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CN103134251B - 空调制冷剂回收加注设备监控系统及监控方法 - Google Patents

空调制冷剂回收加注设备监控系统及监控方法 Download PDF

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CN103134251B
CN103134251B CN201310050799.0A CN201310050799A CN103134251B CN 103134251 B CN103134251 B CN 103134251B CN 201310050799 A CN201310050799 A CN 201310050799A CN 103134251 B CN103134251 B CN 103134251B
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Abstract

本发明提供了一种空调制冷剂回收加注设备监控系统,空调制冷剂回收加注设备的低压管路处设有第一电磁阀,用于控制低压管路的通断;空调制冷剂回收加注设备的高压管路处设有第二电磁阀,用于控制高压管路的通断;一分别与第一电磁阀以及第二电磁阀相连的继电器,用于控制第一电磁阀以及第二电磁阀的开启和关闭,并产生相应的继电器信号;空调制冷剂回收加注设备的工作罐底部设有一称重装置,用于实时监测工作罐中制冷剂的重量,并产生相应的重量监测信号;一分别与继电器以及称重装置电连接的控制装置,用于在空调制冷剂回收加注设备运行时,接收并记录继电器信号以及重量监测信号,并将所接收到的信号与预先设定的标准监测信号相比较,生成监控报告。

Description

空调制冷剂回收加注设备监控系统及监控方法
技术领域
本发明涉及空调系统维修保养领域,尤其涉及一种对制冷剂回收加注设备的操作进行监控的监控系统及监控方法。
背景技术
在空调制冷系统(例如汽车空调制冷系统)具体的检修及制冷剂加注过程中,离不开制冷剂的排放或回收、抽真空与加注等基本操作。修理空调系统时,经常需要拆开空调系统,这时就需要将系统中制冷剂加以回收或排放。在确认系统无泄漏的情况下,就可对空调系统进行定量加注。
国家有明确法规规定制冷剂加注回收机器的操作要求(根据交通部标准《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774-2010)),目前对于判断制冷剂加注回收机器的操作是否符合规范,主要通过人工判断,对监管人员培训成本高,且人工所作出的判断主观因素较大,容易弄虚作假或者过严要求,不利于国家法规的推广。由于现有的制冷剂回收加注机操作缺乏监控手段和力度,使得法规所规定的操作要求无法得到有效监管;维修企业自由度大,无法明确知道这台机器是否得到了有效操作,是否达到了设备本身节能环保的目的。如果一家家监控使用情况或者抽查,人工成本大、实施效果不佳。现有的远程监管是比较好的方案,但中国地域广大,网络情况不一,wifi热点和3G网络在某些地区还不太发达,远程监控存在技术难度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种空调制冷剂回收加注设备监控系统及监控方法,通过各传感器和电子信号反馈实现用户操控过程自动记录,并与规定的标准工艺规范的要求进行对比,形成操作监测报告,从而规范制冷剂回收加注机的操作,同时为第三方监管提供低成本且利于远程监管的实施方案,解决现有技术中制冷剂回收加注机的操作无法得到有效监管的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种空调制冷剂回收加注设备监控系统,所述空调制冷剂回收加注设备包括与空调系统低压加注端连通的低压管路、与空调系统的高压加注端连通的高压管路、压缩机、分别与低压管路及压缩机连通的第一油分离器、分别与压缩机及高压管路连通的工作罐以及分别与压缩机及工作罐连通的第