CN103120131A - 即时搅拌饲喂装置及其饲喂方法 - Google Patents

Abstract

一种即时搅拌饲喂装置，包括饲喂料盘(1)、饲料搅拌罐(2)、饲料通道(3)和饲料漏斗(4)，其特征在于：所述的饲料搅拌罐(2)的上部设有电机(6)，所述的电机(6)通过减速器(5)与搅龙(13)连接，在搅龙(13)上装有转轴(14)，在饲料搅拌罐(2)的下端设有饲料出口，所述的饲料搅拌罐(2)的下部固定在饲喂料盘(1)的搅拌罐支撑圈(25)上，所述电机(6)的侧面设有高于其的饲料漏斗(4)，饲料漏斗(4)的下部连接有饲料通道(3)，饲料通道(3)直接与饲料搅拌罐(2)相连，所述的电机(6)另一侧设有加水装置，所述的加水装置包括加热器(20)和小型搅拌装置。以解决规模化饲养猪群时，不能方便提供湿饲料和供给热水的饮用的问题。

Description

即时搅拌饲喂装置及其饲喂方法

技术领域

本发明涉及一种规模化畜牧养殖饲养装置领域，更具体地涉及一种即时搅拌饲喂装置，以及一种使用即时搅拌饲喂装置的饲喂方法。

背景技术

在规模化养殖时，为了给猪群喂食，需要饲养员推着饲料车到一个个食槽边给料，非常辛苦，有的自动化高一些的猪场，会在猪舍外建一个饲料仓库，通过搅龙将饲料养到猪栏里，但为了输送方便，都是采用干料喂食，而猪在吃食时比较偏食于湿料。因此，现有的规模化猪场饲养时，饲养员送料费时、费力，还不能提供湿料。

另一方面，猪在吃食时喜欢一边吃食一边喝水，而现有的饲喂装置上都不带有饮水装置。同时，现有的饮水装置都是直接装在自来水管上，冬天直接饮用冰冷的自来水容易引起猪只生病，也不利于饲养员从水中给猪群下药治病。

发明内容

本申请的目的在于提供一种即时搅拌饲喂装置，以解决规模化饲养猪群时，不能方便提供湿饲料和供给热水的饮用的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种即时搅拌饲喂装置，包括饲喂料盘(1)、饲料搅拌罐(2)、饲料通道(3)和饲料漏斗(4)，其特征在于：所述的饲料搅拌罐(2)的上部设有电机(6)，所述的电机(6)通过减速器(5)与搅龙(13)连接，在搅龙(13)上装有转轴(14)，在饲料搅拌罐(2)的下端设有饲料出口，所述的饲料搅拌罐(2)的下部固定在饲喂料盘(1)的搅拌罐支撑圈(25)上，所述电机(6)的侧面设有高于其的饲料漏斗(4)，饲料漏斗(4)的下部连接有饲料通道(3)，饲料通道(3)直接与饲料搅拌罐(2)相连，所述的电机(6)另一侧设有加水装置，所述的加水装置包括加热器(20)和小型搅拌装置。

进一步，所述的小型搅拌装置包括小电机(19)、小减速器(18)、旋转轴(17)、上桨叶(16)和下桨叶(15)，小减速器(18)的下部直接与旋转轴(17)相连，在旋转轴(17)的上部装有下桨叶(15)和上桨叶(16)，其中下桨叶(15)上的叶片(28)小于上桨叶(16)上的叶片(28)。

