CN103015172A - 一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，将面料白度在145以上的衬衫进行以下工艺步骤的加工处理：自来水脱氯预处理→成衣皂液增白→水洗→烘干→树脂整理→还原水洗→最后烘干。经本发明方法加工处理的衬衫白度在150以上（DatecolorSF600PLUS-CT测色仪，D65光源10°视角CIE白度），5次水洗后DP等级大于3.5级，强力符合GB/T18863-2002，色光纯正（Tint值±0.7），经长期储存和运输白度变化值很小；本发明超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，适用于纯棉面料、棉涤面料或涤棉面料制成的衬衫，也适用于要求超白的裤子等服装。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域的衬衫成衣后处理加工方法，尤其是涉及一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法。
背景技术
白色梭织面料在进行免熨整理的时候不可避免的会发生黄变，影响免熨整理过程中面料白度变化的关键因素包括：面料在生产过程中漂白是否彻底、是否进行丝光、所上增白剂的种类和牢度、后整理所用助剂及工艺等，而这些因素也将继续成为后续成衣免熨整理白度变化的影响因素。成衣免熨整理工序多、流程长，所用水的水质、树脂、催化剂等系类助剂以及免熨整理工艺，都将不同程度地影响成衣的整体白度。一般经免熨整理后织物的白度会下降5~10度左右，这也是目前市面上超白免熨衬衫少的原因，一般免熨衬衫的CIE白度在145左右。现有的提高免熨衬衫白度的主要解决方案是：一方面尽量提高衬衫成衣免熨整理前的白度，另一方面在进行成衣免熨整理的时候加入荧光增白剂进行增白，同时优化整理工艺尽量减少整理过程中的黄变程度。如何既保证免熨整理的效果，使衬衫有优异的外观（洗后平整度）表现，同时减少黄变是难点所在。而且免熨整理中所加荧光增白剂除了需耐酸、耐高温、与免熨整理剂的相容性高以外，还必须保证水洗后各项色牢度高。因此对于已经生产出来的衬衫进行成衣整理的时候，如何降低整理过程中的黄变及保证优异的增白整理效果是生产超白免熨衬衫的关键。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术现状，提供一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，加工出来的衬衫的白度、平整度和强力高，适用于纯棉面料、棉涤面料或涤棉面料制成的衬衫，也适用于要求超白的裤子等服装。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，将面料白度在145以上的衬衫进行以下工艺步骤的加工处理：自来水脱氯预处理→成衣皂液增白→水洗→烘干→树脂整理→还原水洗→最后烘干。
所述的自来水脱氯预处理工艺为：在水洗机中按浴比1:8~15加入自来水，测定自来水中的氯含量，再根据所测得的氯含量计算出水洗机中自来水的氯的总重量，然后在水洗机中投入该氯的总重量的300~600%的硫代硫酸钠，加温至45~60℃，反应30~60min，反应式如下：
Na2S2O3+4Cl2+5H2O=8HCl+2NaHSO4
然后再加温至85~100℃，反应10~30min，让盐酸挥发出来。
一般自来水中氯含量大于0.05mg/L，经脱氯预处理后自来水中有效氯含量较处理前能降低90%以上（DPD硫酸亚铁铵滴定法）。免熨整理发展到今天，树脂的耐氯性能已经得到了很大的提高，但仍难以做到在免熨整理过程中树脂完全不吸氯、织物完全不产生损伤。对自来水进行脱氯预处理可以防止树脂中的氨基吸氯生成氯胺，并尽量避免后续压烫过程中氯胺分解出盐酸而脆损织物，因为某些氯胺成分也是使织物产生黄变的一个原因：
—NH—+NaOCl→—NCl—+NaOH
—NCl—+H2O→—NH—+HCl+[O]
所述的成衣皂液增白、水洗并烘干工艺为：将成衣放入到含有经脱氯预处理的自来水的水洗机中，加入2~8g/L的皂片、1~4g/L的荧光增白剂、5~10g/L的硫酸钠，加温至80~100℃，处理30~60min后排水，再加入清水水洗15~45min，之后再排水，从水洗机中取出成衣并烘干。加入皂片和Na2SO4的目的是为了增加荧光增白剂的匀染性能和透染性能，同时皂液还能清洗掉生产过程中不小心沾上的污渍。
