CN103410815B - 一种蓄电池状态指示器组合式安装套 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种蓄电池状态指示器组合式安装套，包括套筒本体，该套筒本体的外侧壁上设有若干圈呈间隔设置的螺纹片，每相邻两个该螺纹片间和最外侧两个该螺纹片的外侧均形成有间隔槽；还包括至少一块橡胶密封圈，该橡胶密封圈一体套设在所述间隔槽处，或者该橡胶密封圈和若干圈所述螺纹片在所述套筒本体的外侧壁上呈均匀地间隔排布一体设置。橡胶密封圈适当地套设在套筒本体上，同螺纹片一起配合构成安装套外侧面的密封部件，橡胶密封圈为橡胶材质，材质较PP柔软，能够很好地弥补传统套筒本体的螺纹片与外壳间密封作用的不足，安装稳固，密封性良好，防渗漏性优异。

Description

一种蓄电池状态指示器组合式安装套

技术领域

本发明涉及一种蓄电池状态指示器，具体是指一种蓄电池状态指示器组合式安装套。

背景技术

现有蓄电池状态指示器（俗称电眼），主要包括有透明光柱、尾部、小球和供该透明光柱上端部套接的安装套，该透明光柱与安装套相互过盈配合实现相互密封安装，安装套通过外侧壁上的螺纹片与外壳实现密封安装。由于目前安装套大多采用PP套件一体成型，其与外壳间的密封作用单一，密封性能不佳，使用过程中会发生漏气甚至酸液外漏问题。同理，安装套与透明光柱间通过存在所述密封性不佳问题，而且安装套与透明光柱间需要通过强制挤压方式安装，由于PP套件材质相对较硬，所述强制安装方式对安装套的尺寸精度要求较高，而且安装过程中由于挤压可能会造成损伤，也会影响安装套密封问题。

有鉴于此，本发明人针对现有蓄电池状态指示器的安装套存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄电池状态指示器组合式安装套，其通过两种材质结构的组合，克服了现有技术中存在密封性不佳影响产品性能、寿命等问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种蓄电池状态指示器组合式安装套，包括套筒本体，该套筒本体的外侧壁上设有若干圈呈间隔设置的螺纹片，每相邻两个该螺纹片间和最外侧两个该螺纹片的外侧均形成有间隔槽；还包括至少一块橡胶密封圈，该橡胶密封圈一体套设在所述间隔槽处，或者该橡胶密封圈和若干圈所述螺纹片在所述套筒本体的外侧壁上呈均匀地间隔排布一体设置。

所述套筒本体的外侧壁上设有镶嵌槽，所述橡胶密封圈的内缘部分镶嵌在该镶嵌槽内；或者所述套筒本体的外侧面上一体成型有两个凸出的环形加强台，该两个环形加强台间构成一镶嵌槽，所述橡胶密封圈的内缘部分镶嵌在该镶嵌槽内。

所述橡胶密封圈的外缘部分呈往外端缩颈且端部轮廓呈弧形过渡的三角状结构。

所述套筒本体内部还一体设有用于与指示器透明光柱相紧配合的定模芯部；该定模芯部包括上下连接的上支撑段和下密封段，该下密封段的内侧面上设有密封凹槽，该上支撑段的内侧面呈下端缩径的斜面。

所述套筒本体的内侧紧贴设有一环状的橡胶密封芯，该套筒本体的侧壁上开设有至少一个灌胶口，所述橡胶密封芯通过至少一段连接部与所述橡胶密封圈成型于一体，所述至少一段连接部对应贯穿在所述至少一个灌胶口内。

所述橡胶密封芯的内侧面为下端缩径的圆锥斜面，该圆锥斜面与所述指示器透明光柱上的圆锥台形成紧配合；所述橡胶密封芯的上端部形成有环形凸缘，所述套筒本体内侧对应形成有供该环形凸缘适配嵌入的环形凹槽。

