CN103038009A

CN103038009A - 孔锯柄轴系统

Info

Publication number: CN103038009A
Application number: CN2011800272528A
Authority: CN
Inventors: M·默迪; R·J·夏普
Original assignee: LS Starrett Co
Current assignee: LS Starrett Co
Priority date: 2010-04-20
Filing date: 2011-04-20
Publication date: 2013-04-10
Also published as: EP2560779A1; BR112012026814A2; WO2011133726A1; US20110255931A1

Abstract

一种孔锯柄轴系统，包括刀头保持器，刀头保持器包括本体，本体具有近端和远端，近端被构造成连接到驱动装置且被驱动装置驱动。大致纵向的刀头保持器孔可从本体的近端延伸到远端，孔被构造成接收钻头。系统进一步包括被构造成可释放地连接到钻头的一部分的柄轴。柄轴可包括：本体，本体具有近端和远端，近端被构造成当柄轴被连接到钻头时与刀头保持器的远端匹配地接合。远端被构造成连接到孔锯。大致纵向的柄轴孔可从本体的近端延伸到远端，柄轴孔被构造成接收钻头。柄轴可进一步包括锁定机构，锁定机构位于本体的一部分内，锁定机构被构造成当钻头在柄轴孔内时将柄轴与钻头的至少一部分可释放地连接。

Description

孔锯柄轴系统

相关申请的交叉参考

本申请要求于2010年4月20日提出的美国临时专利申请序号No.61/325915的权益，其全部内容通过参考在此并入。

技术领域

本发明整体上涉及孔锯，尤其涉及孔锯柄轴系统。

背景技术

已知作为孔切削器的孔锯被构造设计成在多种材料例如金属或木材中切削圆形开口。孔锯通常可包括柄轴（arbor）和与柄轴连接的锯片组件。用于孔锯的柄轴可包括柄轴体，该柄轴体带有与锯片的对应端接合以将锯片固定到柄轴的端部。柄轴还可以承载用于钻定中孔的钻头。

柄轴被驱动装置例如电动马达可旋转地驱动以使锯片旋转。为了有效地操作孔锯，柄轴和锯片必需固定地连接到驱动装置。通常，刀头锁定机构例如钻头卡盘可被用于将柄轴和锯片固定且连接至驱动装置。

在一些情况下，操作者在加工特定对象时必需频繁更换包括孔锯的刀具。操作者可能处于将一个刀具快速换为另一个不方便和/或困难的位置。为了改变保持在当前刀头保持器中的刀头，操作者可能需要操作刀头锁定机构。例如，为了改变由传统三爪卡盘保持的包括孔锯的刀具，操作者可能需要松开爪以取出或插入刀头，且紧固爪以固定刀头。这可能需要操作者使用双手来执行更换。因为更换这种刀头保持器中的刀具的固有的不方便性，操作者的工作可能缓慢。

在一些情况下，操作者可能不能接近刀头保持器的固定或释放机构。例如，这种固定/释放机构可能被插入手柄中，例如螺丝刀手柄，使得难以直接启动用于固定/释放刀头的套管或其它机构。这些情形可能需要在刀头被插入刀头保持器或从其中拉出时刀头通过刀头保持器自动固定或释放。

附图说明

要求主题的特征和优势将从以下与其相符的实施例的详细描述中变得明显，该描述应该通过附图考虑，在附图中：

图1是与本发明相符的孔锯柄轴系统的侧视图；

图2是图1的系统的分解图；

图3是连接到图1的系统的刀头保持器的钻头的透视图；

图4是图1的系统的钻头的侧视图；

图5是图1的系统的柄轴的透视图；

图6是图1的系统的柄轴的分解图；

图7是图1的系统的柄轴的侧视图；

图8A是图7的柄轴的侧视图，示出内部特征和/或表面；

图8B是图7的柄轴的底视图，示出内部特征和/或表面；

图8C是图7的柄轴的后（面对近端）视图，示出内部特征和/或表面；

图9A是图7的柄轴的后视（面对近端）剖视图，其中锁定机构的释放按钮处于第一释放按钮位置；

图9B是图7的柄轴的后视（面对近端）剖视图，其中锁定机构的释放按钮处于第二释放按钮位置；和

图10是图1的孔锯柄轴系统的侧视图，其中柄轴的锁定机构与钻头脱离接合。

具体实施方式

本发明整体上涉及一种孔锯柄轴系统。通常，与本发明相符的孔锯柄轴系统可包括被构造成与驱动装置连接且被驱动装置驱动的刀头保持器。系统还可包括柄轴和锯片，所述柄轴被构造成与刀头保持器接合和连接，所述锯片被构造成与柄轴连接。另外，系统可包括被构造成与刀头保持器和柄轴接合且连接的钻头。