所述的树脂整理工艺为：对经皂液增白、水洗并烘干后的成衣进行树脂整理，树脂中的添加剂为1~8g/L的荧光增白剂、15~40g/L的抗紫外整理剂、20~50g/L的亲水性硅油柔软剂。加入抗紫外整理剂一方面可以提高面料对紫外线的吸收，从而提高荧光增白剂增白效果，同时可提高荧光增白剂的日晒牢度，日久弥新；硅油乳液与荧光增白剂及树脂整理液具有优异的相容性，一方面可以改善免熨整理的手感，提高整理后织物的强力保留率，另一方面尽量减少胺基带入，防止在后续长期的储运和销售过程中被氧化而引起的泛黄，同时还可避免消费者水洗过程中产生吸氯泛黄现象。
所述的荧光增白剂为二苯乙烯二磺酸衍生物类荧光增白剂。
所述的抗紫外整理剂为基于N，N’－二苯基乙二酰胺的反应型抗紫外整理剂，所述的亲水性硅油柔软剂为棉用亲水性硅油柔软剂。
所述的还原水洗并烘干工艺为：在水洗机中按浴比1:8~15加入自来水，再在该水洗机中投入硫代硫酸钠1~5g/L，将经过树脂整理的成衣放入到该水洗机中，加温至45~85℃，处理30~60min，排水，从水洗机中取出成衣并最后烘干。加入Na2S2O3的目的是为提高棉纤维的耐日晒牢度，防止在长期储运和销售过程中树脂和纤维被氧化而产生的泛黄现象。
与现有技术相比，本发明的优点在于：经本发明方法加工处理的衬衫白度在150以上（Date color SF600PLUS-CT测色仪，D65光源10°视角CIE白度），5次水洗后DP等级大于3.5级，强力符合GB/T18863-2002，色光纯正（Tint值±0.7），经长期储存和运输白度变化值很小；本发明超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，适用于纯棉面料、棉涤面料（即CVC面料）或涤棉面料（即TC面料）制成的衬衫，也适用于要求超白的裤子等服装。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一：采用未经免烫加工、白度为145.45的斜纹梭织面料制作而成的超白纯棉免熨衬衫成衣作为本次的试验对象，其后处理加工过程如下：
（1）自来水脱氯预处理：在水洗机中按浴比1:10加入自来水，测定自来水中的氯含量，再根据所测得的氯含量计算出水洗机中自来水的氯的总重量，然后在水洗机中投入该氯的总重量的400%的Na2S2O3，加温至45℃，反应35min，反应式如下：
Na2S2O3+4Cl2+5H2O=8HCl+2NaHSO4
然后再加温至85℃，反应10min。
（2）成衣皂液增白、水洗并烘干：将成衣放入到含有经脱氯预处理的自来水的上述水洗机中，加入2g/L的皂片、3g/L的荧光增白剂RSB、10g/L的Na2SO4，加温至85℃，处理45min后排水，再加入清水水洗30min，之后再排水，从水洗机中取出成衣并在滚筒烘干机中60℃烘干。
（3）树脂整理：对经皂液增白、水洗并烘干后的成衣进行树脂整理，树脂中的添加剂为4g/L的荧光增白剂RSB、15g/L的抗紫外整理剂UV-SUN CEL LIQ、25g/L的亲水性硅油柔软剂HCT。
（4）还原水洗并烘干：在水洗机中按浴比1:8加入自来水，再在该水洗机中投入Na2S2O34g/L，将经过树脂整理的成衣放入到该水洗机中，加温至60℃，处理45min，排水，从水洗机中取出成衣并最后烘干。
经Date color SF600PLUS-CT电脑测色仪检测，本实施例加工处理后的超白纯棉免熨衬衫成衣D65光源10°视角CIE白度为152.30。
实施例二：采用未经免烫加工、白度为154.08的平纹梭织面料制作而成的超白CVC棉涤免熨衬衫成衣作为本次的试验对象，其后处理加工过程如下：
（1）自来水脱氯预处理：在水洗机中按浴比1:10加入自来水，测定自来水中的氯含量，再根据所测得的氯含量计算出水洗机中自来水的氯的总重量，然后在水洗机中投入该氯的总重量的500%的Na2S2O3，加温至60℃，反应45min，反应式如下：
Na2S2O3+4Cl2+5H2O=8HCl+2NaHSO4
然后再加温至85℃，反应10min。
（2）成衣皂液增白、水洗并烘干：将成衣放入到含有经脱氯预处理的自来水的上述水洗机中，加入4g/L的皂片、2g/L的荧光增白剂RSB、5g/L的Na2SO4，加温至85℃，处理30min后排水，再加入清水水洗30min，之后再排水，从水洗机中取出成衣并在滚筒烘干机中60℃烘干。
