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CN102935653B - 一种grc平板振动钢丝铺料生产方法 - Google Patents

一种grc平板振动钢丝铺料生产方法 Download PDF

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CN102935653B
CN102935653B CN201210389367.8A CN201210389367A CN102935653B CN 102935653 B CN102935653 B CN 102935653B CN 201210389367 A CN201210389367 A CN 201210389367A CN 102935653 B CN102935653 B CN 102935653B
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China
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steel wire
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grc
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陈学鲜
谌萌
席凯原
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HUBEI ZHONGBAI TECHNOLOGY Co Ltd
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HUBEI ZHONGBAI TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

一种GRC平板振动钢丝铺料生产方法,其加工工艺步骤为:A、玻璃纤维松解、分离:将束状短切玻璃纤维通过振动钢丝,玻璃纤维被振动松解、分离而成松散单根纤维;B、层叠:将硫铝酸镁水泥料浆和松解、分离的短切玻璃纤维层叠,制成层叠混合料;C、振动混料:将上述层叠混合料通过振动钢丝进行振动混料,制成匀混料;D、辊压成型:将上述匀混料通过辊压设备压制成平板。优点是:硫铝酸镁水泥料浆可以以较小的水灰比进行搅拌,生产的GRC平板固化后孔隙率较低,板材密度,强度高。

Description

一种GRC平板振动钢丝铺料生产方法
技术领域
本项发明涉及GRC平板领域。
背景技术
现有的生产GRC(玻璃纤维增强水泥混合材料)平板工艺,是上世纪七十年代英国人发明的高速切割喷射法。这一工艺原理是经切割的短玻璃纤维和雾化水泥料浆在空间混合后压制成型。无论是双头喷射还是同心喷射,都存在从射流中心逐渐向边界衰减并沿射流不断变化的规律,因而存在着均化程度不高的缺陷。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足,而提供一种GRC平板振动钢丝铺料生产方法。
本发明的加工工艺步骤为:
A、玻璃纤维松解、分离:将束状短切玻璃纤维通过振动钢丝,玻璃纤维被振动松解、分离而成松散单根纤维;
B、层叠:将硫铝酸镁水泥料浆和松解、分离的短切玻璃纤维层叠,制成层叠混合料;
C、振动混料:将上述层叠混合料通过振动钢丝进行振动料, 制成匀料;
D、辊压成型:将上述匀料通过辊压设备压制成平板。
A加工工艺步骤中的振动钢丝为振动钢丝箱,振动钢丝箱由箱体、多根钢丝、电动机、连杆和多个偏心轮构成,多根钢丝的两端与箱体两侧的箱壁相连,连杆与电动机的动力轴相连,多个偏心轮安装在连杆。多根钢丝在箱体内呈空间二维正交分布,径向和纬向在垂直面投影的间距大于束状玻璃纤维的长度;经向和纬向钢丝的平行线间距小于束状玻璃纤维的长度,每一排平行的经向和纬向的钢丝互相错开。
C加工工艺步骤中的振动钢丝为振动钢丝混合器,振动钢丝混合器由机架、整体振动的箱体、多根钢丝、电动机构成,整体振动的箱体通过转轴和和轴承安装在机架上, 多根钢丝两端分别与整体振动的箱体相连。
说明书附图
图1为本振动钢丝箱结构示意图;
图2为本振动钢丝混合器结构示意图;
本发明的优点是:  
1、硫铝酸镁水泥料浆可以以较小的水灰比进行搅拌,生产的GRC平板固化后孔隙率较低,板材密度,强度高。
2、生产的GRC平板中的玻璃纤维均化程度高,避免了板材产生应力集中。
3、设备简单,造价低,维修费用少,可实现GRC平板规模化生产。
                具体实施方式
本发明的加工工艺步骤为:
A、玻璃纤维松解、分离:将束状短切玻璃纤维通过振动钢丝,玻璃纤维被振动松解、分离而成松散单根纤维;
B、层叠:将硫铝酸镁水泥料浆和松解、分离的短切玻璃纤维层叠,制成层叠混合料;
C、振动混料:将上述层叠混合料通过振动钢丝进行振动料, 制成匀料;
D、辊压成型:将上述匀料通过辊压设备压制成平板。
A加工工艺步骤中的振动钢丝为振动钢丝箱,振动钢丝箱由箱体1、多根钢丝2、电动机、连杆和多个偏心轮3构成,多根钢丝2的两端与箱体1两侧的箱壁相连,连杆与电动机的动力轴相连,多个偏心轮3安装在连杆上。多根钢丝2在箱体1内呈空间二维正交分布,径向和纬向在垂直面投影的间距大于束状玻璃纤维的长度;经向和纬向钢丝的平行线间距小于束状玻璃纤维的长度,每一排平行的经向和纬向的钢丝互相错开。
C加工工艺步骤中的振动钢丝为振动钢丝混合器,振动钢丝混合器由机架、整体振动的箱体4、多根钢丝5、电动机构成,整体振动的箱体4通过转轴和和轴承安装在机架上, 多根钢丝5两端分别与整体振动的箱体4相连。硫铝酸镁水泥是以硫酸镁溶液作为调和剂配制成的,且镁水泥料浆中需要增加植物纤维碎料作为混合材,提高板材的韧性。若中碱玻璃纤维的体积率为8%,植物纤维碎料的体积率为40%,板材的厚度为6mm-8mm,那么生产的板材表观密度为1.13g/cm3-1.17g/m3,抗弯强度为15MPa-13MPa。由于板材中的中碱玻璃纤维是以三维(3D)状态分布的,比传统的采用玻璃纤维网格布的浇注法辊压工艺生产的板材力学性能稳定,使用寿命长。
本发明的原理是束状短切玻璃纤维受振动钢丝的强迫力振动,经过多次存在着频率差异和振幅差异的振动使束状短切玻璃纤维松解、分离,其原理类似弹棉花。
1、频率差异
束状短切玻璃纤维接触振动钢丝时,受到周期性外界强迫力的作用,开始向基频、倍频的受迫振动过渡。束状短切玻璃纤维是由更小的玻璃纤维束和单根玻璃纤维单元聚集而成,由于各组成部分的固有频率以及相互的内摩擦力,阻碍着这种过渡,出现了阻尼振动。束状短切玻璃纤维中各组成部分对周期性的外界强迫力的响应不是同步的。这种响应的不同步拉开了振动的初相位。而束状短切玻璃纤维各组成部分不同的固有频率,使各组成部分出现了频率差异。频率差异的出现,削减了各组成部分的内摩擦力,使束状短切玻璃纤维松动。
2、振幅差异
振幅差异首先是由于振动钢丝的振幅变化,钢丝振动是由外界周期性的撞击产生的。二次撞击之间还没有来得及向受迫振动过渡,振幅就在衰减。振幅变化的振动钢丝自然使束状短切玻璃纤维中各组成部分出现振幅差异,由于各组成部分离振源的距离不同产生的响应不同,束状短切玻璃纤维各组成部分的间距就要加大,造成分离。
3、多级振动
频率差异削减了束状短切玻璃纤维中各组成部分的内摩擦力,振幅差异拉大了各组成部分之间的距离。束状短切玻璃纤维从上向下掉落的过程中,要经过多次与振动钢丝的碰撞,最后也就完全松解并脱落分离开,出现的是散状的单根玻璃纤维。

