CN102788114A - 一种可变半径的发动机曲轴平衡机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可变半径的发动机曲轴平衡机构,包括曲轴、平衡重、弹簧和用于安装弹簧外端的弹簧安装底座,曲轴和平衡重通过弹簧连接;所述弹簧的里端与曲轴的连接方式至少包括两种,所述曲轴上设有一个螺孔,弹簧通过螺栓安装在该螺孔中或者通过焊接将弹簧与曲轴进行连接。通过将曲轴和平衡重组合式设计,曲轴和平衡重通过弹簧连接,使得发动机在工作过程中,平衡重的半径能够随着发动机转速发生相应改变,从而提高曲轴平衡率,转速越高,其平衡率越高,降低曲轴载荷和振动;平衡重可以任意拆装,减少曲轴用材,节省材料,容易实现多缸机平衡效果的灵活匹配。
Description
技术领域
本发明涉及一种可变半径的发动机曲轴平衡机构。
背景技术
发动机的曲轴是旋转件,负责输出发动机动力,其运动学、动力学特性对整机的振动噪声和可靠性有着重要的影响。曲轴在高速旋转时,同时受到爆发压力和往复惯性力及其力矩、离心力及力矩的影响,受力状态非常复杂。曲轴平衡重用于平衡离心力及离心力矩,即静平衡和动平衡,有的还通过过量平衡来平衡部分往复惯性力。常规的发动机平衡重与曲轴做成一体,采用整体铸造或锻造,其重心和半径是固定的,这就限制了平衡重的灵活应用。因为离心力随着速度的增加呈平方的增加趋势,而对于多缸机而言,各离心质量对不同的支撑或轴承,其离心矩是不同的,所以要使曲轴受离心力及离心力矩最小,就要对其平衡也要求有灵活的配重方案。
发明内容
本发明的技术方案如下:
一种可变半径的发动机曲轴平衡机构,包括曲轴、平衡重、弹簧和用于安装弹簧外端的
弹簧安装底座,曲轴和平衡重通过弹簧连接。
所述曲轴上设有一个螺孔,弹簧的里端通过螺栓安装在该螺孔中。
所述曲轴与弹簧还可以采用焊接技术进行连接。
有益效果
本发明一种可变半径的发动机曲轴平衡机构,通过将曲轴和平衡重组合式设计,曲轴和平衡重通过弹簧连接,使得发动机在工作过程中,平衡重的半径能够随着发动机转速发生相应改变,从而提高曲轴平衡率,转速越高,其平衡率越高,降低曲轴载荷和振动;通过本发明所提供的技术方案,平衡重可以任意拆装,减少曲轴用材,节省材料,容易实现多缸机平衡效果的灵活匹配。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图;
图2为本发明平衡率计算模型示意图;
图3为本发明的局部Ⅰ-Ⅰ剖开视图;
图4为本发明中曲轴半径改变示意图;
图5为本发明平衡效果示意图。
具体实施方式
图1所示为本发明一种可变半径的发动机曲轴平衡机构的示意图,包括曲轴、平衡重、弹簧和用于安装弹簧外端的弹簧安装底座,曲轴和平衡重通过弹簧连接。弹簧的里端与曲轴利用焊接技术进行连接。
图3为本发明的局部Ⅰ-Ⅰ剖开视图弹簧,包括曲轴本体1,平衡重2,弹簧3及弹簧安装底座4。
平衡重质量和弹簧刚度的关系为KD=Mw·ω2·(Rw+D),其中,Mw为平衡块质量,ω为曲轴角速度,Rw为平衡重质心距主轴线的半径,K为弹簧刚度,D为弹簧拉长距离,根据此公式选取平衡重及匹配弹簧。
其中:平衡重离心力Uw=Mw×Rw,Mw为平衡重离心质量,Rw为质心距主轴线的半径;
单拐离心力Uc=Mc×R,Mw为单拐当量质量,R为曲轴半径;
连杆大头离心力Ur=Mr×R,Mr为连杆大头质量,R为曲柄半径;
A为相邻曲拐近端平衡重距离,B为缸心距,C为相邻曲拐远端平衡重距离;
发动机转速发生改变,则弹簧拉长程度随之发生相应变化,其拉伸示意图如图4所示。
图5所示为本发明平衡机构与常规平衡重,转速与平衡率之间的相互关系对比图,图中实线A表示本发明所述平衡机构其转速与平衡率之间的关系,图中虚线B表示常规平衡重其转速与平衡率之间的关系,从图中可以看出转速越高,本发明所述平衡机构的平衡率越大,对降低发动机轴承负载和减振效果也就越明显。
Claims (3)
1.一种可变半径的发动机曲轴平衡机构,其特征在于,包括曲轴、平衡重、弹簧和用于安装弹簧外端的弹簧安装底座,曲轴和平衡重通过弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的可变半径的发动机曲轴平衡机构,其特征在于,所述曲轴上设有一个螺孔,弹簧的里端通过螺栓安装在该螺孔中。
3.根据权利要求1所述的可变半径的发动机曲轴平衡机构,其特征在于,所述曲轴与弹簧采用焊接技术进行连接。
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