所述橡胶密封芯靠近所述套筒本体的上端位置设置，并且该橡胶密封芯的顶部延伸至与指示器透明光柱镜面的底部相抵触位置。

所述橡胶密封芯的顶部端面呈圆弧状结构。

所述橡胶密封芯外侧面位置还一体成型有至少一个抱紧钩件，该抱紧钩件呈倒钩状并且相对所述橡胶密封芯呈向上延伸设置，所述套筒本体的顶端部形成有至少一个抱紧部，该抱紧部的周围形成有供所述抱紧钩件匹配抱紧容置的容置槽。

所述抱紧钩件的向上延伸部上开设有贯穿孔，所述抱紧部的内侧面一体成型有加强块，该加强块对应伸入所述贯穿孔内。

采用上述方案后，本发明相对于现有技术的有益效果在于：安装套由套筒本体和橡胶密封圈组合一体构成。套筒本体通常为PP材质，其作为整个组合式安装套的基础支撑体。橡胶密封圈适当地套设在套筒本体上，同螺纹片一起配合构成安装套外侧面的密封部件，橡胶密封圈为橡胶材质，材质较PP柔软，能够很好地弥补传统套筒本体的螺纹片与外壳间密封作用的不足，安装稳固，密封性良好，防渗漏性优异。

附图说明

图1是本发明第一实施例的立体图；

图2是本发明第一实施例的分解图；

图3是本发明第一实施例的剖视图；

图4是本发明第二实施例的立体图；

图5是本发明第二实施例的分解图；

图6是本发明第二实施例的剖视图；

图7是本发明第三实施例的分解图；

图8是本发明第三实施例的剖视图；

图9是本发明第四实施例的立体图；

图10是本发明第四实施例的分解图；

图11是本发明第四实施例的剖视图。

标号说明

套筒本体1螺纹片11

间隔槽111定模芯部12

密封凹槽121环形凹槽122

斜面123环形加强台13

镶嵌槽14加长段15

灌胶口16抱紧部17

加强块171容置槽18

橡胶密封圈2橡胶密封芯3

环形凸缘31圆锥斜面32

顶部33连接部4

抱紧钩件5贯穿孔51

指示器透明光柱6镜面61

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明涉及一种蓄电池状态指示器组合式安装套，如图1-6所示，包括有组合于一体的套筒本体1和橡胶密封圈2。该套筒本体1和橡胶密封圈2的材质颜色可以为相同颜色或者为不同颜色（即双色）。

所述套筒本体1，较佳由PP材质制成，其外侧壁上一体成型有若干圈螺纹片11，该各螺纹片11呈间隔设置，每相邻两个该螺纹片11间和最外侧两个螺纹片11的外侧均形成有间隔槽111。

所述橡胶密封圈2，由橡胶材质（比如TPE橡胶料）制成，其设置至少一件，紧密一体套设在套筒本体1的外侧壁上，具体地采用注塑方式直接在套筒本体1上成型以组合于一体。橡胶密封圈2在套筒本体1上的组装方式有如下两个实施例。

第一实施例如图1-3所示，橡胶密封圈2紧密地套设在间隔槽111内，由螺纹片11和橡胶密封圈2共同构成套筒本体1与外壳相互组装的密封结构。给出的优选实施例中，橡胶密封圈2只设置一件并且一体套设在倒数两个相邻螺纹片11间的间隔槽111内，当然还可以套置在其他位置的间隔槽处。橡胶密封圈2还可以设置两件或者三件以上，可以任意排布对应套设在两个或者三个以上的间隔槽内。

第二实施例如图4-6所示，橡胶密封圈2和若干圈螺纹片11在套筒本体1的外侧壁上呈等间距的均匀排列一体设置，它们共同构成套筒本体1与外壳相互组装的密封结构。给出的优选实施例中，橡胶密封圈2只设置一件，一体设于套筒本体1的第三圈位置处，螺纹片11位于橡胶密封圈2的两侧。当然同样的，橡胶密封圈2还可以设在其他位置处，螺纹片11可以只位于橡胶密封圈2的一侧。橡胶密封圈2同样可以设置两件或者三件以上，同螺纹片11均匀间隔排布设置即可。