二油分离器;所述低压管路处设有第一电磁阀,所述第一电磁阀用于控制低压管路的通断;所述高压管路处设有第二电磁阀,所述第二电磁阀用于控制高压管路的通断;一分别与所述第一电磁阀以及第二电磁阀相连的继电器,用于控制所述第一电磁阀以及第二电磁阀的开启和关闭,并产生相应的继电器信号;所述工作罐底部设有一称重装置,用于实时监测工作罐中制冷剂的重量,并产生相应的重量监测信号;一分别与所述继电器以及称重装置电连接的控制装置,用于在所述空调制冷剂回收加注设备运行时,接收并记录所述继电器信号以及重量监测信号,并将所接收到的信号与预先设定的标准监测信号相比较,生成监控报告。
进一步,所述监控系统还包括压力传感器以及温度传感器,当所述空调制冷剂回收加注设备与空调系统相连时,所述压力传感器用于感测空调系统内部的压力并将感测到的压力信号传送至所述控制装置,所述温度传感器与空调系统连接用于感测空调系统内部的温度并将感测到的温度信号传送至所述控制装置。
可选的,所述的空调制冷剂回收加注设备还包括一注油装置,所述注油装置通过一注油电磁阀与所述空调系统的高压加注端连通,用于将润滑油注入空调系统内部;所述继电器进一步与所述注油电磁阀相连,用于控制所述注油电磁阀的开启和关闭,并产生相应的继电器信号传送至所述控制装置;所述注油装置底部设有一称重装置,用于实时监测注油装置内的润滑油的重量,并产生相应的重量监测信号传送至所述控制装置。
可选的,所述第一油分离器通过一排油电磁阀与一排油装置连通,用于将第一油分离器分离出的润滑油排放到排油装置中;所述继电器进一步与所述排油电磁阀相连,用于控制所述排油电磁阀的开启和关闭,并产生相应的继电器信号传送至所述控制装置;所述排油装置底部设有一称重装置,用于实时监测排油装置内的润滑油的重量,并产生相应的重量监测信号传送至所述控制装置。
可选的,所述监控系统还包括一计时器,用于实时记录系统的运行时间,并产生相应的时间监测信号传送至所述控制装置。
可选的,所述监控系统还包括一提示装置,用于根据所述监控报告生成相应的提示信号,提示操作人员的操作是否符合设定标准。
可选的,所述监控系统进一步包括一通讯组件,所述控制装置将监控报告通过所述通讯组件传输到外部的通讯模块,并通过所述通讯模块将监控报告通过GPRS网络发送到预先设定的服务器终端,其中所述通讯模块绑定有用户指定SIM卡信息和机器信息。
可选的,所述监控系统进一步包括一加密组件,所述控制装置将监控报告通过所述加密组件存储至外部的存储器。
为了解决上述问题,本发明还提供了一种采用本发明所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统监控制冷剂加注操作的方法,所述方法包括如下步骤:(1)将高压管路连接到空调系统;(2)继电器控制第二电磁阀的开启和关闭,并产生相应的继电器信号传送至控制装置;(3)称重装置实时测量工作罐中制冷剂的重量,并将重量监测信号传递给所述控制装置;(4)所述控制装置接收并记录所述继电器信号以及重量监测信号,并将所接收到的信号与预先设定的标准监测信号相比较;(5)生成监控报告。
可选的,所述监控系统进一步包括一通讯组件,则步骤(5)之后进一步包括:(511)通过所述通讯组件将监控报告传输到外部的通讯模块;(512)通过所述通讯模块将监控报告通过GPRS网络发送到预先设定的服务器终端。
可选的,所述监控系统进一步包括一加密组件,则步骤(5)之后进一步包括:(521)通过所述加密组件将监控报告存储至外部的存储器。
为了解决上述问题,本发明还提供了一种采用本发明所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统监控制冷剂回收操作的方法,所述方法包括如下步骤:(A)将低压管路连接到空调系统,并启动压缩机;(B)继电器控制第一电磁阀的开启与关闭,并产生相应的继电器信号传送至控制装置;(C)压力传感器感测空调系统内部的压力,并将所感测到的压力信号传送至所述控制装置;(D)温度传感器感测空调系统内部的温度,并将感测到的温度信号传送至所述控制装置;(E)所述控制装置接收并记录所述继电器信号、压力信号以及温度信号,并将所接收到的信号与预先设定的标准监测信号相比较;(F)生成监控报告。
