CN103280164B - Led显示屏模组以及led显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明适用于显示屏技术领域，提供了一种LED显示屏模组，旨在解决现有技术中LED显示屏模组的平整度、防水性能和有效散热等问题。本发明提供的LED显示屏模组包括基座、线路板、LED发光单元和电源模块，基座包括本体部以及环绕于本体部周围的侧壁，本体部和侧壁形成容置线路板的容置腔，LED显示屏模组还包括浇注于线路板上并填满容置腔的灌封胶，灌封胶经固化后形成外表面与基座之侧壁相齐平的密封层。本发明还提供了一种LED显示屏。本发明的LED显示屏模组采用封胶层将线路板密封在容置腔内以使封胶层的外表面与基座的侧壁相齐平，保证该LED显示屏模组的防水性能和平整度，以保证LED显示屏模组的显示质量满足质量标准。

Description

LED显示屏模组以及LED显示屏

技术领域

本发明属于显示屏技术领域，尤其涉及LED显示屏模组以及LED显示屏。

背景技术

LED显示屏是通过红色、蓝色、白色、绿色灯珠的亮灭来显示文字、图片、动画、视频，显示的内容可以根据不同场合的需要做出不同的调节。通常，LED显示屏包括显示模块、控制模块和电源模块，其中，显示模块包括由LED灯组成以起到发光显示之作用；控制模块通过控制显示模块中相应区域的LED灯的亮灭以显示文字、图片、视频等内容；电源模块是将输入电压电流转为显示屏需要的电压电流。

LED显示屏已经在生产生活中得到越来越广泛的应用，随着LED应用技术的发展，给竞争激烈的广告业增添了新的活力。由于LED显示屏具有独有的、不同的发光形式，被广泛的应用在广告产品的制作领域以及综艺现场舞台显示领域。

随着户外媒体的出现，户外LED显示屏的应用愈加普遍。通常，户外LED显示屏的面积一般几十平方米至几百平方米甚至更大，亮度高、视角大可在阳光下工作，并具有一定的防风、防雨、防水功能，主要用于户外广告、车站、广场、商场等。

LED显示屏通常由多个LED显示屏模组拼接形成，LED显示屏模组一般包括塑料底壳、线路板和设置于线路板上的LED灯，仅通过外围箱体密封以起到防水效果，并采用面罩保护LED灯，但是，面罩设计成本高以及加工工艺复杂并难以控制。然而，当LED显示屏模组的平整度、防水性能和有效散热等出现问题时，LED显示屏显示效果就会受到影响并出现品质问题，例如视角变小、有色差、有阴影、有色块等，从而无法满足LED显示屏显示的质量标准要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED显示模组，旨在解决现有技术中LED显示屏模组的平整度、防水性能和有效散热等问题。

本发明实施例是这样实现的，一种LED显示屏模组包括基座、与所述基座配合的线路板、用于发光显示的LED发光单元和用于输入供电电压的电源模块，所述LED发光单元与所述电源模块分别设置于所述线路板的两相对表面且所述电源模块朝向所述基座，所述基座包括本体部以及环绕于所述本体部周围的侧壁，所述本体部和所述侧壁形成容置所述线路板的容置腔，所述LED显示屏模组还包括浇注于所述线路板上并填满所述容置腔的灌封胶，所述灌封胶经固化后形成外表面与所述侧壁相齐平的封胶层，所述LED发光单元间隔设置于所述线路板上并突出于所述封胶层。

具体地，所述LED显示屏模组还设有位于所述封胶层上以与所述LED发光单元配合的网格，所述LED发光单元沿所述线路板穿过所述网格。

具体地，所述基座设有贯通所述本体部以收容所述电源模块的第一收容孔以及环绕于所述第一收容孔的收容槽，所述LED显示屏模组还包括罩设于所述第一收容孔上方的防水罩以及收容于所述收容槽内并位于所述防水罩与所述主体部之间的密封条。

具体地，所述基座设有贯通所述本体部的第二收容孔，所述LED显示屏模组还包括沿所述第二收容孔裸露于所述基座的散热元件以及设置于所述第二收容孔内以密封所述散热元件的密封胶，所述散热元件与所述LED发光单元分别设置于所述线路板的两相对表面。

具体地，所述散热元件呈直线分布并于所述第二收容孔内且等间距设置。

具体地，所述LED显示屏模组还包括锁紧于所述本体部内并背离所述容置腔的螺母以及沿设有LED发光单元的线路板一侧穿过所述本体部并固定连接所述线路板与所述基座的螺丝。

具体地，所述基座设有沿所述本体部朝向所述线路板突出并具有放置所述线路板的安装表面的凸柱、沿所述安装表面突出以与所述线路板配合的凸台以及沿所述安装表面突起以保护所述LED发光单元的帽沿。

