CN102574618A - 瓶等用的包装带和包装及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于容器(2)的连接带(3)包括大致管形的带(4)，所述带(4)围绕至少两个容器(2)设置，以将所述容器(2)保持为相互连接在一起；所述带(4)包括：将要稳定地连接在各个所述容器(2)的外表面(2a)上的至少一个第一部分(5)，以及可拆除地置于所述容器(2)之间的至少一个第二部分(6)。
Description
技术领域
本发明涉及容器(如例如瓶等)用的连接带、由这种容器构成的包装、以及形成所述包装的方法。具体地说，在下面的描述中，将(作为非限制性实例)参考由瓶(通常为玻璃瓶、金属瓶或塑料瓶)构成的包装，所述瓶通过塑料膜带保持成相互连在一起。
背景技术
众所周知，在各种领域(如所谓的“大规模配送”)，通过由聚合物材料制成的带将产品的几个“单个”容器成组地保持在一起，所述带缠绕在由这些容器构成的组件上。
所述带具有管形形状并且缠绕在容器的某一部分上，以便使容器相互靠近并将容器成组地保持在一起：换句话说，这些单个容器(无论是瓶还是其它容器)保持成相互连接在一起，并且可作为单个物体来运输和/或搬运。同样众所周知的是，具有各种形状和图形-文字内容的识别标签粘贴在瓶等上。
例如，单个瓶通常覆盖有塑料膜，膜上印刷着液体食品的商标及其化学成分，以便满足食品法规的要求。
结果，瓶要经历第一缠绕步骤，其中，将各个标签缠绕在每个瓶上；然后，带有标签的瓶在被手工放在一起以形成组件后，经历第二缠绕步骤，其中，将连接带(或者具有合适形状的卡纸板部件)缠绕在由瓶构成的组件上，以限定单个包装。
上述包装方法非常耗时，因为瓶必须首先缠绕标签，然后再缠绕连接带。
因此，从生产成本、生产时间以及材料成本上看，这种包装方法非常昂贵。
发明内容
在这种现状下，本发明的技术目的是提供一种能够解决上述问题的瓶连接带和瓶包装方法。
具体地说，本发明的目的是提供一种用于例如瓶等容器的连接带，以及用于进行包装或捆扎的方法，或者更一般而言，提供一种用于制成由瓶或容器构成的“多重包装”的方法，所述方法简单、速度快，并且能够减少瓶包装材料的用量。
本发明的另一个目的是提供一种捆扎容器(瓶等)的方法，该方法允许快速且高效地为单个容器贴标签，同时保持容器被充分地包装。
上述技术目的主要通过用于瓶等容器的连接带、由例如瓶等容器构成的包装、以及形成这种包装的方法实现，所述连接带、包装以及方法的特征在于，它们包括由后附权利要求书所限定的一个或多个技术方案。
附图说明
下面参考附图通过解释性的、非限制性的实例来描述根据本发明的容器(例如瓶)用的连接带和由容器构成包装的优选但非排它性的实施例。
图1是设置有根据本发明的连接带的瓶包装的立体图，所述瓶包装处于封闭构造；
图1a示出了处于拆开构造的图1的瓶包装；
图2是根据第二实施例的瓶包装的立体图，其中所述瓶包装包括三个瓶；
图2a示出了处于拆开构造的图2的瓶包装；
图3是根据第三实施例的瓶包装的立体图，其中所述瓶包装包括四个瓶；
图3a示出了处于拆开构造的图3的瓶包装；
图4、4a示出根据本发明的用于形成其它包装的方法的各个步骤；以及
图5、5a示出根据本发明的用于形成其它包装的方法的各个步骤。
具体实施方式
参考上述附图，瓶包装整体上用附图标记1表示。
如图所示，瓶包装1包括由瓶2构成的组件7：在附图中，仅通过示例性的、即非限制性的实例示出了具有不同数量的瓶的瓶包装1的三个不同实施例。
具体地说，图1和1a示出了由两个瓶2构成的组件7，图2和2a示出了由三个瓶2构成的组件7，图3和3a示出了由四个瓶2构成的组件7。
需要指出的是，瓶2可以是任何类型的瓶，并且可具有适合容纳各自的产品的任何形状。为了简单和清楚起见，附图中所示的瓶2是由塑料制成的用于食品的瓶，并且具有大致圆柱体形状。
由瓶2构成的组件7由彼此相邻且靠近的多个瓶2限定，各个瓶的圆柱体外表面相互接触。
瓶包装1还包括连接带3，连接带3缠绕在组件7上并且适合将瓶保持为相互接触并连接在一起。
更详细地说，连接带3包括围绕瓶布置的大致管形的带4，带4与瓶2的外表面2a接触。带4根据附图中所示的不同实施例进行构造。
例如，在示出了两个瓶2的图1和1a中，带沿着大致椭圆形的路径横向延伸。在包括三个瓶2的方案(图2和2a)中，带4的横截面具有大致三角形的形状。在示出了由四个瓶2构成的组件7的图3和3a中，带4的横截面具有大致正方形的形状。
