CN103322070A - 一种连接轴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接轴,包括轴底和轴身,所述轴身设置在轴底的中部;所述轴身上设置有圆形通孔,且所述圆形通孔贯穿于轴底;所述轴底上环形阵列有若干个安装孔;所述轴底在安装孔所在的位置处设置有缺口,且所述缺口在靠近圆形通孔的侧边设置成圆弧状。本发明所述的连接轴,由于连接轴中的轴底在安装孔所在的位置处设置缺口,使得在对其进行安装固定的过程中,缩短了螺钉位于连接轴上的长度,即螺钉进入到所需要作用的零部件的长度变长,进而增强螺钉对连接轴与所作用的零部件之间的连接强度;同时所述缺口在靠近圆形通孔的侧边设置成圆弧状,这样在对螺钉进行具体作用的过程中,不影响外在器具对螺钉的螺钉头进行旋拧。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械零部件,具体涉及一种连接轴。
背景技术
连接轴与所需要作用的零部件之间的连接固定作用,其通过螺钉穿过连接轴轴底上的安装孔,然后进入到所需要作用的零部件内,这就决定了连接轴与零部件之间连接固定的强度是由螺钉进入到零部件内部的长度来决定的,需要达到高强度的连接,这对螺钉的要求比较高,具有一定的局限性。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种连接轴。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种连接轴,包括轴底和轴身,所述轴身设置在轴底的中部;所述轴身上设置有圆形通孔,且所述圆形通孔贯穿于轴底;所述轴底上环形阵列有若干个安装孔;所述轴底在安装孔所在的位置处设置有缺口,且所述缺口在靠近圆形通孔的侧边设置成圆弧状。
进一步地,所述轴身上设置有环形槽,且所述环形槽设置在靠近轴底的一侧,并与轴底的下表面重合。
进一步地,所述轴底上均匀地设置有4个安装孔。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案所述的连接轴,由于连接轴中的轴底在安装孔所在的位置处设置缺口,使得在对其进行安装固定的过程中,缩短了螺钉位于连接轴上的长度,即螺钉进入到所需要作用的零部件的长度变长,进而增强螺钉对连接轴与所作用的零部件之间的连接强度;同时所述缺口在靠近圆形通孔的侧边设置成圆弧状,这样在对螺钉进行具体作用的过程中,不影响外在器具对螺钉的螺钉头进行旋拧。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述连接轴的立体图;
附图2为本发明所述连接轴另一种视角的立体图;
其中:1、轴底;2、轴身;3、圆形通孔;4、安装孔;5、缺口;6、环形槽。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图1、2所示本发明所述的一种连接轴,包括轴底1和轴身2,所述轴身2设置在轴底1的中部;所述轴身2上设置有圆形通孔3,且所述圆形通孔3贯穿于轴底1;所述轴底1上环形阵列有4个安装孔4;所述轴底1在安装孔4所在的位置处设置有缺口5,且所述缺口5在靠近圆形通孔3的侧边设置成圆弧状。
其中所述轴身2上设置有环形槽6,且所述环形槽6设置在靠近轴底1的一侧,并与轴底1的下表面重合,使得连接轴在具体使用的过程中,可以在轴身2的环形槽6内设置密封圈等密封物件,以提高连接轴的密封性。
本发明所述的连接轴,由于连接轴中的轴底1在安装孔4所在的位置处设置缺口5,使得在对其进行安装固定的过程中,缩短了螺钉位于连接轴上的长度,即螺钉进入到所需要作用的零部件的长度变长,进而增强螺钉对连接轴与所作用的零部件之间的连接强度;同时所述缺口5在靠近圆形通孔3的侧边设置成圆弧状,这样在对螺钉进行具体作用的过程中,不影响外在器具对螺钉的螺钉头进行旋拧。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种连接轴,包括轴底和轴身,所述轴身设置在轴底的中部;所述轴身上设置有圆形通孔,且所述圆形通孔贯穿于轴底;所述轴底上环形阵列有若干个安装孔;其特征在于:所述轴底在安装孔所在的位置处设置有缺口,且所述缺口在靠近圆形通孔的侧边设置成圆弧状。
2.根据权利要求1所述的连接轴,其特征在于:所述轴身上设置有环形槽,且所述环形槽设置在靠近轴底的一侧,并与轴底的下表面重合。
3.根据权利要去1所述的连接轴,其特征在于:所述轴底上均匀地设置有4个安装孔。
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CN2013102769269A CN103322070A (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 一种连接轴 |
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- 2013-07-03 CN CN2013102769269A patent/CN103322070A/zh active Pending
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