CN102995282A - 编织工具梳栉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种编织工具梳栉（1），带有主体（2）和至少一个固定在主体（2）的固定区域（16）上的编织工具装置（4），其中主体（2）具有与编织工具装置（4）相邻的棱边（3）。欲使这种编织工具梳栉能尽可能广泛地使用。为此规定，编织工具装置（4）从外部夹紧地包围固定区域（16）。

Description

编织工具梳栉

技术领域

本发明涉及一种编织工具梳栉，带有主体和至少一个固定在主体的固定区域上的编织工具装置，其中，主体具有与编织工具装置相邻的棱边。

背景技术

为了让同类型的编织工具在编织机中，尤其在经编织机中以相同方式运动，在编织工具梳栉上布置同类型的编织工具。这样的梳栉延伸经过编织机的工作宽度。梳栉因此可能完全具有好几米的长度。现在工作宽度以及因而梳栉长度可以为6 m。

在每个成圈循环中，必须对这类编织工具梳栉进行加速和制动。出于这个原因，人们力求将编织工具梳栉的质量保持得尽量小。取代早期广泛使用的轻金属，如镁或铝的是，近期主要使用由纤维增强塑料制成的梳栉，其中经常使用碳纤维作为增强纤维。

编织工具成组地集中在一起。它们保持在所谓的支座或编织工具支座中，所述支座在固定区域中固定在编织工具梳栉上。这些编织工具支座经常在锡合金、塑料或轻金属中固定编织工具。它们将编织工具集中在一起，宽度达1英寸（Zoll）或几英寸。编织工具支座在编织工具梳栉上的固定通常由此实现，即，将固定螺栓导引穿过编织工具支座中的眼，并且这个固定螺栓在编织工具梳栉的固定区域中拧入螺纹钻孔中。可以这样来制造螺纹钻孔，即在之后加工的钻孔中切割螺纹或可以事先在制造编织工具梳栉时将螺纹元件定位在预定的部位上。螺纹钻孔以相应的图案排列。仅由于支座的眼中的固定螺栓的间隙而获得编织工具支座的移动可能性。

此外，这种做法的缺陷在于，螺纹钻孔破坏了编织工具梳栉的主体的结构并且因而削弱了编织工具梳栉。与之对应地，必须在固定区域中设足够量的梳栉材料，以便满足强度要求。这限制了编织工具梳栉的工作速度。高工作速度要求编织工具梳栉的质量很小。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，使梳栉能尽可能广泛地使用。

该技术问题在本文开头所述类型的编织工具梳栉中由此解决，即，编织工具装置从外部夹紧地包围（umgreifen）固定区域。

用这种布置可以实现多个优点。因为编织工具装置从外部夹紧地包围固定区域，所以人们不必再进入主体结构并且在那里设置会削弱主体的任意固定钻孔或其它穿孔。编织工具梳栉更确切地说可以构造成连续的段，该连续的段在它的整个长度上具有相同的横截面以及相同的内部结构。因此可以更为简单地制造。不再有必要在事后于主体中加工眼或螺纹钻孔，因此制造变得简单，因为省略了一些工作步骤，主体在它的整个长度上具有同类型的表面，因而编织工具梳栉在制造后的后处理，例如对它表面的磨削，得到简化。在制造时固定元件在主体内的安装也不再是必要的了。编织工具装置的固定仅通过夹紧实现。这具有进一步的优势，即，编织工具支座可以沿固定区域移动以及因而固定在实际上任意的位置中。这在使用编织工具梳栉时极大地扩大了可能性。因为迄今为止，在固定区域中在圆周内的材料增强不再有必要，所以实现了有利的质量分布。可以避免在远离编织工具梳栉的枢转轴的位置上有较大质量。产生了更为有利的惯性力矩。

编织工具装置优选包围棱边。因此编织工具装置可以保持得较小。编织工具装置仅包围主体的较小的一部分，亦即邻近棱边的部分。

编织工具装置优选具有基座和夹紧元件，夹紧元件朝着基座的方向弹性地预紧。这简化了安装。人们可以由此在某种程度上而言预装配编织工具装置，即，将编织工具装置夹在编织工具梳栉上。

为此使用弹性的预紧。这种预紧可以用不同的方式实现，例如通过弹簧或通过编织工具装置的部件的压缩或延展。之后可以实施定向，而不会存在编织工具装置从梳栉掉落的风险。最后，夹紧元件可以通过张紧装置被加载，用张紧装置可以在夹紧元件和基座之间产生大于弹簧预应力的张力。当用于使编织工具梳栉工作的弹性的预紧不够充分时，可以操纵张紧装置，用它使编织工具装置这样固定在编织工具梳栉上，使得编织工具装置可以对抗在编织工具梳栉运行时出现的力，而不会改变它在编织工具梳栉上的位置。

