CN103497653A - 一种天花板用粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天花板用粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:不饱和聚酯树脂CC44130-35、环氧树脂E1215-20、十溴联苯醚10-13、磷酸二氢铵1-2、丙烯酸2-3、三聚氰胺2-3、四氯间苯二甲腈1-2、甘油2-3、二甲基环己胺1-2、钛白粉2-3、滑石粉2-3、复合填料4-6;本发明的涂料平整度好,装饰效果好,附着力强,具有一定的阻燃性,可以对基材形成很好的防火保护。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种涂料,尤其涉及一种天花板用粉末涂料。
背景技术
粉末涂料作为环保、节能、经济、高效的产品,逐渐取代液体油漆,成为发展速度和规模最快的涂料新技术。在目前粉末涂料领域,基本上都是普通户内装饰性粉末涂料或户外耐候性粉末涂料。功能性粉末涂料也涉及到环氧重防腐型、导电型、绝缘型、耐燃型、薄涂型等领域,因此研究新型高性能粉末涂料对于国家建设、社会生活都可以起到更好的辅助作用。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种天花板用粉末涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种天花板用粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
不饱和聚酯树脂CC441 30-35、环氧树脂E12 15-20、十溴联苯醚10-13、磷酸二氢铵1-2、丙烯酸2-3、三聚氰胺2-3、四氯间苯二甲腈1-2、甘油2-3、二甲基环己胺1-2、钛白粉2-3、滑石粉2-3、复合填料4-6;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
三水铝石10-20、红土30-40、氮化铝4-6、泡花碱3-4、蓖麻油酸1-2、氧化聚乙烯蜡3-4、三盐基硫酸铅0.1-0.2;
将上述红土、三水铝石混合,在500-600℃下煅烧3-5小时,出料冷却后,与氮化铝、泡花碱、三盐基硫酸铅混合,加适量水研磨,加10-20%的盐酸调节PH为4-5,加热至体系温度为70-90℃,研磨至细度为300-400目,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨均匀即得所述复合填料。
一种天花板用粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述各原料混合后,输入挤出机下熔融挤出、风冷、经过粉碎机中进行粉碎,然后磨粉至平均粒径为30-40微米,即得所述天花板用粉末涂料。
本发明的优点是:
本发明的涂料平整度好,装饰效果好,附着力强,具有一定的阻燃性,可以对基材形成很好的防火保护。
具体实施方式
实施例1,
一种天花板用粉末涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
不饱和聚酯树脂CC441 35、环氧树脂E12 20、十溴联苯醚13、磷酸二氢铵1、丙烯酸3、三聚氰胺3、四氯间苯二甲腈1、甘油3、二甲基环己胺2、钛白粉2、滑石粉3、复合填料4;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
三水铝石20、红土40、氮化铝6、泡花碱3、蓖麻油酸2、氧化聚乙烯蜡3、三盐基硫酸铅0.2;
将上述红土、三水铝石混合,在600℃下煅烧3小时,出料冷却后,与氮化铝、泡花碱、三盐基硫酸铅混合,加适量水研磨,加20%的盐酸调节PH为4,加热至体系温度为90℃,研磨至细度为400目,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨均匀即得所述复合填料。
一种天花板用粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述各原料混合后,输入挤出机下熔融挤出、风冷、经过粉碎机中进行粉碎,然后磨粉至平均粒径为30-40微米,即得所述天花板用粉末涂料。
性能测试:
耐溶剂:240小时,无变化;
盐雾试验(1000h):无变化。
Claims (2)
1.一种天花板用粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
不饱和聚酯树脂CC441 30-35、环氧树脂E12 15-20、十溴联苯醚10-13、磷酸二氢铵1-2、丙烯酸2-3、三聚氰胺2-3、四氯间苯二甲腈1-2、甘油2-3、二甲基环己胺1-2、钛白粉2-3、滑石粉2-3、复合填料4-6;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
三水铝石10-20、红土30-40、氮化铝4-6、泡花碱3-4、蓖麻油酸1-2、氧化聚乙烯蜡3-4、三盐基硫酸铅0.1-0.2;
将上述红土、三水铝石混合,在500-600℃下煅烧3-5小时,出料冷却后,与氮化铝、泡花碱、三盐基硫酸铅混合,加适量水研磨,加10-20%的盐酸调节PH为4-5,加热至体系温度为70-90℃,研磨至细度为300-400目,再加氢氧化钠调节为中性,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨均匀即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的天花板用粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述各原料混合后,输入挤出机下熔融挤出、风冷、经过粉碎机中进行粉碎,然后磨粉至平均粒径为30-40微米,即得所述天花板用粉末涂料。
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- 2013-09-04 CN CN201310396031.9A patent/CN103497653B/zh active Active
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