CN102793120A - 一种全香蕉粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全香蕉粉的制备方法,是经过青香蕉检验、预处理、护色、粉碎打浆、酶解、离心分离、干燥、筛分,检验,包装入库,得到的全香蕉粉富含抗性淀粉,质构细腻,颜色纯正,营养和保健功能突出。产品外观呈奶白至淡黄色,是结构紧密的结晶颗粒,口感细腻,无涩味,不吸潮、分散性良好,能很好的保留原有营养成分。同时为天然抗性淀粉提供了新来源,满足了市场需要,具有广阔的开发前景。本发明采用包括香蕉皮在内的全香蕉制备全香蕉粉,满足了市场上对天然活性物质的需求,提高了香蕉淀粉的高层次利用,为保健食品提供了新的优质配料。
Description
技术领域
本发明涉及一种香蕉粉的制备方法,尤其是涉及一种全香蕉粉的制备方法,属于农产品加工技术领域。
背景技术
香蕉是热带亚热带特色水果,具有丰富的营养价值和突出的保健功能。香蕉营养全面,低脂低热,高钾高钙低钠,特别是富含抗性淀粉、低聚糖等益生元,是针对现代富贵病的典型健康食品,除公认的润肠排便功能外,近年研究发现香蕉还有减肥、降糖、抗氧化、提高免疫力、抗忧郁等功能,成为研究的热点和消费者的新宠。香蕉高产稳产,亩产可达6000-8000斤,近年来世界香蕉种植面积及产量逐年增长。香蕉生产已从传统的小生产种植,向着专业化、规模化、产业化方向发展。2010我国香蕉种植面积达到530万亩,总产量达954万吨。
香蕉是一种典型的呼吸跃变型水果,不耐贮藏,香蕉加工又极其滞后,所以采后损失十分严重,香蕉加工落后的主要难度:一是加工过程中极易褐变;二是热杀菌立即发生营养和风味的劣变;三是果胶和糖类的大量存在,给物料传送、水分去除等加工工艺造成困难;四是香蕉成熟过程中淀粉类、糖类、多酚和香气等物质不断变化,导致加工产品品质及其工艺很难控制。富含天然抗性淀粉RS2的香蕉粉的制备,除香蕉加工的普遍难点外,还要克服天然抗性淀粉变性和粉剂产品的低温杀菌控菌技术。目前有些实验室和厂家在进行香蕉深加工的技术探索,但实际产业化推广极少。市场上香蕉加工产品只有香蕉脆片、果酱等,且大多数靠进口。
抗性淀粉(Resistant Starch Granules,RS2)是1992年被联合国粮农组织(FAO)定义为:“在健康的人类小肠中不能被消化,但能在大肠中发酵或部分发酵的淀粉和淀粉降解产物”。FAO/WHO关于碳水化合物在人类健康的报告中指出:“在过去二十年中我们对碳水化合物对健康重要性的认识中,一个最主要的进步就是抗性淀粉的发现”。抗性淀粉有很多健康功能被阐述和报道,包括改善肠道健康,益生元,调节血糖和胰岛素反应,促进矿物质吸收等。一些食物,如香蕉、马铃薯、豆类以及谷物中,天然存在抗性淀粉。香蕉不仅富含天然抗性淀粉RS2,而且香蕉抗性淀粉的各种抗性指标相当理想,可以直接加工得到并保持天然抗性,也可以作为其他食品产品的辅料,在其他食品中发挥抗性淀粉的作用。
香蕉皮是香蕉加工的废弃物,目前全世界所有香蕉加工,都是去皮后加工。由于香蕉因品种多、个体形状及成熟度差异大,去皮工艺复杂,没有专用设备,一直人工去皮。去皮是香蕉加工最费力最难控制微生物指标的工序。目前使用的各种类型的香蕉去皮机,效果均不理想。同时研究发现:香蕉皮的有些保健组分比香蕉果肉还好:丰富的类胡萝卜素及类叶黄素,可以保护视网膜神经细胞;单宁、儿茶素等黄酮类抗氧化物质以及丰富的色胺类物质可减少抑郁。所以开发具有更好保健功能的全香蕉粉,增加了香蕉加工产品的种类,对香蕉产业发展具有重要意义。
发明内容
本发明是在充分研究并了解香蕉果肉和果皮安全性、营养性和保健组分的基础上,利用突出功能的独特思路,公开了一种富含抗性淀粉和多种功能组分的香蕉全粉的制备方法。同时解决香蕉加工过程去皮难和香蕉皮废弃造成的环境污染问题,变废为宝,填补国内外市场全香蕉粉加工技术和商品的空白。
本发明的制备方法是:青香蕉检验、预处理、护色、粉碎打浆、酶解、离心分离、干燥、筛分,检验,包装入库,得到富含抗性淀粉,质构细腻,颜色纯正,营养和保健功能突出的全香蕉粉。
