CN103113785A - 一种温变油墨生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温变油墨生产工艺生产工艺,所述的该油墨包括水性丙烯酸树脂、温变颜料、普通颜料、分散剂、有机溶剂、消泡剂和水,由以下按照重量百分比组成,水性丙烯酸树脂36—39%、温变颜料18—22%、普通颜料0—10%、分散剂1—3%、有机溶剂10—20%、消泡剂2—8%和水10—20%,将原料按生产配方比例准确配料搅拌分散,搅拌时间30-45min,之后一般研磨四次,研磨后颗粒细度控制在10um-15um。本发明提供一种可耐高温、附着力强,具有随温度升高或下降显示不同颜色的温变油墨。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,具体属于一种温变油墨生产工艺。
背景技术
现有的产品的防伪标识对于产品的质量具有重要的保障意义,是消费者区别产品真伪的重要手段。目前,市场上的产品一般采用激光防伪、印刷防伪等技术手段。传统的印刷防伪工艺复杂,且其防伪手段单一,如凹版印刷、彩虹印刷、花纹对接、隐形图像等,很容易被人仿照,失去防伪功能。还有在食品行业中,主要采用传统杀菌工艺,使温变油墨不能用于食品饮料行业产品的外包装上。
发明内容
本发明的目的是提供一种温变油墨生产工艺,克服了现有技术的不足,提供一种可耐高温、附着力强,具有随温度升高或下降显示不同颜色的温变油墨。
本发明采用的技术方案如下:
一种温变油墨生产工艺生产工艺,所述的该油墨包括水性丙烯酸树脂、温变颜料、普通颜料、分散剂、有机溶剂、消泡剂和水,由以下按照重量百分比组成,水性丙烯酸树脂36—39%、温变颜料18—22%、普通颜料0—10%、分散剂1—3%、有机溶剂10—20%、消泡剂2—8%和水10—20%,将原料按生产配方比例准确配料搅拌分散,搅拌时间30-45min,之后一般研磨四次,研磨后颗粒细度控制在10um-15um,之后进行检测。
所述的水性丙烯酸树脂38%、温变颜料20%、分散剂2%、有机溶剂15%、消泡剂5%、水15%、普通颜料5%。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明中的油墨配方,可应用于食品饮料包装标签上,安全可靠,对环境不产污染。在正常温度是,普通颜料的百分比不为0时,温变油墨在温度低于温变值时,呈现各种普通颜料颜色。外观色彩多样便于销售。
具体实施方式
一种温变油墨生产工艺生产工艺,所述的该油墨包括水性丙烯酸树脂、温变颜料、普通颜料、分散剂、有机溶剂、消泡剂和水,由以下按照重量百分比组成,水性丙烯酸树脂36—39%、温变颜料18—22%、普通颜料0—10%、分散剂1—3%、有机溶剂10—20%、消泡剂2—8%和水10—20%,将原料按生产配方比例准确配料搅拌分散,搅拌时间30-45min,之后一般研磨四次,研磨后颗粒细度控制在10um-15um。
Claims (2)
1.一种温变油墨生产工艺生产工艺,其特征在于:所述的该油墨包括水性丙烯酸树脂、温变颜料、普通颜料、分散剂、有机溶剂、消泡剂和水,由以下按照重量百分比组成,水性丙烯酸树脂36—39%、温变颜料18—22%、普通颜料0—10%、分散剂1—3%、有机溶剂10—20%、消泡剂2—8%和水10—20%,
将原料按生产配方比例准确配料搅拌分散,搅拌时间30-45min,之后一般研磨四次,研磨后颗粒细度控制在10um-15um。
2.根据权利要求1所述一种温变油墨生产工艺生产工艺,其特征在于:所述的水性丙烯酸树脂38%、温变颜料20%、分散剂2%、有机溶剂15%、消泡剂5%、水15%、普通颜料5%。
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