与本发明相符的孔锯柄轴系统提供柄轴和锯片和/或刀头与驱动装置相对快速的附接和释放，因而增加易用性和减少改变孔锯所需的时间。

图1是与本发明相符的孔锯柄轴系统的侧视图。通常，孔锯柄轴系统100可包括被构造成连接到驱动装置（未示出）且被驱动装置驱动的刀头保持器102。系统100还可包括被构造成可移除地连接到刀头保持器102的钻头104。附加地，系统100可包括被构造成可移除地连接到刀头保持器102和/或钻头104的柄轴106和被构造成可移除地连接到柄轴106的锯片108。当被驱动装置驱动时，刀头保持器102的一部分可被构造成与柄轴106的一部分接合且驱动柄轴106，从而驱动锯片108。附加地，刀头保持器102可被构造成驱动钻头104。

术语“驱动装置”是指被构造成用于提供旋转刀头保持器102的旋转力的工具，例如使用电动力或使用者产生的力。在一个实施例中，例如，刀具可以是传统的电动或使用者操作的钻头。然而，应该注意，本发明不限于钻头，而是可以与任何适当刀具一起使用。术语“刀头保持器（tool-bit holder）”指能够固定和保持旋转刀具和/或材料的部件。在一个实施例中，刀头保持器可包括快速释放卡盘。在另一实施例中，卡盘可以选自由自对中的独立爪、多个爪、夹头、特殊直接系统（SDS）、磁性、静电和真空卡盘组成的组。

图2是图1的系统的分解图。系统100的纵向轴线A从刀头保持器102经由柄轴106延伸到锯片108。为了讨论的目的，系统100的纵向轴线A沿着水平面设置。在示出的实施例中，刀头保持器102可包括被构造成固定刀具例如钻头104的快速释放机构。刀头保持器102可包括毂部（未示出）、固定地附接到毂部的套筒210，其中套筒210可限定近端212和远端214。近端212可限定被构造成连接到驱动装置的杆216。在示出的实施例中，杆216可限定六角形截面。在另一实施例中，杆216可被构造成连接到特殊直接系统（SDS）。

套筒210的远端214可限定套筒表面218，其中套筒表面218的至少一部分可被构造成与柄轴106的一部分接合。刀头保持器102还可以包括沿毂部可滑动地安装、且靠近刀头保持器102的近端212的套管部220。套管部220可被构造成沿毂部的长度、大致沿轴线A从第一位置（图2中示出）移动到第二位置。刀头保持器102可进一步包括沿轴线A在刀头保持器102的长度上延伸的纵向孔（未示出）。孔可以被加工成用于接收钻头104的至少一部分的尺寸和形状。在另一实施例中，孔可以被加工成用于接收各种刀头的尺寸和形状。

在示出的实施例中，柄轴106可包括限定近端224和远端226的本体222。近端224可限定表面228，其中表面228的至少一部分可被构造成当柄轴106被连接到钻头104时接收和匹配地接合刀头保持器102的套筒表面218的至少一部分。远端226可被构造成连接到锯108。柄轴106可进一步包括沿柄轴106的长度从近端224到远端226沿轴线A轴向延伸的纵向孔554（图5中示出）。孔554可以被加工成用于接收钻头104的至少一部分的尺寸和形状。在另一实施例中，孔554可以被加工成用于接收各种刀头的尺寸和形状。

在示出的实施例中，锯片108可以包括孔锯。锯片108可以包括具有近端232和远端234的圆筒状体230。近端232可以被构造成连接到柄轴106的远端226。例如，锯片108的近端232可以限定被构造成接收和连接到限定在柄轴106的远端226上的螺纹（图5中示出）的螺纹孔。锯片108的远端234可限定切削刃236，其中切削刃236可限定多个齿238。在另一实施例中，切削刃236可限定被构造且布置成切削、研磨、撕裂、刻划和/或切碎希望材料的结构和/或材料，例如工业钻石。锯片108可被构造成切削各种材料，包括但不限于木材、塑料、软石膏、金属、砖、混凝土、玻璃和/或石头。

