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CN103089162A - 一种整体式矿用钻杆 - Google Patents

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CN103089162A
CN103089162A CN2013100509549A CN201310050954A CN103089162A CN 103089162 A CN103089162 A CN 103089162A CN 2013100509549 A CN2013100509549 A CN 2013100509549A CN 201310050954 A CN201310050954 A CN 201310050954A CN 103089162 A CN103089162 A CN 103089162A
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drilling rod
pipe wall
thickened
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CN2013100509549A
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Inventor
蒋佐成
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Abstract

本发明公开了一种整体式矿用钻杆,其特征在于:包括有整体式的钻杆本体(1),该钻杆本体(1)的两端分别为局部加厚管壁的母接头部分(2)和局部加厚管壁的公接头部分(4),母接头部分(2)和公接头部分(4)中间为中间管身(3)。该钻杆为整体式结构,钻杆上的第一过渡段以及第二过渡段,实现对加厚管壁进行宽度延伸,减小加厚管壁消失部位的应力集中,而且能降低加厚管壁加工过程中的变形量,保证钻杆加厚管壁的加工质量,可增加其整体强度,延长使用期限;通过钻杆管端加厚成型方法,将管端的管壁加厚,便于后续对杆身进行螺纹加工,简化了工艺环节,提高材料利用率,有效降低生产成本。

Description

一种整体式矿用钻杆
技术领域
本发明涉及一种整体式矿用钻杆,属于矿石开采设备技术领域。
背景技术
现目前使用的矿用钻杆,基本上由公接头、中间管件以及母接头三个部分组成,由于矿用钻杆内腔中空部分比较难以加工成型,故生产过程中,一般采用将公接头、中间管件以及母接头三个部分加工完毕后,采用焊接的方式,将三者连接在一起,使其成为一个整体。但对钻杆的使用情况进行跟踪发现,焊接后的矿用钻杆,仍然存在强度不足的情况。使用时,会出现从焊接处断裂的情况。矿用钻杆一般采用无缝钢管制造,但是管壁不能太厚,如果管壁太厚一则增加成本,二则由于自重大反而不利于钻机的工作,增加钻机的负荷。从钻杆的结构要求出发,为保证钻杆的联接,钻杆的两端必须加工公母螺纹,但无缝钢管管壁薄无法加工,目前主要是在两端焊接圆钢,再通过机加工完成车孔,车公母螺纹的工序,由于该工艺工序多且复杂(需要多次热处理),生产效率很低,同时材料浪费大。目前还有一种采管端加热后锻造的方式实现加粗,但该工艺设备投入大、能耗大,主要用于大口径石油钻杆的生产,不适于生产管径较小的矿用钻杆。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种整体式矿用钻杆,解决在使用过程中,通过焊接的钻杆容易断裂以及加工过程中无缝钢管管壁薄,难以加工螺纹的问题。
本发明的技术方案:一种整体式矿用钻杆,包括有整体式的钻杆本体,该钻杆本体的两端分别为局部加厚管壁的母接头部分和公接头部分,母接头部分和公接头部分中间为中间管身。
上述的整体式矿用钻杆,所述公接头部分、母接头部分为中间管身加厚形成。
上述的整体式矿用钻杆,局部加厚管壁的钻杆本体两端内壁分别设有第一过渡段,第二过渡段。
本发明的有益效果:该钻杆为整体式结构,钻杆上的第一过渡段以及第二过渡段,实现对加厚管壁进行宽度延伸,减小加厚管壁消失部位的应力集中,而且能降低加厚管壁加工过程中的变形量,保证钻杆加厚管壁的加工质量,在使用过程,可增加其整体强度,延长使用期限;通过钻杆管端加厚成型方法,对钻杆工件的管端进行局部加热,然后通过轴向加压、径向滚压的方式,将管端的管壁加厚,便于后续对杆身进行螺纹加工,加工过程中,加工工艺简化了工艺环节,提高了材料利用率,有效降低了生产成本。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
1-钻杆本体,2-母接头部分,3-中间管身,4-公接头部分,5-第一过渡段,6-第二过渡段。
具体实施方式
本发明的实施例:整体式矿用钻杆,如附图1所示,包括有整体式的钻杆本体1,该钻杆本体1的两端分别为局部加厚管壁的母接头部分2和公接头部分4,母接头部分2和公接头部分4中间为中间管身3。
制作过程中,通过钻杆管端加厚成型方法对钻杆本体1进行加工。采用热滚压的方式,将钻杆用无缝管进行局部加热变形,采取径向滚压、轴向加压的方式进行加厚、局部成型的工艺,使内径发生一定程度的改变,达到管端加厚的目的。采用碾压辊进行滚压的方式,可以简化设备,降低投入成本,还能减少生产过程中的能耗。这就解决了钻杆本体1上的母接头部分2、中间管身3以及公接头部分4对应的中间空腔部分的大小不一致,难以进行整体加工成型的问题。使得母接头部分2、中间管身3以及公接头部分4不需要各自加工,然后通过焊接组成一个整体的方式,提高了钻杆的整体强度,避免其在使用过程中在焊接处出现经常断裂的现象。钻杆在管壁加厚的过程中,主要是对母接头部分2以及公接头部分4的管壁进行加厚,加厚过程中母接头部分2与中间管身3之间形成一个管壁厚度逐渐增加的第一过渡段5,公接头部分4与中间管身3之间形成一个管壁厚度逐渐增加的第二过渡段6,钻杆上的第一过渡段5以及第二过渡段6,对加厚管壁进行宽度延伸,减小加厚管壁与未加厚的中间管身3连接部位的应力,而且能降低加厚管壁加工过程中的变形量,保证钻杆加厚管壁的加工质量,在使用过程,可增加其整体强度,延长使用期限。

Claims (3)

1.一种整体式矿用钻杆,其特征在于:包括有整体式的钻杆本体(1),该钻杆本体(1)的两端分别为局部加厚管壁的母接头部分(2)和局部加厚管壁的公接头部分(4),母接头部分(2)和公接头部分(4)中间为中间管身(3)。
2.根据权利要求1所述的整体式矿用钻杆,其特征在于:公接头部分(4)、母接头部分(2)为中间管身(3)加厚形成。
3.根据权利要求1所述的整体式矿用钻杆,其特征在于:局部加厚管壁的钻杆本体(1)两端内壁分别设有第一过渡段(5),第二过渡段(6)。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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Application publication date: 20130508