CN103111809B - 刷式密封简化制造方法 - Google Patents
刷式密封简化制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103111809B CN103111809B CN201310047069.5A CN201310047069A CN103111809B CN 103111809 B CN103111809 B CN 103111809B CN 201310047069 A CN201310047069 A CN 201310047069A CN 103111809 B CN103111809 B CN 103111809B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brush
- silk
- tow
- backboard
- front apron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种刷式密封简化制造方法，该刷式密封简化制造方法包括密封体制备、挡板制备、排丝制备、焊接、装配及精修配合面。该刷式密封简化制造方法优化了刷式密封加工工艺流程及相关设备，有效提高了刷式密封大规模制造中的精度和效率，提高了产品质量，并将成本控制在用户可接受范围内，适于大规模工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封件的制造方法，尤其是用于柔性密封中的刷式密封简化制造方法。
背景技术
部分旋转设备的转子与静子间需要有良好的密封，传统的密封结构为迷宫式密封，即转子加工成凹凸结构，密封采用高低齿结构与之相配合，两者配合留有一定间隙。一般来讲，密封齿尖处厚度为0.3～0.4mm，齿身厚度在0.6～1.2mm范围内，齿间距在4～8mm之间。流体从高压侧流向低压侧。当流体通过密封齿尖区域时，由于通流面积变小，仅有少量流体流入下一级，当流体进入齿间环形汽室时，通流面积突然变大，温度压力逐级降低，采用这样多级降压后达到密封效果。
在实际运行中，由于转子越过临界转速剧烈振动以及变工况时汽缸受热不均异常变形的因素，传统迷宫式密封很容易因为短暂的碰磨而造成永久性的间隙扩大，导致泄漏量增大，影响机组经济性。考虑到这些因素的存在，近几年来，国内在传统迷宫式密封的基础上发展起来一种刷式密封，较常见的刷式密封结构为把传统迷宫式密封的一个或多个齿更换为刷封构件。刷式密封具有良好的柔性，刷丝顺着旋转方向有一点倾角，一旦与转子发生碰磨，刷丝可以弹性退让，振动过后又能恢复到密封状态，这样就不易因碰磨而永久性的扩大泄漏面积，保持刷丝与转轴之间的小间隙配合，达到更高的密封性能，但现有的刷式密封的制造技术不仅加工质量低下、加工精度差，而且加工速度慢、，加工成本方面高，不便于在市场上推广生产。
发明内容
为了克服现有的刷式密封制造方法加工精度差、工艺繁杂且加工成本高的问题，本发明提供一种刷式密封简化制造方法，该刷式密封简化制造方法优化了刷式密封加工工艺流程及相关设备，有效提高了刷式密封大规模制造中的精度和效率，提高了产品质量，并将成本控制在用户可接受范围内，适于大规模工业生产。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：通用刷式密封件设有一个或者多个用刷丝束构成的柔性密封齿，刷式构件包括前挡板、后挡板、刷丝束；
1）在刷丝束制备及排丝时采用半自动排丝设备将刷丝做成刷丝束待用。
）最后精修密配合面时，先将刷丝定型后再用高精度切割设备，和专用测量工具准确切割。
该刷式密封简化制造方法的步骤为：
（1）按照具体要求制备刷封体；
（2）制备前挡板及后挡板，前挡板及后挡板为环形、弧段或直段，是通过车床、冲床、线切割或滚压的方式成型；
（3）排丝制备，所述刷丝束为0.05-0.12的高温钴基合金、高温镍基合金、不锈钢的材料，刷丝束中丝的根数跟据刷毛层厚度和刷丝直径以及设计要求计算而得，刷丝通过专用设备制成固定根数长度为5mm-100mm的刷丝束；排丝成型是通过专用导向装置，将刷丝成型。
（4）焊接，采用高温瞬间熔融焊接法将刷丝束、后挡板、前挡板焊接在一起，减小焊接变形和应力，提高了焊接精度和质量；
（5）装配加工完成的刷式构件通过修正插接、铆接或焊接方式组装到汽封体中；
（6）先将刷丝浸泡在溶化的蜡液里取出固定成型，采用精确数字切割设备、打磨或剪切的方法来完成精修配合面，使构件之间的配合符合设计要求。
本发明的有益效果是，该刷式密封简化制造方法优化了刷式密封加工工艺流程及相关设备，有效提高了刷式密封大规模制造中的精度和效率，提高了产品质量，并将成本控制在用户可接受范围内，适于大规模工业生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的制作流程图。
图2是刷式密封件整体结构示意图。
图3是刷封齿构件结构示意图。
图中，1.刷封体，2.汽封齿，3.后挡板，4.焊点，5.前挡板，6.刷丝束。
具体实施方式
在图中，通用刷式密封件设有一个或者多个用刷丝束6构成的柔性密封齿，刷式构件包括前挡板5、后挡板3、刷丝束6；
1）在刷丝束6制备及排丝时采用半自动排丝设备将刷丝做成刷丝束6待用。
）最后精修密配合面时，先将刷丝定型后再用高精度切割设备，和专用测量工具准确切割。
该刷式密封简化制造方法的步骤为：
（1）按照具体要求制备刷封体1；
（2）制备前挡板5及后挡板3，前挡板5及后挡板3为环形、弧段或直段，是通过车床、冲床、线切割或滚压的方式成型；
（3）排丝制备，所述刷丝束6为0.05-0.12的高温钴基合金、高温镍基合金、不锈钢的材料，刷丝束6中丝的根数跟据刷毛层厚度和刷丝直径以及设计要求计算而得，刷丝通过专用设备制成固定根数长度为5mm-100mm的刷丝束6；排丝成型是通过专用导向装置，将刷丝成型。
（4）焊接，采用高温瞬间熔融焊接法将刷丝束6、后挡板3、前挡板5焊接在一起，减小焊接变形和应力，提高了焊接精度和质量；
（5）装配加工完成的刷式构件通过修正插接、铆接或焊接方式组装到汽封体1中；
（6）先将刷丝浸泡在溶化的蜡液里取出固定成型，采用精确数字切割设备、打磨或剪切的方法来完成精修配合面，使构件之间的配合符合设计要求。
Claims (1)
