CN103455182A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示装置。显示装置包括一显示面板及一触控面板。触控面板设置于显示面板之上。触控面板包括一透明基板、一透明导电层、一遮光层及一触控元件。透明基板具有一非透光区与一透光区。透明导电层设置于透明基板上，并位于非透光区。遮光层设置于透明导电层上，并位于非透光区。触控元件设置于透明基板上，并位于透光区。本发明实施例的显示装置，利用透明导电层的设计，使得使用者不论在非透光区或透光区，均可以看到一致的背景颜色。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及一种电子装置，且特别是有关于一种显示装置。

背景技术

随着显示科技的进步，各式显示装置不断推陈出新，其中搭载着触控面板的显示装置更是科技史上的一大突破。目前触控面板已经广泛应用于各显示装置。触控面板提供使用者直觉式操作功能，使用者可以直接以手势下达指令，也可直接点选画面上的选项来下达指令。

触控面板的应用颠覆了所有电子装置的输入方式，使得各式显示装置进入革新的年代。因此触控面板的发明是电子产业一项相当重要的里程碑。

发明内容

本发明是有关于一种显示装置，其利用透明导电层的设计使得使用者不论在非透光区或透光区，均可以看到一致的背景颜色。

根据本发明的一方面，提出一种显示装置。显示装置包括一显示面板及一触控面板。触控面板设置于显示面板之上。触控面板包括一透明基板、一透明导电层、一遮光层及一触控元件。透明基板具有一非透光区与一透光区。透明导电层设置于透明基板上，并位于非透光区。遮光层设置于透明导电层上，并位于非透光区。触控元件设置于透明基板上，并位于透光区。

本发明实施例的显示装置，利用透明导电层的设计，使得使用者不论在非透光区或透光区，均可以看到一致的背景颜色。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：

图1绘示第一实施例的显示装置的示意图。

图2A～图2E绘示第一实施例的触控面板的制造方法的流程图。

图3绘示第二实施例的显示装置的示意图。

图4A～图4D绘示第二实施例的触控面板的制造方法的流程图。

图5绘示第三实施例的显示装置的示意图。

图6A～图6C绘示第三实施例的触控面板的制造方法的流程图。

附图标号：

100、200、300、400：显示装置

110、210、310：显示面板

120、220、320：触控面板

121、221、321：透明基板

121A、221A、321A：透光区

121B、221B、321B：非透光区

122、222、322：透明导电层

123、223、323：遮光层

124、224、324：触控元件

125、225、325：绝缘层

126：金属导线层

D11、D12：厚度

L11、L21、L31：第一光线

L12、L22、L32：第二光线

具体实施方式

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举各种实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

第一实施例：

请参照图1，其绘示第一实施例的显示装置100的示意图，显示装置100包括一显示面板110及一触控面板120。显示面板110例如是一液晶显示面板、一有机发光二极管显示面板或一电泳显示面板。触控面板120设置于显示面板110之上。触控面板120包括一透明基板121、一透明导电层122、一遮光层123、一触控元件124及一绝缘层125。透明基板121具有一透光区121A及一非透光区121B。透光区121A用以使光线穿透，非透光区121B用以设置各种线路或电子元件。透明基板121例如是一透明玻璃基板或一透明塑胶基板。透明基板121的材质例如是软性基板、玻璃基板或强化玻璃基板。透明基板121用以作为各层叠结构的载体。透明导电层122设置于透明基板121上，并位于非透光区121B。透明导电层122用以传递电信号。透明导电层122的材质例如是铟锡氧化物（Indium Tin Oxide，ITO）、铟锌氧化物（Indium ZincOxide，IZO）、铟锡锌氧化物（Indium Tin Zinc Oxide）、铟镓锌氧化物（IndiumGallium Zinc Oxide）或聚噻吩（polythiophene）。遮光层123设置于透明导电层122上，并位于非透光区121B。遮光层123用以遮蔽线路或各种电子元件。遮光层123的材质例如是油墨或光阻。触控元件124设置于透明基板121上，并位于透光区121A。触控元件124用以感测触控信号，其材质为透明导电材料，例如是与透明导电层122相同或不相同的材料。绝缘层125用以隔绝不需导通的线路并保护此些线路。

