CN102615907A - 流延聚丙烯易撕膜及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流延聚丙烯易撕膜及其生产工艺,采用多层共挤流延生产方法,热封层由16%的三元热封聚丙烯与2%低密度聚乙烯和2%聚丁烯均匀混合,中间层为60%二元聚丙烯,电晕层为20%三元热封聚丙烯。本发明因热封层混合了2种分散均匀但却互不相容的材料,使热封层形成一种“岛状”结构,从而使薄膜的热封力维持在较小的范围内,包装成袋后容易撕开。
Description
技术领域
本发明涉及流延聚丙烯(CPP)膜及其生产工艺,尤其是流延聚丙烯(CPP)易撕膜及其生产工艺。
背景技术
目前一部分食品包装,特别是儿童食品,要求包装袋比较容易撕开。现有技术采用在包装袋口机械加工锯齿状的缺口,便于人们使用产品时撕开包装,但是使用此缺口方法会造成破袋几率高,也会因缺口加工不好而很难撕开包装。
发明内容
本发明的目的是提供一种流延聚丙烯(CPP)易撕膜及生产工艺,它使热封力维持在相对较小的范围内,从而使CPP膜热封成包装袋后比较容易撕开。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:流延聚丙烯易撕膜,为三层结构,分别是热封层、中间层和电晕层,热封层、中间层、电晕层的重量比例分别是20%、60%、20%,热封层由16%的三元热封聚丙烯、2%的低密度聚乙烯和2%的聚丁烯组成,中间层为二元聚丙烯,电晕层为三元热封聚丙烯。
上述流延聚丙烯易撕膜的生产工艺,采用多层共挤流延生产方法,流延设备的速度为130~150米/分,材料配方(重量配比):热封层由16%的三元热封聚丙烯与2%低密度聚乙烯和2%聚丁烯均匀混合,中间层为60%二元聚丙烯,电晕层为20%三元热封聚丙烯。
本发明的有益效果:由于在多层共挤流延膜的热封层混合了2种分散均匀但却互不相容的材料,使热封层形成一种“岛状”结构,从而使薄膜热封密合时,从岛状点处即薄弱点最先剥离开,从而使薄膜的热封力维持在较小的范围内。
具体实施方式
材料配方(重量配比):
热封层:16%三元热封PP料(聚丙烯),选用由新加坡TPC公司生产的FL7641L型号;2%LDPE(低密度聚乙烯);2%PB(聚丁烯);由上述三种料均匀混合。
中间层:60%二元PP料(聚丙烯),选用上海石化公司生产的FC801MX型号;
电晕层:20%三元热封PP料(聚丙烯),选用由新加坡TPC公司生产的FL7540L型号。
采用三层共挤流延生产工艺,流延设备速度140米/分。
由上述配方及工艺生产的实施例产品,经测试,其热封数据与普通PP膜对比如下表:
从上述对比表可以看出:同样的热封温度,本实施例的热封力相对较小;本实施例热封力最大值在10N左右,即使最大值也是容易撕开的;在易撕开的6~10N情形下,本实施例所对应的热封温度范围较宽,所以热封温度选择的余地较大。
Claims (3)
1.流延聚丙烯易撕膜,为三层结构,分别是热封层、中间层和电晕层,热封层、中间层、电晕层的重量比分别是20%、60%、20%,其特征在于:所述热封层由16%的三元热封聚丙烯、2%的低密度聚乙烯和2%的聚丁烯组成,所述中间层为二元聚丙烯,所述电晕层为三元热封聚丙烯。
2.如权利要求1所述流延聚丙烯易撕膜的生产工艺,采用多层共挤流延生产方法,流延设备的速度为130~150米/分,材料的重量配比为:热封层由16%的三元热封聚丙烯与2%低密度聚乙烯和2%聚丁烯均匀混合,中间层为60%二元聚丙烯,电晕层为20%三元热封聚丙烯。
3.如权利要求2所述流延聚丙烯易撕膜的生产工艺,其特征在于:所述热封层的三元热封聚丙烯料选用由新加坡TPC公司生产的FL7641L型号;所述中间层的二元聚丙烯料选用上海石化公司生产的FC801MX型号;所述电晕层的三元热封聚丙烯料选用由新加坡TPC公司生产的FL7540L型号;流延设备的速度为140米/分。
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