CN103486658A - 空调器室内机以及包括该空调器室内机的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器室内机以及包括该空调器室内机的空调器。该空调器室内机包括：壳体，壳体包括前面板、后面板以及连接在前面板与后面板之间的两个侧面板，前面板具有出风口；后面板具有第一进风口；侧面板具有第二进风口，侧面板与前面板可拆卸地连接；换热器，固定设置在壳体的内部空腔中，换热器包括朝向第一进风口以及第二进风口的连接区域的凸面以及朝向出风口的凹面；以及贯流风叶，竖直且可转动地设置在壳体的内部空腔中，贯流风叶设置在换热器的凹面的凹形区域内。采用本发明的空调器室内机以及包括该空调器室内机的空调器，可以简单方便地拆卸贯流风叶，避免对空调器室内机造成损坏。

Description

空调器室内机以及包括该空调器室内机的空调器

技术领域

本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种空调器室内机以及包括该空调器室内机的空调器。

背景技术

传统的空调器室内机中，一般是通过设置在底部的离心风机以及罩设在离心风机外的蜗壳，实现两侧下部以及前面底部进风、两侧上部以及前面顶部出风的进出风方式，基本上气流的流向是沿空调器室内机的长度方向行进，且由于空调器室内机内部还存在其他部件，使得从进风口到出风口的气流需要在空调器室内机内部多次换向，导致气流在流动过程中的流动阻力增加，能量损耗相应增大，进而影响了出风效果。

为了改善这些缺陷，近年来出现了将离心风机替换为贯流风叶的空调器室内机。这类空调器室内机中贯流风叶的设置方式一般包括单贯流风叶横向设置、单贯流风叶竖向设置以及双贯流风叶左右平行设置，使从进风口到出风口的气流在空调器室内机内部不需要多次换向，减小了气流的流动阻力，在一定程度上缓解了风量小的问题。

如图1所示，图中实线所示箭头方向为进风方向，虚线所示箭头方向为出风方向，两个双贯流风叶30’分别设置在位于两侧的进风口处，每一侧的贯流风叶30’与进风口之间均设置有一个换热器40’，换热器40’的凹面朝向同侧的贯流风叶30’，凸面朝向同侧的进风口，这种设置方式带来的缺陷就是贯流风叶30’拆卸不方便。因为贯流风叶30’是空调器室内机内部气流流动的动力源，长时间使用后，气流中夹带的灰尘等污染物质会附着在贯流风叶30’上，因此空调器室内机使用一段时间后，贯流风叶30’需要被拆出进行清洗。可是按照图1中的布置方式，在拆卸贯流风叶30’时，需要先将侧面板以及换热器40’拆下，而换热器40’内部流通有冷媒，外部还与压缩机等其他部件连通，所以拆除换热器40’时除了要小心处理换热器40’与其他部件之间的管路，防止管路破损，还要及时封闭换热器40’自身的进口以及出口，避免换热器40’内部的冷媒泄露，操作复杂繁琐，还容易对空调器室内机造成损坏，影响其工作性能。

发明内容

本发明旨在提供一种空调器室内机以及包括该空调器室内机的空调器，可以简单方便地拆卸贯流风叶，避免对空调器室内机造成损坏。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调器室内机，包括：壳体，壳体包括前面板、后面板以及连接在前面板与后面板之间的两个侧面板，前面板具有出风口；后面板具有第一进风口；侧面板具有第二进风口，侧面板与前面板可拆卸地连接；换热器，固定设置在壳体的内部空腔中，换热器包括朝向第一进风口以及第二进风口的连接区域的凸面以及朝向出风口的凹面；以及贯流风叶，竖直且可转动地设置在壳体的内部空腔中，贯流风叶设置在换热器的凹形区域内。

进一步地，换热器为V形结构，V形结构包括相交的第一段和第二段，且第一段位于第一进风口处，第二段位于第二进风口处。

进一步地，V形结构的第一段和第二段之间的夹角为90°至130°。

进一步地，V形结构的第一段和第二段之间的夹角为90°。

进一步地，换热器为弧形结构，弧形结构的凸面朝向第一进风口以及第二进风口的连接区域，弧形结构的凹面朝向出风口。

进一步地，空调器室内机还包括用于将经过贯流风叶的气流引导至出风口处的导流结构，导流结构固定设置在壳体的内部空腔中。

进一步地，导流结构包括第一导流部，第一导流部固定设置在前面板上，第一导流部包括朝向贯流风叶的凹面，第一导流部的凹面与换热器的凹面相对布置以围成凹形区域。

进一步地，第一导流部的凹面的两相对端分别延伸至出风口以及第一进风口。

进一步地，导流结构还包括第二导流部，第二导流部固定设置在前面板上，第二导流部与第一导流部分别设置在出风口的两相对边缘，第二导流部与第一导流部之间形成延伸至出风口处的导流通道。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括空调器室内机以及与空调器室内机连通的空调器室外机，空调器室内机为前述的空调器室内机。

