CN102965014A - 针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水材料 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水材料,其是采用最新工艺将乳化沥青与高分子聚合物橡胶胶乳按比例配制成液体橡胶沥青乳液组分,再与凝结剂按比例混合的一种水基喷涂料。本发明的针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水材料有效地解决在斜坡屋面的施工问题,本产品采用冷施工喷涂的方式,操作简单,效率高,对斜坡屋面的穿墙管、水落口等防水的薄弱细部环节处理方便、快捷。喷涂固化成膜速度快30s内成膜,所形成的防水膜具有高的断裂伸长率(>1000%)、高弹性回复率(>90%)、高粘结强度(>0.5MPa)、优异的耐低温性能(-30℃无断裂)、耐老化性能优异、耐酸碱性能强。
Description
技术领域
本发明涉及一种防水涂料,尤其是一种针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料。
技术背景
很多斜坡屋面设计上基本没有防水层,很多人认为混凝土和瓦片就能起到良好的防水效果,加上屋面有一定的坡度水会被及时排走不会造成渗漏。事实证明这种设计思想是错误的,由于块体铺设的接缝太多,施工中不能完全保证屋面的完整程度,易渗漏,尤其在暴风雨和台风时更易发生渗漏。而且,瓦片在常年的日晒雨淋作用下会产生微细裂纹,使瓦片本身的防水能力下降甚至丧失。普通防水卷材对坡面施工难度较大,且卷材的综合防水性能不佳。因此斜坡屋面的防水成为一个难题。
发明内容
本发明为解决斜坡屋面的防水问题,提供了一种针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水材料。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,其特征在:由固含量为50~75%的液体橡胶沥青胶乳液组分、浓度1~20%凝结剂组分分别按比例配制的水基喷涂料,凝结剂组分与液体橡胶沥青胶乳液组分的喷涂容量比为1/15~1/3.5;所述液体橡胶沥青乳液组分按重量计的配方比例为:固含量45~55%的橡胶胶乳19~43%、固含量55~70%的沥青乳液53~79%、炭黑0~0.5%、细粉料0~2%、阴离子分散剂0.5~1%、阴离子表面活性剂0.997~0.999%、稳定剂0.001~0.003%;其中所述的细粉料为瓷粉、重钙粉或轻钙粉;所述凝结剂组分按重量计的配方比例为:氯化钙95~99.6%、氯化钠0.2~2%、复合铝铁聚合物0.2~3%或配方比例为:氯化钙92~99.9%、复合铝铁聚合物0.1~8%;按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度1~20%。
所述橡胶胶乳是通过自由基乳液聚合法制备合成的橡胶胶乳或直接购买的商品;所述的沥青乳液是用沥青配制成的沥青乳液或直接购买的商品。
所述橡胶胶乳为天然橡胶胶乳或合成橡胶胶乳,合成橡胶胶乳为丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、氯丁二烯橡胶、丁二烯苯乙烯共聚物橡胶、丁二烯丙烯腈共聚物橡胶、异丁烯聚合物橡胶、异戊二烯聚合物橡胶或聚丁二烯橡胶的2~4种制成的胶乳。
所述天然橡胶胶乳和合成橡胶胶乳其含固量低于45~55%时,可通过低温提取法,温度控制在7~-4℃时,提取固含量达45~55%时,再将胶乳装入反应釜中升温到30~50℃时备用。
所述沥青乳液的配制方法为:在乳化沥青设备中加入重量份为100份的沥青并保持在120℃;加入重量份为100~122份浓度为0.5~1.5%的阴离子乳化剂水溶液,温度为40~80℃,进行高速剪切搅拌制得固含量为55~70%沥青乳液。
所述沥青为70-90#的石油沥青、煤焦沥青、天然沥青、页岩沥青或改制沥青。
所述液体橡胶沥青胶乳液组分的制备方法:当沥青乳液降至20~40℃时在搅拌下加入液体炭黑或炭黑粉、细粉料或液体细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将橡胶胶乳徐徐加入,搅拌均匀,制得含固量55~70%的液体橡胶沥青乳液。
当制得沥青乳液固含量大于60%或橡胶胶乳固含量大于50%时,根据使用条件不同,也可以在橡胶沥青乳液合成中不加入液体炭黑或炭黑粉,细粉料或液体细粉料,只要将沥青乳液、橡胶胶乳在20~40℃温度范围加入阴离子分散剂、阴离子表面活性剂和稳定剂搅拌均匀即可。
本发明的有益效果是:本发明的针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水材料有效地解决在斜坡屋面的施工问题,本产品采用冷施工喷涂的方式,操作简单,效率高,对斜坡屋面的穿墙管、水落口等防水的薄弱细部环节处理方便、快捷。喷涂固化成膜速度快30s内成膜,所形成的防水膜具有高的断裂伸长率(>1000%)、高弹性回复率(>90%)、高粘结强度(>0.5MPa)、优异的耐低温性能(-30℃无断裂)、耐老化性能优异、耐酸碱性能强。
