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CN103184845A - 立式水下采油树组件控制 - Google Patents

立式水下采油树组件控制 Download PDF

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CN103184845A
CN103184845A CN2012105824719A CN201210582471A CN103184845A CN 103184845 A CN103184845 A CN 103184845A CN 2012105824719 A CN2012105824719 A CN 2012105824719A CN 201210582471 A CN201210582471 A CN 201210582471A CN 103184845 A CN103184845 A CN 103184845A
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CN
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landing sub
passage
valve piece
under water
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Application number
CN2012105824719A
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English (en)
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W.T.布里森
M.文翰
P.怀特
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Vetco Gray LLC
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Vetco Gray LLC
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Abstract

本发明涉及立式水下采油树组件控制。具体而言，一种立式水下采油树(21)由水下控制模块(47)操作，该水下控制模块(47)自水面经由所述立式水下采油树(21)供应有液压动力和电动动力。联顶接头(27)利用联顶接头脐带管(45)连通地联接至水面并下送至立式水下采油树(21)。联顶接头(27)接合立式水下采油树(21)的主阀块(33)的上部部分上的配合穿透件(41)以经由主阀块(33)将延伸自穿透件(41)的流动通道(37)供应至水下控制模块(47)。水下控制模块(47)于是经由联顶接头脐带管(45)进行操作以控制立式水下采油树(21)的操作。

Description

立式水下采油树组件控制
技术领域
本发明大体上涉及水下井完井的控制，并且具体地涉及用于通过将联顶接头(landing sub)安放在立式水下采油树(tree)上的水下井控制的系统和方法。
背景技术
水下井口组件通常用于生产从海底下的地下岩层提取的碳氢化合物。水下井口组件大体包括设置在井眼开口处的井口罩壳，其中，井眼延伸穿过一个或多个碳氢化合物产生岩层。套管和管路悬挂器安放在罩壳内以便支承插入井眼中的套管和生产管路。套管对井眼加衬(或作为井眼的衬里)，从而使井眼与周围的岩层隔离。管路通常同心地位于套管内并提供用于生产附连在岩层内的碳氢化合物的导管。井口组件还通常包括连接至井口罩壳上端的水下采油树(亦称圣诞树, christmas tree)。水下采油树控制和分配产生自井眼的流体。
