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CN103131229B - 一种用于水性丙烯酸酯乳液涂层的封孔剂及其使用方法 - Google Patents

一种用于水性丙烯酸酯乳液涂层的封孔剂及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明属涉及一种用于水性丙烯酸酯乳液涂层的封孔剂及其使用方法，用来封闭丙烯酸酯涂膜的微孔，提高涂层的防腐性能。本发明的技术方案为：一种水性封孔剂，包括有机活性组分、表面活性剂和水，三者的质量份比为(10～40):(1-3):100。所述的有机活性组分为二甘醇（一缩二乙二醇）或三甘醇（二缩三乙二醇）或两者的混合物，所述的表面活性剂为多元醇酯或聚醚或两者的混合物。使用方法：首先按上述配比配制封孔剂，再使用喷涂或浸涂等方法将封孔剂均匀地涂覆在丙烯酸酯湿膜表面，使其充分渗入至涂膜孔隙中。再将处理后的涂膜在80-150℃温度下，进行1-5小时的固化，即可得到封孔效果良好的丙烯酸酯涂层。

Description

一种用于水性丙烯酸酯乳液涂层的封孔剂及其使用方法
技术领域
本发明属于涂料领域，涉及一种水性封孔剂，特别是涉及一种用于水性丙烯酸酯乳液涂层的封孔剂及其使用方法。
背景技术
水性丙烯酸酯乳液涂料是指以丙烯酸酯树脂为成膜物的一类水基涂料，具有高度环保、耐候、耐蚀、保光、保色和施工方便等突出的优点，在建筑、家具、家电、汽车工业等有广泛的应用。但丙烯酸酯树脂在固化成膜过程中，涂层中不可避免的会形成微孔，成为水、氧或其它化学物质侵蚀基材的通道，降低涂层的防腐性能，限制了水性丙烯酸酯乳液涂料在一些对涂层防腐性能要求较高的行业或产品上的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于水性丙烯酸酯乳液涂层的水性封孔剂及其使用方法，用来封闭乳液型丙烯酸酯涂膜的微孔，提高涂层的防腐性能。
本发明的技术方案为：一种水性封孔剂，包括有机活性组分、表面活性剂和水，三者的质量份比为(10～40) : (1～3) : 100。所述的有机活性组分为二甘醇（一缩二乙二醇）或三甘醇（二缩三乙二醇）或两者的混合物，较好的使用例为二甘醇和三甘醇的质量份比为(1-4) : 10的混合物。所述的表面活性剂为多元醇酯或聚醚或两者的混合物，较好的使用例为span-20和tx-10的质量份比为(1-3) : 10的混配表面活性剂。
水性封孔剂的使用方法：首先按上述配比配制封孔剂，再使用喷涂或浸涂等方法将封孔剂均匀地涂覆在乳液型丙烯酸酯湿膜表面，使其充分渗入至涂膜孔隙中。再将处理后的涂膜在80-150℃温度下进行1-5小时的固化，即可得到封孔效果良好的丙烯酸酯涂层。
本发明选用二甘醇或三甘醇或两者的混合物作为封孔的活性组分。活性组分与丙烯酸酯涂膜有良好的界面相容性，能充分的渗入至涂膜孔隙中；而且活性组分能与丙烯酸酯树脂在一定固化温度下发生交联反应，形成立体网状结构，使涂层结构稠密封闭，切断水、氧或其它化学物质侵蚀基材的通道，有效提高涂层的防腐性能。
本发明选用多元醇酯或聚醚或其混合物作为表面活性剂，利用其既亲水又亲油的双亲结构，提高活性组分与丙烯酸酯涂膜的界面相容性，促进活性组分均匀地渗入至涂膜空隙中。
综上所述，本发明的有益效果是：
⑴ 本发明提供的封孔剂与丙烯酸酯涂膜有良好的界面相容性，能均匀地渗入至涂膜空隙中，而且在一定固化温度下能与丙烯酸酯树脂发生交联反应，形成网状立体结构，使涂层结构稠密封闭，有效提高涂层的防腐性能。
⑵ 本发明提供的封孔剂是水性的，而且选用的封孔活性成分与表面活性剂均为低毒性物质，环境友好。
具体实施方式
实施例1
水性封孔剂的配方为（分量为质量）：
二甘醇：20
三甘醇：100
span-20：2
tx-10；6
水：500
具体操作为：按照上述配方，将原料混合均匀即得到水性封孔剂；
该水性封孔剂的使用方法为：使用喷涂方法将水性封孔剂均匀地涂覆在丙烯酸酯湿膜表面，再在100℃温度下，进行2小时的固化处理，即可得到封孔效果良好的丙烯酸酯涂层。
实施例2
水性封孔剂的配方为（分量为质量）：
三甘醇：150
span-20：2
tx-10；6
水：500
具体操作为：按照上述配方，将原料混合均匀即得到水性封孔剂；
该水性封孔剂的使用方法为：使用浸涂方法将水性封孔剂均匀地涂覆在丙烯酸酯湿膜表面，再在120℃温度下，进行2小时的固化处理，即可得到封孔效果良好的丙烯酸酯涂层。
实施例3
水性封孔剂的配方为（分量为质量）：
二甘醇：20
三甘醇：100
tx-10；6
水：400
具体操作为：按照上述配方，将原料混合均匀即得到水性封孔剂；
该水性封孔剂的使用方法为：使用喷涂方法将水性封孔剂均匀地涂覆在丙烯酸酯湿膜表面，再在80℃温度下，进行4小时的固化处理，即可得到封孔效果良好的丙烯酸酯涂层。

Claims (2)

1. 一种用于丙烯酸酯涂层的水性封孔剂，包括二甘醇（一缩二乙二醇）或三甘醇（二缩三乙二醇）或两者的混合物、多元醇酯或聚醚或两者的混合物和水，三者的质量份比为(10-40) : (1-3) : 100。
2.权利要求1所述的水性封孔剂的使用方法，其特征是：首先将封孔剂原料混合均匀，再使用喷涂或浸涂等方法将封孔剂均匀地涂覆在丙烯酸酯湿膜表面，使其充分渗入至涂膜孔隙中，再将处理后的涂膜在80-150℃温度下，进行1-5小时的固化，即可得到封孔效果良好的丙烯酸酯涂层。
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