应用本发明的技术方案，通过将换热器设置在位于后面板以及侧面板上的进风口处，而使前面板与侧面板可拆卸地连接，使前面板拆下后即可露出全部的贯流风叶，无需再对换热器进行拆卸，节省了工序，使贯流风叶的拆卸清洁更加简单方便，同时避免因操作失误损坏换热器，确保了空调器室内机的性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中空调器室内机的俯视剖面图；

图2示出了根据本发明的实施例的空调器室内机的轴测图；

图3示出了根据本发明的实施例的空调器室内机的立体结构分解示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的空调器室内机的各部件分解示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的空调器室内机的前面板、导流结构以及贯流风叶相配的结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的空调器室内机的主视图；

图7示出了根据图6的空调器室内机的左视图；

图8示出了根据图6的空调器室内机的俯视图；以及

图9示出了根据图6的空调器室内机的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图2至9所示，根据本发明的实施例，空调器室内机包括壳体10、贯流风叶30以及换热器40。其中贯流风叶30以及换热器40固定设置在壳体10的内部空腔中。

壳体10包括前面板11、后面板12以及连接在前面板11与后面板12之间的两个侧面板13，前面板11与后面板12相对设置，且前面板11与侧面板13可拆卸地连接。在前面板11上设置有沿前面板11的纵向方向延伸的条状出风口15，后面板12上设置有阵列排布的第一进风口14a，在两个侧面板13上靠近后面板12的位置设置有阵列排布的第二进风口14b。在前面板11、后面板12以及两个侧面板13的顶部边缘固定连接有顶盖17，在前面板11、后面板12以及两个侧面板13的底部边缘固定连接有底座16。前面板11、后面板12、两个侧面板13、顶盖17以及底座16之间形成了壳体10的内部空腔。

换热器40包括垂直相交的第一段以及第二段，在第一段以及第二段之间通过一弧形段连接，使换热器40整体呈V形结构。第一段位于后面板的第一进风口14a处，第二段42位于侧面板13的第二进风口14b处，使V形结构的凸面朝向第一进风口14a以及第二进风口14b的连接区域，而V形结构的凹面朝向出风口15。V形结构的第一段和上述第二段之间的夹角为90°至130°，优选为90°，换热器40可以改变流经其的气流温度，实现制冷或制热的功能。

采用拾音器对现有的空调器室内机，以及本发明实施例中的空调器室内机的噪音辐射进行测试，将拾音器放置在距离待测的空调器室内机前面板1m处，且拾音器距离地面垂直高度1m；并给空调器室内机供以市电，将待测空调器室内机分别调至静音风挡、低风档、中风挡、高风档和超强风挡的模式，默认导风角度，额定制冷工况，制冷模式条件下进行测试，得出的实验数据如下：表1为本发明实施例中的空调器室内机在优选数据条件下测得的总噪音值、风量及转速数据；表2为传统空调器在同样条件下测得的总噪音值、风量及转速数据。经过实验数据对比可知，本发明相对传统空调器转速减小，噪音值减小，风量增大。

表1

表2

按国标GB 21455-2008进行检测，在实验测试时，室内温度为27℃/19℃，室外温度为35℃/24℃的条件下测得，本发明实施例中的空调器室内机的V形结构换热器的第一段和第二段之间的夹角分别为90°、120°、150°、130°时的能效比如表3：

表3

经过实验数据对比可知，本发明实施例中的空调器室内机能效比相对传统空调器室内机有很大提高，并且V形结构换热器的第一段和第二段之间的夹角为90°时，比V形结构换热器的第一段和第二段之间的夹角为60°、120°、130°时的能效比都高，并且风量增大，噪音降低。

这里换热器40不限于V形结构，也可以是弧形结构，该弧形结构的凸面朝向第一进风口14a以及第二进风口14b的连接区域，凹面朝向出风口15。

贯流风叶30竖直设置在换热器40的凹面的凹形区域内，且可绕自身轴线转动。贯流风叶30是壳体10内外气流流动的动力源，将换热器40与贯流风叶30沿进风到出风的方向依次设置，可以形成吸风效果，使尽可能多的气流经过换热器40流至出风口15处，增加空调器室内机的换热效果。