可选的,所述监控系统进一步包括一通讯组件,则步骤(F)之后进一步包括:(F11)通过所述通讯组件将监控报告传输到外部的通讯模块;(F12)通过所述通讯模块将监控报告通过GPRS网络发送到预先设定的服务器终端。
可选的,所述监控系统进一步包括一加密组件,则步骤(F)之后进一步包括:(F21)通过所述加密组件将监控报告存储至外部的存储器。
本发明的优点在于,通过各传感器和电子信号反馈实现用户操控过程自动记录,并与规定的标准工艺规范的要求进行对比,形成操作监测报告,从而规范制冷剂回收加注机的操作,同时为第三方监管提供低成本且利于远程监管的实施方案;第三方监管部门可以通过Internet网络登录服务器终端查看存储的监控报告数据。在信号不好的地方或者偶尔信号很差无法发送,可以通过本地存储,人工读取的方式进行监管,在指定检查时间,用户将SD卡直接送到第三方监管部门通过解密读取软件进行检查。
附图说明
附图1是本发明所述空调制冷剂回收加注设备监控系统的具体实施方式的结构示意图。
附图2是本发明所述空调制冷剂回收加注设备监控系统监控制冷剂加注操作的方法的具体实施方式的流程图。
附图3是本发明所述空调制冷剂回收加注设备监控系统监控制冷剂回收操作的方法的具体实施方式的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的空调制冷剂回收加注设备监控系统及监控方法的具体实施方式做详细说明。
首先结合附图给出本发明所述空调制冷剂回收加注设备监控系统的具体实施方式。
附图1所示是本具体实施方式提供的空调制冷剂回收加注设备监控系统的结构简图,参见图1所示,所述监控系统包括所述空调制冷剂回收加注设备以及控制装置20。所述空调制冷剂回收加注设备包括低压管路1、第一油分离器2、压缩机3、第二油分离器4、工作罐5及高压管路6。
所述低压管路1一端与空调系统的低压加注端7连通,所述第一油分离器2分别与低压管路1及压缩机3连通,所述工作罐5分别与所述压缩机3及高压管路6连通,所述高压管路6与空调系统的高压加注端8连通。制冷剂从空调系统被抽出后,依次经过低压管路1、第一油分离器2、压缩机3、第二油分离器4,最后进入工作罐5中;即所述第一油分离器2用于将从空调系统传输来的制冷剂中含有的润滑油分离,使得单纯的制冷剂进入压缩机3中;所述压缩机3用于将从第一油分离器2传输来的制冷剂从低压气态压缩为高压气态;所述第二油分离器4用于将压缩机传输来的高压气态的制冷剂中含有的压缩机的润滑油与制冷剂分离,从而将纯净的制冷剂传输入工作罐5;工作罐5用于储存制冷剂,以便将制冷剂通过高压管路6加注入空调系统。
在所述低压管路1处设置第一电磁阀S1,用于控制低压管路1的通断,所述第一电磁阀S1开启时,所述低压管路1为通路,允许制冷剂通过。在所述高压管路6处设置第二电磁阀S2,用于控制高压管路6的通断,所述第二电磁阀S2开启时,所述高压管路6为通路,允许制冷剂通过。
所述监控系统还包括分别与所述第一电磁阀S1以及第二电磁阀S2相连的继电器D1,用于控制所述第一电磁阀S1以及第二电磁阀S2的开启和关闭,并产生相应的继电器信号传送至所述控制装置20。
在所述工作罐5底部设置称重装置SC1,用于实时监测工作罐5中制冷剂的重量,并产生相应的重量监测信号传送至所述控制装置20。当空调制冷剂回收加注设备向空调系统中加注制冷剂时,可以根据称重装置SC1的重量监测信号得出向空调系统中加注的制冷剂的量。控制装置20将重量监测信号与控制装置20中预先存储的空调系统需要的制冷剂加注量设定值(根据汽车生产商出厂设定值)所对应的标准检测信号进行比较,即可判断制冷剂加注量是否符合设定标准。