如图1所示，透明导电层122设置于透明基板121上，部分位于非透光区121B，部分位于透光区121A。遮光层123设置于透明导电层122上，并位于非透光区121B。也就是说，在非透光区121B中，从使用者的观赏面来看，依序是透明基板121、透明导电层122及遮光层123。

此外，触控元件124设置于透明基板121上，并位于透光区121A。在一实施例中，触控面板120例如是一单层玻璃触控(One Glass Solution，OGS)，触控元件124包含X轴触控线路及Y轴触控线路。当使用者以一手指或一物体接触透明基板121时，触控元件124可以感测到手指或物体接触的位置。

如上所述，透明导电层122及触控元件124都位于透明基板121上，且设置于同一平面，当第一光线L11射入透明导电层122而折返时，将呈现偏蓝的背景颜色；当第二光线L12射入触控元件124而折返时，也将呈现偏蓝的背景颜色。如此一来，使用者不论在透光区121A或非透光区121B，都可以看到相近的背景颜色，而不会明显的感觉到非透光区121B的遮光层123的存在。

此外，当透明导电层122与触控元件124的材质相同时，第一光线L11及第二光线L12折返后亦将呈现相近的背景颜色。

再者，透明导电层122的厚度D11与触控元件124的厚度D12可以实质上相同或不相同。透明导电层122的厚度D11与触控元件124的厚度D12实质上相同时，可以使第一光线L11及第二光线L12偏蓝的程度实质上相同。

在一实施例中，透明导电层122与触控元件124的材质均采用铟锡氧化物、铟锌氧化物、铟锡锌氧化物或铟镓锌氧化物，厚度D11与厚度D12可以为100～2000埃。

在另一实施例中，透明导电层122与触控元件124的材质均采用聚噻吩时，厚度D11与厚度D12可以为1～10微米。

此外，透明导电层122的图案可以与遮光层123的图案实质上相同，或者透明导电层122的图案可以比遮光层123的图案还要大，以有效地降低非透光区121B的遮光层123的视觉存在感。

再者，透明导电层122设置于非透光区121B而环绕于触控元件124，使得透明导电层122可以产生噪声屏蔽的功能。

此外，在一实施例中，触控元件124的X轴触控线路及Y轴触控线路可以延伸至透明导电层122，使得非透光区121B也有近接感测的功能（proximity）。

请参照图2A～图2E，其绘示第一实施例的触控面板120的制造方法的流程图。首先，如图2A所示，提供透明基板121。接着，如图2B所示，在非透光区121B形成透明导电层122并在透光区121A形成触控元件124。形成透明导电层122及触控元件124的步骤可以在同一步骤以同一掩膜工艺来完成或是在不同步骤完成。形成透明导电层122及触控元件124的步骤在同一步骤完成，可以使透明导电层122的厚度D11及触控元件124的厚度D12实质上相同。

然后，如图2C所示，在非透光区121B形成遮光层123在透明导电层122上。

接着，如图2D所示，形成一金属导线层126在非透光区121B，以使触控元件124的感测信号传递至一处理单元（未绘示）。

然后，如图2E所示，形成绝缘层125覆盖透明基板121、透明导电层122、触控元件124及金属导线层126。至此即形成本实施例的触控面板120。

一般而言，形成透明导电层122及触控元件124的步骤必须施加较高的工艺温度。本实施例的遮光层123形成于透明导电层122及触控元件124之后。因此，若遮光层123使用不耐高温的材料时，在形成遮光层123的步骤中，便无须再考虑透明导电层122及触控元件124的工艺温度。

第二实施例：

请参照图3，其绘示第二实施例的显示装置200的示意图。本实施例的显示装置200与第一实施例的显示装置100不同之处在于触控元件224的设计，其余相同之处不再重复叙述。

如图3所示，显示装置包括一显示面板210及一触控面板220。触控面板220包括一透明基板221、一透明导电层222、一遮光层223、一触控元件224及一绝缘层225。透明导电层222设置于透明基板221上，并位于非透光区221B。遮光层223设置于透明导电层222上，并位于非透光区221B。绝缘层225覆盖透明基板221及遮光层223。触控元件224设置于绝缘层225上。触控元件224例如是薄膜式（Film type）或玻璃式（Glass type）触控面板，其中玻璃式触控面板例如是单面镀膜（Single-sided ITO，SITO）、双面镀膜（Double-sided ITO，DITO）。