为了使壳体10内部的气流流动更加顺畅，避免产生乱流，在壳体10内部空腔中还设置有导流结构20，可以将经过贯流风叶30的气流引导至出风口15处。导流结构20包括第一导流部21。第一导流部21固定设置在前面板11的内壁面上，且沿前面板11的长度方向延伸。第一导流部21包括第一导流板以及与前面板11相贴合的第二导流板，其中第二导流板设置在出风口15处，第一导流板与第二导流板垂直固定连接，且延伸至位于后面板12的第一进风口14a处，第一导流板与第二导流板通过一弧形结构连接，该弧形结构的凹面朝向贯流风叶30，使换热器40与第一导流部21之间形成包围贯流风叶30的换热腔，经过换热器40的气流被贯流风叶30带动，在接触第一导流部21后沿着第一导流部21的壁面向出风口15行进，可以使气流流动更加稳定，减少乱流，也降低了空调器室内机的噪音。

为了增加出风口15处的出风效果，导流结构20还包括设置在出风口15处的第二导流部22。第二导流部22固定设置在前面板11的内壁面上，且与第二导流板分别设置在出风口15的两相对边缘，使第二导流部22与第一导流部21之间形成延伸至出风口15处的导流通道。优选地，第二导流部22与第二导流板的相对壁面的形状相适应，使出风更加顺畅。

根据本发明的另一个实施例，提供了一种空调器，包括空调器室内机以及与空调器室内机连通的空调器室外机，该空调器室内机为前述任一种的空调器室内机。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过将换热器设置在位于后面板以及侧面板上的进风口处，而使前面板与侧面板可拆卸地连接，使前面板拆下后即可露出全部的贯流风叶，无需再对换热器进行拆卸，节省了工序，使贯流风叶的拆卸清洁更加简单方便，同时避免因操作失误损坏换热器，确保了空调器室内机的性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)包括前面板(11)、后面板(12)以及连接在所述前面板(11)与所述后面板(12)之间的两个侧面板(13)，所述前面板(11)具有出风口(15)；所述后面板(12)具有第一进风口(14a)；所述侧面板(13)具有第二进风口(14b)，所述侧面板(13)与所述前面板(11)可拆卸地连接；

换热器(40)，固定设置在所述壳体(10)的内部空腔中，所述换热器(40)包括朝向所述第一进风口(14a)以及所述第二进风口(14b)的连接区域的凸面以及朝向所述出风口(15)的凹面；以及

贯流风叶(30)，竖直且可转动地设置在所述壳体(10)的内部空腔中，所述贯流风叶(30)设置在所述换热器(40)的凹形区域内。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述换热器(40)为V形结构，所述V形结构包括相交的第一段和第二段，且所述第一段位于所述第一进风口(14a)处，所述第二段(42)位于所述第二进风口(14b)处。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述V形结构的所述第一段和所述第二段之间的夹角为90°至130°。

4.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述V形结构的所述第一段和所述第二段之间的夹角为90°。

5.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述换热器(40)为弧形结构，所述弧形结构的凸面朝向所述第一进风口(14a)以及所述第二进风口(14b)的连接区域，所述弧形结构的凹面朝向所述出风口(15)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机还包括用于将经过所述贯流风叶(30)的气流引导至所述出风口(15)处的导流结构(20)，所述导流结构(20)固定设置在所述壳体(10)的内部空腔中。

7.根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述导流结构(20)包括第一导流部(21)，所述第一导流部(21)固定设置在所述前面板(11)上，所述第一导流部(21)包括朝向所述贯流风叶(30)的凹面，所述第一导流部(21)的凹面与所述换热器(40)的凹面相对布置以围成所述凹形区域。

8.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一导流部(21)的凹面的两相对端分别延伸至所述出风口(15)以及所述第一进风口(14a)。

9.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述导流结构(20)还包括第二导流部(22)，所述第二导流部(22)固定设置在所述前面板(11)上，所述第二导流部(22)与所述第一导流部(21)分别设置在所述出风口(15)的两相对边缘，所述第二导流部(22)与所述第一导流部(21)之间形成延伸至所述出风口(15)处的导流通道。

10.一种空调器，包括空调器室内机以及与所述空调器室内机连通的空调器室外机，其特征在于，所述空调器室内机为权利要求1至9中任一项所述的空调器室内机。

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