在本具体实施方式中,所述监控系统还包括压力传感器P1、温度传感器T1,当空调制冷剂回收加注设备与空调系统相连时,所述压力传感器P1及温度传感器T1与空调系统连接,用于检测空调系统内部的压力及温度,并将感测到的压力及温度信号传送至所述控制装置20。在控制装置20中预先存储有一低压压力保护值,若压力传感器P1传输来的压力信号小于低压压力保护值对应的标准检测信号,则判定制冷剂回收完毕;若感测到的压力信号大于低压压力保护值对应的标准检测信号,则判定制冷剂未回收完;在控制装置20中预先存储有一制冷剂饱和标准曲线,若根据压力传感器P1及温度传感器T1所传输来的压力信号以及温度信号对应关系制作出的制冷剂饱和曲线与制冷剂饱和标准曲线不同,则判定从空调系统中回收的制冷剂不纯净。
在本具体实施方式中,所述空调制冷剂回收加注设备还包括一注油装置9,所述注油装置9通过一注油电磁阀S9与所述空调系统的高压加注端8连通,用于将润滑油注入空调系统内部;所述继电器D1进一步与所述注油电磁阀S9相连,用于控制所述注油电磁阀S8的开启和关闭,并产生相应的继电器信号传送至所述控制装置20。所述注油装置9底部设置有一称重装置SC9,用于实时监测注油装置9内部的润滑油的重量,并产生相应的重量监测信号传送至所述控制装置20。当需要向空调系统中注入润滑油时,则继电器D1控制注油电磁阀S9开启,将润滑油通过空调系统的高压加注端8注入空调系统中,称重装置SC9称量注油装置9中的重量,注油装置9减少的重量即为加入到空调系统中的润滑油的重量。控制装置20将重量监测信号与预先存储的空调系统需要的润滑油的重量设定值(根据汽车生产商出厂设定值)所对应的标准检测信号进行比较,即可判断加入到空调系统中的润滑油的重量是否符合设定标准。
在本具体实施方式中,所述第一油分离器2通过一排油电磁阀S10与一排油装置10连通,用于将第一油分离器2分离出的润滑油排放到排油装置10中;所述继电器D1进一步与排油电磁阀S10相连,用于控制所述排油电磁阀S10的开启和关闭,并产生相应的继电器信号传送至所述控制装置20。所述排油装置10底部设置有一称重装置SC10,用于实时监测排油装置10内部的润滑油的重量,并产生相应的重量监测信号传送至所述控制装置20。控制装置20将重量监测信号与预先存储的空调系统中的润滑油的重量设定值(根据汽车生产商出厂设定值)所对应的标准检测信号进行比较,即可判断回收的润滑油的重量是否符合设定标准。
所述控制装置20分别与所述继电器D1、称重装置SC1、SC9以及SC10、压力传感器P1以及温度传感器T1电连接,用于在所述空调制冷剂回收加注设备运行时,接收并记录继电器开关信号、称重装置SC1、SC9以及SC1的重量监测信号、压力信号以及温度信号,并将所接收到的信号与预先设定的标准监测信号(根据交通部标准《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774-2010))相比较,生成监控报告。其中,所述控制装置20包括控制芯片。
在本具体实施方式中,所述监控系统进一步包括一通讯组件21,所述控制装置20将监控报告通过所述通讯组件21传输到外部的通讯模块31,并通过所述通讯模块31将监控报告通过GPRS网络32发送到预先设定的服务器终端30,这样第三方监管部门可以通过Internet网络登录服务器终端30查看存储的监控报告数据。其中所述通讯模块31绑定有用户指定SIM卡信息和机器信息,使得用户无法自行更换SIM卡号,避免有人偷换监控报告规避监管。
在本具体实施方式中,所述监控系统进一步包括一加密组件22,所述控制装置20将监控报告通过所述加密组件22存储至外部的存储器33(例如专用SD卡)。监控报告数据加密存储入SD卡,在指定检查时间,用户将SD卡直接送到第三方监管部门通过解密读取软件进行检查。这样,在信号不好的地方或者偶尔信号很差无法发送,可以通过本地存储,人工读取的方式进行监管。
在本具体实施方式中,所述监控系统还包括一计时器(图中未示),用于实时记录系统的运行时间,并产生相应的时间监测信号传送至所述控制装置。
在本具体实施方式中,所述监控系统还包括一提示装置(图中未示),用于根据所述监控报告生成相应的提示信号,提示操作人员的操作是否符合设定标准。例如采用不同颜色的信号灯来提示操作人员的操作是否符合设定标准,或者在操作人员的操作不符合设定标准通过警铃提示。