1.刷式密封简化制造方法，通用刷式密封件设有一个或者多个用刷丝束（6）构成的柔性密封齿，刷式构件包括前挡板（5）、后挡板（3）、刷丝束（6），其特征在于，按照具体要求制备刷封体（1）；制备前挡板（5）及后挡板（3），前挡板（5）及后挡板（3）为环形、弧段或直段，是通过车床、冲床、线切割或滚压的方式成型；排丝制备，所述刷丝束（6）为0.05-0.12的高温钴基合金、高温镍基合金、不锈钢的材料，刷丝束（6）中丝的根数据刷毛层厚度和刷丝直径以及设计要求计算而得，刷丝通过专用设备制成固定根数长度为5mm-100mm的刷丝束（6）；排丝成型是通过专用导向装置，将刷丝成型；焊接，采用高温瞬间熔融焊接法将刷丝束（6）、后挡板（3）、前挡板（5）焊接在一起，减小焊接变形和应力，提高了焊接精度和质量；装配加工完成的刷式构件通过修正插接、铆接或焊接方式组装到汽封体（1）中；先将刷丝浸泡在溶化的蜡液里取出固定成型，采用精确数字切割设备、打磨或剪切的方法来完成精修配合面，使构件之间的配合符合设计要求。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310047069.5A CN103111809B (zh) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | 刷式密封简化制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310047069.5A CN103111809B (zh) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | 刷式密封简化制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103111809A CN103111809A (zh) | 2013-05-22 |
| CN103111809B true CN103111809B (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=48410223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310047069.5A Expired - Fee Related CN103111809B (zh) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | 刷式密封简化制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103111809B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103406739A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-11-27 | 田波 | 一种新型刷式密封制造方法 |
| CN103659272B (zh) * | 2013-11-27 | 2016-03-23 | 南京兆能节能科技有限公司 | 刷环自动化生产线系统 |
| CN104727864B (zh) * | 2015-04-08 | 2016-03-16 | 江苏透平密封高科技股份有限公司 | 一种密封刷自动加工体系 |
| CN105562885B (zh) * | 2016-02-19 | 2017-11-10 | 江苏拓平密封科技有限公司 | 基于钴粉填缝及3d打印技术的刷式密封焊接方法 |
| CN106677835A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-05-17 | 江苏透平电力技术有限公司 | 一种新型工业型燃气轮机刷子气封及其制造方法 |
| CN114227178A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-03-25 | 南京航空航天大学 | 一种低滞后刷式密封装置制造方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5351971A (en) * | 1993-05-21 | 1994-10-04 | Eg&G Sealol, Inc. | Brush seal device having a floating backplate |
| US6331006B1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-12-18 | General Electric Company | Brush seal mounting in supporting groove using flat spring with bifurcated end |
| EP0883361B1 (de) * | 1996-10-08 | 2002-03-27 | MTU Aero Engines GmbH | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von bürstendichtungen |
| CN101430007A (zh) * | 2008-12-10 | 2009-05-13 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种双联刷式密封装置的制造方法 |
| CN102296994A (zh) * | 2011-08-03 | 2011-12-28 | 上海电气电站设备有限公司 | 汽轮机刷式汽封的制造工艺 |
| CN102414490A (zh) * | 2009-05-07 | 2012-04-11 | 西门子公司 | 用于蒸汽涡轮的密封装置和方法 |
| CN102901118A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-30 | 南京通用电气装备有限公司 | 一种回转式空气预热器柔性密封结构 |
-
2013