在示出的实施例中，钻头104可包括具有近端242和远端244的本体240。近端242可限定六边形杆246，该六边形杆246被构造成穿过锯片108的螺纹孔和柄轴106的纵向孔且被接收在刀头保持器102的纵向孔内，其中刀头保持器102被构造成接合且保持钻头104。远端244可限定被构造成在希望材料中钻孔的切削刃。

图3是连接到图1的系统的刀头保持器的钻头的透视图。钻头104可定位且接收在刀头保持器102的纵向孔中。如之前所述的，刀头保持器102可包括用于和驱动装置一起使用的快速释放卡盘。快速释放卡盘可被构造成在刀头例如钻头104被插入纵向孔时自动捕获它们。如之前描述的，如双箭头348所示，套管部220可被构造成从第一套管构件位置移动到第二构件位置。当套管220处于第一套管构件位置（图2-3中示出）时，刀头保持器102可被构造成接合和保持钻头104。当套管部220处于第二套管构件位置时，刀头保持器102可被构造成脱离接合和释放钻头104。例如，当需要时，可通过释放刀头保持器在刀头上的锁定来实现钻头104的更换。在一个实施例中，通过将套管部220从第一套管构件位置拉回到第二套管构件位置——其释放对钻头104的六角形杆的保持，钻头可被从刀头保持器102（具体而言快速释放卡盘）释放。根据刀头保持器的类型，通过其可释放刀头的机构可变化。

在示出的实施例中，刀头保持器102的套筒表面218可包括从本体210的远端214延伸的第一刚性构件350A和第二刚性构件350B。第一和第二刚性构件350A、350B可彼此相对，如图3所示。在第一和第二刚性构件350A、350B之间可限定凹部349。第一和第二刚性构件350A、350B可分别限定第一和第二接触表面351A、351B，第一和第二接触表面351A、351B被构造成：当柄轴106经由锁定机构560（图5-6示出且在下面更详细地描述）固定地连接到钻头104时，所述表面与限定在柄轴106的近端224的表面228上的第一第二凹部558A、558B（图8B-8C中示出且在下面更详细地描述）接触和接合。附加地，凹部349可被加工成如下的形状和/或尺寸：当柄轴被固定地连接到钻头104时，所述凹部接收和匹配地接合限定于第一第二凹部558A、558B之间且从柄轴106的近端224延伸的突出部556（图5中示出）。

图4是图1的系统的钻头的侧视图。如能够从图4中最清楚地看到的，钻头104可包括本体240，该本体具有在操作远端244和相对的近端242之间延伸的纵向旋转轴线。在示出的实施例中，槽452可被限定在本体244上，其中槽452可在本体240的至少一部分上周向延伸。槽452可具有宽度W，其中宽度W可被加工成容纳柄轴106的锁定机构560的一部分的形状和/或尺寸。特别地，宽度W可被加工成容纳释放按钮564（图6中示出）的本体670的一部分990（图9A示出）的形状和/或尺寸。槽452可被构造成经由柄轴106的锁定机构560保持柄轴106且将其固定地连接到钻头102。

图5是图1的系统的柄轴106的透视图。在示出的实施例中，近端224的表面228可包括第一和第二凹部558A、558B（图8B-8C中示出第二凹部558B），其中突出部556可被限定在第一和第二凹部558A、558B之间。当柄轴106被固定地连接到钻头104（经由与槽452接合的锁定机构560）时，第一和第二凹部558A、558B可被构造成接收和匹配地接合刀头保持器102的第一和第二刚性构件350A、350B。应该注意第一和第二刚性构件350A、350B的任一个可被构造成与第一和第二凹部558A、558B的任一个匹配地接合。附加地，突出部556可被构造成当柄轴106被连接到钻头104时装配于凹部349中且与凹部349匹配地接合。

在示出的实施例中，远端226可以限定具有足够尺寸和螺距的螺纹以便能够接收孔锯和连接到孔锯。远端226可被构造成与锯片108的近端232中的对应螺纹孔接合且将锯片108固定到柄轴106。附加地，柄轴106可包括被构造成将柄轴106接合和固定到钻头104的至少一部分上的锁定机构560。锁定机构560可包括被构造成将释放按钮564和弹簧666（图6中示出）保持在柄轴106的本体222的一部分内的紧固件，例如销562。

