CN103223660B

CN103223660B - 一种销套式液压冲击器

Info

Publication number: CN103223660B
Application number: CN201310179247.XA
Authority: CN
Inventors: 胡佳音
Original assignee: Changsha Institute of Mining Research Co Ltd
Current assignee: Changsha Institute of Mining Research Co Ltd
Priority date: 2013-05-15
Filing date: 2013-05-15
Publication date: 2015-02-25
Anticipated expiration: 2033-05-15
Also published as: CN103223660A

Abstract

一种销套式液压冲击器，包括手柄座、后缸体、弹簧、夹套、前缸体、销杆和冲击轴，所述冲击轴安装于后缸体和前缸体内，所述夹套安装于冲击轴与后缸体之间，弹簧安装于后缸体上并与夹套的后端相连，销杆安装于前缸体上并与夹套的前端相连，手柄座上分别设有进油口P、回油口T，后缸体上分别设有进油通道M、进油通道R、回油通道I、回油通道B、回油通道C、回油通道G，冲击轴上分别设有内孔油腔N、连接通道E、环形油槽J，所述夹套上分别设有连接通道D、连接通道F，前缸体上分别设有进油通道S、进油通道X、油腔H、环形油槽V、环形油槽U、环形油槽W。本发明体积小，使用压力高，冲击能大，不需要大型空气压缩机作为动力源。

Description

一种销套式液压冲击器

技术领域

本发明涉及一种销套式液压冲击器。

背景技术

目前，市政工程广泛使用风镐维护基础设施，对局部道路进行冲击、破拆，以修复城市路基下损坏的自来水、供电或天然气管线设施，其存在以下缺点：（1）需要笨重、噪音污染严重的大型空气压缩机作为动力源，操作相当麻烦，同时对周围环境造成不利影响；（2）工况环境差而易对设备造成不良影响，从而降低使用寿命；（3）设备使用压力相对较低，冲击能力不够理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种体积小，使用压力高，冲击能大，且不需要风镐必需的笨重、噪音污染严重的大型空气压缩机作为动力源，其主要运动部件在油浴中工作，润滑性好，设备使用寿命长，可改善劳动条件，对周围环境影响小的销套式液压冲击器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种销套式液压冲击器，包括手柄座、后缸体、弹簧、夹套、前缸体、销杆和冲击轴，所述手柄座通过螺栓与后缸体、前缸体固定连接，所述冲击轴安装于后缸体和前缸体内，所述夹套安装于冲击轴与后缸体之间，所述弹簧安装于后缸体上并与夹套的后端相连，所述销杆安装于前缸体上并与夹套的前端相连，所述手柄座上分别设有进油口P、回油口T，所述后缸体上分别设有进油通道M、进油通道R、回油通道I、回油通道B、回油通道C、回油通道G，所述进油通道M分别与进油口P、进油通道R相连通，所述回油通道I分别与回油口T、回油通道B、回油通道C、回油通道G相连通，所述冲击轴上分别设有内孔油腔N、连接通道E、环形油槽J，所述夹套上分别设有连接通道D、连接通道F，所述前缸体上分别设有进油通道S、进油通道X、油腔H、环形油槽V、环形油槽U、环形油槽W，所述进油通道S分别与进油通道M、进油通道X相连通，所述进油通道X与环形油槽W相连通，所述环形油槽V与油腔H相连通，所述环形油槽V、环形油槽U与环形油槽J相连通，所述环形油槽U与回油通道G连通，所述销杆在油腔H内可前后移动。

进一步，所述手柄座上设有凹槽和进油通道L，所述凹槽中设有皮碗，所述皮碗上设有后盖，所述后盖通过螺栓固定在手柄座上，所述进油通道L 分别与凹槽、进油口P相连通。

进一步，所述手柄座上设有导向突出轴，所述导向突出轴与冲击轴相配合。

进一步，所述导向突出轴上设有L形油孔，所述L形油孔通过回油通道A与回油口T相连通。

进一步，所述前缸体上设有油道K，所述油道K与环形油槽W相连通。

工作时，由弹簧、夹套和销杆构成的动态伺服配油机构，使得冲击轴不停做往复运动，形成自动冲击。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：体积小，使用压力高，冲击能大，且不需要大型空气压缩机作为动力源，其主要运动部件在油浴中工作，润滑性好，设备使用寿命长，可改善劳动条件，对周围环境影响小，仅需一台廉价的、50kg左右的手推式液压站即可为其提供动力。