带4优选由塑料材料(更优选的是可热收缩的塑料材料，这种材料在缠绕到瓶2的中间部分上后，可通过加热步骤来收缩并将瓶保持成相互连接在一起)制成。在结构上，带4包括第一部分5和第二部分6，第一部分5和第二部分6相邻且交替：构成带4的第一部分5和第二部分6的数量等于限定组件7的瓶2的数量(例如，图1和1a示出了两个瓶2，从而存在与两个第二部分6交替的两个第一部分5)。
第一部分5稳定地连接在各个瓶2的外表面2a上：具体地说，每个第一部分5包括在各个瓶2的外表面2a的一部分上延伸的内壁5b。
第一部分5的内壁5b具有至少一个粘接区域(附图中未示出)以便与各个瓶2不可拆除地连接。
每个第一部分5还具有与内壁5b相反的可看到的外壁5a，外壁5a印刷有与瓶2内容纳的产品有关的图形设计(或者更一般而言，对于由不同的产品和/或容器构成的捆/包装来说，是要让消费者/使用者获知的任何信息)。
置于第一部分5之间的第二部分6可以拆除，以便限定瓶的分离状态(图1a、2a、3a)。
具体地说，在第一部分5和第二部分6之间，存在一系列分割线8，每条分割线8从管形的带4的上边缘4a延伸到下边缘4b。
根据限定包装(可称为多重包装或者“包/捆”)的容器的数量和/或形状，分割线8(例如通过预穿孔获得)可具有任何分布或图案：例如，分割线8可相互平行、等间距、以及与瓶的纵向延伸轴线平行。
有利的是，分割线8由沿着直线路径在带4中形成的一系列连续的孔构成。因此，可沿着分割线8手工撕开带4，以将第二部分6与第一部分5分离。
如图1a、2a和3a所示，当需要将瓶2从瓶包装1上拆下时，沿着分割线8从带4上撕下第二部分6。
从而被撕破的带4允许单个瓶与各个组件7分离并被拆下。
需要强调的是，即使瓶2已经从瓶包装1上拆下来，第一部分5也保持粘接在各个瓶2上。结果，当带4被撕破时，拆下来的瓶上带有用作标签的第一部分5。
根据具体的要求，还可以用具有不同形状和/或横截面的容器和/或瓶(例如，具有四边形、矩形或椭圆形的形状/横截面(等等)的瓶/容器)来实施本发明，例如，对于具有正方形横截面的棱柱形瓶来说，可形成包括六个或更多个容器的多重包装：在这种情况下，事实上，单个容器的宽侧表面提供了用于粘接第一部分5的大粘接区域，从而确保整个多重包装或捆具有足够的结构完整性。
有利的是，瓶2仅经过施加连接带3的单个缠绕步骤。事实上，通过利用粘接在各个瓶2上的第一部分5作为广告和信息标签，瓶2就不必经过施加所述标签的先前步骤。
结果，由瓶2构成的瓶包装1的生产周期变得非常快，简单且经济。
需要指出的是，这种方案显著节省了用于缠绕瓶2的塑料膜。
事实上，缠绕在由瓶2构成的组件7上的管形的带4具有双重功能：将瓶2保持成相互连接在一起，以及通过粘接的第一部分5提供显示瓶2内容纳的食品的标签。
结果，没有其它的覆盖材料施加到单个瓶2上。
在根据本发明的用于形成包装的方法中还可对上面的描述做出各种改变；事实上，为了将管形的带4施加到类似前面实例中所示的具有圆柱体形状主体的瓶上，胶水可直接施加到瓶本身上，然后再把带缠绕在瓶上。
如果带的初始构造是敞开的，那么带可作为粘接在施加有胶水的区域上的带缠绕在瓶上。
另一方面，如果带4的初始构造是封闭的(即管形的或环形的)，那么可以设想使用如下的带，该带由可热收缩的塑料材料制成并且其初始环形尺寸稍稍大于包装瓶所要求的尺寸，从而可通过使带下降到瓶上并利用带的热收缩性使带附着到事先施加到瓶上的胶水上来应用带，带会收缩并紧密地附着到瓶上。
但是，这两种方案都不能用于主体具有不规则形状或者多种直径的瓶，或者主体不象图1-3a所示的瓶的圆柱体形主体那样一致的瓶。
在示出包装方法的各个步骤的图4、4a；5、5a中示出了不规则瓶的一些实例，在这些图中，用与前面已经描述过的部件的附图标记相同的附图标记表示与前面已经描述的部件相应的部件。
在本发明的该变型中，带4由用可热收缩塑料材料(例如PET、PVC、PP、OPS、PLA、PE等)制成的膜构成，并通过分割线8分割成前面所述的第一部分5和第二部分6，如前面所述，分割线8允许将瓶从包装上拆下来。
第一部分5用于粘接到瓶2上，如图所示，瓶2具有不平整的凸出外轮廓；为此，将胶水施加到第一部分5的内壁5b’上，所述胶水在处于带4的可热收缩膜收缩的温度范围内的温度下热活化。