进一步，在小型搅拌装置下端有一水管直接与饮水管(8)连接，饮水管(8)一端固定在饲料搅拌罐(2)上，另一端连接有饮水器(9)。

进一步，所述的小型搅拌装置的一侧连有水管，水管上有阀门(12)，在阀门(12)与饲料搅拌罐(2)相连的水管上设水流量计(11)。

进一步，所述的饲喂料盘(1)包括进食位(22)、隔离栏(23)、料盘底座(24)和搅拌罐支撑圈(25)，所述的进食位(22)的数量为6-8个。

进一步，所述的饲喂料盘(1)下端设有电子秤(7)，电子秤(7)包括矩形的电子秤底座(26)和重量传感器(27)，所述的重量传感器(27)。

进一步，所述的重量传感器(27)为4个。

进一步，所述的转轴(14)的旋转方向为为右手旋转。

进一步，所述的加热器(20)的外侧设有进水阀门(21)。

进一步，所述的饲料搅拌罐(2)还设有观察窗(10)。

另外，本发明还提供一种饲喂方法，所述方法包括：

步骤一：打开进水阀门(21)，关闭阀门(12)，将药物和水的混合物从进水阀门(21)流经加热器(20)，到达小型搅拌装置中，当小型搅拌装置中的水超过瓶子2/3的容量时，关闭进水阀门(21)；

步骤二：启动小电机(19)，通过小减速器(18)带动旋转轴(17)转动，下桨叶(15)和上桨叶(16)开始工作；

步骤三：当药物和水在小型搅拌装置中充分混合后，启动电机(6)，由减速器(5)带动搅龙(13)转动，转轴(14)开始工作，从饲料漏斗(4)中投入饲料到饲料搅拌罐(2)中；

步骤四：分别打开进水阀门(21)和阀门(12)，药物和水的混合物在水的冲击下进入到饲料搅拌罐(2)中与饲料开始混合；

步骤五：当饲喂料盘(1)中的饲料量达到猪群的采食量时，停止从饲料漏斗(4)中投入饲料，关闭阀门(12)即可。

本发明具有以下优点：

1）可以为猪群提供温度、口感较佳的湿饲料；

2）省时省力，混合饲料效率高；

3）可以让猪只一边吃饲料一边喝水；

4）可以为猪群提供热水饮用；

5）可将从水中加入的药粉充分混合；

6）可较准确的控制群猪的采食量；

7）可准确的测量猪群的采食数据，便于指导实验和生产。

附图说明

图1即时搅拌饲喂装置结构示意图

图2是饲喂料盘结构图

图3是下桨叶和上桨叶的结构图

图4是电子秤的结构图

饲喂料盘1；饲料搅拌罐2；饲料通道3；饲料漏斗4；减速器5；电机6；电子秤7；饮水管8；饮水器9；观察窗10；水流量计11；阀门12；搅龙13；转轴14；下桨叶15；上桨叶16；旋转轴17；小减速器18；小电机19；加热器20；进水阀门21；进食位22；隔离栏23；料盘底座24；搅拌罐支撑圈25；电子秤底座26；重量传感器27；叶片28

具体实施方式

如图1所示，即时搅拌饲喂装置主要包括饲喂料盘(1)、饲料搅拌罐(2)、饲料通道(3)和饲料漏斗(4)，在饲料搅拌罐(2)的上部设有电机(6)，电机(6)的下面接着减速器(5)，以控制搅龙(13)的旋转速度，电机(6)带动搅龙(13)进行旋转，在搅龙(13)上装有转轴(14)，转轴(14)的旋转方向为为右手旋转，这样可以充分将图1右边的干饲料和左边进入的水充分混合，提高混合效率，将料向下输送到饲料搅拌罐(2)下部的出口。饲料搅拌罐(2)的下部固定在饲喂料盘(1)的搅拌罐支撑圈(25)，在电机(6)的侧面设有高于其的饲料漏斗(4)，饲料漏斗(4)的下部连接有饲料通道(3)，饲料通道(3)直接与饲料搅拌罐(2)相连。在饲料搅拌罐(2)还设有观察窗(10)，便于实时观察饲料的消耗情况。

在电机(6)的另一侧设有加水装置，加水装置包括加热器(20)和小型搅拌装置，小型搅拌装置包括小电机(19)、小减速器(18)、旋转轴(17)、上桨叶(16)和下桨叶(15)，小减速器(18)的下部直接与旋转轴(17)相连，在旋转轴(17)的上部装有下桨叶(15)和上桨叶(16)，其中下桨叶(15)上的叶片(28)小于上桨叶(16)上的叶片(28) ，这样有利于在有其他固体物料溶解时，先经过上桨叶(16)剧烈的搅动，便于溶解，然后再经过其下桨叶(15)将其将其搅匀。在小型搅拌装置下端有一水管直接与饮水管(8)连接，通过饮水管(8)给饮水器(9)进行供水。同时在小型搅拌装置的一侧也连有水管，水管上有阀门(12)，在阀门(12)与饲料搅拌罐(2)相连的水管上设水流量计(11)，在搅拌饲料时，可以根据往饲料漏斗(4)中加入的饲料量以及水流量计(11)的读数来控制饲料的湿度，以达到给猪只供应最佳口感的饲料。