通过将下送工具(running tool)锁扣在采油树主心轴内或锁扣至外部轮廓并将钢丝(wire)或钻管附接至下送工具以便将水下采油树降低至井口罩壳，使水下采油树安装在井口罩壳、管路头或者管路悬挂器四通(spool)上。然后，可将一个或多个脐带管线从工作平台下送至水下采油树，在此情况下脐带管可通过远程操作器具而连接至水下采油树。这些脐带管用于在采油树安装、再入、修井或者井报废期间提供动力(液压和电动的)至水下控制模块来控制水下采油树的功能件，例如流量控制阀、节流器以及其它液压装置。此外，脐带管可用来接收在水下采油树的操作期间来自采油树传感器的信息。脐带管的相反端可连接至水面(surface)平台处的装置，或者作为备选连接至向水下采油树内的阀提供操作控制的其它水下装置。这些脐带管可设置在海面以下数英里的水下位置处。一个或多个脐带管还可用来对下送过多的管路悬挂器和联顶柱(landing string)进行功能或压力测试。该系统穿过钻探海洋立管下送到井口或采油树主阀块中。因此，脐带管可构成为能经受在此类位置处的温度与压力。而这会引起此类脐带管的成本极高，超过数百万美元来建造足够坚固并足够长以在水下立管外部的水下位置处使用的脐带管。
这些脐带管还可能会在操作期间遭受缠卷损坏。当脐带管损坏时，由于脐带管必须收回、修复并使其再次下送，故操作费用显著上升。操作人员可保存备用的脐带管和卷轴(reel)以便解决在经由脐带管的送入和操作期间对该脐带管的潜在损害。再次的是，这会显著地增加井操作的成本以及需要在水面平台处储存备用脐带管的附加设施。再进一步而言，在钻井平台(rig)可从井口位置移除的情况下，为了保存脐带管可能需要附加的管理系统。这也会显著地增加井操作的成本。
在修井操作期间，可将修井脐带管从浮动钻井平台或作业船降下并且将来自修井脐带管的引线连接至采油树。附加的脐带管还可与修井和完井的工具与器件一起降下。这些脐带管向上述工具与器件提供电动或液压动力以便在井口和采油树组件内操作。用于水下操作的多种脐带管的下送由于在水面上需要附加的四通和设施来支承附加脐带管而显著地增加了操作成本。因此，需要有一种使用较少脐带管来控制水下采油树的系统或方法。
发明内容
通过本发明的提供用于经由立式水下采油树进行水下井控制的方法的优选实施例，大体解决或规避了这些及其它问题，并且大体获得了技术上的优点。
根据本发明的一个实施例，公开了一种用于在水下井中控制水下完井或修井组件的方法，该水下井具有与水下控制模块连通地联接的立式水下采油树。该方法向立式水下采油树提供从主阀块的上心轴的内部部分导引至立式水下采油树外部的至少一个主阀块通道，其中，该至少一个主阀块通道与水下控制模块连通地联接。该方法还向立式水下采油树的主阀块提供至少一个穿透件(penetration)，该穿透件位于上心轴的内部部分上而连通地联接至该至少一个主阀块通道。再进一步而言，该方法提供联顶接头，该联顶接头具有从联顶接头的下部部分上的联顶接头穿透件延伸的至少一个联顶接头通道并将该至少一个联顶接头通道连接至脐带管。联顶接头在水下下送以将联顶接头安放在主阀块上并且使联顶接头穿透件与主阀块穿透件对准。该方法然后经由脐带管、联顶接头通道和主阀块通道向水下控制模块供给液压流体压力和电动势能中的至少之一。该方法然后利用经由上述通道提供的液压流体压力和电动势能中的至少之一而执行水下完井操作和水下修井操作中的至少之一。
根据本发明的另一个实施例，公开了一种用于控制水下井中的水下完井或修井组件的方法，该水下井具有与水下控制模块连通地联接的立式水下采油树。该方法向立式水下采油树提供从主阀块的上心轴的内部部分导引至立式水下采油树外部的多个主阀块通道，其中，该多个主阀块通道使立式水下采油树与水下控制模块连通地联接。该方法还向立式水下采油树的主阀块提供多个穿透件，这些穿透件位于内部的上心轴上而连通地联接各自的通道。再进一步而言，该方法提供联顶接头，该联顶接头具有从联顶接头的下部部分上的多个对应的联顶接头穿透件延伸的多个联顶接头通道并将该至少一个联顶接头通道连接至脐带管。该方法下送联顶接头以将联顶接头安放在主阀块上并使联顶接头穿透件与主阀块穿透件对准，并且经由脐带管、联顶接头通道和主阀块通道向水下控制模块供给液压流体压力、电动势能和处理流体。该方法然后利用经由上述通道提供的液压流体压力、电动势能和处理流体而执行水下完井操作和水下修井操作中的至少之一。
