CN103158188A - 低碳制作环保防变形板材的方法 - Google Patents
低碳制作环保防变形板材的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103158188A CN103158188A CN2013100688178A CN201310068817A CN103158188A CN 103158188 A CN103158188 A CN 103158188A CN 2013100688178 A CN2013100688178 A CN 2013100688178A CN 201310068817 A CN201310068817 A CN 201310068817A CN 103158188 A CN103158188 A CN 103158188A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lath
- layer
- deformation
- veneer
- sheet material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 118
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 57
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 43
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 36
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 230000036541 health Effects 0.000 claims description 8
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 5
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 15
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001412225 Firmiana simplex Species 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 241000124033 Salix Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
低碳制作环保防变形板材的方法，木材资源并非是取之不尽、用之不竭的资源，所以木材资源出现了需求大，成本高的问题。本方法包括以下步骤：第一步将原木用旋切机旋切成单板、将单板分成等级,单板干燥到含水率12﹪以下；将面层和中间层涂胶，压合制成合成板，裁成同一规格的板条；选三层横向纹理排列的板条，中间放一层，其余两层横向纹理排列的板条放在面层或面层的内层，用热压机压成防变形板材；静置存放15天以上养生、按定尺裁剪成宽木条，涂胶，用自动拼板机制成防变形板；裁掉多余的四边，用砂带砂光。本发明充分利用普通木材资源替代了名贵木材资源，从而节约了资源,实现变废为宝，有力的保护了森林资源，降低了成本。
Description
技术领域
本发明型涉及一种防变形板材生产技术，尤其涉及低碳制作环保防变形板材
的方法。
背景技术
随着全球经济的飞速发展，人们生活水平的不断提高，人类消费需求和欲望也在无节制的增长，无形中也给我们的地球带来了巨大的压力，全球气候变暖，二氧化碳的排放量与日俱增。所以人类进入低碳环保生活是全世界关注的热点话题。专家指出低碳经济发展的核心在于低排放、高吸收和“碳持续”，而森林资源对此将起到重要的作用和深远的意义，其对于实现温室气体的低排放、高吸收意义重大。因此，加强对林业的科学合理利用对发展低碳经济至关重要，这也对林产工业提出了更高的要求。作为林产工业的重要组成部分，家具木门产业亦在寻找一种从原料选择到投产、使用等各个环节的低碳发展方式。随着人们生活水平的提高，人类对于木质产品高档次的需求也在与日俱增，然而由于我国原始森林资源正面临着逐年减少的困境，采育失调，导致木材供应量十分紧缺。众所周知，森林树木具有吸收二氧化碳，释放氧气，净化空气的作用，木材资源并非是取之不尽、用之不竭的资源，因此国家相关部门高度重视节约木材资源的问题，出台了相关的法律法规政策严格限制木材的采伐工作、甚至是退耕还林政策，所以木材资源出现了需求大，成本高的问题。