夹紧元件优选不会丢失地保持在基座上。这简化了安装。装配人员实际上可以用手将编织工具装置安装在主体上。

优选的是，张紧装置具有插件，该插件从一侧插入基座，其中，夹紧元件布置在基座的另一侧上，并且插件和夹紧元件穿过基座通过紧固件相互连接。紧固件例如可以是一种螺纹螺栓。通过所绘的布置，所有在为了将编织工具装置固定到梳栉上时所需的元件，都被不会丢失地保持在编织工具装置上。装配人员必须仅将编织工具安置在编织工具梳栉上的所期望的位置中，并在那里定向。之后当装配人员操纵紧固件时，编织工具可以最终，但能拆除地固定在编织工具梳栉上。

在此优选的是，夹紧元件可以相对插件围绕铰接轴枢转。夹紧元件和基座构成一种钳，用它可以以简单的方式产生张紧所需的力。此外，铰接轴用于将部件不会丢失地束紧在一起。

在此优选的是，夹紧元件具有高过铰接轴地突出的突起，突起贴靠在基座上。借助这个突起可以产生能用于弹性预紧的力。

固定区域优选具有平行于棱边延伸的凹槽，编织工具装置的一部分定位在该凹槽中。尽管编织工具梳栉的主体不具有穿孔、孔或眼，但用该凹槽能产生一种形状配合，形状配合在固定编织工具装置时进一步提高了安全性。此外，当人们使用夹紧元件的弹性预紧时，这个凹槽简化了安装。在这种情况下，编织工具装置由此被简单地夹在编织工具梳栉的主体上，即，将夹紧元件的一部分卡锁在凹槽内。一旦发生了这一点，就不会再有编织工具装置从梳栉脱落的危险。装配人员然后可以从容不迫地定向，而不需要附加的固定器件等。

在此优选的是，凹槽具有与棱边邻接的侧壁，侧壁是倾斜的。当编织工具装置在编织工具梳栉上张紧时，这种倾斜就用于使编织工具装置垂直于编织工具的纵向延伸以及垂直于编织工具梳栉的厚度方向地拉到一个预定的位置中。这便于无需较大花费地将所有的编织工具沿相同的直线排列。

在此优选的是，编织工具装置的一部分是夹紧元件并且夹紧元件具有夹紧面，夹紧面的斜度与侧壁的斜度相配。在张紧时，在某种程度上而言，两个楔子配合作用，楔子通过张紧力和与之关联的下行力（Hangabtriebskraft）以所期望的方式相对彼此定位。

主体优选具有定位槽，编织工具装置伸入该定位槽。在此，编织工具装置可以具有斜面，斜面伸入定位槽中。定位槽可以具有与斜面相配的对接斜面。定位槽因此完成两个任务。一方面它限定了最终位置，编织工具装置可以垂直于编织工具梳栉的纵向延伸方向以及垂直于编织工具梳栉的厚度方向在编织工具梳栉上移动直至该最终位置。另一方面，与斜面配合作用的对接斜面防止了编织工具装置相对梳栉的主体倾翻。定位槽在某种程度上将编织工具装置固定在固定区域中的第二位置上。

编织工具装置优选具有编织工具支座，编织工具支座构造成关于平行于主体延伸的平面对称。在这种情况下，可以例如通过翻转编织工具支座再次使用已磨损的有眼针。

还有利的是，编织工具装置具有至少一个用于定位工具的作用面。这简化了编织工具装置相对编织工具梳栉的定位。

附图说明

接下来借助优选实施例并结合附图详细说明本发明。附图中：

图1示意性示出了带编织工具装置的编织工具梳栉；

图2示出了按图1的剖面A-A；

图3是按图2的细节C的放大截面图；

图4是相对图1的一种备选设计方案；

图5示出了按图4的剖面B-B；

图6是编织工具支座的立体图；以及

图7从侧面示出了按图6的编织工具支座。

具体实施方式

在图1中示意性示出的编织工具梳栉1，在当前情况下被构造成导纱梳栉，并具有主体2，主体具有棱边3。编织工具装置4固定在主体2上。为此，主体2具有带抵靠面5的固定区域，由图2可知，编织工具装置4可以装在抵靠面上。