根据本发明，优选通过用于制造标签文字或图形的同一油墨印刷工序施加胶水。
这样，在实际中，施加胶水不会使制造周期减慢，并且可在用于印刷标签的同一台机器上施加胶水：为此，有利的是，可使用与工业上用于标签印刷的机器类似的橡皮版印刷机或轮转凹版印刷机。
根据本发明的教导，粘合剂施加到印刷在第一部分5的内壁5b上的油墨层上，为此该油墨层(至少部分)为透明的。
胶水必须在比其活化温度低的温度下干燥，以便能够按照制造方法的下述步骤来处理施加有胶水的管形的带。
为此，根据本发明的优选实施例，可用的胶水是基于聚酯、丙烯酸乙烯、EVA、离聚物的分散体；也可使用其它的热粘合剂，只要这些热粘合剂可如上所述地在制造周期内施加到塑料膜上并随后在塑料膜的热收缩温度范围内活化即可。
根据带4使用的塑料膜的类型、带4的厚度、热室保温时间和其它因素，所述热收缩温度范围在35℃和85℃之间。
可以理解，带4在冷却时的环形尺寸大于缠绕瓶2所需的尺寸，从而带4能够如图4所示地下降到瓶2上；在这种条件下，施加到带4的第二部分5内部的胶水不是活化的，因此不会产生胶水与瓶2干涉的问题。
当瓶2通过包装设备(本身是已知的，在附图中没有示出)的热室以使缠绕在瓶2上的带4收缩时，存在于带4的第一部分5的内壁5b’上的热活化胶水变成粘合剂，从而随着所述收缩过程将所述第一部分5粘接到瓶2上。
因此，可以说，在根据本发明的方法中，管形的带4的粘接步骤和收缩步骤是同时进行的，从而在与图中所示类似的具有不规则直径的瓶上也可有利地执行上述方法。
事实上，由于直径沿着瓶的主体是变化的，所以将胶水施加到这种瓶(不同于前面实例中所述的具有圆柱形主体的瓶)上可能是有问题的。
但是，容易理解，粘合剂在瓶上的分布不均匀可能导致在瓶和带膜之间夹杂着气泡，这对连接的稳定性和包装外观都有不利的影响。
这种不利的影响随着瓶数量增加而增大，这是因为，如示出了四瓶包装的图5和5a所示，在瓶数量增加的情况下，带的第一部分5的宽度减小。
带在瓶上的缠绕角度更小，覆盖了瓶外表面的大概四分之一：很显然，在这种情况下，需要避免任何粘接缺陷，因为否则的话可能会削弱包装和单个瓶的稳定性。
最后，需要指出的是，根据本发明的优选实施例，当使用与图4、4a、5、5a所示类似的不规则瓶时，在带4的第一部分5和第二部分6之间的分割线8是通过利用热针对带进行穿孔而获得的。
这样，在发生热收缩的带中产生的张力不会撕破膜，因为热穿孔使得孔附近的材料变得局部更坚固。
所有这些变型都落入后附权利要求书所限定的范围内。
Claims (22)
1.一种用于例如瓶等的容器的连接带，其包括大致管形的带(4)，所述带(4)围绕至少两个瓶(2)设置，以将所述容器(2)保持为相互连接在一起，其特征在于，
所述带(4)包括：将要稳定地连接在各个所述容器(2)的外表面(2a)上的至少一个第一部分(5)，以及可拆除地置于至少两个所述容器(2)之间的至少一个第二部分(6)。
2.根据前述权利要求所述的连接带，其特征在于，
所述带(4)包括能够与每个所述容器(2)连接的所述第一部分(5)；每个所述第二部分(6)置于两个所述第一部分(5)之间，并且能够与所述第一部分(5)分离，以限定所述容器(2)的分离状态。
3.根据前述权利要求所述的连接带，其特征在于，
所述连接带还包括置于各个所述第一和第二部分(5，6)之间的一系列分割线(8)。
4.根据前述权利要求所述的连接带，其特征在于，
每条所述分割线(8)由一系列连续的孔构成，以使得能够沿着所述分割线(8)用手撕开并取下所述第二部分(6)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的连接带，其特征在于，
每个所述第一部分(5)都包括内壁(5b)，所述内壁(5b)在各个所述容器(2)的外表面(2a)的一部分上延伸，并且具有至少一个粘接区域以便不可拆除地与各个所述容器(2)连接。
6.根据前述权利要求所述的连接带，其特征在于，
每个所述第一部分(5)还包括与所述内壁(5b)相反的可看到的外壁(5a)，所述外壁(5a)具有限定所述容器(2)的标签的图形设计。
7.根据前述权利要求中任一项所述的连接带，其特征在于，
所述管形的带(4)由塑料材料制成，优选由可热收缩型的塑料材料制成。
8.根据权利要求7所述的连接带，其中，
在所述带(4)的所述第一部分(5)的所述内壁(5b)上有胶水，所述胶水能够在大致等于所述管形的带(4)的塑料材料的热收缩温度的温度下热活化。