然而通过人工种植的速成林如道边杨树以及村前村后的梧桐树、泡桐树现已成材，但是人们往往将其用于低级用途，不是做为燃料燃烧、制作成胶合板，就是将其用于外包装、建筑模板等一次性使用，利用率极低,大大的浪费了木材的资源。
目前胶合板厂、单板厂、多层板厂在加工过程中，部分二、三级单板，因厚薄不均、颜色异常、结疤过多、不环保等因素用途很少，部分用于低级胶合板一次性使用，一部分做为垃圾存放角落，往往最后因找不到客户资源而发愁，时间久了会发霉变质，只能做为烧材烧掉，不仅污染了环境，还大大的浪费了木材资源，市场上木门普遍使用的芯材多是用蜂窝纸或废料填充，它价格虽低，但是不坚固、不耐用、不防盗、不环保、不美观、受潮易起泡变型；而德国进口的邵尔兰特空心刨花板，虽然它解决了轻微基材变型开裂现象，且平整度较好，但是它的价格较昂贵、且不防盗、不防水，受潮后变型、卧钉性差的问题依然没有解决。
发明内容
本发明针对胶合板厂、单板厂、多层板厂在加工过程中，部分二、三级单板，因厚薄不均、颜色异常、结疤过多、不环保等因素用途很少的问题，提供了一种低碳制作环保防变形板材的方法，可较好地解决上述问题，充分利用人工速成林以及单板厂剩余的二、三级废弃材，从而节约了资源,实现变废为宝，有力的保护了森林资源；降低了成本，同时也符合低碳发展的要求，其特点用途广、市场大，具有良好的市场应用前景。
所述目的通过如下方案实现的：
一种低碳制作环保防变形板材的方法，包括以下步骤：第一步将原木用旋切机旋切成单板、将单板分成等级, 优级单板做面层、其它等级单板做中间层，然后将单板干燥到含水率12﹪以下；将面层和中间层需要粘接的面涂环保E0级、质量浓度为70%的胶，压合制成合成板，将合成板裁成同一规格的板条，板条需要粘接的面涂环保E0级、质量浓度为70%的环保胶；
第二步选三层横向纹理排列的板条，中间放一层横向纹理排列的板条，其余两层横向纹理排列的板条放在面层或面层的内层，在三层横向纹理排列板条的中间隔层放入纵向纹理排列板条，用热压机将纵横排列好的板条压成防变形板材；防变形板材静置存放15天以上养生、按定尺裁剪成型、然后砂光定厚度；
第三步将防变形板材切割成宽木条，给宽木条木纹自然纹理需要粘接的面涂E0级水性高分子异氰酸酯类拼接胶，宽木条木纹自然纹理面叠加在一起，用自动拼板机经加压、高频、自动加热一次成形制成防变形板；将防变形板裁掉多余的四边，用砂带砂光。
所述的低碳制作环保防变形板材的方法，第一步将原木用旋切机旋切成单板，选取一级单板、二级单板、三级单板分类存放，优质单板用在表面上，其它等级单板做中间层，然后将单板用滚筒或真空烘干机干燥到含水率6-12﹪；将面层和中间层需要粘接的面涂环保E0级、质量浓度为70%的胶，胶为零甲醛排放的植物胶或E0级三聚氰胶或酚醛胶；压合制成合成板，将压合后的合成板经精裁加工后锯成同等规格的板条，将锯好的板条的横断面上面100％涂EO级环保胶；面层板条为反面涂胶，中间层板条均为双面涂胶。
所述的低碳制作环保防变形板材的方法，第二步选三层横向纹理排列的板条，中间放一层横向纹理排列的板条，其余两层横向纹理排列的板条放在面层或面层的内层，在三层横向纹理排列板条的中间隔层放入纵向纹理排列板条，将排列好的板条放入热压机内，压力调整为11kg/cm2，压缩比调整为92％，热压时间调整为15分钟/㎝厚，温度控制在110-115℃，用热压机将纵横排列好的板条压成防变形板材；防变形板材静置存放15天以上养生、按定尺裁剪成型、然后砂光定厚度。
所述的低碳制作环保防变形板材的方法，第三步将防变形板材切割成宽木条，宽度为防变型板材厚度的10-50mm；给宽木条木纹自然纹理需要粘接的面涂E0级水性高分子异氰酸酯类拼接胶，宽木条木纹自然纹理面叠加在一起放入自动拼板机内，将自动拼板机频率控制在6.78KHz；20mm厚的板材时间调整为2-3分钟，侧向压力调整为15-16吨；50mm厚的板材时间调整为4-5分钟，侧向压力调整为17-18吨；自动拼板机经加压、高频、自动加热一次成形制成防变形板；将防变形板裁掉多余的四边，电动砂光机砂光。
本发明的有益效果是：
本产品由100％的实木单板制成，隔音、隔热、隔凉效果显著，它弥补了实木板、指接板、密度板、刨花板、细木工板的不足，解决了家具、装潢装饰材料及木门板材材料不环保、不防水、不防潮、卧钉性差的问题，同时它还解决了现有技术中一些实木板存在易变型开裂的问题, 填补了我国一项技术空白。
本发明制作的家具、装饰板、木门相对于现有的胶粘实木板、人造板等复合材料，可达到延长使用寿命至少5-10倍的效果.
