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CN102585537A - 一种木塑、钙塑混炼共挤材料 - Google Patents

一种木塑、钙塑混炼共挤材料 Download PDF

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CN102585537A
CN102585537A CN2012100649234A CN201210064923A CN102585537A CN 102585537 A CN102585537 A CN 102585537A CN 2012100649234 A CN2012100649234 A CN 2012100649234A CN 201210064923 A CN201210064923 A CN 201210064923A CN 102585537 A CN102585537 A CN 102585537A
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calcium
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邓昌华
林仕华
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Abstract

本发明是一种木塑、钙塑混炼共挤材料,由以下重量配比的原料经混炼共挤得到:PVC树脂25kg,木粉或糠粉50-80目45kg-50kg,钙粉800目以上35kg-40kg,马来酸酐接枝2.5kg、PP/PE木塑挤出的润滑分散偶联剂1.8kg,水扬酯苯酯0.1kg,特丁基对苯二酚0.1kg,热复合铅盐稳定剂3kg-3.5kg,PVC加工助剂ACR4012kg-3kg,二丁脂2kg,石蜡0.8kg,聚乙烯蜡0.5kg,硬脂酸18010.3kg。该木钙塑混炼产品具有防水、防火、阻燃、防虫驻、健康环保等优点,比单纯的木塑产品成本下降1/3,产品性能和使用范围大大优于纯木塑和纯钙塑产品。

