CN103286899B - 脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱模装置，包括底盘、旋转盘、导柱、推料杆和液压千斤顶，所述的底盘通过六角螺栓固定在模具上，所述的旋转盘嵌于所述底盘内，旋转盘上靠近边缘处均布有三根导柱，所述底盘中间设有一个通孔，所述导柱从通孔处伸出于底盘之上，所述导柱中部固定有一个固定板，三根导柱穿过固定板，所述导柱顶端设有一个盖板，通过螺母将三根导柱和盖板固定；所述的固定板上方设有一个推板，所述的推板上方正中间设有一个液压千斤顶；所述的推板右部设有一个推料杆，所述推料杆上端与推板下表面固定，另一端穿过旋转盘顶在模具芯块上。本发明可有效的将铸件脱模，方便快捷，且受压均匀，脱模平稳，不会对铸件产生损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸件脱模领域，尤其是一种脱模装置。
背景技术
目前，铸件在浇铸后脱模工序比较复杂，依靠人力脱模不但效率低且容易产生损伤，采用机器脱模的话，脱模机结构较为复杂，不便于操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱模装置。
本发明解决的是现有技术中存在的脱模工序比较复杂，人力脱模效率低且容易产生损伤，脱模机结构较为复杂，不便于操作的问题。
本发明解决技术问题所采用的技方案是：它包括底盘、旋转盘、导柱、推料杆和液压千斤顶，所述的底盘通过六角螺栓固定在模具上，所述的旋转盘嵌于所述底盘内，旋转盘上靠近边缘处均布有三根导柱，所述底盘中间设有一个通孔，所述导柱从通孔处伸出于底盘之上，所述导柱中部固定有一个固定板，三根导柱穿过固定板，所述导柱顶端设有一个盖板，通过螺母将三根导柱和盖板固定；所述的固定板上方设有一个推板，所述的推板上方正中间设有一个液压千斤顶；所述的推板右部设有一个推料杆，所述推料杆上端与推板下表面固定，另一端穿过旋转盘顶在模具芯块上。
本发明的有益效果是：可有效的将铸件脱模，方便快捷，采用液压千斤顶使铸件受压均匀，脱模平稳，不会对铸件产生损伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，它包括底盘2、旋转盘14、导柱5、推料杆3和液压千斤顶8，所述的底盘2通过六角螺栓1固定在模具上，所述的旋转盘14嵌于所述底盘2内，旋转盘14上靠近边缘处均布有三根导柱5，所述底盘2中间设有一个通孔13，所述导柱5从通孔13处伸出于底盘2之上，所述导柱5中部固定有一个固定板11，三根导柱5穿过固定板11，所述导柱5顶端设有一个盖板6，通过螺母7将三根导柱5和盖板6固定；所述的固定板11上方设有一个推板4，所述的推板4上方正中间设有一个液压千斤顶8；所述的推板4右部设有一个推料杆3，所述推料杆3上端与推板4下表面固定，另一端穿过旋转盘14顶在模具芯块上。
本实施例中，所述的固定板11和导柱5之间分别设有一个导套10，所述的导套10下端设有一个凸缘12，所述凸缘12卡在所述固定板11下表面上，导套10的上端穿过推板4后通过圆螺母9固定，所述的圆螺母9设于推板4的上表面。
Claims (2)
1.一种脱模装置，包括底盘、旋转盘、导柱、推料杆和液压千斤顶，其特征在于所述的底盘通过六角螺栓固定在模具上，所述的旋转盘嵌于所述底盘内，旋转盘上靠近边缘处均布有三根导柱，所述底盘中间设有一个通孔，所述导柱从通孔处伸出于底盘之上，所述导柱中部固定有一个固定板，三根导柱穿过固定板，所述导柱顶端设有一个盖板，通过螺母将三根导柱和盖板固定；所述的固定板上方设有一个推板，所述的推板上方正中间设有一个液压千斤顶；所述的推板右部设有一个推料杆，所述推料杆上端与推板下表面固定，另一端穿过旋转盘顶在模具芯块上。
2.根据权利要求1所述的脱模装置，其特征在于所述的固定板和导柱之间分别设有一个导套，所述的导套下端设有一个凸缘，所述凸缘卡在所述固定板下表面上，导套的上端穿过推板后通过圆螺母固定，所述的圆螺母设于推板的上表面。
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