本发明将成为木制品最佳板材，该低碳环保防变形板材质量极其稳定，价格低廉，用途广泛，更利于现有市场的推广应用。
本发明利用顺纹抗拉力=40倍横纹的抗拉力的有利因素,防止了板材膨胀或收缩；防止了板材横向弯曲变形；防止了板材开裂。
本发明的中心层单板能够使用厚度不均，有疤痕,蓝变黑、心变色单板。
本发明合成后的防变形板经沸水煮32小时不开胶，经冷水浸泡168小时不开裂。
本发明选用的胶均是环保胶，没有甲醛及有害气体释放，优于环保标准。
本发明不仅利用了人工种植的速成林和单板厂剩余的二三级单板废弃木材,使其变废为宝,还大大的降低了成本,扩大了市场，提高了产品的竞争力,节约了大量木材森林资源,保护了生态环境，为创造“低碳经济”和“低碳生活”做出了积极贡献。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
附图1是本发明的流程图。
附图2是本发明平衡拉力板放在中间层和面层的结构配置图。
附图3 是本发明的多层板的横断面图。
附图4是本发明的多层板的竖断面图。
附图5是本发明的多层板的芯板图。
附图6是本发明的结构示意图。
附图7是本发明的内部结构示意图。
附图8是本发明的芯板内部结构示意图。
附图9是本发明的尺寸图。
附图10是本发明的外观图。
附图11是本发明平衡拉力板放在中间层和面层下层的结构配置图。
具体实施方式
实施例一
一种低碳制作环保防变形板材的方法，如附图1所示，本方法包括以下步骤：第一步将原木用旋切机旋切成单板、将单板分成等级, 优级单板做面层、其它等级单板做中间层，然后将单板干燥到含水率12﹪以下；将面层和中间层需要粘接的面涂环保E0级、质量浓度为70%的胶，压合制成合成板，将合成板裁成同一规格的板条，板条需要粘接的面涂环保E0级、质量浓度为70%的胶；
第二步选三层横向纹理排列的板条，中间放一层横向纹理排列的板条，其余两层横向纹理排列的板条放在面层或面层的内层，在三层横向纹理排列板条的中间隔层放入纵向纹理排列板条，用热压机将纵横排列好的板条压成防变形板材；防变形板材静置存放15天以上养生、按定尺裁剪成型、然后砂光定厚度；
第三步将防变形板材切割成宽木条，给宽木条木纹自然纹理需要粘接的面涂E0级水性高分子异氰酸酯类拼接胶，宽木条木纹自然纹理面叠加在一起，用自动拼板机经加压、高频、自动加热一次成形制成防变形板；将防变形板裁掉多余的四边，用砂带砂光。
实施例二
本实施例所述的低碳制作环保防变形板材的方法，第一步将原木用旋切机旋切成单板，选取一级单板、二级单板、三级单板分类存放，优质单板用在表面上，其它等级单板做中间层，然后将单板用滚筒或真空烘干机干燥到含水率6-12﹪；将面层和中间层需要粘接的面涂环保E0级、质量浓度为70%的胶，胶为零甲醛排放的植物胶或E0级三聚氰胶或酚醛胶；压合制成合成板，将压合后的合成板经精裁加工后锯成同等规格的板条，将锯好的板条的横断面上面100％涂EO级环保胶；面层板条为反面涂胶，中间层板条均为双面涂胶。
实施例三
本实施例所述的低碳制作环保防变形板材的方法，如附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8所示，第二步选三层横向纹理排列的板条做为平衡层拉力板，中间放一层横向纹理排列的板条，其余两层横向纹理排列的板条放在面层，在三层横向纹理排列板条的中间隔层放入纵向纹理排列板条，将排列好的板条放入热压机内，压力调整为11kg/cm2，压缩比调整为92％，热压时间调整为15分钟/㎝厚，温度控制在110-115℃，用热压机将纵横排列好的板条压成防变形板材；防变形板材静置存放15天以上养生、按定尺裁剪成型、然后用60#砂带砂光定厚度。
附图2中的第一层平衡层拉力板1、第二层平衡层拉力板2、第三层平衡层拉力板3、面层4、芯板5、芯材6、面层7。
附图3中的第一层平衡层拉力板1、第二层平衡层拉力板2、第三层平衡层拉力板3、各两层纹理纵向单面面板8、N层纹理纵向单板9。
附图4中的第一层平衡层拉力板1、第二层平衡层拉力板2、第三层平衡层拉力板3、各两层纹理纵向单面面板8、N层纹理纵向单板9。
附图5中的多层板条面材及芯材10。附图6中的多层板条面材11。附图7中的芯材12。 附图8中的芯材结构13。
实施例四
本实施例所述的低碳制作环保防变形板材的方法，如附图9、附图10所示，第三步将防变形板材切割成宽木条，宽度为防变型板材厚度的10-50mm；给宽木条木纹自然纹理需要粘接的面涂E0级水性高分子异氰酸酯类拼接胶，宽木条木纹自然纹理面叠加在一起放入自动拼板机内，将自动拼板机频率控制在6.78KHz；20mm厚的板材时间调整为2-3分钟，侧向压力调整为15-16吨；50mm厚的板材时间调整为4-5分钟，侧向压力调整为17-18吨；自动拼板机经加压、高频、自动加热一次成形制成防变形板；将防变形板裁掉多余的四边，用60#砂带电动砂光机砂光。
实施例五
实施例二所述的低碳制作环保防变形板材的方法，第一步将原木用旋切机旋切成单板，选取一级单板、二级单板、三级单板分类存放，优质单板用在表面上，其它等级单板做中间层，然后将单板用滚筒或真空烘干机干燥到含水率6.5﹪或7.6﹪或8.8﹪或9.8﹪或10.6﹪或11.4﹪或12﹪；将面层和中间层需要粘接的面涂环保E0级、质量浓度为70%的胶，胶为零甲醛排放的植物胶或E0级三聚氰胶或酚醛胶；压合制成合成板，将压合后的合成板经精裁加工后锯成同等规格的板条，将锯好的板条的横断面上面100％涂EO级环保胶；面层板条为反面涂胶，中间层板条均为双面涂胶。
实施例六
实施例三、实施例八所述的低碳制作环保防变形板材的方法，如附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8所示，第二步选三层横向纹理排列的板条做为平衡层拉力板，中间放一层横向纹理排列的板条，其余两层横向纹理排列的板条放在面层或面层的内层，在三层横向纹理排列板条的中间隔层放入纵向纹理排列板条，将排列好的板条放入热压机内，压力调整为11kg/cm2，压缩比调整为92％，热压时间调整为15分钟/cm厚，温度控制在110或111或 112或113或114或115℃，用热压机将纵横排列好的板条压成防变形板材；防变形板材静置存放15-20天以上养生、按定尺裁剪成型、然后用60#砂带砂光定厚度。