图6是图1的系统的柄轴106的分解图。在示出的实施例中，第一空腔668可被限定在柄轴106的本体222的一部分上。第一空腔668可以被加工成接收销562的形状和/或尺寸。附加地，第二空腔882（图8A-8C中示出）可被限定在本体222的一部分上。第二空腔882可以被加工成接收弹簧666和释放按钮564的至少一部分的形状和/或尺寸。在示出的实施例中，释放按钮564可包括具有近端672和远端674的本体670。近端672可被构造成当释放按钮处于第一释放按钮位置（图5中示出）时从柄轴106的第二空腔和本体222伸出。远端674可限定加工成接收弹簧666的一部分的形状和/或尺寸的第三空腔676。释放按钮564的本体670还可以限定沿释放按钮564的长度的一部分延伸的第一表面680。第一表面680可以是被构造成当释放按钮564从第一释放构件位置移动到第二释放构件位置（图9A-9B所示）时提供与销562的接触表面的凸轮形状。当锁定机构560被完全组装在本体222中（图9A-9B中示出）时，销562被构造成经由与释放按钮564的第一表面680接触而将弹簧666和释放按钮564的一部分保持在第二空腔882中。

图7是图1的系统的柄轴的侧视图，图8A-8C分别是图7的柄轴的侧、底和后（面对近端）视图。应该注意在图8A-8C中以虚线示出内部结构和/或表面。参考图8A，示出形成在本体222中的第二空腔882。第二空腔882可提供与纵向平面的轴线A大致垂直的轴线B，其中释放按钮564可从第一释放按钮位置移动到第二释放按钮位置。参考图8B-8B，更清楚地示出柄轴106的第一和第二凹部558A、558B。另外，能够更清楚地看出第二腔室882的一部分与由箭头883A示出的纵向孔554的一部分交叉，使得当锁定机构560完全组装且释放按钮564处于第一释放按钮位置时，释放按钮564的本体670的一部分位于纵向孔554（图9A中示出）的一部分内。另外，能够更清楚地看出，第二空腔的一部分与由箭头883B指示的第一空腔668的一部分交叉，使得当锁定机构560被完全安装时销562的一部分位于第二空腔882（图9A-9B中示出）的一部分内。

图9A-9B是图7的柄轴的后视剖视图（面对近端）。图9A示出处于第一释放按钮位置的锁定机构的释放按钮，图9B示出处于第二释放按钮位置的锁定机构的释放按钮。柄轴106可被构造成经由锁定机构560从刀头保持器102和钻头104快速地移除。释放按钮564可被构造成如双箭头984指示的在第一释放按钮位置（如图9A所示）和第二释放按钮位置（如图9B所示）之间移动。当释放按钮564处于第一释放按钮位置时，最清楚地在图9A中示出，柄轴106可被固定地连接到钻头104和刀头保持器102。当释放按钮处于第二释放按钮位置时，最清楚地在图9B中示出，柄轴106可从钻头104和刀头保持器102移除。

参考图9A，当锁定机构560被完全组装时，销562被构造成与释放按钮564的第一表面680接合，且将释放按钮564和弹簧666保持在至少第二空腔882内。弹簧666可被设置成产生弹簧偏压力，所述弹簧偏压力将释放按钮564沿着轴线B的线性方向朝第一释放按钮位置推压。弹簧666可包括柔性金属丝或高强度弹性材料且具有大致螺旋形状。第一表面680可包括第一接触表面986A和第二接触表面986B。如图9A所示，第一接触表面986A可被构造成与销562接触，且可被加工成如下的形状和/或尺寸：当释放按钮564处于第一释放按钮位置时，第一接触表面986A允许销562将释放按钮564和弹簧666保持在至少第二空腔882内。另外，如图9B所示，第二接触表面986B可被构造成与销562接触，且可被加工成如下的形状和/或尺寸：当释放按钮564处于第二释放按钮位置时，其允许销562将释放按钮564和弹簧666保持在至少第二空腔882内。

如前所述，释放按钮564的一部分可被构造成与钻头的至少一部分接合且将柄轴106的至少一部分连接到钻头104，从而将柄轴106有效地锁定就位。在示出的实施例中，释放按钮564的一部分990可被构造成当释放按钮564处于第一释放按钮位置时被接收在钻头104的槽452内，从而将柄轴106固定地连接到钻头104。