接下来结合附图给出采用本发明所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统监控制冷剂加注操作的方法的具体实施方式。
附图2所示是本具体实施方式提供的采用本发明所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统监控制冷剂加注操作的方法的流程图,参见图2所示,所述监控制冷剂加注操作的方法包括以下步骤。
S210:将高压管路连接到空调系统;所述高压管路连接到空调系统的高压加注端。
S220:继电器控制第二电磁阀的开启和关闭,并产生相应的继电器信号传送至所述控制装置。第二电磁阀开启,制冷剂从工作罐被抽取到空调系统中。
S230:称重装置实时测量工作罐中制冷剂的重量,并将重量监测信号传递给控制装置。所述称重装置用于称量工作罐中制冷剂的量。
S240:控制装置接收并记录所述继电器信号以及重量监测信号,并将所接收到的信号与预先设定的标准监测信号相比较。
根据称重装置的重量监测信号可以得出向空调系统中加注的制冷剂的量。控制装置将重量监测信号与控制装置中预先存储的空调系统需要的制冷剂加注量设定值所对应的标准检测信号进行比较,即可判断制冷剂加注量是否符合设定标准。
S250:生成监控报告。
为了方便第三方监管部门对制冷剂加注操作监管,所述监控系统还可以包括一通讯组件,则步骤S250之后进一步包括步骤S251-步骤S252。
S251:通过所述通讯组件将监控报告传输到外部的通讯模块。
S252:通过所述通讯模块将监控报告通过GPRS网络发送到预先设定的服务器终端。
这样第三方监管部门可以通过Internet网络登录服务器终端查看存储的监控报告数据。其中所述通讯模块绑定有用户指定SIM卡信息和机器信息,使得用户无法自行更换SIM卡号,避免有人偷换监控报告规避监管。
为了方便第三方监管部门对制冷剂加注操作监管,所述监控系统还可以包括一加密组件,则步骤S250之后进一步包括步骤S253。
S253:通过所述加密组件将监控报告存储至外部的存储器。
在信号不好的地方或者偶尔信号很差无法发送,可以通过本地存储,人工读取的方式进行监管;即所述控制装置可以将监控报告通过所述加密组件存储至外部的存储器(例如专用SD卡)。在指定检查时间,用户将SD卡直接送到第三方监管部门通过解密读取软件进行检查。
接下来结合附图给出采用本发明所述空调制冷剂回收加注设备监控系统监控制冷剂回收操作的方法的具体实施方式。
附图3所示是本具体实施方式提供的采用本发明所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统监控制冷剂回收操作的方法的流程图,参见图3所示,所述监控制冷剂回收操作的方法包括以下步骤。
S310:将低压管路连接到空调系统,并启动压缩机;所述低压管路连接到空调系统的低压加注端。
S320:继电器控制第一电磁阀的开启与关闭,并产生相应的继电器信号传送至所述控制装置。
第一电磁阀及压缩机开启,在局部形成一个压差,从而使得制冷剂能够被从空调系统内部抽取出来。制冷剂从空调系统的内部被抽取到空调制冷剂回收加注设备中,依次经过第一油分离器、压缩机、第二油分离器,并进入工作罐。从空调系统中抽取出的制冷剂是含有润滑油的气液两相的状态,在第一油分离器中,将从空调系统传输来的制冷剂中含有的润滑油分离,使得气液两相的制冷剂变为气态制冷剂进入压缩机中。所述压缩机将从第一油分离器传输来的制冷剂从低压气态压缩为高压气态。所述第二油分离器将压缩机传输来的高压气态的制冷剂中含有的压缩机的润滑油与制冷剂分离,从而将纯净的制冷剂传输入工作罐,工作罐储存制冷剂,以便将制冷剂通过高压管路加注入空调系统。
S330:压力传感器感测空调系统内部的压力,并将所感测到的压力信号传送至所述控制装置。
S340:温度传感器感测空调系统内部的温度,并将感测到的温度信号传送至所述控制装置。
当空调制冷剂回收加注设备与空调系统相连时,所述压力传感器及温度传感器与空调系统连接,用于检测空调系统内部的压力及温度,并将感测到的压力及温度信号传送至所述控制装置。
