CN103398251B - 一种管道密封连接机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道密封连接机构，包括待密封连接的两个管道，以及对应固定连接在两管道端部的一号法兰和二号法兰，还包括连接套筒，连接套筒的前端依次套装有锥形套管、三号法兰和四号法兰，一号法兰后段的内腔半径逐渐增大，锥形套管前段的外壁半径逐渐增大且与一号法兰后段内腔形状相配合，锥形套管的前段伸入在一号法兰内，四号法兰与连接套筒固定连接，一号法兰、三号法兰和四号法兰通过螺栓相连接，连接套筒的后段安装有五号法兰。连接套筒的后端部伸出在五号法兰的后方，且连接套筒的后端部紧密抵在二号法兰的前端面上，五号法兰和二号法兰通过螺栓相连接。本发明与现有技术相比密封性能突出，且结构简单，安装和拆卸方便。

Description

一种管道密封连接机构

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种管道密封连接机构。

背景技术

现有技术中，管道间的连接通常是法兰连接，但是普通的法兰连接的密封性不好，尤其是满足不了对管道连接密封性要求高的行业对设备的要求。如单晶硅生产流水线上温度单晶硅冷热交换时，使用的换热器上的管道连接，该设备要求在液体硅流入换热管的内部管时，换热管和封头管道之间基本实现无泄漏，但是普通的两片式法兰盘的螺栓连接方式无法满足该密封要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种管道密封连接机构，与现有技术相比密封性能突出，且结构简单，安装和拆卸方便。

本发明所采用的技术方案是，一种管道密封连接机构，包括待密封连接的第一管道和第二管道，第一管道的一端固定连接有一号法兰，第二管道的相应端固定连接有二号法兰，还包括设置在一号法兰和二号法兰之间的连接套筒，连接套筒的前端从前到后依次紧密套装有锥形套管、三号法兰和四号法兰，一号法兰后段的内腔半径逐渐增大，锥形套管前段的外壁半径逐渐增大且与一号法兰后段内腔形状相配合，锥形套管的前段伸入在一号法兰内，四号法兰与连接套筒固定连接，一号法兰、三号法兰和四号法兰通过螺栓相连接，连接套筒的后段安装有五号法兰，连接套筒的后端部伸出在五号法兰的后方，且连接套筒的后端部紧密抵在二号法兰的前端面上，五号法兰和二号法兰通过螺栓相连接。

进一步的，一号法兰内腔后端开有倒角，锥形套管的后段外壁与水平面形成的角度与一号法兰内腔后端倒角角度相同。

进一步的，锥形管和三号法兰固定连接。

进一步的，四号法兰为纵向剖开式两半结构。

进一步的，二号法兰的前端面上开有环形槽，连接套筒的后端部位于环形槽内。

进一步的，二号法兰和连接套筒的后端部之间设置有密封垫。

进一步的，连接套筒内腔后段具有一平面支撑壁，平面支撑壁与连接套筒中心轴线相垂直且开有通孔，通孔的数量、大小和位置与布设在所述第一管道内的内部管道相对应。

进一步的，连接套筒的前段开有第一环形槽，四号法兰卡装在第一环形槽内。

进一步的，连接套筒的后段开有第二环形槽，五号法兰的后段开有环形卡槽，连接套筒的第二环形槽和五号法兰的环形卡槽内镶嵌有限位卡环。

本发明的有益效果是，通过在第一管道和第二管道之间设置连接套筒，连接套筒上与第一管道之间的密封，通过锥形套管和一号法兰的之间锥形贴合面的配合，达到无泄漏密封连接的效果；连接套筒和第二管道之间的密封，通过连接套筒后端部和二号法兰的环形槽的配合实现。

附图说明

图1是本发明一种管道密封连接机构的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明一种管道密封连接机构，包括待密封连接的第一管道和第二管道，第一管道的连接端固定连接有一号法兰1，第二管道的相应连接端固定连接有二号法兰8。本实施例是适用于单晶硅生产流水线上温度单晶硅冷热交换时，使用的换热器上的管道连接，第一管道内部充满冷却介质，第二管道内部充满待冷却的温度单晶硅介质，在工作时，待冷却介质从第二管道流入，并进入布设在第一管道内部的内部管道9，内部管道9即为换热管。