锁定机构560还可以被构造成允许柄轴106从钻头104释放。如能够在图9B中最清楚地看到的，第二表面988可被限定在释放按钮564的一部分上。第二表面988可沿释放按钮564的长度的一部分延伸，且可以被加工成当释放按钮564处于第二释放按钮位置时允许钻头104的一部分穿过柄轴102的纵向孔554的形状和/或尺寸。如示出的，当释放按钮564处于第二释放按钮位置时，第二表面988被构成允许释放按钮564从钻头104脱离接合。特别地，所述部分990移动且不再位于孔554内。可替代地，第二表面988被构造成允许钻头104在孔554内自由移动。在示出的实施例中，第二表面988被构造成形成纵向孔554的互补内表面，从而允许钻头104自由穿过。应该注意第二表面988可以包括允许钻头104在孔554内自由移动的任何形状和/或尺寸。当使用者希望使柄轴106从钻头104和刀头保持器102脱离接合时，使用者仅需要将释放按钮564从第一释放按钮位置移动到第二释放按钮位置，挤压弹簧666，从而将第二表面988定位成与纵向孔564对齐。当释放按钮处于第二释放按钮位置时，释放按钮564的所述部分990不再与钻头104的槽452接合，从而允许使用者将柄轴106与钻头104脱离接合。

图10是图1的孔锯柄轴系统的侧视图，其中柄轴的锁定机构与钻头脱离接合。如能够最清楚地看出的，钻头104可被定位和接收在刀头保持器102的纵向孔（未示出）内。刀头保持器102可包括被构造成当刀头被插入纵向孔中时自动捕获刀头的快速释放卡盘。在一个实施例中，钻头104可限定六角形杆且可在快速释放卡盘内被锁定就位。另外，柄轴106和锯片108可被组装，然后连接到钻头104。柄轴106和锯片108可在由箭头1092指示的方向上向下滑动到钻头104上且可锁定/解锁。当柄轴106经由以前描述的锁定机构连接到钻头104时，互补端（刀头保持器102的远端214和柄轴106的近端224的表面和/或特征）可彼此定位且匹配地接合。为了将柄轴106固定地连接就位，柄轴106可在钻头104上滑动直到释放按钮564的至少一部分定位且接合限定在钻头104的表面上的槽452。当需要和/或希望改变孔锯（柄轴/锯片）时，可按压释放按钮564，使释放按钮564从第一释放按钮位置移动到第二释放按钮位置，从而使柄轴106从钻头104脱离接合和释放。然后柄轴106可被移除，同时钻头104可保持在刀头保持器102中锁定就位。

在一个方面中，本发明可以柄轴为特征。柄轴可以被构造成可释放地连接到钻头。柄轴可包括具有近端和远端的本体，近端被构造成当柄轴被连接到钻头时与连接到钻头的刀头保持器的至少一部分匹配地接合。远端可被构造成连接到孔锯，其中大致纵向的孔从本体的近端延伸到远端，孔可被构造成接收钻头。柄轴可进一步包括位于本体的一部分内的锁定机构，锁定机构被构造成当钻头处于孔内时将柄轴可释放地连接到钻头的至少一部分。

在又另一方面中，本发明可以孔锯系统为特征。孔锯系统可包括刀头保持器，刀头保持器包括具有近端和远端的本体，近端被构造成连接到驱动装置且被驱动装置驱动。大致纵向的刀头保持器孔可从本体的近端延伸到远端，孔被构造成接收钻头。该系统可进一步包括被构造成可释放地连接到钻头的一部分的柄轴。柄轴可包括具有近端和近端的本体，近端被构造成当柄轴与钻头连接时与刀头保持器的远端匹配地接合。远端可被构造成到连接孔锯。大致纵向柄轴孔可从本体的近端延伸到远端，柄轴孔被构造成接收钻头。柄轴可进一步包括位于本体的一部分内的锁定机构，锁定机构被构造成当钻头处于柄轴孔内时将柄轴可释放地连接到钻头的至少一部分。

在又另一方面中，本发明可以孔锯系统为特征。孔锯柄轴系统可包括：驱动装置和刀头保持器，该刀头保持器包括具有近端和远端的本体，近端连接到驱动装置且被驱动装置驱动。大致纵向的刀头保持器孔可从本体的近端延伸到远端，该孔被构造成接收钻头。该系统可进一步包括被构造成可释放地连接到钻头的一部分的柄轴。柄轴可包括具有近端和远端的本体，近端被构造成当柄轴被连接到钻头时与刀头保持器的远端匹配地接合。远端可被构造成连接到孔锯。大致纵向的柄轴孔可从本体的近端延伸到远端，柄轴孔被构造成接收钻头。柄轴可进一步包括位于本体的一部分内的锁定机构，锁定机构被构造成当钻头处于柄轴孔内时将柄轴可释放地连接到钻头的至少一部分。

