CN1031584A - 带有整体的流量控制的阀座 - Google Patents
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Abstract
备有整体的排流控制阀装置的流压阀系统之一
阀座,该整体的排流控制阀装置可选择地安装在阀座
的一端面内或阀座内一侧面内,或者在阀座的一端面
内带有一排流控制阀装置和在阀座的一侧面带有另
一个排流控制阀装置。
Description
本发明所属的领域一般可分类到与阀有关的装置。过去,按美国专利局的分类法属于137类一流体操纵,看来是适用于本发明主题的相似技术领域。
现代工厂使用着各种备有气压操作的流压控制系统的机器,用于此类机器上的流压控制系统随机器不同而变化,一些公知的流压控制系统采用了备有排流控制阀的定向控制阀,而该排流控制阀整体地安装在定向控制阀体内或它的盖板内,其它公知的需有排流控制阀的流压控制系统则采用了装在定向控制阀集管或有底座上的叠层板或夹层板,而排流控制阀就装在该叠层板或夹层板内。为了把排流控制阀加到定向控制阀的结构上,附加使用了叠层板或夹层板或加上附加的整体式排流控制阀所产生的问题是,这些附加件增大了整个定向控制阀的结构,同时也增加了成本和阀结构的重量,并且使这类阀的结构变得更复杂。通过使用整体流量控制阀或采用叠层板或夹层板会增大定向控制阀的结构,这是个缺陷,因为在许多例子中定向控制阀必须装在所要控制机器内很小的空间和面积内,例如机器人装置。为了把排流控制阀加到定向控制阀的结构上而采用叠层或夹层板还有一个缺陷是这些板对整个阀结构增加了额外的重量。当阀必须使用于许多操作位置之间移动的机器人臂时,这就更是一个缺陷。
本发明的根本目的是提供一种新型的阀座,克服在气动控制系统内用叠层板或夹层板来提供流量控制功能时增加成本重量以及阀结构的缺点。
本发明另一目的是提供一重量轻、结构紧凑而且可适于有选择地提供排流控制功能的新阀座。
本发明还有一目的是为了取得排液控制功能可提供不需用叠层板或夹层板的定向控制阀结构中所采纳的新型阀座。
本发明再有一目的为定向控制阀结构提供一新型阀座,而该阀座具有能用来提供排流控制功能而断面不大的阀结构。
上述目的通过提供一带有整体流量控制的五个阀口的单一阀座来实现,它具有结构简单紧凑,加工成本低并适用在流压阀系统中。本发明的阀座有一基本是矩形的外形,具有底面、顶面、前后面及二侧面,在阀座一侧面上阀座备有一进口压力阀口和二个排流阀口,一对压力缸筒阀口开在阀座另一侧面,所有的阀口通过通路与单独的垂直通路相连,而该垂直通路开在阀座的顶面上为了与装在阀座上的流压阀相应的通路相连。在阀座顶面上连结排流阀口到排流开口的通路安置在压力缸筒通路的外侧,并且向着阀座的二端。阀座可有选择地备有一对即可从其端面又可从其侧面向内延伸的流量控制阀腔来可操作地带动一对流量控制阀,以便控制进入在阀座顶面上的排流开口的排出流体,流过阀座内的排流通路并从排流阀口流出。
图1是按照本发明原理制造的带有整体的排流控制阀装置的五阀口的单独阀座的正视图;
图2是沿着图1的2-2剖面线,从箭头方向看去来说明阀座的顶视图;
图3是沿着图2的3-3剖面线,从箭头方向看去,表示阀座部分的局部正视剖视图。
图4是沿着图2的4-4剖面线,从箭头方向看去,所表示的流量控制阀装置的局部正视剖视图。
图5是本发明第二个实施例的顶视图,表示备有一对装在阀座后侧面的整体的排流控制阀的五阀口单一阀座。
图6是沿着图5的6-6剖面线,从箭头方向看去所表示阀座一正视剖视图。