具体地，所述基座设有贯通所述凸柱和所述凸台的第一通孔，所述线路板设有供所述凸台穿过的第二通孔以及所述封胶层设有与所述第一通孔相通的第三通孔。

具体地，所述线路板设有供所述帽沿穿过的第一槽孔，所述封胶层设有与所述第一槽孔相通以使所述帽沿突出于所述封胶层的外表面的第二槽孔。

本发明实施例是这样实现的，一种LED显示屏包括上述LED显示屏模组以及固定所述LED显示屏模组的箱体。

本发明实施例提供的LED显示屏模组采用灌封胶浇注于线路板上并填满所述容置腔，该灌封胶经固化后形成将线路板密封在容置腔内的封胶层，线路板上的LED发光单元沿形成于所述封胶层上的网格裸露于封胶层的外表面，而且该封胶层的外表面与基座的侧壁相齐平，这样，既可以保证该LED显示屏模组的防水等级达到IP65以上，又可以保证LED显示屏模组的平整度，从而有效地保证LED显示屏模组的显示质量满足质量标准。

附图说明

图1是本发明实施例提供的LED显示屏模组的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的LED显示屏模组的局部放大图；

图3是本发明实施例提供的LED显示屏模组的剖视图；

图4是本发明实施例提供的LED显示屏模组于一方向的分解图；

图5是本发明实施例提供的LED显示屏模组于另一方向的分解图；

图6是本发明实施例提供的基座的局部放大图，以表明第一、第二收容孔的结构；

图7是本发明实施例提供的基座的局部放大图，以表明凸柱和凸台的结构；

图8是本发明实施例提供的LED显示屏的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请同时参照图1至图5，本发明实施例提供的LED显示屏模组1包括基座10、与基座10配合的线路板20、用于发光显示的LED发光单元21和用于输入供电电压的电源模块22，LED发光单元21与电源模块22分别设置于线路板20的两相对表面且电源模块22朝向基座10，基座10包括与封胶层30位于线路板20的两相对表面的本体部12以及环绕于本体部12周围的侧壁14，本体部12和侧壁14形成容置线路板20的容置腔13，该LED显示屏模组1还包括浇注于线路板20上并填满容置腔13的灌封胶，该灌封胶经固化后形成外表面与侧壁14相齐平的封胶层30，LED发光单元21间隔设置于线路板20上并突出于封胶层30。线路板20包括与封胶层30相对的第一表面28、与第一表面28相对的第二表面29以及设置于第二表面29上以用于控制LED发光单元21的亮灭的控制模块（未图示），LED发光单元21设置于该第一表面28上，电源模块22与控制模块均设置于该第二表面29上并与本体部12配合。具体地，该LED显示模组1还设有位于封胶层30上以与LED发光单元21配合的网格32，该LED发光单元21沿线路板20穿过对应网格32，该网格32是灌封胶固化后形成于LED发光单元21周围的。本发明实施例提供的LED显示屏模组1通过将设置在线路板20上的LED发光单元21穿过封胶层30的网格32以起到发光显示的作用，并采用封胶层30将线路板20密封在容置腔13内以起到防水之目的，且防水等级达IP65以上，而且该封胶层30的外表面与基座10的侧壁14相齐平，保证该LED显示屏模组1的平整度，以使LED显示屏模组1满足质量标准要求，而且生产工艺容易控制，结构简单。

优选地，该封胶层30由灌封胶固化后而形成，主要材料为硅橡胶，并呈亚光黑色。采用该封胶层30密封所述LED发光单元21以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用，从而提高LED显示屏模组1的使用性能和稳定参数。而且，采用亚光黑色的封胶层30以使该LED显示屏模组1的表面呈黑色，从而保证LED显示屏模组1的显示效果的一致性，以使显示效果达到质量标准。

优选地，LED发光单元21为贴片式封装在线路板20上的LED灯珠且等间距分布于线路板20上，以提高该LED显示屏模组1的显示效果，另外，该LED发光单元21的个数根据LED显示屏模组1的尺寸而定。

请同时参照图5和图7，基座10设有贯通本体部12以收容电源模块22的第一收容孔120以及环绕于第一收容孔120的收容槽126，LED显示屏模组1还包括罩设于第一收容孔120上方的防水罩50以及收容于收容槽126内并位于防水罩50与本体部12之间的密封条40。该收容槽126位于基座10之背离容置腔13的一侧以收容并定位密封条40，利用密封条40紧密连接于防水罩50与收容槽126之间以及利用锁紧螺丝将防水罩50和密封条40固定安装于该基座10上，这样，有效地保证LED显示屏模组1的防水性能，使防水等级达到IP64以上。优选地，该密封条40的形状与收容槽126的形状相同，均呈U型或者C型，且该密封条40的材料为硅橡胶。