虽然这里已经描述且示出了本发明的几个实施例，本领域技术人员容易想到用于执行功能和/或获得结果和/或这里描述的一个或更多优势的各种其它装置和/或结构，这种改变和/或变型的每一个被认为是在本发明的范围内。更一般地，本领域技术人员将容易理解这里描述的所有参数、尺寸、材料和构造都是示例性的，实际参数、尺寸、材料和/或构造将取决于本发明教导使用的具体应用或应用。本领域技术人员将认识到或仅使用常规实验能够确定对这里描述的本发明的具体实施例的多种等价物。因此，应该理解前述实施例仅通过示例方式给出，在所述权利要求和其等价物的范围内，本发明可以不同于具体描述和要求的方式实践。

本发明涉及这里描述的每个个别特征、系统、物品、材料、套件和/或方法。另外，两个或更多这种特征、系统、物品、材料、套件和/或方法的任何组合，如果这种特征、系统、物品、材料、套件、和/或方法不相互矛盾的，被包括在本发明的范围内。

所有定义，如这里限定和使用的，应该被理解成涵盖字典定义、通过参考并入的文件中的定义和/或限定的术语的普通含义。这里在说明书和权利要求书中使用的不定冠词“一”，除非有相反的特别指出，应该理解为指“至少一个”。

这里在说明书和权利要求书中使用的表述“和/或”应该被理解为意思是被连接的两个元素的“任一或两者”，即在一些情况下元素同时出现，在另一些情况下元素不同时出现。除了由“和/或”具体指出的元素之外的其它元素可以任选，不管与具体指出的元素相关或不相关，除非有相反的清楚表示。这里的术语“第一”、“第二”等不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于使一个元素与另一个区分，这里的术语“一”不表示数量的限制，而是表示存在至少一个所列出的项目。

Claims

1.一种被构造成可释放地连接到钻头的柄轴，所述柄轴包括：

本体，所述本体具有近端和远端，所述近端被构造成当所述柄轴被连接到所述钻头时与连接到所述钻头的刀头保持器的至少一部分匹配地接合，所述远端被构造成连接到孔锯，其中大致纵向的孔从所述本体的所述近端延伸到所述远端，所述孔被构造成接收所述钻头；和

锁定机构，所述锁定机构位于所述本体的一部分内，所述锁定机构被构造成当所述钻头在所述孔内时将所述柄轴与所述钻头的至少一部分可释放地连接。

2.如权利要求1所述的柄轴，其中所述锁定机构包括：

紧固件，所述紧固件位于限定在所述本体上的第一空腔内，所述第一空腔与所述孔大致平行；和

释放按钮，所述释放按钮位于限定在所述本体上的第二空腔内，所述第二空腔与所述孔大致垂直，且所述释放按钮被构造成将一弹簧保持在所述第二空腔内，所述紧固件被构造成将所述释放按钮和弹簧保持在所述第二空腔内；

所述释放按钮能够在第一释放按钮位置和第二释放按钮位置之间移动；

其中，当所述释放按钮在所述第一释放按钮位置时，所述释放按钮的第一部分被构造成与沿所述钻头的一部分周向延伸的槽接合且将所述柄轴固定地连接到所述钻头；而当所述释放按钮处于所述第二释放按钮位置时，所述释放按钮的所述第一部分被构造成从所述钻头的所述槽脱离接合且允许所述柄轴从所述钻头移除。

3.如权利要求1所述的柄轴，其中，当所述释放按钮处于所述第一释放按钮位置时，所述释放按钮的所述第一部分位于所述孔的一部分内。

4.如权利要求1所述的柄轴，其中，当所述释放按钮处于所述第二释放按钮位置时，所述释放按钮的所述第一部分从所述孔的所述部分移动到所述第二空腔的一部分。

5.如权利要求1所述的柄轴，其中，所述释放按钮包括沿所述释放按钮的长度的一部分延伸的第一表面，所述第一表面被构造成当所述释放按钮从所述第一释放按钮位置移动到所述第二释放按钮位置时提供供所述紧固件接合的接触表面。