本发明的具体操作步骤如下:
a.原料要求及预处理:来源于可追溯的生产基地,农残等化验合格的七至八成熟香蕉,经清水初洗,除去梗部,切成长度为0.5~2cm的香蕉段;
b.护色:将香蕉段置于柠檬酸和亚硫酸氢钠混合护色液中浸泡3~10min;混合护色液具体配制方法如下,蒸馏水:亚硫酸氢钠:柠檬酸的重量份配比为100:0.1~0.2:0.4~0.5,称取亚硫酸氢钠和柠檬酸同时溶于蒸馏水中定容;
c.打浆:将香蕉段经输送器送入粉碎打浆机中,同时注入混合护色液粉碎打浆,香蕉段:护色液的重量份配比为1:1.5~3;
d.酶解:香蕉浆中同时加入植物复合水解酶和α-淀粉酶,香蕉浆:植物复合水解酶:α-淀粉酶的重量份配比为100:0.03~0.06:0.2~0.4,在40℃~45℃下酶解1~2h;
e.离心分离:用离心机离脱去液体,备用;
f.干燥:在55℃~65℃,将分离得到固形物利用热风干燥或冷冻干燥至含水率5%~1%;
g.低温粉碎:在低温下粉碎,得粗香蕉粉产品;
h.筛分:将粗香蕉粉按60~120目数筛分,合格者经密封气流输送至产品储罐;
i.气流输送至1万级无菌配料车间,按标准配料并混合后,包装即为全香蕉粉。
利用本发明制备的全香蕉粉,其抗性淀粉含量在50%以上,产品外观呈奶白至淡黄色,是结构紧密的结晶颗粒,口感细腻,无涩味,不吸潮、分散性良好,能很好的保留原有营养成分。该方法工艺简单,易于实施,能耗小,效益高,成本低,可满足工业化生产要求。不仅为香蕉的精深加工提供了一条新的途径,增加了香蕉的利用价值。同时为天然抗性淀粉提供了新来源,满足了市场需要,具有广阔的开发前景。本发明采用包括香蕉皮在内的全香蕉制备全香蕉粉,满足了市场上对天然活性物质的需求,提高了香蕉淀粉的高层次利用,为保健食品提供了新的优质配料,市场前景非常好。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细说明本发明。下述实施例中所使用的试验方法如无特殊说明,均为常规方法;所使用的材料、试剂等,如无特殊说明,为可从商业途径得到的试剂和材料。
实施例一:
a.香蕉原料处理:
a.1挑选农残检验合格,七成熟,饱满香蕉果实,先用自来水冲洗,除去香蕉梗部,再复洗,彻底清洗干净;
a.2单个香蕉浸泡清洗,再换池用饮用水清洗;
a.3切除香蕉两端,全蕉切成长度为1cm的香蕉段;
b.护色:将香蕉段置于混合护色液中浸泡5min,混合护色液具体配制方法为,蒸馏水:亚硫酸氢钠:柠檬酸的重量份配比为100:0.1:0.4,称取亚硫酸氢钠和柠檬酸同时溶于蒸馏水中定容;
c.打浆:将香蕉段经输送器送入液氮排氧打浆机中,同时注入混合护色液粉碎打浆,香蕉段:混合护色液的重量份配比为1:2;
d.酶解:香蕉浆中同时加入植物复合水解酶和α-淀粉酶,香蕉浆:植物复合水解酶:α-淀粉酶的重量份配比为100:0.06:0.25,在45℃下酶解1.5h;
e.离心分离:用TDL-5-A离心机离心分离酶解后的浆液;
f.干燥:在55℃将分离得到的沉淀物于鼓风干燥箱中烘干;
g.粉碎:用低温粉碎机打粉,所得粉末即为粗香蕉粉产品;
h.过筛:将粗香蕉粉过60目筛后,取筛下物,通过异物检查,合格者经密封气流输送至产品储罐;
i.气流输送至1万级无菌配料车间,按标准配料并混合后,包装即为全香蕉粉。
所得全香蕉粉色泽为浅黄白色、青香蕉味、分散性良好,无涩味,通过AOAC法测定抗性淀粉含量达67%,香蕉主要功能和营养成分经检测最大程度地保留下来。
实施例二:
a.香蕉原料处理:
a.1挑选农残检验合格,八成熟,饱满香蕉果实,先用自来水冲洗,除去香蕉梗部,再复洗,彻底清洗干净;
a.2单个香蕉浸泡、清洗,再换池用饮用水清洗;
a.3切除香蕉两端,全蕉切成长度为1.5cm的香蕉段;
b.护色:将香蕉段置于混合护色液中浸泡10min,混合护色液具体配制方法为,蒸馏水:亚硫酸氢钠:柠檬酸的重量份配比为100:0.2:0.5,称取亚硫酸氢钠和柠檬酸同时溶于蒸馏水中定容;
c.打浆:将香蕉段经输送器送入液氮排氧打浆机中,同时注入混合护色液粉碎打浆,香蕉段:混合护色液的重量份配比为1:3;