附图2中的第一层平衡层拉力板1、第二层平衡层拉力板2、第三层平衡层拉力板3、面层4、芯板5、芯材6、面层7。
附图3中的第一层平衡层拉力板1、第二层平衡层拉力板2、第三层平衡层拉力板3、各两层纹理纵向单面面板8、N层纹理纵向单板9。
附图4中的第一层平衡层拉力板1、第二层平衡层拉力板2、第三层平衡层拉力板3、各两层纹理纵向单面面板8、N层纹理纵向单板9。
附图5中的多层板条面材及芯材10。附图6中的多层板条面材11。附图7中的芯材12。 附图8中的芯材结构13。
实施例七
实施例四所述的低碳制作环保防变形板材的方法，如附图9、附图10所示，第三步将防变形板材切割成宽木条，宽度为防变型板材厚度的14或16或18或20或24或26或30或34或36或40或44或46或48或50mm；给宽木条木纹自然纹理需要粘接的面涂E0级水性高分子异氰酸酯类拼接胶，宽木条木纹自然纹理面叠加在一起放入自动拼板机内，将自动拼板机频率控制在6.78KHz；20mm厚的板材时间调整为2.4或2.6或3分钟，侧向压力调整为15.4或15.6或16吨；50mm厚的板材时间调整为4.3或4.5或5分钟，侧向压力调整为17.2或17.5或18吨；自动拼板机经加压、高频、自动加热一次成形制成防变形板；将防变形板裁掉多余的四边，用60#砂带电动砂光机砂光。
实施例八
实施例三所述的低碳制作环保防变形板材的方法，如附图11、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8所示，第二步选三层横向纹理排列的板条做为平衡层拉力板，中间放一层横向纹理排列的板条，其余两层横向纹理排列的板条放在面层的内层，在三层横向纹理排列板条的中间隔层放入纵向纹理排列板条，将排列好的板条放入热压机内，压力调整为11kg/cm2，压缩比调整为92％，热压时间调整为15分钟/㎝厚，温度控制在110-115℃，用热压机将纵横排列好的板条压成防变形板材；防变形板材静置存放15天以上养生、按定尺裁剪成型、然后用60#砂带砂光定厚度。
附图11中的第一层平衡层拉力板1、第二层平衡层拉力板2、第三层平衡层拉力板3、面层4、芯板5、芯材6、面层7。
附图3中的第一层平衡层拉力板1、第二层平衡层拉力板2、第三层平衡层拉力板3、各两层纹理纵向单面面板8、N层纹理纵向单板9。
附图4中的第一层平衡层拉力板1、第二层平衡层拉力板2、第三层平衡层拉力板3、各两层纹理纵向单面面板8、N层纹理纵向单板9。
附图5中的多层板条面材及芯材10。附图6中的多层板条面材11。附图7中的芯材12。 附图8中的芯材结构13。
实施例九
实施例四所述的低碳制作环保防变形板材的方法，如附图9、附图10所示，第三步将防变形板材切割成宽木条，宽度为防变型板材厚度的10-50mm；给宽木条木纹自然纹理需要粘接的面涂E0级水性高分子异氰酸酯类拼接胶，宽木条木纹自然纹理面叠加在一起放入自动拼板机内，将自动拼板机频率控制在6.78KHz；20mm厚的板材时间调整为2-3分钟，侧向压力调整为15-16吨；自动拼板机经加压、高频、自动加热一次成形制成防变形板；将防变形板裁掉多余的四边，用60#砂带电动砂光机砂光。
实施例十
实施例四所述的低碳制作环保防变形板材的方法，如附图9、附图10所示，第三步将防变形板材切割成宽木条，宽度为防变型板材厚度的10-50mm；给宽木条木纹自然纹理需要粘接的面涂E0级水性高分子异氰酸酯类拼接胶，宽木条木纹自然纹理面叠加在一起放入自动拼板机内，将自动拼板机频率控制在6.78KHz； 50mm厚的板材时间调整为4-5分钟，侧向压力调整为17-18吨；自动拼板机经加压、高频、自动加热一次成形制成防变形板；将防变形板裁掉多余的四边，用60#砂带电动砂光机砂光。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准，另外，用其他胶类生产本专利结构产品，用旋切单板生产本专利结构产品，都在本专利的保护范围之内。
Claims (4)
1. 一种低碳制作环保防变形板材的方法，其特征在于包括以下步骤：第一步将原木用旋切机旋切成单板、将单板分成等级, 优级单板做面层、其它等级单板做中间层，然后将单板干燥到含水率12﹪以下；将面层和中间层需要粘接的面涂环保E0级、质量浓度为70%的胶，压合制成合成板，将合成板裁成同一规格的板条，板条需要粘接的面涂环保E0级、质量浓度为70%的环保胶；
第二步选三层横向纹理排列的板条，中间放一层横向纹理排列的板条，其余两层横向纹理排列的板条放在面层或面层的内层，在三层横向纹理排列板条的中间隔层放入纵向纹理排列板条，用热压机将纵横排列好的板条压成防变形板材；防变形板材静置存放15天以上养生、按定尺裁剪成型、然后砂光定厚度；
第三步将防变形板材切割成宽木条，给宽木条木纹自然纹理需要粘接的面涂E0级水性高分子异氰酸酯类拼接胶，宽木条木纹自然纹理面叠加在一起，用自动拼板机经加压、高频、自动加热一次成形制成防变形板；将防变形板裁掉多余的四边，用砂带砂光。
2. 根据权利要求1所述的低碳制作环保防变形板材的方法，其特征在于第一步将原木用旋切机旋切成单板，选取一级单板、二级单板、三级单板分类存放，优质单板用在表面上，其它等级单板做中间层，然后将单板用滚筒或真空烘干机干燥到含水率6-12﹪；将面层和中间层需要粘接的面涂环保E0级、质量浓度为70%的胶，胶为零甲醛排放的植物胶或E0级三聚氰胶或酚醛胶；压合制成合成板，将压合后的合成板经精裁加工后锯成同等规格的板条，将锯好的板条的横断面上面100％涂EO级环保胶；面层板条为反面涂胶，中间层板条均为双面涂胶。
3. 根据权利要求1所述的低碳制作环保防变形板材的方法，其特征在于第二步选三层横向纹理排列的板条，中间放一层横向纹理排列的板条，其余两层横向纹理排列的板条放在面层或面层的内层，在三层横向纹理排列板条的中间隔层放入纵向纹理排列板条，将排列好的板条放入热压机内，压力调整为11kg/cm2，压缩比调整为92％，热压时间调整为15分钟/㎝厚，温度控制在110-115℃，用热压机将纵横排列好的板条压成防变形板材；防变形板材静置存放15天以上养生、按定尺裁剪成型、然后砂光定厚度。
