CN103101096A - 嵌入了软木片的竹质集成材板块及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种嵌入了软木片的竹质集成材板块,它由许多竹条之间间隔着多条软木片集成,所述竹条和软木片含有粘胶。本发明还公开了嵌入了软木片的竹质集成材板块的制造方法,按照下列步骤进行:①材料准备:收集竹条,裁剪软木片,着色;②浸胶处理;③装模:在压力机的填料腔内放入模具,然后依次层叠竹条、平铺软木片、层叠竹条;④压制:将竹条、软木片压成集成材;⑤固化处理;⑥养护;⑦切割:将集成材纵向切割出嵌入了软木片的竹质集成材板块;⑧干燥处理;⑨表面处理包装。有益效果在于:能够消除竹质集成材内应力,减少板块翘曲;加快挥发板块中的甲醛;具有多种色彩和条纹。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹质集成材板块,具体地说,是一种嵌入了软木片的竹质集成材板块;本发明还涉及嵌入了软木片的竹质集成材板块的制造方法。
背景技术
自从以竹代木的观点提出以后,人们充分地发挥了创造性,将竹片压制成集成材,然后切割成竹质集成材板块,能够广泛地用于制成地板,装饰板块、家具面板等等。突破了竹子自然形态的限制,扩大了竹材的使用范围。其不足之处在于:(一)竹质集成材在压制的过程中产生极大的内应力,所以竹质集成材切割成板块后,由于内应力得不到释放,造成板块翘曲;(二)竹质集成材在压制时需要粘胶,粘胶中含有甲醛,由于竹子的纤维组织比较紧密,竹子纤维中所含有的甲醛很难在自然状态下迅速挥发;(三)竹质集成材切割成的板块,色彩比较单一,竹子的本色近似于白色,虽然发明了碳化处理,然而也是单一的褐色,特别是由于竹子的纤维组织比较紧密,所以着色非常困难,造成消费者对竹质集成材板块色彩的选择非常有限。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种消除了竹质集成材内应力,减少竹质集成材板块翘曲;加快挥发竹质集成材板块中的甲醛;并且具有多种多样色彩、条纹的嵌入了软木片的竹质集成材板块,本发明还提供了制造嵌入了软木片的竹质集成材板块的方法。
本发明嵌入了软木片的竹质集成材板块的技术方案,它由许多竹条之间间隔着多条软木片集成,所述竹条和软木片含有粘胶。
所述软木片可以着色。
所述竹条可以是竹片,也可以是竹丝。
所述竹片是竹裂片。
所述竹裂片可以是竹子通过碾压获得,也可以是竹子通过辊压获得。
本发明制造嵌入了软木片的竹质集成材板块的方法,按照下列步骤进行:
①材料准备:收集竹条去除杂质、裁剪软木片、其宽度与模具内腔的宽度相同,干燥处理至含水率7%~10%;
②浸胶处理:将竹条、软木片浸入粘胶取出后干燥处理至含胶率10%~15%;
③装模:在压力机的填料腔内放入模具,然后依次层叠竹条、平铺软木片、层叠竹条、平铺软木片、层叠竹条;
④压制:用压力机将竹条、软木片压入模具成集成材,然后在模具的上部插入压紧销;
⑤固化处理:将模具以及集成材放入温度为120℃~130℃的环境中10小时~12小时;
⑥养护:固化处理后的集成材脱模,成叠置状态在室内自然环境中养护12天~15天;
⑦切割:将养护后的集成材切割去除两端松散部分,集成材的软木片成水平状态,纵向切割出嵌入了软木片的竹质集成材板块;
或者将养护后的集成材切割去除两端松散部分,集成材的软木片成垂直状态,纵向切割嵌入了软木片的竹质集成材板块;
⑧干燥处理:将竹质集成材板块,或者竹质集成材板块干燥处理至含水率6%~9%;
⑨表面处理:将竹质集成材板块的二个平面砂光,包装。
本发明嵌入了软木片的竹质集成材板块的有益效果在于:能够消除竹质集成材内应力,减少竹质集成材板块翘曲;加快挥发竹质集成材板块中的甲醛;并且具有多种多样的色彩和条纹。
附图说明
图1是本发明制造嵌入了软木片的竹质集成材板块的方法中集成材的示意图;
图2是本发明制造嵌入了软木片的竹质集成材板块的方法中集成材的软木片成水平状态的切割示意图;
图3是本发明制造嵌入了软木片的竹质集成材板块的方法中集成材的软木片成垂直状态的切割示意图;
图4是图2切割出的嵌入了软木片的竹质集成材板块的示意图;
图5是图3切割出的嵌入了软木片的竹质集成材板块的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
第一实施例
图4所示的嵌入了软木片的竹质集成材板块,它由许多竹条1之间间隔着多条软木片2集成,所述竹条1和软木片2含有粘胶。
所述软木片2着蓝色。
所述竹条1是竹片,所述竹片是竹裂片,所述竹裂片是竹子通过碾压获得。
