CN102937732A - 一种光纤法兰盘固定件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光纤法兰盘固定件，其包括U形的固定部，所述固定部包括两相互平行的立柱及连接两所述立柱第一自由端的横梁，至少一个所述立柱沿其长度方向设置有连接孔，其特征在于：所述光纤法兰盘固定件由ABS、PC或PC/ABS材料之一一体注塑成形。本发明的光纤法兰盘固定件相较于习知的固定件，具有以下之优点：采用塑料件制造而成，降低金属的使用，节约资源降低成本；一体成形，减少了生产工艺，降低了制造成本；仅用2个螺丝即可实现固定，减少了附件的使用及装配工艺，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种光纤法兰盘固定件，尤其是用于将光纤法兰盘固定在PCB板上的固定件。
背景技术
光纤法兰盘，又叫光纤适配器，是用于光纤与光纤之间活动连接的重要部件，其常见的结构是将两个横截面为口字形的管形光纤插口边缘处向外翻折的折边相对，连接起来，即可实现两个光纤接头对接。在光纤设备中应用光纤法兰盘时，通常需要将光纤法兰盘固定在PCB板上。光纤法兰盘的稳定性对整个系统非常重要，需要其具备稳固的结构和良好重复拔插性，在此基础上，还必须兼顾成本的降低。目前，将光纤法兰盘固定在PCB板上的固定件采用的金属件，其包括两个设置在光纤法兰盘两侧的立柱及连接立柱的横梁；该固定件形成一个门形结构将光纤法兰盘卡固在PCB板上，此时立柱和光纤法兰盘的折边平行；立柱的自由端前部90度折弯，以在其前部通过螺丝将立柱的自由端固定在PCB板上；另通过螺丝将光纤法兰盘向外折出的折边横向固定在立柱中段上。采用该结构的固定件可以限制光纤法兰盘前后、左右、上下六个方向的移动，从而实现对光纤法兰盘非常稳固的固定。该固定件为金属制成，且需要使用至少4个用于固定的螺丝（2个用于将该固定件固定在PCB板上，另2个用于固定光纤法兰盘），其安装工序较为复杂；固定件上的用于固定的孔还需要加工内螺纹，其在加工工艺上比较复杂，成本略高。在竞争激烈的市场环境下，细微的节约不仅可以有效降低成本，提升产品竞争力，也能节约资源，为环保做出应有的贡献。
发明内容
针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种光纤法兰盘固定件，可以在确保光纤法兰盘的稳固性的前提下，进一步节约资源，降低成本。
本发明提供一种光纤法兰盘固定件，其包括U形的固定部，所述固定部包括两相互平行的立柱及连接两所述立柱第一自由端的横梁，至少一个所述立柱沿其长度方向设置有连接孔，其特征在于：所述光纤法兰盘固定件由ABS、PC或PC/ABS材料之一一体注塑成形。
优选的，两所述立柱相对一侧的侧壁上沿所述立柱长度方向均设置有滑槽。
优选的，所述滑槽内壁上沿所述滑槽长度方向设置有若干条突出于所述滑槽内壁上的固定肋。
优选的，所述滑槽为浅槽或贯穿所述立柱的侧壁的通槽。
优选的，至少一个所述立柱第二自由端设置有垂直向外延伸的连接部，所述连接部上设置有至少一个所述连接孔。
优选的，所述连接部上设置有沿所述立柱长度方向延伸的固定柱，所述固定柱内设置有所述连接孔。
优选的，沿所述固定柱周向外表面设置有若干强化柱。
优选的，所述连接部与所述立柱之间设置有加强筋。
优选的，所述横梁外表面上设置有网格形强化肋。
本发明的光纤法兰盘固定件相较于习知的固定件，具有以下之优点：
采用塑料件制造而成，降低金属的使用，节约资源降低成本；
一体成形，减少了生产工艺，降低了制造成本；
仅用2个螺丝即可实现固定，减少了配件的使用及装配工艺，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例的装配示意图；
图2是图1的分解示意图；