4. 根据权利要求1所述的低碳制作环保防变形板材的方法，其特征在于第三步将防变形板材切割成宽木条，宽度为防变型板材厚度的10-50mm；给宽木条木纹自然纹理需要粘接的面涂E0级水性高分子异氰酸酯类拼接胶，宽木条木纹自然纹理面叠加在一起放入自动拼板机内，将自动拼板机频率控制在6.78KHz；20mm厚的板材时间调整为2-3分钟，侧向压力调整为15-16吨；50mm厚的板材时间调整为4-5分钟，侧向压力调整为17-18吨；自动拼板机经加压、高频、自动加热一次成形制成防变形板；将防变形板裁掉多余的四边，电动砂光机砂光。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310068817.8A CN103158188B (zh) | 2013-03-05 | 2013-03-05 | 低碳制作环保防变形板材的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310068817.8A CN103158188B (zh) | 2013-03-05 | 2013-03-05 | 低碳制作环保防变形板材的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103158188A true CN103158188A (zh) | 2013-06-19 |
| CN103158188B CN103158188B (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=48581986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310068817.8A Expired - Fee Related CN103158188B (zh) | 2013-03-05 | 2013-03-05 | 低碳制作环保防变形板材的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103158188B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103507137A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层门板的制作方法 |
| CN103507126A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 环保节能实木多层防火板的制作方法 |
| CN103507127A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层装饰板的制作方法 |
| CN103507125A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层板的制作方法 |
| CN103522371A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 黑龙江华信家具有限公司 | 低碳环保防变形门板材 |
| CN103522373A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 黑龙江华信家具有限公司 | 低碳制作环保防变形防火板材的方法 |
| CN104108121A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-22 | 哈尔滨盛世华林科技有限公司 | 一种防变形实木多层板及其制作方法 |
| CN104118019A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-29 | 哈尔滨盛世华林科技有限公司 | 一种新型实木拼接板的制作方法 |
| CN104139427A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-11-12 | 哈尔滨盛世华林科技有限公司 | 一种防变形实木多层叠加板防火门制作方法 |
| CN105856344A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-08-17 | 黄铭仁 | 一种热处理胶合板和单板及其生产工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0267516A2 (de) * | 1986-11-14 | 1988-05-18 | Kurt Held | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten |
| US6203738B1 (en) * | 1999-03-29 | 2001-03-20 | Masonite Corporation | Method for providing more uniform density in the manufacture of lightweight structural fiberboard panels |
| CN101302887A (zh) * | 2008-06-18 | 2008-11-12 | 吴殿满 | 原木横切立体实木复合地板及其制备方法 |
| CN101628440A (zh) * | 2009-08-07 | 2010-01-20 | 广东省宜华木业股份有限公司 | 一种耐候多层复合木地板的生产方法 |
| CN102837339A (zh) * | 2012-09-28 | 2012-12-26 | 康欣新材料科技股份有限公司 | 全杨木集装箱底板用胶合板 |
-
2013