6.如权利要求1所述的柄轴，其中，所述释放按钮包括沿所述释放按钮的长度的一部分延伸的第二表面，所述第二表面被构造成允许所述释放按钮与所述钻头脱离接合且允许所述钻头在所述孔内自由移动。

7.如权利要求1所述的柄轴，其中，所述柄轴的所述近端的所述表面包括第一和第二凹部，所述第一和第二凹部被构造成接收和匹配地接合限定在所述刀头保持器的所述至少一部分上的第一和第二刚性构件。

8.如权利要求7所述的柄轴，其中，在所述柄轴的所述近端的所述第一和第二凹部之间限定有突出部，所述突出部被构造成被接收于限定在所述刀头保持器的所述至少一部分的所述第一和第二刚性构件之间的凹部内且与该凹部匹配地接合。

9.一种孔锯柄轴系统，包括：

刀头保持器，所述刀头保持器包括本体，所述本体具有近端和远端，所述近端被构造成用于连接到驱动装置且被驱动装置驱动，其中，大致纵向的刀头保持器孔从所述本体的所述近端延伸到所述远端，所述刀头保持器孔被构造成用于接收钻头；和

柄轴，所述柄轴被构造成可释放地连接到所述钻头的一部分，所述柄轴包括：本体，所述本体具有近端和远端，所述近端被构造成当所述柄轴被连接到所述钻头时与所述刀头保持器的所述远端匹配地接合，所述远端被构造成连接到孔锯，其中，大致纵向的柄轴孔从所述本体的所述近端延伸到所述远端，所述柄轴孔被构造成接收所述钻头；以及锁定机构，所述锁定机构位于所述本体的一部分内，所述锁定机构被构造成当所述钻头在所述柄轴孔内时将所述柄轴与所述钻头的至少一部分可释放地连接。

10.如权利要求9所述的系统，其中，所述锁定机构包括：

紧固件，所述紧固件位于限定在所述本体上的第一空腔内，所述第一空腔与所述柄轴孔大致平行；和

释放按钮，所述释放按钮位于限定在所述本体上的第二空腔内，所述第二空腔与所述柄轴孔大致垂直，且所述释放按钮被构造成将一弹簧保持在所述第二空腔内，所述紧固件被构造成将所述释放按钮和弹簧保持在所述第二空腔内；

11.如权利要求9所述的系统，其中，所述刀头保持器包括被构造成将所述钻头固定到所述刀头保持器的快速释放机构。

12.如权利要求9所述的系统，其中，当所述释放按钮处于所述第一释放按钮位置时，所述释放按钮的所述第一部分位于所述柄轴孔的一部分内。

13.如权利要求9所述的系统，其中，当所述释放按钮处于所述第二释放按钮位置时，所述释放按钮的所述第一部分从所述柄轴孔的所述部分移动到所述第二空腔的一部分。

14.如权利要求9所述的系统，其中，所述释放按钮包括沿所述释放按钮的长度的一部分延伸的第二表面，所述第二表面被构造成允许所述释放按钮与所述钻头脱离接合且允许所述钻头在所述柄轴孔内自由移动。

15.如权利要求9所述的系统，其中，所述柄轴的所述近端的所述表面包括第一和第二凹部，所述第一和第二凹部被构造成接收和匹配地接合限定在刀头保持器的所述远端上的第一和第二刚性构件。

16.如权利要求15所述的系统，其中，在所述柄轴的所述近端的所述第一和第二凹部之间限定有突出部，所述突出部被构造成被接收于限定在所述刀头保持器的所述远端的所述第一和第二刚性构件之间的凹部内且与该凹部匹配地接合。

17.如权利要求16所述的系统，其中，当被驱动装置驱动时，所述刀头保持器的所述远端的所述第一和第二刚性构件和限定在所述第一和第二刚性构件之间的所述凹部被构造成与所述柄轴的所述近端的所述第一和第二凹部和所述突出部匹配地接合并驱动所述柄轴，从而驱动所述孔锯。

18.一种孔锯系统，包括：

驱动装置，

刀头保持器，所述刀头保持器包括本体，所述本体具有近端和远端，所述近端连接到所述驱动装置且被所述驱动装置驱动，其中，大致纵向的刀头孔从所述本体的所述近端延伸到所述远端，所述刀头孔被构造成接收钻头；和

19.如权利要求18所述的系统，其中，所述锁定机构包括：

20.如权利要求18所述的系统，其中，所述刀头保持器包括被构造成将所述钻头固定到所述刀头保持器的快速释放机构。