CN102997868A - 一种发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法 - Google Patents
一种发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102997868A CN102997868A CN201210428616XA CN201210428616A CN102997868A CN 102997868 A CN102997868 A CN 102997868A CN 201210428616X A CN201210428616X A CN 201210428616XA CN 201210428616 A CN201210428616 A CN 201210428616A CN 102997868 A CN102997868 A CN 102997868A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder hole
- adhesive tape
- measured
- cylinder
- engine cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 25
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明的目的是提出一种测量操作方便、测量数据可靠的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法。本发明的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法包括如下步骤：A：首先将特定的粉末均匀涂抹于待测缸孔表面；B：将透明胶带贴在待测缸孔表面上；C：将透明胶带取下并展平，测量透明胶带上所粘粉末形成的网纹，即为待测缸体缸孔网纹。本发明的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法克服了采用其它方法测量时受人为因素影响大，测量精度低，无法给出具体的测量数值等缺点，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及到一种发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法。
背景技术
目前都采用样块对比法来测量发动机缸体缸孔网纹角度，具体步骤是采用标准样块用目视的方法对加工完成的工件进行对比。此方法在测量过程中受人为因素影响大，判定误差大。现在还出现了一种贴膜对比法，就是在透明塑料薄膜上绘制出网纹，将塑料薄膜贴至缸孔表面进行目视对比，虽然此方法比样块对比法的准确度更高，但无法测量出具体的网纹角度数值，无法对零件做出准确的判定，从而造成对机床参数进行调整无参照依据，产生不合格品的隐患较高。
发明内容
本发明的目的是提出一种测量操作方便、测量数据可靠的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法。
本发明的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法包括如下步骤：
A：首先将特定的粉末均匀涂抹于待测缸孔表面；
B：将透明胶带贴在待测缸孔表面上；
C：将透明胶带取下并展平，测量透明胶带上所粘粉末形成的网纹，即为待测缸体缸孔网纹。
进一步地，所述A步骤中，所述特定的粉末为石墨粉末，石墨粉末易于获得（可利用铅笔获得），粉末均匀。
进一步地，所述B步骤中，将透明胶带紧贴于待测缸孔表面，保证透明胶带贴在待测缸孔表面后无折痕及气泡，以避免因透明胶带未能紧贴待测缸孔表面而导致测量偏差。
进一步地，为便于操作，所述C步骤中，将取下的透明胶带贴在玻璃片上，从而将透明胶带展平。
进一步地，所述C步骤中，保证透明胶带展平后无折痕及气泡，以避免因透明胶带未能展平而导致测量偏差。
进一步地，所述C步骤中，将所述贴有透明胶带的玻璃片放在电子投影仪上进行投影，对投影后得到的图像进行测量，通过投影可将图像放大，便于测量。
本发明的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法克服了采用其它方法测量时受人为因素影响大，测量精度低，无法给出具体的测量数值等缺点，具有很好的实用性。
具体实施方式
下面通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：
本发明的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法包括如下步骤：
A：首先用刀将铅笔芯刮出粉末，将该石墨粉末均匀涂抹于待测缸孔表面；
B：将透明胶带紧贴于待测缸孔表面，保证透明胶带贴在待测缸孔表面后无折痕及气泡；
C：将透明胶带取下并贴在玻璃片上进行展平，保证透明胶带展平后无折痕及气泡；再将所述贴有透明胶带的玻璃片放在电子投影仪上进行投影，对投影后得到的图像进行测量，即为待测缸体缸孔网纹。
Claims (6)
1.一种发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法，其特征在于包括如下步骤：
A：首先将特定的粉末均匀涂抹于待测缸孔表面；
B：将透明胶带贴在待测缸孔表面上；
C：将透明胶带取下并展平，测量透明胶带上所粘粉末形成的网纹，即为待测缸体缸孔网纹。
2.根据权利要求1所述的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法，其特征在于所述A步骤中，所述特定的粉末为石墨粉末。
3.根据权利要求1所述的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法，其特征在于所述B步骤中，将透明胶带紧贴于待测缸孔表面，保证透明胶带贴在待测缸孔表面后无折痕及气泡。
4.根据权利要求1所述的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法，其特征在于所述C步骤中，将取下的透明胶带贴在玻璃片上，从而将透明胶带展平。
5.根据权利要求4所述的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法，其特征在于所述C步骤中，保证透明胶带展平后无折痕及气泡。
6.根据权利要求4所述的发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法，其特征在于所述C步骤中，将所述贴有透明胶带的玻璃片放在电子投影仪上进行投影，对投影后得到的图像进行测量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210428616XA CN102997868A (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 一种发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210428616XA CN102997868A (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 一种发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102997868A true CN102997868A (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47926750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210428616XA Pending CN102997868A (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 一种发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102997868A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103471486A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-25 | 浙江吉利汽车研究院有限公司 | 一种气缸体缸孔网纹角度测量检具及检测方法 |
