CN103143832A - 一种超声波焊接机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种超声波焊接机,包括焊接机本体,其特性在于:焊接机本体顶部设置有焊接单元,焊接单元下部设有焊接件安装平台,焊接件安装平台下部设有夹具安装平台,夹具安装平台下部设有焊头库及电器系统,采用这种结构能够焊接焊接区域内空间任意位置且能够在焊接过程中快速更换焊头的超声波焊接机,提高了焊接机焊接的工作效率,并提高了焊接件的质量。
Description
技术领域
本发明涉及超声波焊机领域,更具体的说涉及一种超声波焊接机的技术领域。
技术背景
现有技术中的超声波焊接机多为单个焊接手臂,或焊接头为固定或单一,不能快速更换,且安装焊接件的模具单一固定,不能快速地更换,这类超声波焊接机已经不能满足越来越复杂的超声波焊接件的焊接要求,工作效率太低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种更能够焊接空间任意位置且能够在焊接过程中快速更换焊头的超声波焊接机。
为解决上述技术问题,本发明提供一种超声波焊接机,包括焊接机本体,焊接机本体顶部设置有焊接单元,焊接单元下部设有焊接件安装平台,焊接件安装平台下部设有夹具安装平台,夹具安装平台下部设有焊头库及电器系统。
优选的,焊接单元包括有X轴、Y轴、Z轴三个方向上的导轨,在Y轴的导轨上设有焊接手臂。
优选的,焊接手臂有两个,且两焊接手臂并排设置于Y轴的导轨上。
优选的,焊接件安装平台为一可翻转的矩形框架结构。
优选的,夹具安装平台上设有夹具快换定位销和夹具快换挡块,
导轨上设有万向滚珠和侧导向滚珠。
优选的,焊头库内部设有一个以上焊头。
优选的,焊头均可更换。
采用上述技术方案的有益效果:一种超声波焊接机,包括焊接机本体,焊接机本体顶部设置有焊接单元,焊接单元上安装有焊接头,能够焊接空间任一点,焊接单元下部设有焊接件安装平台,安装平台上安装需要焊接的焊接件,安装平台能够翻转,使得焊接件安装更加方便和快捷,焊接件安装后能够保持稳定,便于焊接,使得焊接的质量提高,焊接件安装平台下部设有夹具安装平台,本发明的焊接夹具可以更换,夹具安装平台上设有便于焊接夹具安装和拆卸机构,使得焊接夹具更改快速的安装拆卸与更换,夹具安装平台下部设有焊头库及电器系统,焊头库里面设有过个焊接头,可以在焊接机工作中自动更换焊接头,不必要停机更换焊接头,提高焊接机焊接工作效率。
采用上述技术方案的有益效果还有:焊接单元包括有X轴、Y轴、Z轴三个方向上的导轨,在Y轴的导轨上设有焊接手臂,将焊接手臂安装在这个导轨上,可以使得焊接机能够焊接焊接区域内空间上的任一点,满足一些结构较复杂的焊接件的焊接,焊接手臂有两个,且两焊接手臂并排设置于Y轴的导轨上,采用两个焊接手臂同时焊接,提高工作效率,焊接件安装平台为一可翻转的矩形框架结构,方便焊接件的安装与固定,焊接件安装后能够保持稳定,便于焊接,使得焊接的质量提高,夹具安装平台上设有夹具快换定位销和夹具快换挡块,快换定位销和快换挡块主要是定位焊接夹具与更换焊接夹具时
使用,便于焊接夹具的更换安装及固定,导轨上设有万向滚珠和侧导向滚珠,起到滑动和导向的作用,使得工作人员在更换焊接夹具时能够节省部分人力,并减小焊接夹具在经常更换中受到的摩擦力,延长了焊接夹具的使用寿命,焊头库内部设有一个以上焊头,焊头库内安装存放有大量的焊头,在超声波焊接机焊接的过程中可以不停机,焊接手臂自动更换焊头,节省焊接时间,也减少了焊接件安装次数,降低了焊接的误差,提供了焊接件的质量,焊头均可更换,焊头库内部的焊头可以更换,根据焊接件焊接时的需要,在焊头库内存放需要的焊头,便于操作和焊接,节省了焊接时间,提高了焊接件的质量。
附图说明
图1为本发明一种超声波焊接机的结构示意图;
其中,1、焊接手臂,2、侧导向滚珠,3、万向滚珠,4、夹具快换定位销,5、焊头库,6、夹具快换挡块,7、Z轴,9、X轴,10、Y轴,11、焊接件安装平台,12、夹具安装平台。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1为本发明一种超声波焊接机的结构示意图,如图1一种超声波焊接机,包括焊接机本体,焊接机本体顶部设置有焊接单元,焊接单元下部设有焊接件安装平台11,焊接件安装平台11下部设有夹具安装平台12,夹具安装平台12下部设有焊头库5及电器系统,焊接单元包括有X轴9、Y轴10、Z轴7三个方向上的导轨,在Y轴10的导轨上设有焊接手臂1,焊接手臂1有两个,且两焊接手臂并排设置于Y轴10的导轨上,焊接件安装平台11为一可翻转的矩形框架结构,夹具安装平台12上设有夹具快换定位销4和夹具快换挡块6,导轨上设有万向滚珠3和侧导向滚珠2,焊头库5内部设有一个以上焊头,焊头均可更换。