（3）树脂整理：对经皂液增白、水洗并烘干后的成衣进行树脂整理，树脂中的添加剂为2g/L的荧光增白剂RSB、20g/L的抗紫外整理剂UV-SUN CEL LIQ、30g/L的亲水性硅油柔软剂HCT。
（4）还原水洗并烘干：在水洗机中按浴比1:10加入自来水，再在该水洗机中投入Na2S2O32g/L，将经过树脂整理的成衣放入到该水洗机中，加温至60℃，处理45min，排水，从水洗机中取出成衣并最后烘干。
经Date color SF600PLUS-CT电脑测色仪检测，本实施例加工处理后的超白CVC免熨衬衫成衣D65光源10°视角CIE白度为155.62。
经本发明方法加工处理的衬衫白度在150以上，经长期储存和运输白度变化值很小。除CIE白度外，其他性能检测数据如下：5次水洗后DP等级大于3.5级，强力符合GB/T18863-2002，色光纯正（Tint值±0.7）。
上述具体实施方式中，荧光增白剂可以选用汽巴精化有限公司生产的代号为RSB的二苯乙烯二磺酸衍生物类荧光增白剂，其具有广泛的PH值适应性，与树脂相溶性能良好，且具有很好的耐汗渍牢度和耐酸性能，即使在PH为3~4时，对纤维素纤维仍具有很好的增白效果；抗紫外整理剂可以选用代号为UV-SUN CEL LIQ的基于N，N’－二苯基乙二酰胺的反应型抗紫外整理剂，该阴离子型的抗紫外整理剂与增白剂和树脂具有优异的相容性和稳定性，直接性高，牢度好，经重复水洗及强烈紫外线照射后效果均不下降，且不影响手感；亲水性硅油柔软剂可以选用汽巴精化有限公司生产的代号为HCT的棉用亲水性硅油柔软剂，其与增白剂和树脂相容性高，手感好，能改善免熨整理后面料的撕破强力，不含氨基，不会引起衬衫成衣黄变。
Claims (7)
1.一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，其特征在于将面料白度在145以上的衬衫进行以下工艺步骤的加工处理：自来水脱氯预处理→成衣皂液增白→水洗→烘干→树脂整理→还原水洗→最后烘干。
2.根据权利要求1所述的一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，其特征在于所述的自来水脱氯预处理工艺为：在水洗机中按浴比1:8~15加入自来水，测定自来水中的氯含量，再根据所测得的氯含量计算出水洗机中自来水的氯的总重量，然后在水洗机中投入该氯的总重量的300~600%的硫代硫酸钠，加温至45~60℃，反应30~60min，反应式如下：
Na2S2O3+4Cl2+5H2O=8HCl+2NaHSO4
然后再加温至85~100℃，反应10~30min。
3.根据权利要求1所述的一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，其特征在于所述的成衣皂液增白、水洗并烘干工艺为：将成衣放入到含有经脱氯预处理的自来水的水洗机中，加入2~8g/L的皂片、1~4g/L的荧光增白剂、5~10g/L的硫酸钠，加温至80~100℃，处理30~60min后排水，再加入清水水洗15~45min，之后再排水，从水洗机中取出成衣并烘干。
4.根据权利要求1所述的一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，其特征在于所述的树脂整理工艺为：对经皂液增白、水洗并烘干后的成衣进行树脂整理，树脂中的添加剂为1~8g/L的荧光增白剂、15~40g/L的抗紫外整理剂、20~50g/L的亲水性硅油柔软剂。
5.根据权利要求3或4所述的一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，其特征在于所述的荧光增白剂为二苯乙烯二磺酸衍生物类荧光增白剂。
6.根据权利要求4所述的一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，其特征在于所述的抗紫外整理剂为基于N，N’－二苯基乙二酰胺的反应型抗紫外整理剂，所述的亲水性硅油柔软剂为棉用亲水性硅油柔软剂。
7.根据权利要求1所述的一种超白免熨衬衫的成衣后处理加工方法，其特征在于所述的还原水洗并烘干工艺为：在水洗机中按浴比1:8~15加入自来水，再在该水洗机中投入硫代硫酸钠1~5g/L，将经过树脂整理的成衣放入到该水洗机中，加温至45~85℃，处理30~60min，排水，从水洗机中取出成衣并最后烘干。
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