S350:控制装置接收并记录所述继电器信号、压力信号以及温度信号,并将所接收到的信号与预先设定的标准监测信号相比较。
在控制装置中预先存储有一低压压力保护值,若压力传感器传输来的压力信号小于低压压力保护值对应的标准检测信号,则判定制冷剂回收完毕;若感测到的压力信号大于低压压力保护值对应的标准检测信号,则判定制冷剂未回收完;在控制装置中预先存储有一制冷剂饱和标准曲线,若根据压力传感器及温度传感器所传输来的压力信号以及温度信号对应关系制作出的制冷剂饱和曲线与制冷剂饱和标准曲线不同,则判定从空调系统中回收的制冷剂不纯净。
S360:生成监控报告。
为了方便第三方监管部门对制冷剂加注操作监管,所述监控系统还可以包括一通讯组件,则步骤S360之后进一步包括步骤S361-步骤S362。
S361:通过所述通讯组件将监控报告传输到外部的通讯模块。
S362:通过所述通讯模块将监控报告通过GPRS网络发送到预先设定的服务器终端。
这样第三方监管部门可以通过Internet网络登录服务器终端查看存储的监控报告数据。其中所述通讯模块绑定有用户指定SIM卡信息和机器信息,使得用户无法自行更换SIM卡号,避免有人偷换监控报告规避监管。
为了方便第三方监管部门对制冷剂加注操作监管,所述监控系统还可以包括一加密组件,则步骤S360之后进一步包括步骤S363。
S363:通过所述加密组件将监控报告存储至外部的存储器。
在信号不好的地方或者偶尔信号很差无法发送,可以通过本地存储,人工读取的方式进行监管;即所述控制装置可以将监控报告通过所述加密组件存储至外部的存储器(例如专用SD卡)。在指定检查时间,用户将SD卡直接送到第三方监管部门通过解密读取软件进行检查。
本发明还提供一种采用本发明所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统监控润滑油加注操作的方法,所述方法包括的步骤为:当需要向空调系统中注入润滑油时,则继电器控制注油电磁阀开启,将润滑油通过空调系统的高压充注端注入空调系统中,并产生相应的继电器信号传送至所述控制装置;称重装置实时监测注油装置内的润滑油的重量,并产生相应的重量监测信号传送至所述控制装置,注油装置减少的重量即为加入到空调系统中的润滑油的重量;控制装置将重量监测信号与控制装置中预先存储的空调系统需要的润滑油加注量设定值所对应的标准检测信号进行比较,即可判断润滑油加注量是否符合设定标准。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种空调制冷剂回收加注设备监控系统,所述空调制冷剂回收加注设备包括与空调系统低压加注端连通的低压管路、与空调系统的高压加注端连通的高压管路、压缩机、分别与低压管路及压缩机连通的第一油分离器、分别与压缩机及高压管路连通的工作罐以及分别与压缩机及工作罐连通的第二油分离器;其特征在于,制冷剂从空调系统被抽出后,依次经过低压管路、第一油分离器、压缩机、第二油分离器,最后进入工作罐中; 
所述低压管路处设有第一电磁阀,所述第一电磁阀用于控制低压管路的通断; 
所述高压管路处设有第二电磁阀,所述第二电磁阀用于控制高压管路的通断; 
一分别与所述第一电磁阀以及第二电磁阀相连的继电器,用于控制所述第一电磁阀以及第二电磁阀的开启和关闭,并产生相应的继电器信号; 
所述工作罐底部设有一称重装置,用于实时监测工作罐中制冷剂的重量,并产生相应的重量监测信号; 
一分别与所述继电器以及称重装置电连接的控制装置,用于在所述空调制冷剂回收加注设备运行时,接收并记录所述继电器信号以及重量监测信号,并将所接收到的信号与预先设定的标准监测信号相比较,生成监控报告。
2.根据权利要求1所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统,其特征在于,所述监控系统还包括压力传感器以及温度传感器,当所述空调制冷剂回收加注设备与空调系统相连时,所述压力传感器用于感测空调系统内部的压力并将感测到的压力信号传送至所述控制装置,所述温度传感器与空调系统连接用于感测空调系统内部的温度并将感测到的温度信号传送至所述控制装置。