本发明第一实施例的制造方法,按照下列步骤进行:
①材料准备:收集竹条1去除杂质、裁剪软木片2着蓝色、其宽度与模具内腔的宽度相同,干燥处理至含水率7%~10%;
②浸胶处理:将竹条1、软木片2浸入粘胶取出后干燥处理至含胶率10%~15%;
②装模:在压力机的填料腔内放入模具,然后依次层叠竹条1、平铺软木片2、层叠竹条1、平铺软木片2、层叠竹条1;
④压制:用压力机将竹条1、软木片2压入模具内,其竹条1、软木片2形成图1所示的集成材3,然后在模具的上部插入压紧销;
⑤固化处理:将模具以及集成材3放入温度为120℃~130℃的环境中10小时~12小时;
⑥养护:固化处理后的集成材3脱模,成叠置状态在室内自然环境中养护12天~15天;
⑦切割:将养护后的集成材切割去除两端松散部分,集成材3的软木片2成水平状态,采用圆盘锯4按照图2中箭头方向旋转,纵向切割出图4所示的嵌入了软木片2的竹质集成材板块5;
⑧干燥处理:将竹质集成材板块5干燥处理至含水率6%~9%;
⑨表面处理:将竹质集成材板块5的二个平面砂光,包装。
第二实施例
图5所示的嵌入了软木片的竹质集成材板块,它由许多竹条1之间间隔着多条软木片2集成,所述竹条1和软木片2含有粘胶。
所述竹条1是竹丝。
图1、图3、图5所示的本发明第二实施例的制造方法,按照下列步骤进行:
①材料准备:收集竹条1去除杂质、裁剪软木片2、其宽度与模具内腔的宽度相同,干燥处理至含水率7%~10%;
②浸胶处理:将竹条1、软木片2浸入粘胶取出后干燥处理至含胶率10%~15%;
③装模:在压力机的填料腔内放入模具,然后依次层叠竹条1、平铺软木片2、层叠竹条1、平铺软木片2、层叠竹条1;
④压制:用压力机将竹条1、软木片2压入模具内,共竹条1、软木片2形成图1所示的集成材3,然后在模具的上部插入压紧销;
⑤固化处理:将模具以及集成材3放入温度为120℃~130℃的环境中10小时~12小时;
⑥养护:固化处理后的集成材3脱模,成叠置状态在室内自然环境中养护12天~15天;
⑦切割:将养护后的集成材3切割去除两端松散部分,集成材3的软木片2成垂直状态,采用圆盘锯4按照图3中箭头方向旋转,纵向切割出图5所示的嵌入了软木2的竹质集成材板块6;
⑧干燥处理:将竹质集成材板块6干燥处理至含水率6%~9%;
⑨表面处理:将竹质集成材板块6的二个平面砂光,包装。
Claims (8)
1.一种嵌入了软木片的竹质集成材板块,其特征在于:它由许多竹条(1)之间间隔着多条软木片(2)集成,所述竹条(1)和软木片(2)含有粘胶。
2.根据权利要求1所述的嵌入了软木片的竹质集成材板块,其特征在于:所述软木片(2)着色。
3.根据权利要求1所述的嵌入了软木片的竹质集成材板块,其特征在于:所述竹条(1)是竹片。
4.根据权利要求1所述的嵌入了软木片的竹质集成材板块,其特征在于:所述竹条(1)是竹丝。
5.根据权利要求3所述的嵌入了软木片的竹质集成材板块,其特征在于:所述竹片是竹裂片。
6.根据权利要求5所述的嵌入了软木片的竹质集成材板块,其特征在于:所述竹裂片是竹子通过碾压获得。
7.根据权利要求5所述的嵌入了软木片的竹质集成材板块,其特征在于:所述竹裂片是竹子通过辊压获得。
8.一种制造权利要求1所述的嵌入了软木片的竹质集成材板块的方法,其特征在于按照下列步骤进行:
①材料准备:收集竹条(1)去除杂质、裁剪软木片(2)、其宽度与模具内腔的宽度相同,干燥处理至含水率7%~10%;
②浸胶处理:将竹条(1)、软木片(2)浸入粘胶取出后干燥处理至含胶率10%~15%;
③装模:在压力机的填料腔内放入模具,然后依次层叠竹条(1)、平铺软木片(2)、层叠竹条(1)、平铺软木片(2)、层叠竹条(1);
④压制:用压力机将竹条(1)、软木片(2)压入模具成集成材(3),然后在模具的上部插入压紧销;
⑤固化处理:将模具以及集成材(3)放入温度为120℃~130℃的环境中10小时~12小时;
⑥养护:固化处理后的集成材(3)脱模,成叠置状态在室内自然环境中养护12天~15天;
⑦切割:将养护后的集成材(3)切割去除两端松散部分,集成材(3)的软木片(2)成水平状态,纵向切割出嵌入了软木片(2)的竹质集成材板块(5);
或者将养护后的集成材(3)切割去除两端松散部分,集成材(3)的软木片(2)成垂直状态,纵向切割出嵌入了软木片(2)的竹质集成材板块(6);
⑧干燥处理:将竹质集成材板块(5)、或者竹质集成材板块(6)干燥处理至含水率6%~9%;
⑨表面处理:将竹质集成材板块(5)、或者竹质集成材板块(6)的二个平面砂光,包装。
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