9.一种多重包装，其包括多个容器(2)，所述容器(2)彼此相邻以限定组件(7)，其特征在于，
所述容器(2)由根据前述权利要求中的一项或多项所述类型的连接带(3)保持为相互连接在一起。
10.根据权利要求9所述的多重包装，其中，
所述容器是瓶等，
所述容器的主体具有不规则的轮廓，并且包括具有不同的直径或不同的任何尺寸的多个区域。
11.一种用于形成由例如瓶等容器构成的多重包装的方法，包括如下步骤：
-将多个所述容器(2)布置成相互靠近以限定组件(7)；
-提供连接带(3)，所述连接带(3)由管形的带(4)限定；以及
-将所述带(4)缠绕在所述组件(7)上以将所述容器(2)保持为相互连接在一起；
其特征在于，
所述提供连接带(3)的步骤包括限定能够不可拆除地连接在所述瓶(2)上的第一部分(5)的子步骤，以便构成所述瓶(2)各自的标签。
12.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，
所述限定能够不可拆除地连接在所述瓶(2)上的第一部分(5)的子步骤通过如下方式执行：在所述第一部分(5)的可看到的外壁(5a)上印刷图形设计，所述图形设计代表所述瓶(2)的容纳物和商标。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，
所述限定能够不可拆除地连接在所述瓶(2)上的第一部分(5)的子步骤通过如下方式执行：将粘合剂材料分布在每个所述第一部分(5)的内壁(5b)上；每个所述第一部分(5)的所述内壁(5b)抵靠在各个所述容器(2)的外表面(2a)上，以便粘接到所述外表面(2a)上。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，
所述管形的带(4)包括由可热收缩塑料材料制成的膜，施加到每个所述第一部分(5)的内壁(5b；5b’)上的所述粘合剂材料能够在所述管形的带(4)发生热收缩的温度范围内的温度下热活化。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其中，
所述粘合剂材料象印刷到所述带(4)上的油墨一样施加到所述第一部分(5)的内壁(5b)上。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，
至少一个油墨层印刷在所述第一部分(5)的内壁(5b)上，并且所述粘合剂材料施加在所印刷的至少一个油墨层上。
17.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
所述管形的带(4)是利用由选自PET、PVC、PP、OPS、PLA、PE的可热收缩塑料材料所制成的膜形成的。
18.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
施加到所述带(4)的所述第一部分(5)的内壁(5b)上的所述粘合剂材料包括选自聚酯、丙烯酸乙烯、EVA、离聚物的物质的分散体。
19.根据权利要求11至18中任一项所述的方法，其特征在于，
所述提供连接带(3)的步骤还包括限定第二部分(6)的子步骤，所述第二部分(6)与所述第一部分(5)相邻且与所述第一部分(5)交替，所述第二部分(6)能够与所述第一部分(5)分离以限定所述容器(2)的分离状态。
20.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，
所述限定第二部分(6)的子步骤通过如下方式执行，即：形成从所述管形的带(4)的相对边缘(4a，4b)延伸的多条分割线(8)；每条所述分割线(8)都置于所述第一和第二部分(5，6)之间。
21.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，
所述分割线(8)是由沿着限定所述分割线(8)的预定路径分布的一系列连续的孔构成的；所述孔允许横向撕开所述带(4)以使所述第一部分(5)与所述第二部分(6)分离，从而限定所述容器(2)的分离状态。
22.根据权利要求21所述的方法，其中，
所述孔是利用热针形成的。
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