3.根据权利要求1所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统,其特征在于, 所述的空调制冷剂回收加注设备还包括一注油装置,所述注油装置通过一注油电磁阀与所述空调系统的高压加注端连通,用于将润滑油注入空调系统内部; 所述继电器进一步与所述注油电磁阀相连,用于控制所述注油电磁阀的开启和关闭,并产生相应的继电器信号传送至所述控制装置; 所述注油装置底部设有一称重装置,用于实时监测注油装置内的润滑油的重量,并产生相应的重量监测信号传送至所述控制装置。
4.根据权利要求1所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统,其特征在于,所述第一油分离器通过一排油电磁阀与一排油装置连通,用于将第一油分离器分离出的润滑油排放到排油装置中;所述继电器进一步与所述排油电磁阀相连,用于控制所述排油电磁阀的开启和关闭,并产生相应的继电器信号传送至所述控制装置;所述排油装置底部设有一称重装置,用于实时监测排油装置内的润滑油的重量,并产生相应的重量监测信号传送至所述控制装置。
5.根据权利要求1所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统,其特征在于,所述监控系统还包括一计时器,用于实时记录系统的运行时间,并产生相应的时间监测信号传送至所述控制装置。
6.根据权利要求1所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统,其特征在于,所述监控系统还包括一提示装置,用于根据所述监控报告生成相应的提示信号,提示操作人员的操作是否符合设定标准。
7.根据权利要求1所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统,其特征在于,所述监控系统进一步包括一通讯组件,所述控制装置将监控报告通过所述通讯组件传输到外部的通讯模块,并通过所述通讯模块将监控报告通过GPRS网络发送到预先设定的服务器终端,其中所述通讯模块绑定有用户指定SIM卡信息和机器信息。
8.根据权利要求1所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统,其特征在于,所述监控系统进一步包括一加密组件,所述控制装置将监控报告通过所述加密组件存储至外部的存储器。
9.一种采用权利要求1所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统监控制冷剂加注操作的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤: 
(1)将高压管路连接到空调系统; 
(2)继电器控制第二电磁阀的开启和关闭,并产生相应的继电器信号传送至控制装置; 
(3)称重装置实时测量工作罐中制冷剂的重量,并将重量监测信号传递给所述控制装置; 
(4)所述控制装置接收并记录所述继电器信号以及重量监测信号,并将所接收到的信号与预先设定的标准监测信号相比较; 
(5)生成监控报告。
10.根据权利要求9所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统监控制冷剂加注操作的方法,其特征在于,所述监控系统进一步包括一通讯组件,则步骤(5)之后进一步包括: (511)通过所述通讯组件将监控报告传输到外部的通讯模块; (512)通过所述通讯模块将监控报告通过GPRS网络发送到预先设定的服务器终端。
11.根据权利要求9所述的空调制冷剂回收加注设备监控系统监控制冷剂加注操作的方法,其特征在于,所述监控系统进一步包括一加密组件,则步骤(5)之后进一步包括: (521)通过所述加密组件将监控报告存储至外部的存储器。
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