CN102698633A

CN102698633A - 混料震筛机

Info

Publication number: CN102698633A
Application number: CN2012101641723A
Authority: CN
Inventors: 贾正红
Original assignee: KUNSHAN FEIRONGDA ELECTRONIC MATERIAL CO Ltd
Current assignee: KUNSHAN FEIRONGDA ELECTRONIC MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2012-05-25
Filing date: 2012-05-25
Publication date: 2012-10-03

Abstract

本发明公开了一种混料震筛机，包括：混料部分和震筛部分，所述混料部分与所述震筛部分通过导料筒联通，且所述震筛部分倾斜设置，所述导料筒边上设置有流量控制板，所述混料部分与所述震筛部分下方通过一体结构的机架支撑，所述机架下方的支点处设有滚轮或支撑地脚。通过上述方式，本发明能够降低制造成本，减少人力投入，提高生产效率，减少空间浪费。

Description

混料震筛机

技术领域

本发明涉及注塑加工制造与建筑机械技术领域，特别是涉及一种混料震筛机。

背景技术

混料机用于物料的搅拌，使物料在混料过程中不断地分开与翻动，以达到混合的目的。而震筛机用于对物料颗粒进行筛分。目前，在地质、冶金、化工、建筑、煤炭、水泥等行业，均需要使用此类机械对物料进行搅拌、筛分。

现有的搅拌、筛分设备均为单一的设备，即混料和震筛为分离的工作设备，需要两台设备完成这项工作，使人力、空间、效益等各方面均造成一定的浪费；且设备在设计、制造中成本也相应会增加，使制造商和用户的利益均受到不同的影响。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种混料震筛机，能够降低制造成本，减少人力投入，提高生产效率，减少空间浪费。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种混料震筛机，包括：混料部分和震筛部分，所述混料部分与所述震筛部分通过导料筒联通，所述导料筒边上设置有流量控制板，所述混料部分与所述震筛部分下方通过一体结构的机架支撑，所述机架下方的支点处设有滚轮或支撑地脚。

在本发明一个较佳实施例中，所述混料部分包括混料筒、连接器、电动机、控制器、电机支撑架和搅拌叉，所述搅拌叉设置于所述混料筒内，所述电动机通过所述连接器与所述混料筒内的搅拌叉相连接，并通过电机支撑架与所述机架相连接，所述控制器设置于所述混料筒下方的机架上，并与所述电动机电性连接，所述混料筒上还设置有混料筒盖。

在本发明一个较佳实施例中，所述震筛部分包括网筛、震动器、缓存器、小料出口和大料出口，所述网筛相对水平面倾斜设置，所述震动器设置于所述网筛上，所述缓存器设置于所述网筛及所述网筛下方的机架之间，所述震动器分别与所述网筛及所述缓存器相连接，所述小料出口垂直设置于所述网筛底端下方，所述大料出口位于所述网筛的一侧延伸部位，所述网筛上还设置有网筛盖板。

在本发明一个较佳实施例中，所述震筛部分的震动器与所述混料部分的控制器电性连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述混料部分的机架下方的支点处设置有支撑地脚，所述震筛部分的机架下方的支点处设置有滚轮。

本发明的有益效果是：本发明揭示了一种混料震筛机，通过导料筒将混料和震筛两部分合理的整合起来，使混料、震筛两种工作可通过一台设备完成。从而使工作效率和资源利用率得到大幅提升，提高了生产效率；也使设备的制造成本有所下降，空间及人力成本也将得到控制，减少了空间浪费及人力投入。

