于质量浓度为20-30％的二甲基甲酰胺溶液中凝固，再经30-60℃水洗、最后再在120-160℃下干燥3-5分钟，获得湿法合成革半成品；
步骤(4)、采用干法工艺对步骤(3)制得的湿法合成革半成品进行贴面处理获得贴面合成革半成品；
步骤(5)、对步骤(4)所得贴面合成革半成品进行鞣制处理，获得无纺布聚氨酯运动休闲鞋革；所述的鞣制处理是将所述贴面合成革半成品首先通过浓度为0.05％-0.5％柔软剂水溶液进行浸润处理1-2分钟；然后经过轧辊挤压后，再放入揉纹机，以转速1500转/分钟和温度20-50℃条件，鞣制10-30分钟。
3.根据权利要求2所述的无纺布聚氨酯运动休闲鞋革的制备方法，其特征在于：所述浸渍工艺为将无纺布在常温常压下以8-12米/分钟速度通过装有聚氨酯浸渍浆料的含浸槽，浸渍时间为2-5秒钟。
4.根据权利要求2所述的无纺布聚氨酯运动休闲鞋革的制备方法，其特征在于：
步骤(4)所述干法工艺步骤为通过干法生产设备第一刀头将干法面层浆料5-10丝涂覆于干法离型纸上，温度60-150℃条件下干燥1-2分钟，形成干法面层；再通过第二刀头在所述干法面层表面涂覆5-15丝干法粘结层浆料，在60-150℃温度条件下干燥1-2分钟，形成粘接层；把湿法合成革半成品的正面贴合于粘结层表面，在60-150℃温度条件下干燥2-3分钟，整个生产过程车速为12-25米/分钟；
所述干法面层浆料的原料及配比为：
聚氨酯浆料LT-50100-150质量份；
二甲基甲酰胺10-50质量份；
色浆，添加量为聚氨酯浆料LT-50质量的1-20％；
所述干法粘结层浆料的原料及配比为：
聚氨酯浆料SA-3635120-180质量份；
二甲基甲酰胺10-20质量份。
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