为了使橡胶密封圈2在套筒本体1上注塑后一体成型结构更加稳固，防止橡胶密封圈2脱落，橡胶密封圈2和套筒本体1间采用相互镶嵌方式组合于一体。一种实施方式，于套筒本体1的外侧壁上设有镶嵌槽，橡胶密封圈2的内缘部分镶嵌在该镶嵌槽内。所述第一、第二实施例中给出另一种实施方式，套筒本体1的外侧面上一体成型有两个凸出的环形加强台13（较佳厚为0.5MM），该两个环形加强台13间构成一镶嵌槽14，橡胶密封圈2的内缘部分恰好镶嵌在该镶嵌槽14内。镶嵌槽14的设计加强了橡胶密封圈2与套筒本体1组合成型中的紧密相容性，提高橡胶密封圈2结构稳固性及良好安装，防止橡胶密封圈2脱落。即使有镶嵌槽14开设，通过环形加强台13仍保证了套筒本体1结构保持一定强度。

所述第一、第二实施例中，橡胶密封圈2的形状不同于螺纹片11，橡胶密封圈2的外缘部分呈往外端缩颈且端部轮廓呈弧形过渡的三角状结构。该三角状结构主要是为了提供空间便于橡胶密封圈2组装时进行消料变形作用。橡胶密封圈2凸出套筒本体1外侧壁的厚度较佳地略大于螺纹片11凸出套筒本体1外侧壁的厚度。

第三实施例在所述第二实施例基础上作进一步改进，如图7-8所示，套筒本体1的内侧紧贴设有一环状的橡胶密封芯3，套筒本体1的侧壁上开设有至少一个灌胶口16，橡胶密封芯3通过至少一段连接部4与橡胶密封圈2成型于一体，至少一段连接部4对应贯穿在至少一个灌胶口16内。橡胶密封圈2借由灌胶口16的内外连通作用实现橡胶料内外一体注塑，从而使橡胶密封圈2和套筒本体1相互不可拆连接，二者的连接性、组合性良好。给出优选实施例中，灌胶口16设有两个（偶数）并且在套筒本体1的同一圆周上（镶嵌槽14所在的圆周上）呈相对设置，对应连接部4设有两段并且呈相对设置，该对称结构设计进一步优化了橡胶密封圈2在套筒本体1上一体组装的稳定性，而且橡胶密封芯3起到加强安装套的内密封作用。

所述第三实施例中，所述橡胶密封芯3紧配合地设置在套筒本体1与指示器透明光柱6之间，一种实施方式，橡胶密封芯3的外侧面和套筒本体1的内侧壁相互紧贴合，橡胶密封芯3的内侧面与指示器透明光柱6间相互简单紧配合设置。如图8给出另一实施例，橡胶密封芯3的内侧面为下端缩颈的锥形斜面31，指示器透明光柱6的锥形台与锥形斜面31相互过盈配合设置。由于橡胶材质柔软，橡胶密封芯3设计的内径值小于指示器透明光柱6的直径值，并且橡胶密封芯3的外径值大于套筒本体1的内径值，以此既充分发挥了橡胶材质的变形可调性，又能够加强此处的密封性能。另，橡胶密封芯3的上部设有环形凸缘32，定模芯部12与套筒本体1间形成有环形凹槽122，环形凸缘32适配嵌入环形凹槽122内，该结构能够加强橡胶密封芯3的稳固性，避免指示器透明光柱6安装时可能对橡胶密封芯3作推挤损坏。

第四实施例在所述第三实施例基础上作进一步改进，如图9-11所示，橡胶密封芯3靠近套筒本体1的上端位置设置，并且该橡胶密封芯3的顶部延伸至与指示器透明光柱6的镜面61的底部相抵触位置。第四实施例是针对目前状态显示器经常出现外界水气等杂质从镜面61处往内渗问题提出的改进，由橡胶密封芯3对镜面61处进行有效密封处理，有效防止了外界水、气等从镜面61处往内渗透，从而确保状态显示器长时间正常使用，提高使用寿命。