| CN103759624A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种缸孔珩磨网纹角度检测装置及其方法 |
| CN107101604A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-29 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种缸孔网纹测量样本制作装置及方法 |
| CN109470175A (zh) * | 2017-09-07 | 2019-03-15 | 无锡万奈特测量设备有限公司 | 缸孔网纹角度测量装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL149885B2 (en) * | 1987-04-10 | 1990-03-31 | Hole honing method maintaining constant an angle between mutually crossing microscratches on honed surfaces | |
| CN101319721A (zh) * | 2008-06-13 | 2008-12-10 | 淮阴工学院 | 基于三维的气缸套内孔平台珩磨网纹的技术标准 |
| CN101608910A (zh) * | 2009-07-30 | 2009-12-23 | 河南省中原内配股份有限公司 | 一种检测气缸套内孔珩磨网纹夹角的方法 |
| CN101650162A (zh) * | 2008-08-12 | 2010-02-17 | 韦星野 | 三维的气缸套内孔平台珩磨网纹检测方法 |
| CN201461116U (zh) * | 2009-07-01 | 2010-05-12 | 河南省中原内配股份有限公司 | 一种立式发动机平台珩磨网纹气缸套 |
| CN102278225A (zh) * | 2011-07-11 | 2011-12-14 | 南京航空航天大学 | 一种低摩擦轴向不等角度平台珩磨气缸套 |
-
2012
- 2012-11-01 CN CN201210428616XA patent/CN102997868A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL149885B2 (en) * | 1987-04-10 | 1990-03-31 | Hole honing method maintaining constant an angle between mutually crossing microscratches on honed surfaces | |
| CN101319721A (zh) * | 2008-06-13 | 2008-12-10 | 淮阴工学院 | 基于三维的气缸套内孔平台珩磨网纹的技术标准 |
| CN101650162A (zh) * | 2008-08-12 | 2010-02-17 | 韦星野 | 三维的气缸套内孔平台珩磨网纹检测方法 |
| CN201461116U (zh) * | 2009-07-01 | 2010-05-12 | 河南省中原内配股份有限公司 | 一种立式发动机平台珩磨网纹气缸套 |
| CN101608910A (zh) * | 2009-07-30 | 2009-12-23 | 河南省中原内配股份有限公司 | 一种检测气缸套内孔珩磨网纹夹角的方法 |
| CN102278225A (zh) * | 2011-07-11 | 2011-12-14 | 南京航空航天大学 | 一种低摩擦轴向不等角度平台珩磨气缸套 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103471486A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-25 | 浙江吉利汽车研究院有限公司 | 一种气缸体缸孔网纹角度测量检具及检测方法 |
| CN103759624A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种缸孔珩磨网纹角度检测装置及其方法 |
| CN107101604A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-29 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种缸孔网纹测量样本制作装置及方法 |
| CN109470175A (zh) * | 2017-09-07 | 2019-03-15 | 无锡万奈特测量设备有限公司 | 缸孔网纹角度测量装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015073548A3 (en) | Point-to-point measurements using a handheld device | |
| CN201955061U (zh) | 工件用平面度测量装置 | |
| ATE472090T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur dickenmessung | |
| CN204357868U (zh) | 一种井架检测用应变片定位贴片工装 | |
| CN204008572U (zh) | 一种复合材料阶梯试块 | |
| CN102997868A (zh) | 一种发动机缸体缸孔网纹角度的测量方法 | |
| CN108627104A (zh) | 一种零部件高度尺寸的点激光测量方法 | |
| CN103196383B (zh) | 一种电池极耳中心距的自动检测方法 | |
| CN202066514U (zh) | 一种大尺度坐标测量用复合靶标 | |
| CN108627103A (zh) | 一种零部件高度尺寸的2d激光测量方法 | |
| CN104697667B (zh) | 一种高低温试验温度稳定时间的测量方法 | |
| CN204694208U (zh) | 桥梁钢结构三维测量检测系统 | |
| CN204128476U (zh) | 一种用于汽车配件的角度检测装置 | |
| CN204255238U (zh) | 快速检测蜗杆长度工装 | |
| CN201764929U (zh) | 穴座位置度检测治具 | |
| CN204085400U (zh) | 一种轴环外径检具 | |
| CN204555924U (zh) | 一种基于图像处理的摩擦片内外径测量系统 | |
| CN201876464U (zh) | 一种智能型多功能速度、位移标定系统 | |
| CN202928470U (zh) | 一种量角器 | |
| CN205262401U (zh) | 零件检测系统 | |
| CN202710025U (zh) | 一种反求测量时转站用的转站板 | |
| CN203011361U (zh) | 激光检测引导装置 | |
| CN103278074A (zh) | 倾斜度测量仪 | |
| CN203274739U (zh) | 生产机床用水平测量装置 | |
| CN205279988U (zh) | 测量仪误差测量网格板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130327 |