请再次参照图3至图7，基座10设有贯通本体部12的第二收容孔124，LED显示屏模组1还包括沿第二收容孔124裸露于基座10的散热元件24以及设置于第二收容孔124内以密封散热元件24的密封胶60，散热元件24与LED发光单元21分别设置于线路板20的两相对表面。散热元件24设置于线路板20的第二表面29并沿第二收容孔124裸露于基座10以起到散热作用，将密封胶60设置于第二收容孔124内并将散热元件24与基座10密封连接以使散热元件24部分裸露于基座10，一方面起到防水之目的，另一方面通过散热元件24的裸露部分有效地达到散热之目的。优选地，所述散热元件24是将散热片经表面贴装于设置于线路板20上的电子元件（未图示）上的，相邻的散热片均不连接并于相邻的散热片之间形成对流的散热通道，且散热片部分裸露于密封胶60，以使电子元件快速散热，该密封胶60由灌封胶固化后而形成，主要材料为硅橡胶，并呈亚光黑色。

请参照图5和图7，散热元件24呈直线分布并于第二收容孔124内等间距设置。所述散热元件24呈直线分布于线路板20上，且设置于各第二收容孔124内的散热元件24呈等间距排列，结构简单，具有快速散热效果。优选地，该散热元件24的数量依相应线路板20上的LED发光单元21的发热量而定，可以是6个，或者其他数值。

请参照图4和图5，LED显示屏模组1还包括锁紧于本体部12内并背离容置腔13的螺母70以及沿设有LED发光单元21的线路板20一侧穿过本体部12并固定连接线路板20与基座10的螺丝80。基座10设多个镶有铜柱的盲孔128和与螺丝配合的固定孔129，螺母70穿过与LED显示屏模组1配合的箱体2（如图8所示）上的锁紧孔以锁紧于该盲孔128内，即利用螺母70锁紧于LED显示屏模组1的背面。螺丝80沿第一表面28穿过线路板20上的连接孔29并锁紧于固定孔129内以将线路板20与基座10固定连接，即利用螺丝锁紧于LED显示屏模组1的正面。这样，在维护过程中，可以从LED显示屏模组1的正面和背面分别进行固定和拆卸，便于维护。

请参照图3和图6，基座10设有沿本体部12朝向线路板20突出并具有放置线路板20的安装表面150的凸柱15、沿安装表面150突出以与线路板20配合的凸台16以及沿安装表面150突起以保护LED发光单元21的帽沿18。线路板20的第二表面29贴合于该安装表面150以使电源模块22收容于第一收容孔120内以及散热元件24收容于第二收容孔124内，以使线路板20平稳地放置于基座10内，并利用螺丝80将线路板20固定于基座10内。所述凸柱15与对应的凸柱15形成台阶状结构，帽沿18与LED发光单元21的数量相等。安装使用时，帽沿18位于LED发光单元21的上方以保护LED发光灯，当该LED显示屏模组1用于户外时，该帽沿18可以给所述LED发光单元21遮阳，从而使LED发光单元21具有良好的混色效果。优选地，该帽沿18呈圆弧形以遮挡阳光。

请同时参照图3至图6，基座10设有贯通凸柱15和凸台16的第一通孔19，线路板20设有供凸台16穿过的第二通孔26以及封胶层30设有与第一通孔19相通的第三通孔34。凸台16穿过第二通孔26以使第一通孔19与第三通孔34相通，以利于空气通过，并增强对LED显示屏模组1的散热作用，而且有利于大大减小风阻并增强抗风能力。优选地，第一通孔19与第三通孔34的数量相同，且形状均为方形，第二通孔26的尺寸稍大于凸台16的外形尺寸以便于安装。

请再次参照图3至图5，线路板20设有供帽沿18穿过的第一槽孔25，封胶层30设有与第一槽孔25相通以使帽沿18突出于封胶层30的外表面的第二槽孔36。该第二槽孔36是在灌封胶后形成的，以密封线路板20，并通过帽沿18突出该第二槽孔36以遮挡照射至LED发光单元21上方的阳光。而且，在封胶层30的外表面只露出帽沿18和LED发光单元21且与侧壁14相齐平，这样，封胶层30将线路板20完全密封于容置腔13内，以使防水等级达到IP65以上。

请参照图3至图5，第一槽孔25、第二槽孔36和网格32的数量与LED发光单元21的数量相等。每个LED发光单元21对应一个帽沿18，且每个LED发光单元21经对应的网格32裸露于封胶层30的外表面。每个帽沿18沿相应的第一槽孔25和第二槽孔36突设于封胶层30的外表面以遮挡阳光。优选地，第一槽孔25和第二槽孔36的形状与帽沿18的形状相同，且第一槽孔25稍大于帽沿18以便于安装。