编织工具装置4具有多个编织工具6，编织工具在当前情况下被构造成有眼针并且因此可以用作导纱针。编织工具6集中在编织工具支座7中。编织工具支座7一般也可以称为“基座”。

编织工具支座7具有通孔8，插件9从一侧插入该通孔。也可以被称为“紧固件”的紧固螺栓10导引通过插件9。紧固螺栓10被拧入夹紧元件11中，夹紧元件布置在编织工具支座7的另一侧上。无论是插件9还是夹紧元件11，在通孔外部都还有一段延伸，其大于通孔8的延伸，从而在紧固螺栓10拧入夹紧元件11后，使插件9和夹紧元件11不会丢失地固紧在编织工具支座7上。

夹紧元件11具有铰链突起12，铰链突起伸入通孔8。插件9具有铰链壳13，因此夹紧元件11可以相对插件9和相对编织工具支座7围绕铰接轴14枢转。

夹紧元件11在背对紧固螺栓10的一侧上具有高过铰接轴14地突出的突起15，突起15贴靠在编织工具支座7上或在夹紧元件11围绕铰接轴14枢转时无论如何都可以与编织工具支座接触。

主体2在它的固定区域16中具有平行于棱边3延伸的凹槽17。换句话说，在凹槽17和棱边3之间布置有凸出部。夹紧元件11用止动凸起18伸入这个凹槽17中。凹槽17在横截面上构造成碗形。凹槽也具有侧壁19，侧壁与棱边3邻接并且是倾斜的。构造在止动凸起18上的夹紧面20与这个倾斜的侧壁19配合作用。夹紧面20同样是倾斜的。它的斜度在这个区域中与侧壁19的斜度相配。

由图2可知，主体2具有定位槽21，支座7用两个顶端22（图1）伸入该定位槽。顶端22分别具有一个斜面23。定位槽21具有对应的对接斜面24。当编织工具支座7沿着箭头25在主体的抵靠面5上移动时，定位槽21结合顶端22完成两个任务。定位槽限制了编织工具支座7沿箭头25方向的运动，并且由此限定了在这个方向上的最终位置。然后斜面23和对接斜面24导致，编织工具支座紧密地贴靠在抵靠面5上。但斜面23和对接斜面24首先防止了编织工具支座7离开抵靠面5倾翻。

为了安装，紧固螺栓被松开，直至夹紧元件11相对编织工具支座7可以这样远地弹性扩张，从而使得止动凸起18可以越过凸出部运动并且进入凹槽17。这个位置在图3中示出。因为在扩张时突起15与编织工具支座7接触并且这两者中的至少一个可以轻微弹性变形，所以发生了弹性的扩张。即使在这种状况下建立起的夹紧力还不足以在编织工具梳栉1运行时也能将编织工具支座7安全地固紧在主体2上，但已经实现了将编织工具装置4不会丢失地夹持在主体2上。装配人员可以沿主体2的纵向对编织工具装置4进行定位。当到达所期望的位置时，编织工具装置4由此通过操纵紧固螺栓10牢牢地被张紧，即通过使紧固螺栓10相对夹紧元件11转动。在很多情况下，在此所要求的只会比使紧固螺栓10相对夹紧元件11转动还要少。

在这种张紧中，夹紧元件11移动到插件9上。在此，夹紧面20在凹槽17的倾斜的侧壁19上滑动，从而使编织工具支座7沿箭头25方向被拉动并且顶端22运动进入定位槽。

在一些情形中，当在夹紧元件11和编织工具支座7之间的弹性预紧能够以其它方式，如通过紧固螺栓10和插件9实现时，则可以取消在夹紧元件上的突起15。

紧固螺栓10设在编织工具梳栉1的一侧上，装配人员可以够到该紧固螺栓。更确切地说，在这侧上还输送经纱。

图4和5示出了一种相对按图1至3的实施形式变型后的实施形式。相同的和功能相同的元件用相同的附图标记标注。

由图5可以看出，抵靠面5现在布置在主体2的另一侧上。螺栓10穿过夹紧元件11插入并且拧入插件9中。因此装配人员从和图1至3相同的一侧够到紧固螺栓10。

凹槽17相对按图1至3的实施形式布置在另一侧上。此外，这种结构在实践中是不可改变的。

这种布置的优势在于，编织工具支座7在这种情况下背离用虚线示出的纱线方向26倾斜。由此产生了两个优势。第一个在于，纱线方向26可以更加靠近编织工具梳栉1的主体2。在使用有眼针作为编织工具6时，可以将有眼针构造得比迄今为止都要短得多，因此改善了刚性。