- 2013-03-05 CN CN201310068817.8A patent/CN103158188B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0267516A2 (de) * | 1986-11-14 | 1988-05-18 | Kurt Held | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten |
| US6203738B1 (en) * | 1999-03-29 | 2001-03-20 | Masonite Corporation | Method for providing more uniform density in the manufacture of lightweight structural fiberboard panels |
| CN101302887A (zh) * | 2008-06-18 | 2008-11-12 | 吴殿满 | 原木横切立体实木复合地板及其制备方法 |
| CN101628440A (zh) * | 2009-08-07 | 2010-01-20 | 广东省宜华木业股份有限公司 | 一种耐候多层复合木地板的生产方法 |
| CN102837339A (zh) * | 2012-09-28 | 2012-12-26 | 康欣新材料科技股份有限公司 | 全杨木集装箱底板用胶合板 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103507137A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层门板的制作方法 |
| CN103507126A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 环保节能实木多层防火板的制作方法 |
| CN103507127A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层装饰板的制作方法 |
| CN103507125A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层板的制作方法 |
| CN103522371A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 黑龙江华信家具有限公司 | 低碳环保防变形门板材 |
| CN103522373A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 黑龙江华信家具有限公司 | 低碳制作环保防变形防火板材的方法 |
| CN104108121A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-22 | 哈尔滨盛世华林科技有限公司 | 一种防变形实木多层板及其制作方法 |
| CN104118019A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-29 | 哈尔滨盛世华林科技有限公司 | 一种新型实木拼接板的制作方法 |
| CN104139427A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-11-12 | 哈尔滨盛世华林科技有限公司 | 一种防变形实木多层叠加板防火门制作方法 |
| CN105856344A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-08-17 | 黄铭仁 | 一种热处理胶合板和单板及其生产工艺 |
| CN105856344B (zh) * | 2016-04-08 | 2018-01-05 | 黄铭仁 | 一种热处理胶合板和单板及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103158188B (zh) | 2015-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103158188B (zh) | 低碳制作环保防变形板材的方法 | |
| CN103128811B (zh) | 防变形实木复合板的制作方法 | |
| CN103128810B (zh) | 防变形实木复合门边的制作方法 | |
| CN103128823B (zh) | 绿色环保高强度抗变形实木复合门的制作方法 | |
| CN101456195B (zh) | 木结构建筑用结构胶合板及其生产方法 | |
| CN104608211B (zh) | 一种芯层超厚的胶合板及其制备工艺 | |
| CN101774191B (zh) | 一种竹纤维束胶合板生产工艺 | |
| CN101293370A (zh) | 一种重组单板面复合地板的生产方法 | |
| CN103112056A (zh) | 环保节能实木复合多层装饰板的制作方法 | |
| CN104552496A (zh) | 低碳制作环保防变形板材的方法 | |
| CN103522373A (zh) | 低碳制作环保防变形防火板材的方法 | |
| CN104552495A (zh) | 低碳环保防变形实木复合板的制作方法 | |
| CN104552529A (zh) | 绿色环保高强度抗变形复合门的制作方法 | |
| CN104084995B (zh) | 一种竹木复合材料 | |
| CN104552494A (zh) | 低碳环保防变形实木复合门边的制作方法 | |
| CN102431065A (zh) | 一种直纹单板层积材、加工方法及其应用 | |
| CN104552538A (zh) | 绿色环保高强度抗变形实木复合门的制作方法 | |
| CN206158097U (zh) | 一种三层实木复合地板 | |