所述第四实施例中，所述定模芯部12与套筒本体1的内侧壁间形成一上端开口的容置腔，橡胶密封芯3对应成型在该容置腔，橡胶密封芯3的上端部凸出容置腔，用于和指示器透明光柱6相互密封作用。容置腔的设计是加强橡胶密封芯3结构稳定性，进而确保橡胶密封芯3起有效的密封作用。进一步，橡胶密封芯3的顶部33端面优选地呈圆弧状结构，则当指示器透明光柱6压入安装套后，该顶部33通过产生变形起到优异的密封作用。顶部33的圆弧状结构设计使其有空间消料进行变形，也避免了橡胶密封芯3可能受力过大而与套筒本体1分离问题。

所述第四实施例中，橡胶密封芯3外侧面位置还一体成型有至少一个抱紧钩件5，该抱紧钩件5呈倒钩状，相对橡胶密封芯3呈向上延伸设置。优选的，该抱紧钩件5一体成型在连接段4的顶部，实施例中抱紧钩件5和连接段4共设有四组，在橡胶密封芯3的外侧呈均匀对称设置。套筒本体1的顶端部形成有至少一个抱紧部17，该抱紧部17的周围形成有容置槽18，抱紧钩件5匹配容置在容置槽18内，并且对抱紧部17的三面进行适配抱紧。以此借由抱紧钩件5作用，橡胶密封芯3及橡胶密封圈2同套筒本体1的粘合强度更好，结构更为紧密、贴合、可靠，防止橡胶密封芯3脱落或者翘起。抱紧钩件5的顶部表面与套筒本体1的顶部表面相齐平，安装套的外观呈现新颖、美观特点。

再有，所述抱紧钩件5的向上延伸部上还开设有贯穿孔51，抱紧部17的内侧面一体成型有加强块171，该加强块171对应适配伸入贯穿孔51内。通过加强块171与贯穿孔51间嵌套配合，使抱紧钩件5本身结构更加平稳牢固，而且加强块171的设计也便于制作中PP料进胶，使PP料与橡胶料粘合性更佳。

所述套筒本体1内部还一体设有用于与指示器透明光柱6相紧配合的定模芯部12。定模芯部12的顶面供指示器透明光柱6的镜面61倚靠支撑，定模芯部12内侧面与指示器透明光柱6相互密封组装，该密封组装形式有多种实施方式。第一、第二实施例中，指示器透明光柱6的外侧壁上设有环形凸条，定模芯部12的内侧面设有密封凹槽121，环形凸条恰好紧配合地嵌设在密封凹槽121内。第三、第四实施例中，指示器透明光柱6的外侧壁上形成有锥形台，定模芯部12的内侧面设有密封凹槽121，所述锥形台的尖部恰好紧配合地嵌设在密封凹槽121内。

另，第三、第四实施例中，定模芯部12包括上下连接的上支撑段和下密封段，下密封段的内侧面上设有所述密封凹槽121，上支撑段的顶面供指示器透明光柱6的镜面61倚靠支撑。第三实施例中，上支撑段内侧面的中部往内凹呈倒钩状。第四实施例中，上支撑段内侧面呈下端缩径的斜面结构，该结构相比第三实施例的结构，能够防止产品安装时被上支撑段的倒钩状结构拉住问题。

第三、第四实施例中套筒本体1均开设有灌胶口，为了弥补灌胶口的开设而影响压杆时镜面的承受力，于套筒本体1的下端部还形成有一加长段15，该加长段15的厚度大于套筒本体1的厚度（不包括螺纹片11部分），并且该加长段15的厚度略小于套筒本体1加螺纹片11的厚度之和。借由加长段15的弹性弯曲变形作用，在压杆时由原来承受在镜面的力转而由加长段15来承受，故而减少了镜面的承受力。

综上，所述第一、第二实施例技术方案中，安装套由套筒本体1和橡胶密封圈2组合一体构成。套筒本体1为PP材质，作为整个组合式安装套的基础支撑体，套筒本体1外侧设置的螺纹片11作为组合式安装套与外壳间的一次密封。橡胶密封圈2作为安装套外侧二次密封，其为橡胶材质，材质较PP柔软，能够弥补现有套筒本体1与外壳间密封作用的不足，通过该双重密封作用，组合式安装套与外壳间密封性良好，防渗漏性优异。这里需要说明的是，套筒本体1和橡胶密封圈2的一体结构设计方式，与现有在安装套上另外套设密封圈有本质的区别。现有另外套设密封圈的方式经常会影响安装套的组装问题，结构不稳定可靠，而且所起加强密封效果也不佳。