根据本发明的另一个实施例，公开了一种用于控制具有立式水下采油树的水下井中的水下完井或修井组件的方法，该立式水下采油树与水下控制模块连通地联接，该方法包括步骤：
(a)向立式水下采油树提供从主阀块的上心轴的内部部分导引至立式水下采油树的外部的多个主阀块通道，其中，该多个通道将立式水下采油树与水下控制模块连通地联接；
(b)向立式水下采油树的主阀块提供位于上心轴的内部部分上的多个穿透件，各个穿透件连通地联接至该多个主阀块通道中的各自主阀块通道；
(c)提供具有多个联顶接头通道并将该联顶接头通道连接至脐带管的联顶接头，该多个联顶接头通道延伸自位于联顶接头的下部部分上的多个对应联顶接头穿透件；
(d)从浮动平台下送联顶接头和脐带管以将该联顶接头安放在主阀块上并且使联顶接头穿透件与主阀块穿透件对准；
(e)经由脐带管、联顶接头通道和主阀块通道向水下控制模块供应液压流体压力、电动势能和处理流体；以及
(f)利用经由上述通道提供的液压流体压力、电动势能和处理流体而执行水下完井操作和水下修井操作中的至少之一。
作为优选，步骤(e)还包括操作各个主阀块通道上的隔离阀以容许经由主阀块通道通向水下控制模块的流体流动。
作为优选，步骤(e)包括：
经由联顶接头通道和对应主阀块通道中的至少两个而向水下控制模块供应液压流体压力；
经由联顶接头通道和对应主阀块通道中的至少两个而向水下控制模块供应电动势能；以及
经由联顶接头通道和对应主阀块通道中的至少之一供应处理流体。
作为优选，联顶接头包括水下测试采油树，以及步骤(d)包括经由从立式水下采油树延伸至平台的立管下送水下测试采油树，该脐带管经由立管下送。在一个实施例中，水下测试采油树经由介于主阀块和立管之间的防喷器下送。
作为优选，联顶接头为下部立管组合件，以及步骤(d)包括经由开敞水面下送下部立管组合件和脐带管。
作为优选，联顶接头为紧急断开组合件，以及步骤(d)包括经由开敞水面下送紧急断开组合件和脐带管。
作为优选，远程操作器具可经由位于水下并邻近水下控制模块的热扣板而与上述通道连通。在一个实施例中，该通道经由覆盖有桥接板的热扣板而与水下控制模块连通，该桥接板具有将终止于热扣板的主阀块通道与在热扣板和水下控制模块之间延伸的流动通道连通地联接的流动通道。
根据本发明的又一个实施例，公开了一种在具有立式水下采油树的水下井中的水下完井或修井组件，该立式水下采油树带有主阀块，其具有用于接收联顶接头的上心轴的内部部分。该组件包括从主阀块上心轴的内部部分导引至立式水下采油树外部的至少一个主阀块通道，该至少一个主阀块通道还连通地联接至水下控制模块。该主阀块包括至少一个穿透件，其位于上心轴的内部部分上而连通地联接至该至少一个通道。该组件还包括联顶接头和连接至联顶接头的脐带管，其中，联顶接头具有从联顶接头的下部部分上的联顶接头穿透件延伸的至少一个联顶接头通道，该至少一个联顶接头通道与脐带管连通。联顶接头安放在主阀块上并使联顶接头穿透件与主阀块穿透件对准。液压流体压力、电动势能和处理流体中的至少之一经由脐带管、联顶接头通道和主阀块通道供应至水下控制模块，以利用经由上述通道提供的液压流体压力、电动势能和处理流体中的至少之一而执行水下完井和修井操作中的至少之一。在一个实施例中，联顶接头为下部立管组合件，并且该下部立管组合件和脐带管经由开敞水面下送。在另一实施例中，联顶接头为紧急断开组合件，并且该紧急断开组合件和脐带管经由开敞水面下送。