在小型搅拌装置的进水端设有进水阀门(21)，进水阀门(21)的与小型搅拌装置相连的水管设有加热器(20)，以便于冬天对加入的水进行加热，以避免猪只直接饮用寒冷的生水而容易生病。

如图2所示，饲喂料盘(1)包括进食位(22)、隔离栏(23)、料盘底座(24)和搅拌罐支撑圈(25)，其中搅拌罐支撑圈(25)用于支撑饲料搅拌罐(2)的重量，隔离栏(23)一方面承担搅拌罐支撑圈(25)的重量，另方面起到将饲喂料盘(1)进行分隔的作用，为了保证对饲料搅拌罐(2)的重量承担，同时又能同时喂食合理数量的猪只，进食位(22)的数量以6-8个为优。

如图4所示，在饲喂料盘(1)的下端设置的电子秤(7)的结构，电子秤(7)包括矩形的电子秤底座(26)和重量传感器(27)，为了计算猪群每次的进食量，可以通过电子秤(7)与饲料漏斗(4)的饲料量以及水流量计(11)的读数准确算出，一般情况下设有4个重量传感器(27)，这样测量的数据更加准确，如果采用4个以下的重量传感器(27)，电子秤(7)的误差会比较大，不利于生产和实验数据的取得。

使用方式一：

当到了给猪群喂食时，从饲料漏斗(4)中倒入一定量的干饲料，也可通过其他输送装置送来一定的干饲料，也可为在饲料漏斗(4)中预存一定量的干饲料，饲料漏斗(4)中的饲料经过饲料通道(3)掉入饲料搅拌罐(2)中，转轴(14)在搅龙(13)的带动下开始运动，同时由阀门(12)送来的水与干饲料混合在一起，在转轴(14)不停的搅拌下，湿饲料形成，逐渐掉入饲喂料盘(1)中，猪只可以通过进食位(22)进食。

使用方式二：

在寒冷的冬天，水温较低，可以通过加热器(20)先将水加热，加热后的水可以储存在小型搅拌装置中，此时，阀门(12)的阀门关闭，当猪只渴的时候，可以通过饮水器(9)直接饮用到温水。

同时，当需要热水与干饲料混合时，可将加热器(20)加热后的水通过阀门(12)，将热水送入到饲料搅拌罐(2)中与干饲料混合。

使用方式三：

当想要通过水给猪只加药搅拌到饲料中时，可以将药粉和水从进水阀门(21)经加热器(20)进入到小型搅拌装置中，进一步混合均匀，然后再通过饮水或饲料喂食方式将其喂给猪只吃。

其具体过程如下：

步骤一：打开进水阀门(21)，关闭阀门(12)，将药物和水的混合物从进水阀门(21)流经加热器(20)，到达小型搅拌装置中，当小型搅拌装置中的水超过瓶子2/3的容量时，关闭进水阀门(21)；

步骤二：启动小电机(19)，通过小减速器(18)带动旋转轴(17)转动，下桨叶(15)和上桨叶(16)开始工作；

步骤三：当药物和水在小型搅拌装置中充分混合后，启动电机(6)，由减速器(5)带动搅龙(13)转动，转轴(14)开始工作，从饲料漏斗(4)中投入饲料到饲料搅拌罐(2)中；

步骤四：分别打开进水阀门(21)和阀门(12)，药物和水的混合物在水的冲击下进入到饲料搅拌罐(2)中与饲料开始混合；

步骤五：当饲喂料盘(1)中的饲料量达到猪群的采食量时，例如达到20kg湿饲料时，停止从饲料漏斗(4)中投入饲料，关闭阀门(12)即可。

虽然上面的例举了一些特定实施例来说明和描述本发明，但并不意味着本发明仅局限于其中的各种细节。相反地，在等价于权利要求书的范畴和范围内可以不偏离本发明精神地在各种细节上做出各种修改。说明书中未写明的输送装置和流量控制装置部分为本领域公知常识，未进行详细述说。