本发明在一号法兰1和二号法兰8之间设置有连接套筒5。连接套筒5的前端从前到后依次紧密套装有锥形套管2、三号法兰3和四号法兰4，一号法兰1后段的内腔半径逐渐增大，锥形套管2前段的外壁半径逐渐增大且与一号法兰1后段内腔形状相配合，锥形套管2的前段伸入在一号法兰1内；为了进一步增强锥形套管2和一号法兰1之间的密封性，一号法兰1内腔后端开有倒角，此时，一号法兰1内腔后段就为两段式结构；相对应的，锥形套管2也为两段式结构，锥形套管2的后段外壁与水平面形成的角度与一号法兰2内腔后端倒角角度相同。

四号法兰4为纵向剖开式两半结构。四号法兰4与连接套筒5固定连接，具体连接方式为：连接套筒5的前段开有第一环形槽，四号法兰4卡装在第一环形槽内。

连接套筒5的后段安装有五号法兰6，具体连接方式为：连接套筒5的后段开有第二环形槽，五号法兰6的后段开有环形卡槽，连接套筒5的第二环形槽和五号法兰6的环形卡槽内镶嵌有限位卡环7。

连接套筒5的后端部伸出在五号法兰6的后方，且连接套筒5的后端部紧密抵在二号法兰8的前端面上。为了进一步实现连接套筒5和二号法兰8之间的定位准确以及密封性良好，二号法兰8的前端面上开有环形槽，连接套筒5的后端部位于环形槽内，并在环形槽和连接套筒5的后端部之间设置有密封垫。

为了本发明连接时定位准备，以及实现安装和拆卸的方便，锥形管2和三号法兰3固定连接。

一号法兰1、三号法兰3和四号法兰4通过螺栓相连接，此时，一号法兰1后段内腔和锥形套管2前段相互紧密配合。五号法兰6和二号法兰8通过螺栓相连接。

此实施例中，为了保证内部管道9的稳定性，连接套筒5内腔具有一平面支撑壁，平面支撑壁与连接套筒5中心轴线相垂直且开有通孔，通孔的数量、大小和位置与铺设在第一管道内的内部管道9相同。

Claims (6)

1.一种管道密封连接机构，包括待密封连接的第一管道和第二管道，所述第一管道的一端固定连接有一号法兰(1)，所述第二管道的相应端固定连接有二号法兰(8)，其特征在于，还包括设置在所述一号法兰(1)和二号法兰(8)之间的连接套筒(5)，所述连接套筒(5)内腔后段具有一平面支撑壁，所述平面支撑壁与连接套筒(5)中心轴线相垂直且开有通孔，所述通孔的数量、大小和位置与布设在所述第一管道内的内部管道(9)相对应，所述连接套筒(5)的前端从前到后依次紧密套装有锥形套管(2)、三号法兰(3)和四号法兰(4)，所述一号法兰(1)后段的内腔半径逐渐增大，所述锥形套管(2)前段的外壁半径逐渐增大且与一号法兰(1)后段内腔形状相配合，所述一号法兰(1)内腔后端开有倒角，所述锥形套管(2)的后段外壁与水平面形成的角度与一号法兰(1)内腔后端倒角角度相同，所述锥形套管(2)的前段伸入在所述一号法兰(1)内，所述锥形套管(2)和三号法兰(3)固定连接，所述四号法兰(4)与连接套筒(5)固定连接，所述一号法兰(1)、三号法兰(3)和四号法兰(4)通过螺栓相连接，所述连接套筒(5)的后段安装有五号法兰(6)，所述连接套筒(5)的后端部伸出在所述五号法兰(6)的后方，且所述连接套筒(5)的后端部紧密抵在二号法兰(8)的前端面上，所述五号法兰(6)和二号法兰(8)通过螺栓相连接。

2.按照权利要求1所述管道密封连接机构，其特征在于，所述四号法兰(4)为纵向剖开式两半结构。

3.按照权利要求1所述管道密封连接机构，其特征在于，所述二号法兰(8)的前端面上开有环形槽，所述连接套筒(5)的后端部位于所述环形槽内。

4.按照权利要求3所述管道密封连接机构，其特征在于，所述二号法兰(8)和连接套筒(5)的后端部之间设置有密封垫。

5.按照权利要求2所述管道密封连接机构，其特征在于，所述连接套筒(5)的前段开有第一环形槽，所述四号法兰(4)卡装在所述第一环形槽内。

6.按照权利要求1所述管道密封连接机构，其特征在于，所述连接套筒(5)的后段开有第二环形槽，所述五号法兰(6)的后段开有环形卡槽，所述连接套筒(5)的第二环形槽和五号法兰(6)的环形卡槽内镶嵌有限位卡环(7)。