Description

一种木塑、钙塑混炼共挤材料
技术领域
本发明属于装饰材料技术,具体涉及一种室内外装饰材料,汽车内饰、地板、环卫产品及包装产品。
技术背景
近年来,木塑及钙塑产品大量用于室内外装饰、门窗、家具、地板等方面,由于材料独特的防水、阻燃、表面光滑、手感好,仿木质感强,纹路清晰、免漆等优点,深受消费者喜受。但在应用过程中,逐步暴露出缺陷:原纯木塑产品因主要填充材料为木粉,因木粉的细度不高,一般为80-120目,所以单位体积较大,因此产品体形结构较好,但密实度较差,空洞较多,产品易碎,二次加工易破裂。而钙塑产品韧性好、抗冲击力强,但在室外长时间阳光下易变形。
因此将木塑与钙塑生产配方有机的结合,使其具有它们共同的优点又克服了它们相应的缺陷,这是技术发展的方向。
发明内容
 本发明提出一种木塑、钙塑混炼共挤材料,旨在继能保持木塑、钙塑产品的原有特性,又能克服木塑产品易碎、破裂钙塑产品易变形的缺陷。
本发明的技术方案如下:
一种木塑、钙塑混炼共挤材料,其由以下重量配比的原料经混炼共挤得到:PVC树脂25kg,木粉或糠粉(稻谷小麦脱离后的皮粉)50-80目45kg-50kg,钙粉800目以上35kg-40kg,马来酸酐接枝2.5kg、PA-021.8kg,紫外光吸收剂水扬酯苯酯0.1kg,抗氧化剂(特丁基对笨二酚)0.1kg,热复合铅盐稳定剂3kg-3.5kg,PVC加工助剂ACR(401)2kg-3kg,二丁脂2kg,石蜡0.8kg,聚乙烯蜡(PE蜡)0.5kg,硬脂酸18010.3kg。
为了达到这种木、钙塑共同特点的产品,在生产配方上必须达到相当精确的临界点,因此最好的原料配比为:PVC树脂25kg,木粉或糠粉(稻谷小麦脱离后的皮粉)50-80目50kg,钙粉800目以上35kg,马来酸酐接枝2.5kg、PA-021.8kg,紫外光吸收剂水扬酯苯酯0.1,抗氧化剂0.1,热复合铅盐稳定剂3kg,PVC加工助剂ACR(401)3kg,二丁脂2kg,石蜡0.8kg,聚乙烯蜡(PE蜡)0.5kg,硬脂酸18010.3kg。
将以上原料进行高速混合,然后混炼,用双螺杆挤出设备挤出,牵引,冷却成型,裁断、检测等成品。
本发明为了克服纯木塑产品的这一缺陷,在生产配方中加入钙塑的主要填充物,碳酸钙,因碳酸钙细度较高,一般可达1000目以上,这种材料加入,大大填充了木粉材料的空隙,使产品整体密实度增加,从而达到产品仍然具有体形结构好,韧性增加,抗冲击性增强,便于二次施工。
因此,本木、钙塑混炼共挤产品增强了原木塑产品的使用范围,并且将产品成本同原木塑产品相比降低了1/3。该产品的关键就是配方中木塑与钙塑的填充物,木粉与钙粉添加的临界点,使其具有木塑产品体形好,立体感强,不易变形等所有特性,同时具有钙塑产品韧性好、抗冲击强不易破裂等优点,便于二次加工锯、钉、刨及各种组合。
附图说明
图1是本发明的制备工艺流程图。
具体实施方式
实施例1:一种木塑、钙塑混炼共挤材料,其由以下重量配比的原料经混炼共挤得到:PVC树脂25kg,木粉50-80目50kg,钙粉800目以上35kg,马来酸酐接枝2.5kg、PA-021.8kg,紫外光吸收剂水扬酯苯酯0.1kg,抗氧化剂特丁基对苯二酚0.1kg, 热复合铅盐稳定剂3kg,ACR4013kg,二丁脂2kg,石蜡0.8kg,PE醋0.5kg,硬脂酸(1801)0.3kg。
工艺过程如下:
将以上原料进行高速混合,然后混炼,用双螺杆挤出设备挤出,牵引,冷却成型,裁断、检测等成品。
实施例2:
PVC树脂25kg,糠粉50-80目45kg,钙粉800目以上40kg,马来酸酐接枝2.5kg、PA-021.8kg,紫外光吸收剂水扬酯苯酯0.1kg,抗氧化剂特丁基对苯二酚0.1kg, 热复合铅盐稳定剂3.5kg,ACR401 2kg,二丁脂2kg,石蜡0.8kg,PE醋0.5kg,硬脂酸(1801)0.3kg。
将以上原料进行高速混合,然后混炼,用双螺杆挤出设备挤出,牵引,冷却成型,裁断、检测等成品。
实施例3:
PVC树脂25kg,糠粉50-80目48kg,钙粉800目以上38kg,马来酸酐接枝2.5kg、PA-021.8kg,紫外光吸收剂水扬酯苯酯0.1kg,抗氧化剂特丁基对苯二酚0.1kg, 热复合铅盐稳定剂3.3kg,ACR401 2.5kg,二丁脂2kg,石蜡0.8kg,PE醋0.5kg,硬脂酸(1801)0.3kg。
将以上原料进行高速混合,然后混炼,用双螺杆挤出设备挤出,牵引,冷却成型,裁断、检测等成品。

Claims (3)

1.一种木塑、钙塑混炼共挤材料,其特征在于,由以下重量配比的原料经混炼共挤得到:PVC树脂25kg,木粉或糠粉50-80目45kg-50kg,钙粉800目以上35kg-40kg,马来酸酐接枝2.5kg、PP/PE木塑挤出的润滑分散偶联剂1.8kg,紫外光吸收剂水扬酯苯酯0.1kg,抗氧化剂特丁基对苯二酚0.1kg,热复合铅盐稳定剂3kg-3.5kg,PVC加工助剂ACR4012kg-3kg,二丁脂2kg,石蜡0.8kg,聚乙烯蜡0.5kg,硬脂酸1801 0.3kg。
2.根据权利要求1所述的木塑、钙塑混炼共挤材料,其特征在于,所述PP/PE木塑挤出的润滑分散偶联剂选用PA-02分散剂。
3.根据权利要求1或2所述的木塑、钙塑混炼共挤材料,其特征在于,所述糠粉就是农村稻谷小麦等脱离后的皮粉。
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