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CN102575745B - 防振刀具固定架 - Google Patents

防振刀具固定架 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种防止大尺寸切削刀具产生震颤声的刀具固定架。该刀具固定架(1)包括一设在本体(20)径向外部的防振装置(100)。该防振装置(100)设有一环形第一防振部件(110)和一个第二防振部件(150)。该防振装置(100)和切削刀具(T1)一起通过螺栓(160)被固定在本体(20)上。在第一防振部件(110)的两侧设有四个O形环(130)，并且其阻尼减振性能可以通过用调整螺栓(170)对压盘(140)的顶压来调整。在第一防振部件(110)与本体(20)之间以及在第一防振部件(110)与第二防振部件(150)之间都设有适当的空隙。

Description

防振刀具固定架
技术领域
本发明涉及一种设有防振机构的用于固定机床切削刀具的刀具固定架。
背景技术
例如，日本公开专利申请第2006-150460号和日本公开专利申请第2001-138162号都揭示了一种在刀具固定架的外圆周部设有单个防振环的刀具固定架。
同样，本发明申请人的日本专利第3836606号也公开了一种刀具固定架，其中设有一个由橡胶制成的O形环来固定的防振环。
现有技术文献
专利文献：
专利文献1：日本公开专利申请第2006-150460号；
专利文献2：日本公开专利申请第2001-138162号；
专利文献3：日本第3836606号专利；
发明内容
本发明解决的问题
本发明的目的是提供一种刀具固定架，该刀具固定架能通过一种双层阻尼减振机构来改善其防振性能。
解决问题的方法
为了实现上述目的，本发明的刀具固定架的基本构件包括，待固定到机床的刀具旋转轴上的杆件；连接在该杆件上的圆筒形本体；设在该本体径向内部的连接孔；安装在该本体径向外部的防振装置；以及螺栓。切削刀具的直杆插入至该连接孔。该螺栓以径向方向穿过该防振装置将该切削刀具的直杆固定于该本体的连接孔内。
该防振装置的特征在于，设有安装于该防振刀具固定架本体的径向外部的环形第一防振部件，安装于该第一防振部件的径向外部的圆筒形第二防振部件，以及四个被布置于该第一防振部件两端的O形环。该第一防振部件的各端部的横剖面形状为梯形。所述O形环分别布置在该第一防振部件两端的内圆周面和外圆周面上。该第一防振部件与其中两个O形环以楔形方式相接触。
该第二防振部件的特征在于，其面对该杆的一端设有一壁面，并在两端径向内部形成一用于容纳密封圈的槽。
本发明的特征还在于，在该第一防振部件中面对该杆的一侧设有一碟形压板。该压板顶压于O形环上。在该第二防振部件面向该杆的壁面上设有三个螺孔，并有三个调整螺栓螺入该螺孔中顶压住该压板。
另外，本发明的特征还在于，该第一防振部件的内径比该本体的外径大大约0.1mm，并且该第二防振部件的内径比该第一防振部件的外径大大约0.1mm。
本发明的效果
根据本发明设有上述构造的防振刀具固定架，即使在使用大型切削刀具时也能够有效地防止震颤声的产生。
附图说明
图1所示为根据本发明的防振刀具固定架的立体图；
图2A所示为防振刀具固定架的主视图；
图2B所示为防振刀具固定架的左视图；
图2C所示为防振刀具固定架的右视图；
图3所示为防振刀具固定架的俯视平面图；
图4所示为沿图2中的A-A线的剖视图；
图5A为显示第一防振部件110的细节的示意图；
图5B为显示第一防振部件110的主视图；
图5C为显示第一防振部件110的剖视图；
图6A为显示第二防振部件150的细节的示意图；
图6B为显示第二防振部件150的侧视图；
图6C为显示第二防振部件150的剖视图；以及
图7为显示本发明的有益效果的曲线图。
附图标记说明：
具体实施方式
图1所示为根据本发明的防振刀具固定架的立体图。图2A所示为防振刀具固定架的主视图。图2B所示为防振刀具固定架的左视图。图2C所示为防振刀具固定架的右视图。图3所示为防振刀具固定架的俯视平面图。图4所示为沿图2中的A-A线的剖视图。
刀具固定架整体由附图标记1来标注，包括一插入机床的刀具旋转轴的杆部10。一牵引双头螺栓(pull stud bolt)12连接在杆部10的一端。该杆部10通过一刀具固定架的夹紧部14以一种ATC方式连接至固定架本体20。该刀具固定架夹紧部14设有一对键槽16。
刀具固定架1的本体20为圆筒形并设有一刀具连接孔30。一切削刀具T1与一防振装置100一起连接至该刀具固定架1上。
图4显示了根据本发明的防振装置100的剖视结构。
连接孔30形成在刀具固定架圆筒形本体20的径向内部。该切削刀具T1插入至该连接孔30内。同时，在本体20中还设有一螺孔22，以接纳用于固定切削刀具T1的螺栓。
环形的第一防振部件110安装在本体20的外圆周部。四个橡胶O形环130被布置在第一防振部件110两端的外圆周和内圆周。在该第一防振部件110中设有用于接纳螺栓160的螺栓孔112。
该第二防振部件150安装在该第一防振部件110的外圆周部。该第二防振部件150的形状将会参考图6详细描述。在该第二防振部件150中设有一孔152，用于固定切削刀具T1的螺栓160插入其中。密封环180、182被安装在其两端的内侧。该第二防振部件150面向杆一侧设有一壁部。在该侧壁部的圆周上设有三个螺孔158。
在面向形成于该第二防振部件150壁部中的螺孔158的一侧设有一碟形压板140。
三个调整螺栓170螺设在该第二防振部件150的壁部的螺孔158中。调节调整螺栓170插入的深度即可通过压板140来调整四个O形环130的压紧程度。相应地，调整了阻尼减振性能。
图5A所示为第一防振部件110的外观细节图。图5B所示为第一防振部件110的主视图，而图5C所示为第一防振部件110的剖视图。
环形的第一防振部件110设有一单独的螺栓孔112。该第一防振部件110两端外圆周部形成斜锥面114。而且，其两端的内圆周部也形成斜锥面116。这就是说，第一防振部件110的两端表面都具有一梯形截面以楔形方式与O形环相接触。
图6A所示为第二防振部件150的外观细节图。图6B所示为第二防振部件150的侧视图，而图6C为第二防振部件150的剖视图。
第二防振部件150是设有一侧壁部154的圆筒形部件。其圆筒表面设有一单独的螺栓孔152。该第二防振部件150的径向内部156的内径比第一防振部分110的外径大大约0.1mm。该第二防振部件150面向切削刀具那侧的径向内部161安装在切削刀具的外圆周部。在该径向内部161的内表面设有一容纳密封环的槽162，如图4所示的密封环180安装在该槽162内。
第二防振部件150面向杆一侧的端部形成一壁面155。该壁面155的径向内部164的内径被设为相对于刀具固定架本体20的外径来说在径向内部164与刀具固定架本体20之间留有一缝隙。容纳密封环的槽166同样设在径向内部164的内表面。该密封环182安装在该槽166内。
将切削刀具T1连接至刀具固定架1上时，该切削刀具T1的直杆被插入至该刀具固定架本体20的连接孔30内，这样本发明的防振装置100即安装在固定架本体20和切削刀具T1的外面。
接着，螺栓160穿过第一防振部件110和第二防振部件150的螺栓孔插入，并螺入刀具固定架本体20的螺孔22内，使该螺栓160顶压在切削刀具T1上。因此，切削刀具T1被固定。
接着，三个调整螺栓170均匀地螺紧并顶压住压板140，令适当的压力作用于该四个O形环130上。
整个防振装置100的阻尼减振性能可通过改变O形环130的压紧程度来调节。
在用切削刀具T1进行切割时，阻尼减振性能可根据震颤声的发生来调节，以便消除震颤声的起因。
根据本发明的防振装置，防振部件设有双层环结构，该结构保证了显著的防振性能。
图7的图表显示了本发明的有益效果。在该图中，实线显示没有使用该防振装置时的防振性能，虚线显示使用了本发明的防振装置的防振性能。
通过实验证明，使用本发明的防振装置，在固有频率为730赫兹的区域内，柔度(compliance)m/N从1.8E-5减小到5.5E-6。