当非透光区221B的第一光线L21射入透明导电层222而折返时，将呈现偏蓝的背景颜色；当透光区221A的第二光线L22射入触控元件224而折返时，也将呈现偏蓝的背景颜色。如此一来，使用者不论在透光区221A或非透光区221B，都可以看到相近的背景颜色，而不会明显的感觉到非透光区221B的遮光层223的存在。

请参照图4A～图4D，其绘示第二实施例的触控面板220的制造方法的流程图。首先，如图4A所示，提供透明基板221。接着，在非透光区221B形成透明导电层222在透明基板221上。

然后，如图4B所示，在非透光区221B形成遮光层223在透明导电层222上。

接着，如图4C所示，形成绝缘层225在透明基板221及遮光层223上。

然后，如图4D所示，形成触控元件224在绝缘层225上。

第三实施例：

请参照图5，其绘示第三实施例的显示装置300的示意图。本实施例的显示装置300与第二实施例的显示装置200不同之处在于透明导电层322的设计，其余相同之处不再重复叙述。

如图5所示，显示装置300包括一显示面板310及一触控面板320。触控面板320包括一透明基板321、一透明导电层322、一遮光层323、一触控元件324及一绝缘层325。透明导电层322设置于透明基板321上，并位于非透光区321B及透光区321A。透明导电层321为整面结构，其可以图案化或不图案化。遮光层323设置于透明导电层322上，并位于非透光区321B。绝缘层325覆盖透明导电层322及遮光层323。触控元件324设置于绝缘层325上。

当非透光区321B的第一光线L31射入透明导电层322而折返时，将呈现偏蓝的背景颜色；当透光区321A的第二光线L32射入透明导电层322而折返时，也将呈现偏蓝的背景颜色。如此一来，使用者不论在透光区321A或非透光区321B，都可以看到一致的背景颜色，而不会明显的感觉到非透光区321B的遮光层323的存在。

请参照图6A～图6C，其绘示第三实施例的触控面板320的制造方法的流程图。首先，如图6A所示，提供透明基板321。接着，在非透光区321B及透光区321A形成整面的透明导电层322。

然后，如图6B所示，在非透光区321B形成遮光层323在透明导电层322上。

接着，如图6C所示，形成绝缘层325在透明导电层322及遮光层323上。然后，再形成触控元件324在绝缘层325上。

综上所述，虽然本发明已以各种实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求范围所界定者为准。

Claims (13)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

一显示面板；以及

一触控面板，设置于所述显示面板之上，其中所述触控面板包括：

一透明基板，具有一非透光区与一透光区；

一透明导电层，设置于所述透明基板上，并位于所述非透光区；

一遮光层，设置于所述透明导电层上，并位于所述非透光区；以及

一触控元件，设置于所述透明基板上，并位于所述透光区。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述透明导电层与所述触控元件设置于同一平面上。

3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述透明导电层与所述触控元件的厚度相同。

4.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述触控面板更包括一绝缘层，设置于所述透明基板及所述遮光层之上，其中所述触控元件，设置于所述绝缘层之上。

5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述透明导电层更位于所述透光区。

6.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述透明导电层为图案化电极。

7.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述透明导电层与所述遮光层的图案相同。

8.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述透明导电层与所述触控元件的材质包括铟锡氧化物、铟锌氧化物、铟锡锌氧化物、铟镓锌氧化物或聚噻吩。

9.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述透明导电层与所述触控元件为相同材质。

10.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述透明导电层与所述触控元件的材质为铟锡氧化物、铟锌氧化物、铟锡锌氧化物或铟镓锌氧化物，所述透明导电层与所述触控元件的厚度为100～2000埃。

11.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述透明导电层与所述触控元件的材质为聚噻吩，所述透明导电层与所述触控元件的厚度为1～10微米。

12.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板为一液晶显示面板、一有机发光二极管显示面板或一电泳显示面板。

13.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述透明基板的材质为软性基板、玻璃基板或强化玻璃基板。

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