优选实施例的一个优点在于其提供了一种使用通过联顶接头从水面下送的单个脐带管而经由水下控制模块操作水下立式采油树的手段。这消除了对使用多种脐带管的需要，也即一个脐带管与联顶接头分离地下送以便操作该联顶接头，而一个脐带管则直接地下送至水下控制模块。此外，所公开的实施例消除了对与水下控制模块脐带管相关联的附加备用脐带管的需要。再进一步而言，所公开的实施例消除了使远程操作器具(ROV)从其它组件分离以便安装和断开水下控制模块脐带管的需要。所公开的实施例还通过减少在介入或修井操作中所需脐带管的总数而降低了与脐带管有关的管理要求，从而减少安装时间和降低风险。所有这些因素都促进了一种更为有效和较为安全的系统，其由于该更为快速且更为有效的安装方法而具有减少的使用资本支出和减少的操作支出。
附图说明
为了获得和能够更详细地理解本发明的特征、优点和目的等将变得明显的方式，通过参考构成本说明书一部分的所附附图中示出的本发明的实施例，可对以上简要概括的本发明进行更为具体的描述。然而，注意的是附图仅图解了本发明的优选实施例且因此并不认为是对其范围的限制，因为本发明可容许其它同等有效的实施例。
图1为根据一个实施例的水下井完井的示意图。
图2为图解了经由水下井完井的流动路径的图1中的水下井完井的示意图。
图2A为图2中的流动路径的备选实施例。
图3为图解了根据本发明一个实施例的经由水下井完井的流动路径的备选水下井完井的示意图。
具体实施方式
参照图解本发明实施例的附图，现在将在下文中更为完全地描述本发明。然而，本发明可具体化为许多不同的形式且不应解释为限于文中阐述的示出实施例。确切而言，这些实施例提供为使得本公开内容将是彻底和完整的，并将本发明的范围完全地传达给本领域技术人员。贯穿全文同样的标记指代同样的元件，并且带撇号的标志(如果使用的话)表示在备选实施例中的类似元件。
在以下论述中，阐述了许多特定细节以提供对本发明的彻底理解。然而，本领域技术人员将清楚的是在没有此类特定细节的情况下也可实施本发明。此外，在很大程度上，有关井眼钻凿、井眼完井、钻探设备操作等等的细节已被省略，因为此类细节并不认为是获得对本发明的完全理解所必需并且认为是在相关领域技术人员的技能范围之内。
参看图1，水下井口装置11设置在井眼13中，而井眼13定位在海底位置15处。井眼13可利用从井口延伸至地表下位置的套管柱17加衬或作为管壳加固。此外，管路柱19可悬置在井眼内以便自井眼13生产碳氢化合物。在示出的实施例中，立式水下采油树21安放在井口11上。水下立管23从立式水下采油树21延伸至位于海面上的平台25。平台25可为浮动钻井平台、修井船等。联顶柱26可从平台延伸至立式水下采油树21并且将联顶接头27支承在立式水下采油树21处。本领域技术人员将理解，立式水下采油树21包括连接至水下流送管(flowline)以容许井产流体流至位于海底的附加生产设备的生产端口(未示出)和阀(未示出)。本领域技术人员将理解，图1的示意图可包括修井、井介入、井重新完井等。本领域技术人员还将理解，联顶接头27可包括水下测试采油树(或水下井口试采装置)和防喷器组件、敞水安装装置，例如采油树下送工具、装卸装置、下部立管组合件、紧急断开组合件等，这取决于井操作所处的具体情势状况。例如，在备选实施例中，可使用立管23。在这些实施例中，可使用敞水操作和装置。
参看图2，立式水下采油树21示意性地示出为设置在井口11中。立式水下采油树21可包括设置在井口11上的管路头四通29。管路头四通29将支承管路悬挂器31，而主阀块33将设置在管路悬挂器31上。水下防喷器35可设置在立式水下采油树21上。如所示，联顶接头27将设置在防喷器35内以安放在主阀块33上。在图2的实施例中，联顶接头27可包括水下测试采油树。完井(或成井)将包括经由立式水下采油树21、管路头四通29、管路悬挂器31、主阀块33和水下防喷器35延伸的中央孔腔28。此外，完井可包括经由立式水下采油树21、管路头四通29、管路悬挂器31、主阀块33和水下防喷器35延伸的环形流动路径30。经由中央孔腔28和环形空间30的流体流动可通过多个阀32来控制。