附图说明

图1 为本发明实施例的立体结构示意图；

图2 为图1所示实施例的剖视放大图；

图3 为图1所示实施例的冲击轴位于左端端点时的结构原理示意图；

图4 为图1所示实施例的冲击轴向前移动时的结构原理示意图；

图5 为图1所示实施例的冲击轴移动到右端的结构原理示意图；

图6 为图1所示实施例的夹套向后移动时的结构原理示意图；

图7 为图1所示实施例的冲击轴到达左端时的结构原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

参照附图，本实施例包括手柄座1、后缸体2、弹簧3、夹套4、前缸体5、销杆6、冲击轴7；所述手柄座1通过螺栓与后缸体2、前缸体5固定连接；所述冲击轴7安装于后缸体2和前缸体5内，所述夹套4安装于冲击轴7与后缸体2之间，所述弹簧3安装于后缸体2上并与夹套4的后端相连，所述销杆6安装于前缸体5上并与夹套4的前端相连；所述手柄座1上分别设有进油口P 10、回油口T 11，所述后缸体2上分别设有进油通道M 12、进油通道R 13、回油通道I 14、回油通道B 15、回油通道C 16、回油通道G 17，所述进油通道M 12分别与进油口P 10、进油通道R 13相连通，所述回油通道I 14分别与回油口T 11、回油通道B 15、回油通道C 16、回油通道G 17相连通，所述冲击轴7上分别设有内孔油腔N 18、连接通道E 19、环形油槽J 20，所述夹套4上分别设有连接通道D 21、连接通道F 22，所述前缸体5上分别设有进油通道S 23、进油通道X 24、油道K 25、油腔H 26、环形油槽V 27、环形油槽U 28、环形油槽W 29，所述进油通道S 23分别与进油通道M 12、进油通道X 24相连通，所述进油通道X 24与环形油槽W 29相连通，所述油道K25与环形油槽W29相连通，所述环形油槽V27与油腔H 26相连通，所述环形油槽V 27、环形油槽U 28与环形油槽J 20相连通，所述环形油槽U 28与回油通道G 17连通，所述销杆6在油腔H 26内可前后移动。

所述手柄座1上设有凹槽和进油通道L 30，所述凹槽中设有皮碗9，所述皮碗9上设有后盖8，所述后盖8通过螺栓固定在手柄座1上，所述进油通道L 30分别与凹槽、进油口P 10相连通。

所述手柄座1上设有导向突出轴，所述导向突出轴与冲击轴7相配合。

所述导向突出轴上设有L形油孔，所述L形油孔通过回油通道A 31与回油口T 11相连通。

工作时，由弹簧3、夹套4和销杆6构成的动态伺服配油机构，使得冲击轴7不停做往复运动，形成自动冲击。

工作原理：液压冲击器的进油口P10、回油口T11通过管路分别与动力站连接，液压站的额定压力11MPa，额定流量30升/每分钟；

1）准备使用

使用时，如图3所示，设备首先无压，操作者将冲击轴7的锥端压在待冲击的物料上，冲击轴7以处于左端点位置，不能再向左移动；

夹套4左端受弹簧3的推力，右端紧靠销杆6（共6个，沿圆周均布），销杆6右侧的油腔H 26连通前缸体5上的环形油槽V 27，冲击轴7的环形油槽J 20则将前缸体5上的环形油槽V 27、环形油槽U 28接通，前缸体5上的环形油槽U 28直接连接回油通道I 14，油腔H 26压力为0，销杆6右侧受力为0，因此，夹套4在弹簧作用下处于右端位置；

2）接通压力，设备开始工作。

冲击轴7的内孔油腔N 18通过连接通道E 19、连接通道F 22、进油通道R 13接通进油通道M 12，此时，冲击轴7左侧受压力油的推动，受力面积S₂（S₂=π(D₃)²/4）；冲击轴7右侧的台阶环面（大径D1、小径D2）所在油室通过进油通道X 24与进油通道S 23连通，亦受压力油的推动，环面面积S₁=π（D₁ ²-D₂ ²）/4，但S2>S1，左侧驱动力大于右侧，因此，冲击轴7自左向右迅速移动，冲击物料；