具体实施方式
实施例1:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙99.6%、氯化钠0.2%、复合铝铁聚合物0.2%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度20%。
实施例2:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙95%、氯化钠2%、复合铝铁聚合物3%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度1%。
实施例3:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙97%、氯化钠1%、复合铝铁聚合物2%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度10%。
实施例4:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙99.9%、复合铝铁聚合物0.1%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度20%。
实施例5:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙92%、复合铝铁聚合物8%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度10%。
实施例6:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙96%、复合铝铁聚合物4%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度1%。
实施例7:橡胶胶乳的处理
天然橡胶胶乳和合成橡胶胶乳其含固量低于45~55%时,可通过低温提取法,温度控制在7~-4℃时,提取固含量达45~55%时,再将胶乳装入反应釜中升温到30~50℃时备用。
实施例8:沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的沥青并保持在120℃;加入重量份为122份浓度为1%的阴离子乳化剂水溶液(羧酸盐型金属皂),温度为60~80℃,进行高速剪切搅拌制得固含量为70%沥青乳液。
实施例9:沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的90#的石油沥青并保持在120℃;加入重量份为100份的浓度为0.5%的阴离子乳化剂水溶液(羧酸盐型金属皂),温度为40~60℃,进行高速剪切搅拌制得固含量为55%沥青乳液。
实施例10:沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的70#的煤焦沥青并保持在120℃;加入重量份为110份的浓度为1.5%的阴离子乳化剂水溶液(羧酸盐型金属皂),温度为40~80℃,进行高速剪切搅拌制得固含量为60%沥青乳液。
实施例11:液体橡胶沥青胶乳液组分的制备
当实施例8沥青乳液降至20~40℃时在搅拌下加入液体炭黑或炭黑粉、瓷粉细粉料或液体细粉料,阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将固含量45%为合成橡胶胶乳徐徐加入,搅拌均匀制得含固量55%的液体橡胶沥青乳液。
具体配方,按重量百分比为:固含量70%的沥青乳液(实施例8)53%、固含量45%的橡胶胶乳43%、炭黑0.5%、细粉料1.5%、阴离子分散剂1%、阴离子表面活性剂0.997%、稳定剂0.003%。
实施例12:液体橡胶沥青胶乳液组分的制备
当实施例9中沥青乳液降至20~40℃时在搅拌下加入液体炭黑、重钙粉细粉料,阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将固含量50%为合成橡胶胶乳徐徐加入,搅拌均匀制得固含量75%的液体橡胶沥青乳液。
具体配方,按重量百分比为:固含量55%的沥青乳液(实施例9)19%、固含量50%的橡胶胶乳79%、炭黑0.25%、细粉料0.5%、阴离子分散剂0.25%、阴离子表面活性剂0.999%、稳定剂0.001%。
实施例13:液体橡胶沥青胶乳液组分的制备
当实施例10中沥青乳液降至20~40℃时在搅拌下加入炭黑粉、瓷粉细粉料,阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将固含量55%为合成橡胶胶乳(实施例7)徐徐加入,搅拌均匀制得固含量60%的液体橡胶沥青乳液。