主阀块33将包括多个流动路径37，这些流动路径37从主阀块33的内部孔腔(未示出)延伸至立式水下采油树21的内部孔腔外部的位置。流动路径37可包括任何适当的水下连通管线，该连通管线可容纳水下材料例如液压流体、电动势能或者化学注入流体的流动。在示出的实施例中，具有五个流动路径37，也即第一和第二低压流动路径、第一和第二高压流动路径，以及化学注入流动路径。各个流动路径37均将包括隔离阀39。隔离阀39可为任何适当的阀而使得隔离阀的操作可容许和限制经由对应流动路径37的流动。举例而言，隔离阀39可包括闸阀、球阀等。流动路径37将终止于主阀块33的上心轴34的内部部分中的穿透件41。上心轴34可为主阀块33的整体部分，或者作为备选，上心轴34可为联接至主阀块33的单独部件。在示出的实施例中，穿透件41包括凸形部分和凹形部分。各穿透件41的凸形部分和凹形部分中的至少之一将装配至主阀块33的内部上心轴。
联顶接头27将包括联顶接头流动路径43。联顶接头27可为用来安装和测试井口11中的管路悬挂器31或管路四通的同一联顶接头，或者联顶接头27可具有不同的取向方法或不同数目的功能件。联顶接头流动路径43可以任何适当的方式形成在联顶接头27内并且将从联顶接头脐带管45延伸至联顶接头27下端处的穿透件41。如所示，各流动路径43均将与主阀块33的流动路径37相对应。相反配对(pair)的各穿透件41的将装配至联顶接头27的下端以便当联顶接头27安放在主阀块33上时，各穿透件41均将利用其各自的配对进行配合以允许在各自的流动路径37和43之间的流体连通。联顶接头脐带管45将经由防喷器35和立管23而延伸至平台25。在此，高压和低压流体连同化学注入物质一起可供应至联顶接头脐带管45以便经由联顶接头27与对应的流动路径37连通。在一个实施例中，电动动力和通信可经由联顶接头脐带管45而供应至联顶接头通道43和流动通道37。
在图2的实施例中，水下控制模块47和水下采油树扣板(stab plate)49可装配至水下立式采油树21。水下控制模块47可为任何适当的设备，其适于操作水下立式采油树21的功能件和其它位于水下立式采油树21中及其周围的装置。水下采油树扣板49可包括多个热对扣件(stab)，其适于容许远程操作器具(ROV)同水下采油树21和水下控制模块47对接并向水下采油树21和水下控制模块47提供液压动力和化学注入。流动路径37的液压管线将经由多个三通管接头(tee)51而连通地联接至水下控制模块47和水下采油树扣板49二者。经由联顶接头脐带管45在水面施加的液压流体可向水下控制模块47供应液压动力以便水下采油树21的操作。以此方式，将无需从水面下送至水下控制模块47的单独脐带管，从而允许对水下立式采油树21的所有控制从平台25经由立管23和联顶接头27进行。
在备选实施例中，图2A中示出的三通管接头51未插入流动路径37中。流动路径37与水下采油树扣板49成直接的流体连通。液压桥接板53可联接至水下采油树扣板49。液压桥接板53将在液压流动路径37和从水下采油树扣板49和水下控制模块47延伸的对应液压流动路径55之间提供流体连通。如上文关于图2所述，液压动力可从平台25经由联顶接头脐带管45、联顶接头流动通道43、流动路径37和流动路径55供应至水下控制模块47。在一个实施例中，电动动力可从平台25经由联顶接头脐带管45、联顶接头流动通道43、流动路径37和流动路径55供应至水下控制模块47。
参看图3，在备选实施例中，联顶接头27可包括敞水安装装置，例如采油树下送工具、装卸装置、下部立管组合件，或紧急断开组合件。联顶接头27可在钢丝绳(wire line)57上下送至图3中所示的位置。如上文所述，联顶接头脐带管45可向联顶接头流动通道43供应液压动力、电动动力以及化学注入材料。类似于图2中的实施例，液压动力和电动动力还可经由流动路径37供应至水下控制模块47。本领域技术人员将认识的是，图3中的实施例包括图2和图2A中的实施例的装置并且以类似于图2和图2A中的实施例的方式操作。