Claims (4)

1.一种防振刀具固定架包含：
待固定到机床的刀具旋转轴上的杆件；连接在该杆件上的圆筒形本体；设在该本体径向内部的连接孔；安装在该本体径向外部的防振装置；以及螺栓；其中切削刀具的直杆插入至该连接孔，该螺栓以径向方向穿过该防振装置将该切削刀具的直杆固定于该本体的连接孔内，该刀具固定架的特征在于，该防振装置包含：
环形第一防振部件，其安装在该防振刀具固定架的本体的径向外部；
圆筒形第二防振部件，其安装在该第一防振部件的径向外部；以及
四个O形环，布置在该第一防振部件两端，其中
该第一防振部件的各端部的横剖面形状为梯形，
所述O形环分别布置在该第一防振部件两端的内圆周面和外圆周面上，并且
该第一防振部件与其中两个O形环以楔形方式相接触。
2.根据权利要求1所述的防振刀具固定架，其特征在于，该第二防振部件两端的径向内部包括用于容纳密封环的槽。
3.根据权利要求1所述的防振刀具固定架，其特征在于，该第一防振部件面对该杆件的一侧还设有碟形压板，该压板顶压在该O形环上；
其中，该第二防振部件面对该杆件的一端设有壁面，在该壁面上设有三个调整螺栓的螺孔，并且三个调整螺栓螺入至该螺孔中顶住该压板。
4.根据权利要求1所述的防振刀具固定架，其特征在于，该第一防振部件的内径比本体的外径大0.1mm，并且该第二防振部件的内径比第一防振部件的外径大0.1mm。
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