现在涉及附图特别提到图1,标号10一般代表按照本发明原理制造的五阀口单一阀座以及备有整体的排流控制阀的装置,标号11一般表示说明用在阀座10的常规电磁阀,定向控制阀11并不组成本发明的任何部分,其工作部件只是以破折线来表示以便帮助理解定向控制阀11与阀座10的关系及其使用。
如图1和图2所示,阀座10分别备有左右端面12和13和分别备有前侧面14和后侧面15,从图2中可见阀座10备有一顶面16和底面17(图1),阀座10备有一对安装孔19用来盛放把阀座10装在所要求工作位置的安装螺栓。
最好从图2来看,阀座10备有一开在前侧面14上的入口压力阀口20,入口压力阀口20通过一水平横向入口压力通路21与以阀座10的顶面16为终点的垂直压力通路22相通。阀座10备有一对开在其前侧面14的排流阀口23和27。如图2所示,排流阀口23通过一水平横向排流通路24和一水平纵向排流孔或通路25与终点在阀座10顶面16上的垂直排流通路26相连通,而排流阀口27通过一水平横向排流通路28和一水平纵向排流孔或通路29与终点在阀座10顶面16上的垂直排流通路30相连通。
一第一压力缸筒阀口34和一第二压力缸筒阀口37开在阀座10的后侧面15内,并且它们包括流压装置的供应和回流阀口。第一压力缸筒阀口34通过一水平第一横向压力缸筒通路35与一终点在阀座10顶面16上的第一垂直压力缸筒通路36相连通。第二压力缸筒阀口37通过一水平第二横向压力缸筒通路38与一终点在阀座10的顶面16的第二垂直压力缸筒通路39相连通。
如图1所示,在阀座10顶面16的阀座入口压力通路22通过阀11的一入口压力通路42与一入口压力腔43相连通。阀座排流通路26和30分别通过排流通路44,46与对应二个排流腔45和47相连通。在阀11中,在阀座10顶面16的压力缸筒通路36和39分别通过压力缸筒通路48和50与在阀11的对应压力缸筒腔49和51相连通。
如图2所示,开在阀座10的一流量控制阀腔54并通过阀座伸出端55从阀座10向外延伸。流量控制阀腔54与纵向水平的排流孔29相同轴对准而该排流孔29与垂直排流通路30相连通。一般用标号56表示的一“非增长型”流量控制阀可操作地安装在流量控制阀腔54内。从排流孔29来的排流进入通路28和通过排流阀口27排出都由流量控制阀56来进行控制,流量控制阀56沿着其中心和前端有一圆柱形的阀体用标号57来表示。一锥形阀58与流量控制阀体的圆柱部分57的内端形成一个整体,该锥形阀58适用于通过一阀座59来调节排流量,该阀座59形成在水平纵向排流孔29和排流通路28的接合点上。如图2所示,阀58相对于阀座59处于关闭状态,但是当阀如图2所示向后即向右移动时,一排流允许通过阀座59而进入到通路28并从排流阀口27流出。
“非增长型”流量控制阀56有一纵向保持固定的圆柱形调节控制头62,控制头转动用于调节阀58的位置,圆柱形调节头62在其外端面开有一横向槽63,藉助一合适的工具用于转动调节头62,圆柱形调节头62可转动地装在阀座伸出端55的孔64内,在其内端,一缩小直径的轴65与调节头62形成一体。轴65的内端与一对纵向间隔开的环形法兰66的外端连成一体,环形法兰66位于孔67内,而孔67在其外端与孔64相连通,而轴65比孔64的直径稍为小些。一合适的O形密封圈68装在环形法兰66之间的槽内,环形法兰66密封地啮合到孔67的内面上。一长的带螺纹的螺丝轴69与法兰66最里面环的内面连成一体,螺纹轴69可操作地装在纵向延伸带螺纹的孔70内,该带螺纹的孔70开在阀体57的后端而且从阀体后端纵向向内延伸。