图6示出了没有夹紧器件的有眼针支座7。可以看到，支座7构造成关于在它们的正面27和背面28之间的平面对称。当有眼针被磨损时，可以通过翻转编织工具支座7再次使用已磨损的有眼针。

在背对编织工具6的区域29中设镂空部，该镂空部用于减少质量。此外该镂空部还可以改善定向，因为由此可以创造两个受限的顶端22，顶端可以进入定位槽21。

此外，由图7可知关于平面30的对称性。

可以借助图1和4看到，编织工具支座7具有钻孔31、32，编织工具支座可以用作定位工具的作用面。

这种编织工具梳栉尤其适合使用碳纤维增强的塑料。编织工具梳栉1的主体2可以在它的整个长度上具有相同的横截面和相同的内部结构。通过钻孔等不会削弱主体2。在制造时也不必设插入物。因此制造相对简单。在编织工具梳栉1的横截面上也实现了有利的质量分布。因为主体2不会通过钻孔而被削弱，所以无需增大质量就能达到编织工具梳栉1的强度和刚性。当主体2在模具中硬化时，在硬化后不再需要作费时费力的后处理。

编织工具支座7在固定区域16上的固定相对较为简单。编织工具装置4首先被简单地夹在固定区域16上，然后可以被定向。在进行定向之后，可以借助紧固螺栓10进行张紧。

Claims (15)

1.编织工具梳栉（1），带有主体（2）和至少一个固定在主体（2）的固定区域（16）上的编织工具装置（4），其中主体（2）具有与编织工具装置（4）相邻的棱边（3），其特征在于，编织工具装置（4）从外部夹紧地包围固定区域（16）。

2.按权利要求1所述的编织工具梳栉，其特征在于，所述编织工具装置（4）包围所述棱边（3）。

3.按权利要求1或2所述的编织工具梳栉，其特征在于，所述编织工具装置（4）具有基座（7）和朝着基座（7）方向弹性预紧的夹紧元件（11）。

4.按权利要求3所述的编织工具梳栉，其特征在于，所述夹紧元件（11）能通过张紧装置加载，用该张紧装置能够在夹紧元件（11）和基座（7）之间产生大于弹性预应力的张紧力。

5.按权利要求3或4所述的编织工具梳栉，其特征在于，所述夹紧元件（11）不会丢失地保持在基座（7）上。

6.按权利要求3至5之一所述的编织工具梳栉，其特征在于，张紧装置具有插件（9），插件（9）从一侧插入到基座（7）中，其中夹紧元件（11）布置在基座（7）的另一侧上，并且插件（9）和夹紧元件（11）穿过基座地通过紧固件（10）相互连接。

7.按权利要求3至6之一所述的编织工具梳栉，其特征在于，夹紧元件（11）能相对插件（9）围绕铰接轴（14）枢转。

8.按权利要求7所述的编织工具梳栉，其特征在于，夹紧元件（11）具有高过铰接轴（14）地突出的突起（15），该突起贴靠在基座（7）上。

9.按权利要求1至8之一所述的编织工具梳栉，其特征在于，固定区域（16）具有平行于棱边（3）延伸的凹槽（17），编织工具装置（4）的一部分定位在该凹槽中。

10.按权利要求9所述的编织工具梳栉，其特征在于，所述凹槽（17）具有与棱边（3）邻接的、倾斜的侧壁（19）。

11.按权利要求10所述的编织工具梳栉，其特征在于，所述编织工具装置的一部分是夹紧元件（11），并且夹紧元件（11）具有夹紧面（20），该夹紧面的斜度与侧壁（19）的斜度相配。

12.按权利要求1至11之一所述的编织工具梳栉，其特征在于，主体（2）具有定位槽（21），编织工具装置（4）以至少一个斜面（23）伸入该定位槽中，其中定位槽（21）具有与斜面（23）相配的对接斜面（24）。

13.按权利要求1至12之一所述的编织工具梳栉，其特征在于，固定区域（16）具有用于编织工具装置（4）的抵靠面（5），该抵靠面背对主体（2）的一侧，纱片（26）在这一侧上导引。

14.按权利要求1至13之一所述的编织工具梳栉，其特征在于，编织工具装置（4）具有编织工具支座（7），编织工具支座构造成关于平行于主体（2）延伸的平面（30）对称。

15.按权利要求1至14之一所述的编织工具梳栉，其特征在于，编织工具装置（4）具有至少一个用于定位工具的作用面（31、32）。

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