具体配方,按重量百分比为:固含量60%的沥青乳液(实施例10)65%、固含量55%的橡胶胶乳31%、炭黑0.5%、细粉料1.5%、阴离子分散剂1%、阴离子表面活性剂0.998%、稳定剂0.002%。
实施例14:液体橡胶沥青胶乳液组分的制备
当制得沥青乳液固含量大于60%或橡胶胶乳固含量大于50%时,根据使用条件不同,也可以在橡胶沥青乳液合成中不加入液体炭黑或炭黑粉,瓷粉细粉料或液体细粉料,只要将沥青乳液,橡胶胶乳在温度20-40℃范围加入阴离子分散剂阴离子表面活性剂、稳定剂搅拌均匀即可。
具体配方,按重量百分比为:固含量55~70%的沥青乳液58%、固含量45~55%的橡胶胶乳40%、阴离子分散剂1%、阴离子表面活性剂0.998%、稳定剂0.002%。
Claims (8)
1.一种针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,其特征在:由固含量为50~75%的液体橡胶沥青胶乳液组分、浓度1~20%凝结剂组分分别按比例配制的水基喷涂料,凝结剂组分与液体橡胶沥青胶乳液组分的喷涂容量比为1/15~1/3.5;
所述液体橡胶沥青乳液组分按重量计的配方比例为:固含量45~55%的橡胶胶乳19~43%、固含量55~70%的沥青乳液53~79%、炭黑0~0.5%、细粉料0~2%、阴离子分散剂0.5~1%、阴离子表面活性剂0.997~0.999%、稳定剂0.001~0.003%;其中所述的细粉料为瓷粉、重钙粉或轻钙粉;
所述凝结剂组分按重量计的配方比例为:氯化钙95~99.6%、氯化钠0.2~2%、复合铝铁聚合物0.2~3%或配方比例为:氯化钙92~99.9%、复合铝铁聚合物0.1~8%;按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度1~20%。
2.根据权利要求1所述的针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,其特征在于:所述橡胶胶乳是通过自由基乳液聚合法制备合成的橡胶胶乳或直接购买的商品;所述的沥青乳液是用沥青配制成的沥青乳液或直接购买的商品。
3.根据权利要求2所述的针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,其特征在于:所述橡胶胶乳为天然橡胶胶乳或合成橡胶胶乳,合成橡胶胶乳为丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、氯丁二烯橡胶、丁二烯苯乙烯共聚物橡胶、丁二烯丙烯腈共聚物橡胶、异丁烯聚合物橡胶、异戊二烯聚合物橡胶或聚丁二烯橡胶的2~4种制成的胶乳。
4.根据权利要求3所述的针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,其特征在于:所述天然橡胶胶乳和合成橡胶胶乳其含固量低于45~55%时,可通过低温提取法,温度控制在7~-4℃时,提取固含量达45~55%时,再将胶乳装入反应釜中升温到30~50℃时备用。
5.根据权利要求1所述的针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,其特征在于:所述沥青乳液的配制方法为:在乳化沥青设备中加入重量份为100份的沥青并保持在120℃;加入重量份为100~122份的浓度为0.5~1.5%的阴离子乳化剂水溶液,温度为40~80℃,进行高速剪切搅拌制得固含量为55~70%沥青乳液。
6.根据权利要求5所述的针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,其特征在于:所述沥青为70-90#的石油沥青、煤焦沥青、天然沥青、页岩沥青或改制沥青。
7.根据权利要求1所述的针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,其特征在于所述液体橡胶沥青胶乳液组分的制备方法:当沥青乳液降至20~40℃时在搅拌下加入液体炭黑或炭黑粉、细粉料或液体细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将橡胶胶乳徐徐加入,搅拌均匀,制得含固量55~70%的液体橡胶沥青乳液。
8.根据权利要求7所述的针对坡屋面的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,其特征在于:当制得沥青乳液固含量大于60%或橡胶胶乳固含量大于50%时,根据使用条件不同,也可以在橡胶沥青乳液合成中不加入液体炭黑或炭黑粉,细粉料或液体细粉料,只要将沥青乳液、橡胶胶乳在20~40℃温度范围加入阴离子分散剂、阴离子表面活性剂和稳定剂搅拌均匀即可。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130313 |