进一步，套筒本体1内部设置的定模芯部12作为组合式安装套与指示器透明光柱6间的一次密封，所述第三实施例技术方案中，进一步增设橡胶密封芯3，不仅起稳固橡胶密封圈2作用，而且该橡胶密封芯3作为安装套内侧二次密封，通过该双重密封作用，组合式安装套与指示器透明光柱间密封性良好，防渗漏性优异。进一步，所述第四实施例技术方案中，橡胶密封芯3设于镜面下表面位置，不仅防止状态指示器内部往外渗漏问题，而且还避免了外界杂质由镜面处渗透入状态指示器问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例，凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本发明权利要求的范围。

Claims (9)

1.一种蓄电池状态指示器组合式安装套，其特征在于：包括套筒本体，该套筒本体的外侧壁上设有若干圈呈间隔设置的螺纹片，每相邻两个该螺纹片间和最外侧两个该螺纹片的外侧均形成有间隔槽；还包括至少一块橡胶密封圈，该橡胶密封圈一体套设在所述间隔槽处，或者该橡胶密封圈和若干圈所述螺纹片在所述套筒本体的外侧壁上呈均匀地间隔排布一体设置；

所述套筒本体的内侧紧贴设有一环状的橡胶密封芯，该套筒本体的侧壁上开设有至少一个灌胶口，所述橡胶密封芯通过至少一段连接部与所述橡胶密封圈成型于一体，所述至少一段连接部对应贯穿在所述至少一个灌胶口内。

2.如权利要求1所述的一种蓄电池状态指示器组合式安装套，其特征在于：所述套筒本体的外侧壁上设有镶嵌槽，所述橡胶密封圈的内缘部分镶嵌在该镶嵌槽内；或者所述套筒本体的外侧面上一体成型有两个凸出的环形加强台，该两个环形加强台间构成一镶嵌槽，所述橡胶密封圈的内缘部分镶嵌在该镶嵌槽内。

3.如权利要求1所述的一种蓄电池状态指示器组合式安装套，其特征在于：所述橡胶密封圈的外缘部分呈往外端缩颈且端部轮廓呈弧形过渡的三角状结构。

4.如权利要求1所述的一种蓄电池状态指示器组合式安装套，其特征在于：所述套筒本体内部还一体设有用于与指示器透明光柱相紧配合的定模芯部；该定模芯部包括上下连接的上支撑段和下密封段，该下密封段的内侧面上设有密封凹槽，该上支撑段的内侧面呈下端缩径的斜面。

5.如权利要求1所述的一种蓄电池状态指示器组合式安装套，其特征在于：所述橡胶密封芯的内侧面为下端缩径的圆锥斜面，该圆锥斜面与所述指示器透明光柱上的圆锥台形成紧配合；所述橡胶密封芯的上端部形成有环形凸缘，所述套筒本体内侧对应形成有供该环形凸缘适配嵌入的环形凹槽。

6.如权利要求1所述的一种蓄电池状态指示器组合式安装套，其特征在于：所述橡胶密封芯靠近所述套筒本体的上端位置设置，并且该橡胶密封芯的顶部延伸至与指示器透明光柱镜面的底部相抵触位置。

7.如权利要求6所述的一种蓄电池状态指示器组合式安装套，其特征在于：所述橡胶密封芯的顶部端面呈圆弧状结构。

8.如权利要求6所述的一种蓄电池状态指示器组合式安装套，其特征在于：所述橡胶密封芯外侧面位置还一体成型有至少一个抱紧钩件，该抱紧钩件呈倒钩状并且相对所述橡胶密封芯呈向上延伸设置，所述套筒本体的顶端部形成有至少一个抱紧部，该抱紧部的周围形成有供所述抱紧钩件匹配抱紧容置的容置槽。

9.如权利要求8所述的一种蓄电池状态指示器组合式安装套，其特征在于：所述抱紧钩件的向上延伸部上开设有贯穿孔，所述抱紧部的内侧面一体成型有加强块，该加强块对应伸入所述贯穿孔内。