- 2013-02-06 CN CN201310047069.5A patent/CN103111809B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5351971A (en) * | 1993-05-21 | 1994-10-04 | Eg&G Sealol, Inc. | Brush seal device having a floating backplate |
| EP0883361B1 (de) * | 1996-10-08 | 2002-03-27 | MTU Aero Engines GmbH | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von bürstendichtungen |
| US6331006B1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-12-18 | General Electric Company | Brush seal mounting in supporting groove using flat spring with bifurcated end |
| CN101430007A (zh) * | 2008-12-10 | 2009-05-13 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种双联刷式密封装置的制造方法 |
| CN102414490A (zh) * | 2009-05-07 | 2012-04-11 | 西门子公司 | 用于蒸汽涡轮的密封装置和方法 |
| CN102296994A (zh) * | 2011-08-03 | 2011-12-28 | 上海电气电站设备有限公司 | 汽轮机刷式汽封的制造工艺 |
| CN102901118A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-30 | 南京通用电气装备有限公司 | 一种回转式空气预热器柔性密封结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103111809A (zh) | 2013-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103111809B (zh) | 刷式密封简化制造方法 | |
| CN103521861B (zh) | 基于三维复合流场的整体叶盘型面电解加工装置及方法 | |
| CN204209187U (zh) | 双金属整体焊接刀具 | |
| CN107115156A (zh) | 一种纯钛义齿支架的制备方法 | |
| CN101713301B (zh) | 刷式汽封圈的生产方法 | |
| CN110497163A (zh) | 一种叠层复合式根管锉及其加工工艺 | |
| CN104739525A (zh) | 往复式左旋刃根管锉 | |
| CN204200279U (zh) | 一种新型涡轮机高温热膨胀补偿静子密封结构 | |
| CN207682469U (zh) | 一种便于操作的汽车零件切割装置 | |
| CN201950378U (zh) | 异种钢换热管对接焊用熔化环 | |
| CN109236379A (zh) | 一种内部蒸汽冷却的高参数汽轮机的双流高温转子 | |
| CN210967354U (zh) | 一种带外包液束扶丝的电火花微小孔加工主轴头 | |
| CN202753442U (zh) | 一种给水和排水塑胶管摩擦焊接机 | |
| CN204294959U (zh) | 一种用于数控车床的回转刀架 | |
| CN110037811A (zh) | 根管治疗用弯手机 | |
| JP2024059591A (ja) | 振動及び３ｄプリンティングを用いたラビリンスシーリング装置の製造方法 | |
| CN106725918B (zh) | 一种镍钛锉根管预备设备 | |
| CN216319394U (zh) | 一种医用导管 | |
| CN104249203B (zh) | 电机转子的端环与导条钎焊方法 | |
| CN211796958U (zh) | 一种便于冲洗的空心根管锉 | |
| CN210830369U (zh) | 一种用于谐波齿轮传动的圆弧齿轮 | |
| CN204600734U (zh) | 具有圆锥形切割头的牙胶烫匙 | |
| CN206268006U (zh) | 可分解清洗、易于更换的主轴密封滤水器卡簧式过滤网 | |
| CN210990845U (zh) | 牙齿根管清洗针头 | |
| CN203609527U (zh) | 牙科高速手机头扩大镜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151202 Address after: 221000 room 315, Minsheng building, Da Lu, Xuzhou, Jiangsu Patentee after: XUZHOU TOUPING SEALING SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 221000 room 315, Minsheng building, Da Lu, Xuzhou, Jiangsu Patentee before: Zhang Jianhua |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 221000 room 315, Minsheng building, Da Lu, Xuzhou, Jiangsu Patentee after: Jiangsu Turbine Power Technology Co., Ltd. Address before: 221000 room 315, Minsheng building, Da Lu, Xuzhou, Jiangsu Patentee before: XUZHOU TOUPING SEALING SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150408 Termination date: 20160206 |