3）冲击轴7右移改变夹套4的运动

当冲击轴7到达图4所示位置时，销杆6右侧的油腔H 26、环形油槽J 20连接至环形油槽U 28、回油通道G 17、回油通道I 14的油路被切断；销杆6止动。

当冲击轴7继续向图5所示位置前进时，冲击轴7的环形油槽J 20把前缸体5上的环形油槽V 27、环形油槽W 29接通，前缸体5上的环形油槽W 29与进油通道X 24连通，因此，销杆6右侧的油腔H 26接通压力油，油液驱动销杆6向左运动，因此，夹套4在6个销杆的驱动下克服弹簧力自右向左迅速移动；

4）夹套4左移对冲击轴7配油

当夹套4到达图6所示位置时，冲击轴7的内孔油腔N 18与回油通道I 14之间的回油通道C 16被切断；冲击轴7制动。

当夹套4越过图6所示的位置向图7所示位置前进时，冲击轴7的内孔油腔N 18通过连接通道E 19、连接通道D 21、回油通道C 16连通回油通道I 14；因此，冲击轴7迅速向左运动到达左端；

5）冲击轴7左移改变夹套4的运动

当冲击轴7向左运动回到左端，夹套4左端的弹簧3出于压缩状态，右端销杆6右侧油腔H 26经环形油槽V 27、环形油槽J 20、环形油槽U 28、回油通道G 17、回油通道I 14，油腔H 26压力为0，因此，夹套4在弹簧作用下迅速制动并向右运动；设备开始下一次冲击运动。

附加说明：

1）皮碗9被压盖8紧压在手柄座的凹槽上，皮碗9内预充满压缩空气，当冲击轴7自右向左退回时，设备需要的流量不大，系统压力上升，进油口P通过进油通道L充压，皮碗9被挤压，内部压力上升，同时，皮碗外的一部分空间被油液挤占；当冲击轴7自左向右冲击做功时，设备需要的流量较大，系统压力下降，此时皮碗9内的空气膨胀做功，皮碗体积变大，重新夺回一部分空间，将油液挤出，通过进油通道L进入进油通道M，增强冲击轴7的推速。

2）手柄座1上有导向突出轴，冲击轴7插装于其上，使运动更稳定、可靠。

3）手柄座1上导向突出轴设有L形油孔，直接连接回油口T，用于调节冲击轴7左侧的推动压力，同时可以防止冲击轴7回退时可能造成的液压卡死。

本实施例整机重量25-35kg，冲击频率约1100次/分钟，冲击功达50～200焦耳。可广泛应用于市政工程、机场维护、工厂后勤、矿山救灾等的小范围破拆施工。

Claims

1.一种销套式液压冲击器，其特征在于：包括手柄座、后缸体、弹簧、夹套、前缸体、销杆和冲击轴，所述手柄座通过螺栓与后缸体、前缸体固定连接，所述冲击轴安装于后缸体和前缸体内，所述夹套安装于冲击轴与后缸体之间，所述弹簧安装于后缸体上并与夹套的后端相连，所述销杆安装于前缸体上并与夹套的前端相连，所述手柄座上分别设有进油口P、回油口T，所述后缸体上分别设有进油通道M、进油通道R、回油通道I、回油通道B、回油通道C、回油通道G，所述进油通道M分别与进油口P、进油通道R相连通，所述回油通道I分别与回油口T、回油通道B、回油通道C、回油通道G相连通，所述冲击轴上分别设有内孔油腔N、连接通道E、环形油槽J，所述夹套上分别设有连接通道D、连接通道F，所述前缸体上分别设有进油通道S、进油通道X、油腔H、环形油槽V、环形油槽U、环形油槽W，所述进油通道S分别与进油通道M、进油通道X相连通，所述进油通道X与环形油槽W相连通，所述环形油槽V与油腔H相连通，所述环形油槽V、环形油槽U与环形油槽J相连通，所述环形油槽U与回油通道G连通，所述销杆在油腔H内可前后移动。

2.根据权利要求1所述的销套式液压冲击器，其特征在于：所述手柄座上设有凹槽和进油通道L，所述凹槽中设有皮碗，所述皮碗上设有后盖，所述后盖通过螺栓固定在手柄座上，所述进油通道L 分别与凹槽、进油口P相连通。

3.根据权利要求1或2所述的销套式液压冲击器，其特征在于：所述手柄座上设有导向突出轴，所述导向突出轴与冲击轴相配合。

4.根据权利要求3所述的销套式液压冲击器，其特征在于：所述导向突出轴上设有L形油孔，所述L形油孔通过回油通道A与回油口T相连通。

5.根据权利要求1或2所述的销套式液压冲击器，其特征在于：所述前缸体上设有油道K，所述油道K与环形油槽W相连通。