附图说明

图1是本发明混料震筛机一较佳实施例的立体结构俯视图；

图2是图1所示混料震筛机一较佳实施例的立体结构后视图；

附图中各部件的标记如下：1、混料部分，11、混料筒，12、连接器，13、电动机，14、控制器，15、电机支撑架，16、搅拌叉，17、混料筒盖，18、支撑地脚，2、震筛部分，21、网筛，22、震动器，23、缓存器，24、小料出口，25、大料出口，26、网筛盖板，27、滚轮，3、导料筒边，4、流量控制板，5、机架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种混料震筛机，包括：混料部分1和震筛部分2，所述混料部分1与所述震筛部分2通过导料筒3联通，所述导料筒3边上设置有流量控制板4，用于控制从混料部分流至震筛部分的物料的流速，做到流速可调，所述混料部分1与所述震筛部分2下方通过一体结构的机架5支撑。其中，所述混料部分1包括混料筒11、连接器12、电动机13、控制器14、电机支撑架15和搅拌叉16，所述搅拌叉16设置于所述混料筒11内，用于搅拌倒入混料筒中的物料，使物料混合均匀；所述电动机11通过所述连接器12与所述混料筒11内的搅拌叉16相连接，并通过电机支撑架15与所述机架5相连接，此电动机13为混料搅拌提供动力（为变频电机，速率可调）；所述控制器14设置于所述混料筒11下方的机架上，并与所述电动机13电性连接，所述混料筒11上还设置有混料筒盖17，通过合页（图未示）与锁扣（图未示）连接在混料筒11上，防止在混料时，物料从筒中被甩出。所述震筛部分2包括网筛21、震动器22、缓存器23、小料出口24和大料出口25，所述网筛21相对水平面倾斜设置，所述震动器22设置于所述网筛21上，用于震动网筛21，使物料在网筛21上能够顺利、快速的分开（大颗粒从网筛上滚落至大料出口25，小料掉至网筛下面的小料出口24）；所述缓存器23设置于所述网筛21及所述网筛下方的机架之间，在网筛21工作时，用于吸收震动器22传递至机架上的能量；所述震动器22分别与所述网筛21及所述缓存器23相连接，又与所述混料部分的控制器14电性连接，所述控制器14为电器控制部件，用来控制混料部分1中的电动机13和震筛部分2中的震动器22的工作状态，也可调节工作频率与速度；所述小料出口24垂直设置于所述网筛21底端下方，所述大料出口25位于所述网筛21的一侧延伸部位，所述网筛21上还设置有网筛盖板26，通过合页（图未示）与锁扣（图未示）连接在网筛本体上。

其中，所述混料部分1的机架下方支点处设置有支撑地脚18，在设备固定好位置后，拧紧支撑地脚，防止机器工作震动造成移位等；所述震筛部分2的机架下方支点处设置有滚轮27，在设备运输或移位时可通过此滚轮移动。

本发明的操作过程：关闭流量控制板4，将需要混合的物料倒入混料筒11（可分50kg、75kg、100kg等级别）中，关闭混料筒盖17，锁上锁扣（图未示），防止物料飞出；打开控制器14上的电动机控制按钮，启动电动机13，在连接器12的带动下，搅拌叉16将做旋转运动，物料在搅拌筒11中被混合；待物料混合均匀后（通过控制器控制设定时间），打开控制器14上的震动器控制开关，启动震动器22，使网筛21处于震动状态，并打开流量控制板4（调整到流量适中），这样混料筒中的物料便不断的从导料筒3流至震筛部分2；在震动器22的带动下，大小颗粒的物料通过网筛21被分开，并分别从大料出口25与小料出口24流出，由人工接收并分包。

本发明揭示了一种混料震筛机，通过导料筒将混料和震筛两部分合理的整合起来，使混料、震筛两种工作可通过一台设备完成。从而使工作效率和资源利用率得到大幅提升，提高了生产效率；也使设备的制造成本有所下降，空间及人力成本也将得到控制，减少了空间浪费及人力投入。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种混料震筛机，其特征在于，包括：混料部分和震筛部分，所述混料部分与所述震筛部分通过导料筒联通，所述导料筒边上设置有流量控制板，所述混料部分与所述震筛部分下方通过一体结构的机架支撑，所述机架下方的支点处设有滚轮或支撑地脚。

2.根据权利要求1所述的混料震筛机，其特征在于，所述混料部分包括混料筒、连接器、电动机、控制器、电机支撑架和搅拌叉，所述搅拌叉设置于所述混料筒内，所述电动机通过所述连接器与所述混料筒内的搅拌叉相连接，并通过电机支撑架与所述机架相连接，所述控制器设置于所述混料筒下方的机架上，并与所述电动机电性连接，所述混料筒上还设置有混料筒盖。

3.根据权利要求2所述的混料震筛机，其特征在于，所述震筛部分包括网筛、震动器、缓存器、小料出口和大料出口，所述网筛相对水平面倾斜设置，所述震动器设置于所述网筛上，所述缓存器设置于所述网筛及所述网筛下方的机架之间，所述震动器分别与所述网筛及所述缓存器相连接，所述小料出口垂直设置于所述网筛底端下方，所述大料出口位于所述网筛的一侧延伸部位，所述网筛上还设置有网筛盖板。

4.根据权利要求3所述的混料震筛机，其特征在于，所述震筛部分的震动器与所述混料部分的控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的混料震筛机，其特征在于，所述混料部分的机架下方的支点处设置有支撑地脚，所述震筛部分的机架下方的支点处设置有滚轮。