Claims (4)

1.一种GRC平板振动钢丝铺料生产方法,其特征在于其加工工艺步骤为:
A、玻璃纤维松解、分离:将束状短切玻璃纤维通过振动钢丝,玻璃纤维被振动松解、分离而成松散单根纤维;
B、层叠:将硫铝酸镁水泥料浆和松解、分离的短切玻璃纤维层叠,制成层叠混合料;
C、振动混料:将上述层叠混合料通过振动钢丝进行振动料, 制成匀料;
D、辊压成型:将上述匀料通过辊压设备压制成平板。
2.根据权利要求1所述的一种GRC平板振动钢丝铺料生产方法,其特征在于A加工工艺步骤中的振动钢丝为振动钢丝箱,振动钢丝箱由箱体(1)、多根钢丝(2)、电动机、连杆和多个偏心轮(3)构成,多根钢丝(2)的两端与箱体(1)两侧的箱壁相连,连杆与电动机的动力轴相连,多个偏心轮(3)安装在连杆上。
3.根据权利要求2所述的一种GRC平板振动钢丝铺料生产方法, 其特征在于多根钢丝(2)在箱体(1)内呈空间二维正交分布,径向和纬向在垂直面投影的间距大于束状玻璃纤维的长度;经向和纬向钢丝的平行线间距小于束状玻璃纤维的长度,每一排平行的经向和纬向的钢丝互相错开。
4.根据权利要求1所述的一种GRC平板振动钢丝铺料生产方法, 其特征在于C加工工艺步骤中的振动钢丝为振动钢丝混合器,振动钢丝混合器由机架、整体振动的箱体(4)、多根钢丝(5)、电动机构成,整体振动的箱体(4)通过转轴和和轴承安装在机架上, 多根钢丝(5)两端分别与整体振动的箱体(4)相连。
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