因此，所公开的实施例提供了使用通过联顶接头从水面下送的单个脐带管而经由水下控制模块操作水下立式采油树的手段。这消除了对使用多种脐带管的需要，也即一个脐带管与联顶接头分离地下送以便操作该联顶接头，而一个脐带管则直接地下送至水下控制模块。此外，所公开的实施例消除了对与水下控制模块脐带管有关的附加备用脐带管的需要。再进一步而言，所公开的实施例消除了使远程操作器具从其它组件分离以便安装和断开水下控制模块脐带管的需要。所公开的实施例还通过减少在介入或修井操作中所需要的脐带管总数而降低了与脐带管有关的管理要求，从而减少安装时间和降低风险。所有这些因素促进了一种更为有效和较为安全的系统，其由于该较为快速且更为有效的安装方法而具有减少的使用资本支出和减少的操作支出。
理解的是，本发明可采取许多形式和实施例。因此，在上文中可作出一些改变而并不脱离本发明的精神或范围。通过参考其优选实施例中的一些而如此描述本发明，注意的是所公开的实施例是说明性的而非在本质上进行限制，并且在以上公开内容中构想出各种各样的改变、改型、变化和置换方案，以及在有些情况下，本发明的一些特征可采用而无需对应地使用其它特征。许多此类改变和改型对于本领域技术人员而言基于对优选实施例的以上描述的回顾可认为是明显和合乎需要的。因此，适当的是所附权利要求应宽泛地且以与本发明的范围相一致的方式予以解释。

Claims (15)

1. 一种用于在具有立式水下采油树(21)的水下井(13)中控制水下完井或修井组件的方法，所述立式水下采油树(21)与水下控制模块(47)连通地联接，所述方法包括步骤：
(a)向所述立式水下采油树(21)提供至少一个主阀块通道(37)，所述至少一个主阀块通道(37)从主阀块(33)的上心轴(34)的内部部分导引至所述立式水下采油树(21)的外部，其中，所述至少一个主阀块通道(37)将所述立式水下采油树(21)与所述水下控制模块(47)连通地联接；
(b)向所述立式水下采油树(21)的所述主阀块(33)提供至少一个穿透件(41)，所述至少一个穿透件(41)位于所述上心轴(34)的所述内部部分上而连通地联接至所述至少一个主阀块通道(37)；
(c)提供具有至少一个联顶接头通道(43)并将所述至少一个联顶接头通道(43)连接至脐带管(45)的联顶接头(27)，所述至少一个联顶接头通道(43)从所述联顶接头的下部部分上的联顶接头穿透件(41)延伸；
(d)从浮动平台(25)下送所述联顶接头(27)和所述脐带管(45)以将所述联顶接头(27)安放在所述主阀块(33)上并且使所述联顶接头穿透件(41)与所述主阀块穿透件(41)对准；
(e)经由所述脐带管(45)、联顶接头通道(43)和主阀块通道(37)供应液压流体压力和电动势能中的至少之一至所述水下控制模块(47)；以及
(f)利用经由所述通道(43,37)提供的所述液压流体压力和所述电动势能中的至少之一而执行水下完井操作和水下修井操作中的至少之一。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(e)还包括：操作所述至少一个主阀块通道(37)上的隔离阀(39)以容许经由所述至少一个主阀块通道(37)通向所述水下控制模块(47)的流体流动。
3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
步骤(e)包括经由所述脐带管(45)、联顶接头通道(43)和主阀块通道(37)供应处理流体至所述水下控制模块(47)；以及
步骤(f)包括利用经由所述通道提供的所述处理流体而执行水下完井操作和水下修井操作中的至少之一。
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个主阀块通道(37)和所述至少一个联顶接头通道(43)包括经由所述主阀块(33)和所述联顶接头(27)中的对应穿透件(41)连通的多个对应通道，步骤(e)包括供应液压流体压力和电动势能至所述水下控制模块(47)。
5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述联顶接头(27)包括水下测试采油树，以及步骤(d)包括经由从所述立式水下采油树(21)延伸至所述平台(25)的立管(23)下送所述水下测试采油树，所述脐带管(45)经由所述立管(23)下送。
6. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述水下测试采油树经由介于所述主阀块(33)和所述立管(23)之间的防喷器(35)下送。
7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述联顶接头(27)为下部立管组合件，以及步骤(d)包括使所述下部立管组合件和所述脐带管(45)经由开敞水面下送。
8. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述联顶接头(27)为紧急断开组合件，以及步骤(d)包括使所述紧急断开组合件和所述脐带管(45)经由开敞水面下送。
9. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，远程操作器具可经由位于水下并邻近所述水下控制模块(47)的热扣板(49)而与所述至少一个通道(37)连通。
10. 根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述至少一个通道(37)经由覆盖有桥接板(53)的所述热扣板(49)而与所述水下控制模块(47)连通，所述桥接板(53)具有使终止于所述热扣板(49)处的所述主阀块通道(37)与在所述热扣板(49)和所述水下控制模块(47)之间延伸的流动通道(55)连通地联接的流动通道。
11. 一种具有立式水下采油树(21)的水下井中的水下完井或修井组件，所述立式水下采油树带有主阀块(33)，所述主阀块(33)具有用于接收联顶接头(27)的内部上心轴(34)，所述组件包括：
自所述主阀块(33)的上心轴(34)的内部部分导引至所述立式水下采油树(21)的外部的至少一个主阀块通道(37)，所述至少一个主阀块通道(37)还连通地联接至水下控制模块(47)；
至少一个穿透件(41)，其位于所述上心轴(34)的内部部分上而连通地联接至所述至少一个主阀块通道(37)；
联顶接头(27)，其具有自所述联顶接头(27)的下部部分上的联顶接头穿透件延伸的至少一个联顶接头通道(43)；
连接至所述联顶接头(27)的脐带管(45)，所述至少一个联顶接头通道(43)与所述脐带管(45)连通；
其中，所述联顶接头安放在所述主阀块(33)上并且使所述联顶接头穿透件(41)与所述主阀块穿透件(41)对准；以及
其中，液压流体压力和电动势能中的至少之一经由所述脐带管(45)、联顶接头通道(43)和主阀块通道(37)供应至所述水下控制模块(47)以利用经由所述通道(43,37)提供的所述液压流体压力和所述电动势能中的至少之一而执行水下完井操作和修井操作中的至少之一。
12. 根据权利要求11所述的完井，其特征在于，经由所述脐带管(45)、联顶接头通道(43)和主阀块通道(37)供应处理流体至所述水下控制模块(47)以利用经由所述通道(37,43)提供的所述处理流体来执行水下完井操作和修井操作中的至少之一。
13. 根据权利要求11所述的完井，其特征在于，在所述至少一个主阀块通道(37)上定位隔离阀以容许经由所述至少一个主阀块通道(37)通向所述水下控制模块(47)的流体流动。
14. 根据权利要求11所述的完井，其特征在于，所述至少一个主阀块通道(37)和所述至少一个联顶接头通道(43)包括经由所述主阀块(33)和所述联顶接头(27)中的对应穿透件(41)进行连通的多个对应通道(37,43)。
15. 根据权利要求11所述的完井，其特征在于：
所述联顶接头(27)包括水下测试采油树；
立管(23)从所述立式水下采油树(21)延伸至所述平台(25)；以及
所述水下测试采油树和脐带管(45)经由所述立管(23)下送。
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