如图4所示,阀腔54的外端有一横截面成六角形的部份。流量控制阀体57的后端部分也备有一六角形周边以便和阀腔54的六角形部位进行可滑动地装配。可以看出,当流量控制调节头62向一个方向或反方向转动,调节头仍然留在其纵向位置。而转动带螺纹的轴69时,在螺纹孔70内的螺纹轴69的转动会引起阀体57向前或向后以直线移动,由于位于流量控制阀腔54六角形部位内的流量控制阀体57六角形后端部分的滑动影响,就不会使阀体57转动。
如图2和图3所示,流量控制调节头的纵向移动可以被一合适的止动装置所防止,诸如用压配合把止动销71装到开在阀座伸出端55内的孔72内和压配合把止动销71装到开在调节头62的边缘的槽73内。当调节头62转动时,止动销71在槽73内滑动而防止调节头62和调节螺丝轴69的纵向移动,上述的“非增长型”流量控制阀56的放大图如美国专利No.4574844的图5和图7所示。
如图2所示,一第二流量控制阀56可操作地安装在阀座10左侧的底座延伸部分74。对最后提到的流量控制阀56进行操作就可对排入底座通路26和排入排流孔25然后从排流通路24和排流阀口23流出的排流提供流量控制功能。
在使用中,即可以二个流量控制阀56同时使用,也可以单个使用,用于控制排流但只能通过一个排流阀口23或27。
图5和图6说明了本发明的第二实施例,它包含有五阀口,带有二个装在其后侧面内的整体的流量控制阀的单独阀座,为了控制出自二个排流阀口23a和27a的排流量。图5和图6的第二实施例中与图1至图4的第一实施例相同的部件都标上相同的标号,只是标号后加一小写字母“a”。
我们看到,在图5和图6实施例中所使用的流量控制阀56a在结构和操作上与图2图3和图4所示的流量控制阀是相同的,唯一的差别是流量控制阀56a起作用地放在流量控制通路24a和28a内,分别用来调节在与排流孔25a和29a接合点处流过阀座59a的流体。
应该懂得只有一个流量控制阀56也可以代替上述二个流量控制阀来使用,即在图2所示阀座10的任何一端面位置或在图5和图6所示阀座10的任何一侧面位置,大家也明白一个流量控制阀如图2所示能用在阀座10的一端以及另一个流量控制阀如图5和图6所示可同时用于阀座10的侧面。还要明白,通孔20,23,27,34和37的位置可以互换或都安置在阀座10的底面17内。
Claims (5)
1、一种流压阀系统的阀座,其特征在于:
a)所述阀座实质上具有顶面、底面,前侧面、后侧面,以及二个端面的矩形外形;
b)所述阀座具有一个开在阀座侧面之一的进口压力阀口,该进口压力阀口与终点在阀座顶面的阀座内的一进口压力通路装置相连;
c)所述阀座具有一对开在阀座另一侧面的压力缸筒阀口,在进口压力通路装置终点相对的另一侧,该压力缸筒阀口与终点在阀座顶面的单独压力缸筒供应通路和回流通路相连;
d)所述阀座具有一对开在阀座侧面的排流阀口,在压力缸筒供应通路和回流通路终点的外侧,该排流阀口与终点在阀座顶面的阀座内的单独排流通路相连;
e)至少一个分开的排流通路具有一可操作地安装其内的流量控制阀装置,用来控制从中排出的流体。
2、根据权利要求1所述的用于流压阀系统的阀座,其特征在于:
所述的各个分开的排流通路具有一可操作地安装其内的流量控制阀装置,用来控制从中排出的流体。
3、根据权利要求2所述的用于流压阀系统的阀座,其特征在于:
所述的各个流量控制阀装置安装在阀座相对的二端面。
4、根据权利要求2所述的用于流压阀系统的阀座,其特征在于:
所述的各个流量控制阀装置安装在阀座的一个侧面上。
5、根据权利要求2所述的用于液压阀系统的阀座,其特征在于:
所述的各个流量控制阀装置是非增长型流量控制阀装置。
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