d.酶解:香蕉浆中同时加入植物复合水解酶和α-淀粉酶,香蕉浆:植物复合水解酶:α-淀粉酶的重量份配比为100:0.03:0.25,在40℃下酶解2h;
e.离心分离:用TDL-5-A离心机离心分离酶解后的浆液;
f.干燥:在65℃,将分离后的固形物于鼓风干燥箱中烘干;
g.粉碎:用低温粉碎机粉碎,所得粉末即为粗香蕉粉产品,
h.过筛:将粗香蕉粉过80目筛后,取筛下物,通过异物检查,合格者经密封气流输送至产品储罐,
i.气流输送至1万级无菌配料车间,按标准配料并混合后,包装即为全香蕉粉。
此方法所得全香蕉粉色泽为黄白色、青香蕉味、分散性良好,无涩味,通过AOAC法测定抗性淀粉含量达61%,香蕉主要功能和营养成分营养成分经检测最大程度地保留下来。
Claims (3)
1.一种全香蕉粉的制备方法,其特征在于是通过如下操作步骤完成:
a.原料要求及预处理:来源于可追溯的生产基地,农残等化验合格的七至八成熟香蕉,经清水初洗,除去梗部,切成长度为0.5~2cm的香蕉段;
b.护色:将香蕉段置于柠檬酸和亚硫酸氢钠混合护色液中浸泡3~10min;混合护色液具体配制方法如下,蒸馏水:亚硫酸氢钠:柠檬酸的重量份配比为100:0.1~0.2:0.4~0.5,称取亚硫酸氢钠和柠檬酸同时溶于蒸馏水中定容;
c.打浆:将香蕉段经输送器送入粉碎打浆机中,同时注入混合护色液粉碎打浆,香蕉段:护色液的重量份配比为1:1.5~3;
d.酶解:香蕉浆中同时加入植物复合水解酶和α-淀粉酶,香蕉浆:植物复合水解酶:α-淀粉酶的重量份配比为100:0.03~0.06:0.2~0.4,在40℃~45℃下酶解1~2h;
e.离心分离:用离心机离脱去液体,备用;
f.干燥:在55℃~65℃,将分离得到固形物利用热风干燥或冷冻干燥至含水率5%~1%;
g.低温粉碎:在低温下粉碎,得粗香蕉粉产品;
h.筛分:将粗香蕉粉按60~120目数筛分,合格者经密封气流输送至产品储罐;
i.气流输送至1万级无菌配料车间,按标准配料并混合后,包装即为全香蕉粉。
2.根据权利要求1所述的一种全香蕉粉的制备方法,其特征在于:
a.挑选七成熟饱满香蕉果实,单个香蕉浸泡清洗,再换池用饮用水清洗,切除香蕉两端,全蕉切成长度为1cm的香蕉段;
b.将香蕉段置于混合护色液中浸泡5min,混合护色液具体配制方法为,蒸馏水:亚硫酸氢钠:柠檬酸的重量份配比为100:0.1:0.4,称取亚硫酸氢钠和柠檬酸同时溶于蒸馏水中定容;
c.将香蕉段经输送器送入液氮排氧打浆机中,同时注入混合护色液粉碎打浆,香蕉段:混合护色液的重量份配比为1:2;
d.香蕉浆中同时加入植物复合水解酶和α-淀粉酶,香蕉浆:植物复合水解酶:α-淀粉酶的重量份配比为100:0.06:0.25,在45℃下酶解1.5h;
e.用TDL-5-A离心机离心分离酶解后的浆液;
f.在55℃将分离得到的沉淀物于鼓风干燥箱中烘干;
g.用低温粉碎机打粉,所得粉末即为粗香蕉粉产品;
h.将粗香蕉粉过60目筛后,取筛下物。
3.根据权利要求1所述的一种全香蕉粉的制备方法,其特征在于:
a.挑选八成熟饱满香蕉果实,先用自来水冲洗,再复洗,切除香蕉两端,全蕉切成长度为1.5cm的香蕉段;
b.将香蕉段置于混合护色液中浸泡10min,混合护色液具体配制方法为,蒸馏水:亚硫酸氢钠:柠檬酸的重量份配比为100:0.2:0.5,称取亚硫酸氢钠和柠檬酸同时溶于蒸馏水中定容;
c.将香蕉段经输送器送入液氮排氧打浆机中,同时注入混合护色液粉碎打浆,香蕉段:混合护色液的重量份配比为1:3;
d.香蕉浆中同时加入植物复合水解酶和α-淀粉酶,香蕉浆:植物复合水解酶:α-淀粉酶的重量份配比为100:0.03:0.25,在40℃下酶解2h;
e.用TDL-5-A离心机离心分离酶解后的浆液;
f.在65℃,将分离后的固形物于鼓风干燥箱中烘干;
g.用低温粉碎机粉碎,所得粉末即为粗香蕉粉产品,
h.将粗香蕉粉过80目筛后,取筛下物。
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