采用上述技术方案的有益效果:一种超声波焊接机,包括焊接机本体,焊接机本体顶部设置有焊接单元,焊接单元上安装有焊接头,能够焊接空间任一点,焊接单元下部设有焊接件安装平台11,安装平台11上安装需要焊接的焊接件,焊接件安装平台11能够翻转,使得焊接件安装更加方便和快捷,焊接件安装后能够保持稳定,便于焊接,使得焊接的质量提高,焊接件安装平台11下部设有夹具安装平台12,本发明的焊接夹具可以更换,夹具安装平台12上设有便于焊接夹具安装和拆卸机构,使得焊接夹具更改快速的安装拆卸与更换,夹具安装平台12下部设有焊头库5及电器系统,焊头库5里面设有过个焊接头,可以在焊接机工作中自动更换焊接头,不必要停机更换焊接头,提高焊接机焊接工作效率。
采用上述技术方案的有益效果还有:焊接单元包括有X轴9、Y轴10、Z轴7三个方向上的导轨,在Y轴10的导轨上设有焊接手臂1,将焊接手臂1安装在这个导轨上,可以使得焊接机能够焊接焊接区域内空间上的任一点,满足一些结构较复杂的焊接件的焊接,焊接手臂1有两个,且两焊接手臂并排设置于Y轴10的导轨上,采用两个焊接手臂同时焊接,提高工作效率,焊接件安装平台11为一可翻转的矩形框架结构,方便焊接件的安装与固定,焊接件安装后能够保持稳定,便于焊接,使得焊接的质量提高,夹具安装平台12上设有夹具快换定位销4和夹具快换挡块6,夹具快换定位销4和夹具快换挡块6主要是定位焊接夹具与更换焊接夹具时使用,便于焊接夹具的更换安装及固定,导轨上设有万向滚珠3和侧导向滚珠4,起到滑动和导向的作用,使得工作人员在更换焊接夹具时能够节省部分人力,并减小焊接夹具在经常更换中受到的摩擦力,延长了焊接夹具的使用寿命,焊头库5内部设有一个以上焊头,焊头库5内安装存放有大量的焊头,在超声波焊接机焊接的过程中可以不停机,焊接手臂自动更换焊头,节省焊接时间,也减少了焊接件安装次数,降低了焊接的误差,提供了焊接件的质量,焊头均可更换,焊头库5内部的焊头可以更换,根据焊接件焊接时的需要,在焊头库内存放需要的焊头,便于操作和焊接,节省了焊接时间,提高了焊接件的质量。
在本发明的超声波焊接工作过程中,首先根据焊接件的焊接需要,更换安装焊头库5内的焊头,根据需焊接件的形状和结构,安装上所需要的焊接夹具并安装固定在焊接夹具安装平台12上面,将需要焊接的焊接件安装固定在焊接件安装平台11上,打开焊接机电气控制系统,根据需焊接件焊接位置,调整焊接手臂运动,完成焊接。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超声波焊接机,包括焊接机本体,其特性在于:焊接机本体顶部设置有焊接单元,焊接单元下部设有焊接件安装平台,焊接件安装平台下部设有夹具安装平台,夹具安装平台下部设有焊头库及电器系统。
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于:所述焊接单元包括有X轴、Y轴、Z轴三个方向上的导轨,在Y轴的导轨上设有焊接手臂。
3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接机,其特征在于:所述焊接手臂有两个,且两焊接手臂并排设置于Y轴的导轨上。
4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于:所述焊接件安装平台为一可翻转的矩形框架结构。
5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于:所述夹具安装平台上设有夹具快换定位销和夹具快换挡块,导轨上设有万向滚珠和侧导向滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于:所述焊头库内部设有一个以上焊头。
7.根据权利要求6所述的一种超声波焊接机,其特征在于:所述焊头均可更换。
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