图3为图1中本发明的光纤法兰盘固定件的仰视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，本发明的较佳实施例的光纤法兰盘固定件是由ABS（聚丙烯腈）、PC（聚碳酸酯）或PC/ABS（聚碳酸酯和聚丙烯腈混合物）等常见的塑胶类材料之一一体注塑成形的，以上材料轻便易得、易加工；相较于金属材料、具有：节约金属材料的使用，降低制造费用，提高生产效率，且成本低等优点。光纤法兰盘固定件包括固定部10。固定部10包括两相互平行的立柱11及连接两立柱11的第一自由端12的横梁14，使得固定部10呈U形结构以包覆光纤法兰盘30。两立柱11相对一侧的侧壁上设置有滑槽15，滑槽15内壁上可进一步设置有若干条突出于滑槽15内壁上的固定肋16，固定肋16的起始端为弧面以引导光纤法兰盘30的折边32滑入滑槽15，且形成过盈配合以提高光纤法兰盘30的稳固性。
在两立柱11的第二自由端17上垂直设置有连接部20，两连接部20既可以设置在相同侧，也可以设置不同侧，可依据PCB板40的空间灵活设置。连接部20的一个底面与立柱11的端面平齐，以与PCB板40接触，形成稳定的接触面。每个连接部20上都设置有一个或多个连接孔22，以通过螺丝或螺栓与PCB板40固定。优选的方式是在连接部20上设置圆柱形的固定柱24，连接孔22为沿固定柱24长度方向贯穿固定柱24的光孔，以供螺丝50穿过PCB板40旋入光孔内以形成固定连接。连接孔22可以是通孔也可以为盲孔，还可根据固定的方式的不同采用光孔或螺纹孔。为增强结构，可以在连接部20与立柱11之间设置三角形的加强筋26；在连接部20上设置多个连接固定柱24的外周面的强化柱28，强化柱28成十字形设置在固定柱24的四周；横梁14上部侧面上呈网格形设置有突出于该侧面的强化肋18。
籍此结构，可以将光纤法兰盘30紧固在固定部10的U形口内部，其折边32卡入滑槽15中，并利用2个螺丝旋入连接孔22内以将连接部20固定在PCB板40上，从而限制光纤法兰盘30在上下、左右、前后6个方向的移动，以实现稳固固定。
本发明还公开了较佳实施例的一种变形结构，即滑槽贯穿立柱，形成通槽，光纤法兰盘的折边卡嵌在该滑槽内，其他结构不变，亦可实现本发明之目的。此为本领域普通技术人员根据本发明较佳实施例的启示，简单变形得出的技术方案，因此未以图示出。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种光纤法兰盘固定件，其包括U形的固定部，所述固定部包括两相互平行的立柱及连接两所述立柱第一自由端的横梁，至少一个所述立柱沿其长度方向设置有连接孔，其特征在于：所述光纤法兰盘固定件由ABS、PC或PC/ABS材料之一一体注塑成形。
2.根据权利要求1所述的光纤法兰盘固定件，其特征在于：两所述立柱相对一侧的侧壁上沿所述立柱长度方向均设置有滑槽。
3.根据权利要求1或2其中之一所述的光纤法兰盘固定件，其特征在于：所述滑槽内壁上沿所述滑槽长度方向设置有若干条突出于所述滑槽内壁上的固定肋。
4.根据权利要求2所述的光纤法兰盘固定件，其特征在于：所述滑槽为浅槽或贯穿所述立柱的侧壁的通槽。
5.根据权利要求1所述的光纤法兰盘固定件，其特征在于：至少一个所述立柱第二自由端设置有垂直向外延伸的连接部，所述连接部上设置有至少一个所述连接孔。
6.根据权利要求5所述的光纤法兰盘固定件，其特征在于：所述连接部上设置有沿所述立柱长度方向延伸的固定柱，所述固定柱内设置有所述连接孔。
7.根据权利要求6所述的光纤法兰盘固定件，其特征在于：沿所述固定柱周向外表面设置有若干强化柱。
8.根据权利要求7所述的光纤法兰盘固定件，其特征在于：所述连接部与所述立柱之间设置有加强筋。
9.根据权利要求1所述的光纤法兰盘固定件，其特征在于：所述横梁外表面上设置有网格形强化肋。
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