Claims (10)

1.一种即时搅拌饲喂装置，包括饲喂料盘(1)、饲料搅拌罐(2)、饲料通道(3)和饲料漏斗(4)，其特征在于：所述的饲料搅拌罐(2)的上部设有电机(6)，所述的电机(6)通过减速器(5)与搅龙(13)连接，在搅龙(13)上装有转轴(14)，在饲料搅拌罐(2)的下端设有饲料出口，所述的饲料搅拌罐(2)的下部固定在饲喂料盘(1)的搅拌罐支撑圈(25)上，所述电机(6)的侧面设有高于其的饲料漏斗(4)，饲料漏斗(4)的下部连接有饲料通道(3)，饲料通道(3)直接与饲料搅拌罐(2)相连，所述的电机(6)另一侧设有加水装置，所述的加水装置包括加热器(20)和小型搅拌装置，所述的饲料搅拌罐(2)还设有观察窗(10)。

2.根据权利要求1所述的即时搅拌饲喂装置，其特征在于：所述的小型搅拌装置包括小电机(19)、小减速器(18)、旋转轴(17)、上桨叶(16)和下桨叶(15)，小减速器(18)的下部直接与旋转轴(17)相连，在旋转轴(17)的上部装有下桨叶(15)和上桨叶(16)，其中下桨叶(15)上的叶片(28)小于上桨叶(16)上的叶片(28)。

3.根据权利要求2所述的即时搅拌饲喂装置，其特征在于：在小型搅拌装置下端有一水管直接与饮水管(8)连接，饮水管(8)一端固定在饲料搅拌罐(2)上，另一端连接有饮水器(9)。

4.根据权利要求3所述的即时搅拌饲喂装置，其特征在于：所述的小型搅拌装置的一侧连有水管，水管上有阀门(12)，在阀门(12)与饲料搅拌罐(2)相连的水管上设水流量计(11)。

5.根据权利要求4所述的即时搅拌饲喂装置，其特征在于：所述的饲喂料盘(1)包括进食位(22)、隔离栏(23)、料盘底座(24)和搅拌罐支撑圈(25)，所述的进食位(22)的数量为6-8个。

6.根据权利要求5所述的即时搅拌饲喂装置，其特征在于：所述的饲喂料盘(1)下端设有电子秤(7)，电子秤(7)包括矩形的电子秤底座(26)和重量传感器(27)，所述的重量传感器(27)。

7.根据权利要求6所述的即时搅拌饲喂装置，其特征在于：所述的重量传感器(27)为4个。

8.根据权利要求7所述的即时搅拌饲喂装置，其特征在于：所述的转轴(14)的旋转方向为为右手旋转。

9.根据权利要求8所述的即时搅拌饲喂装置，其特征在于：所述的加热器(20)的外侧设有进水阀门(21)。

10.一种使用根据权利要求9所述装置的饲喂方法，所述方法包括： 

步骤一：打开进水阀门(21)，关闭阀门(12)，将药物和水的混合物从进水阀门(21)流经加热器(20)，到达小型搅拌装置中，当小型搅拌装置中的水超过瓶子2/3的容量时，关闭进水阀门(21)；

步骤二：启动小电机(19)，通过小减速器(18)带动旋转轴(17)转动，下桨叶(15)和上桨叶(16)开始工作；

步骤三：当药物和水在小型搅拌装置中充分混合后，启动电机(6)，由减速器(5)带动搅龙(13)转动，转轴(14)开始工作，从饲料漏斗(4)中投入饲料到饲料搅拌罐(2)中；

步骤四：分别打开进水阀门(21)和阀门(12)，药物和水的混合物在水的冲击下进入到饲料搅拌罐(2)中与饲料开始混合；

步骤五：当饲喂料盘(1)中的饲料量达到猪群的采食量时，停止从饲料漏斗(4)中投入饲料，关闭阀门(12)即可。

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