请参照图3至图7，安装时，将线路板20的第二表面29贴合于基座10的安装平面150上，使电源模块22收容于第一收容孔120内以及散热单元24收容于第二收容孔124内，并使凸台16插入第二通孔26中以定位线路板20以及帽沿18插入第一槽孔25以突出于线路板20之第一表面28并起到遮阳效果，利用灌封胶注入线路板20之第一表面28上并填埋容置腔13，待灌封胶固化后形成一层与侧壁14齐平的封胶层20，从而达到对该LED显示屏模组1的防水密封作用，同时保证了该平整性。而且，由于该封胶层20色泽统一而保证了该LED显示屏模组1的一致性，节省材料且工艺简单。第一通孔19与封胶层30上的第二通孔34相通，以利用空气通过而起到散热作用，并减小风阻而增强抗风能力。将密封条40填压于收容槽126内并将防水罩60贴合于该密封条40，同时利用锁紧螺丝将该防水罩60和密封条40固定且紧密连接于基座10上，以保证电源模块22和该LED显示屏模组1的防水性能。将灌封胶注入第二收容孔124内以使散热元件24部分裸露于固化后形成的密封胶60之外表面，以起到防水目的和散热作用。

本发明实施例提供的LED显示屏模组1采用封胶层30将线路板20密封在容置腔13内以使设置在线路板20上的LED发光单元21部分裸露于封胶层30的外表面，而且该封胶层30的外表面与基座10的侧壁14相齐平，这样，既可以保证该LED显示屏模组1的防水等级达到IP65以上，又可以保证LED显示屏模组1的平整度，从而有效地保证LED显示屏模组1的显示质量满足质量标准。

请参照图8，本发明实施例提供的LED显示屏，包括至少两个上述LED显示屏模组1以及固定LED显示屏模组1的箱体2。优选地，上述LED显示屏模组1的个数为8个。将多个LED显示屏模组1拼接形成尺寸较大的LED显示屏，适用于户外环境，而且，由于LED显示屏模组1具有良好的防水和快速散热功能，这样，可以有力地保证LED显示屏的使用性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED显示屏模组，包括基座、与所述基座配合的线路板、用于发光显示的LED发光单元和用于输入供电电压的电源模块，所述LED发光单元与所述电源模块分别设置于所述线路板的两相对表面且所述电源模块朝向所述基座，其特征在于，所述基座包括本体部以及环绕于所述本体部周围的侧壁，所述本体部和所述侧壁形成容置所述线路板的容置腔，所述LED显示屏模组还包括浇注于所述线路板上并填满所述容置腔的灌封胶，所述灌封胶经固化后形成外表面与所述侧壁相齐平的封胶层，所述LED发光单元间隔设置于所述线路板上并突出于所述封胶层，所述LED发光单元的顶面距离所述线路板的高度大于所述封胶层的外表面距离所述线路板的高度，所述封胶层的主要材料为硅橡胶并呈亚光黑色；所述LED显示屏模组还设有位于所述封胶层上以与所述LED发光单元配合的网格，所述LED发光单元沿所述线路板穿过所述网格，所述网格是所述灌封胶固化后形成的；所述基座设有贯通所述本体部以收容所述电源模块的第一收容孔以及环绕于所述第一收容孔的收容槽，所述LED显示屏模组还包括罩设于所述第一收容孔上方的防水罩以及收容于所述收容槽内并位于所述防水罩与所述本体部之间的密封条。

2.如权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述基座设有贯通所述本体部的第二收容孔，所述LED显示屏模组还包括沿所述第二收容孔裸露于所述基座的散热元件以及设置于所述第二收容孔内以密封所述散热元件的密封胶，所述散热元件与所述LED发光单元分别设置于所述线路板的两相对表面。

3.如权利要求2所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述散热元件呈直线分布并于所述第二收容孔内且等间距设置。

4.如权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，还包括锁紧于所述本体部内并背离所述容置腔的螺母以及沿设有LED发光单元的线路板一侧穿过所述本体部并固定连接所述线路板与所述基座的螺丝。

5.如权利要求1至4任意一项所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述基座设有沿所述本体部朝向所述线路板突出并具有放置所述线路板的安装表面的凸柱、沿所述安装表面突出以与所述线路板配合的凸台以及沿所述安装表面突起以保护所述LED发光单元的帽沿。

6.如权利要求5所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述基座设有贯通所述凸柱和所述凸台的第一通孔，所述线路板设有供所述凸台穿过的第二通孔以及所述封胶层设有与所述第一通孔相通的第三通孔。

7.如权利要求5所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述线路板设有供所述帽沿穿过的第一槽孔，所述封胶层设有与所述第一槽孔相通以使所述帽沿突出于所述封胶层的外表面的第二槽孔。

8.一种LED显示屏，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的LED显示屏模组以及固定所述LED显示屏模组的箱体。