| CN2344164Y (zh) | 一种改进的竹木复合层积材 | |
| CN204311696U (zh) | 防变形实木耐地热地板基材以及防变形耐地热实木地板 | |
| CN203066780U (zh) | 环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门 | |
| CN104552530A (zh) | 低碳环保防变形实木复合门边的制作方法 | |
| CN202572540U (zh) | 汽车车厢底板 | |
| CN104594607B (zh) | 防变形实木耐地热地板基材及其制作方法以及其加工的地板 | |
| CN201198160Y (zh) | 边角料整合材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHANG FUGUI Free format text: FORMER OWNER: HEILONGJIANG HUAXIN FURNITURE CO., LTD. Effective date: 20140708 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Fugui Inventor after: Wu Haihong Inventor before: Zhang Fugui Inventor before: Zhang Lubin Inventor before: Wu Haihong |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 150322 HARBIN, HEILONGJIANG PROVINCE TO: 150300 HARBIN, HEILONGJIANG PROVINCE Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHANG FUGUI ZHANG LUBIN WU HAIHONG TO: ZHANG FUGUI WU HAIHONG |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140708 Address after: 150300, No. 2, No. 18, building 2, foreign capital Bureau, capital street, A Cheng District, Heilongjiang, Harbin Applicant after: Zhang Fugui Address before: 150322, A Cheng, Harbin District, Heilongjiang Province, Ashe River Street, a committee of a group Applicant before: Heilongjiang Huaxin Furniture Co., Ltd. |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HARBIN SHENGSHI HUALIN TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHANG FUGUI Effective date: 20140718 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140718 Address after: 150300, No. 2, No. 18, floor 2, foreign capital Bureau, capital street, A Cheng District, Heilongjiang, Harbin Applicant after: HARBIN SHENGSHI HUALIN TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 150300, No. 2, No. 18, floor 2, foreign capital Bureau, capital street, A Cheng District, Heilongjiang, Harbin Applicant before: Zhang Fugui |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHANG FUGUI Free format text: FORMER OWNER: HARBIN SHENGSHI HUALIN TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20141010 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20141010 Address after: 150300, No. 2, No. 18, floor 2, foreign capital Bureau, capital street, A Cheng District, Heilongjiang, Harbin Applicant after: Zhang Fugui Address before: 150300, No. 2, No. 18, floor 2, foreign capital Bureau, capital street, A Cheng District, Heilongjiang, Harbin Applicant before: HARBIN SHENGSHI HUALIN TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150121 Termination date: 20180305 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |