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CN102563161A - 一种快热式电热水龙头容器快速卸压装置及方法 - Google Patents

一种快热式电热水龙头容器快速卸压装置及方法 Download PDF

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CN102563161A CN2012100391595A CN201210039159A CN102563161A CN 102563161 A CN102563161 A CN 102563161A CN 2012100391595 A CN2012100391595 A CN 2012100391595A CN 201210039159 A CN201210039159 A CN 201210039159A CN 102563161 A CN102563161 A CN 102563161A
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Abstract

本发明公开了一种快热式电热水龙头容器快速卸压装置及方法。它包括电热水龙头容器、容器端盖、隔膜压盖、内部卸压管道、卸压小孔、卸压隔膜和螺旋式大功率电热管,电热水龙头容器与容器端盖通过螺纹连接,容器端盖端面内侧中间设有内部卸压管道,内部卸压管道端部设有卸压隔膜、隔膜压盖,并通过螺纹连接压紧,容器端盖端面中间设有卸压小孔,并与内部卸压管道相通,电热水龙头容器底部与螺旋形大功率电热管一端相连,内部卸压管道端部设在螺旋式大功率电热管另一端的内侧。本发明确保了在低温冰冻工况下快速卸压的成功实现。增加了在低温结冰时容器的安全卸压的手段,提高了电热水龙头的安全性。

Description

一种快热式电热水龙头容器快速卸压装置及方法
技术领域
本发明涉及日用自来水加热装置,尤其涉及一种快热式电热水龙头容器快速卸压装置及方法。
背景技术
快热式电热水龙头的安全和使用寿命很大程度决定于容器的安全和寿命,目前国内市场上销售的快热式电热水龙头几乎全部都是带有水压开关的敞开式结构,该结构电热水龙头容器内装有大功率电热管,输入功率可达2000W~4000W,容器外壳和容器端盖材料均为塑料制作,容器和容器端盖之间为螺纹连接,连接处的承压能力较差,使用时打开龙头手柄,自来水进入容器,在有水压的情况下,设置在容器内的水压开关被接通,则电热管加热.但这类产品有一个"通病";在设计上普遍没有符合标准要求的防低温冰冻工况下过压时能释放压力的卸压装置。当冬天环境温度低于零度时,容器里面水结冰,而体积变大,进而顶通水压开关,造成大功率电热管通电意外工作,靠近大功率电热管表面的冰首先迅速融化,再汽化,使得容器内部压力迅速变大,但此时进、出水管以及容器端盖内壁处由于仍然被冰封堵住,设置在这些部位的卸压装置被冰堵住起不到卸压作用无法起到卸压作用,而快速气化的高压气体已将容器端盖爆开,产生不安全隐患。
现有技术的不足之处为:(1)目前市场上销售的快热式电热水龙头卸压装置大多安装在进出口水管上或容器外壳表面上,在冬天夜间发生水结冰时,由于容器和进出水管内的水都结成了冰,水压开关极易被意外“顶”通,当接通电源时,由于电热管的功率很大,其附近的冰被迅速加热融化,再汽化,使内部压力在极短时间内急速升高,此时进出水管和容器内壁冰还未来得及融化,使设置在这些部位的卸压装置无法感应到压力的变化,起不到卸压作用,造成快速膨胀的高压气体将容器端盖爆开,使产品不符合标准要求。(2)由于快热式电热水龙头的容器几乎全部采用塑料材料制作,本身就存在着承压能力差、易老化变形、使用寿命短、耐温度变化能力差等缺陷。在作为容器外壳一部分的端盖表面上设置卸压用的薄弱部件和隔膜,会大大降低端盖的机械强度,使容器端盖无法通过标准规定的机械强度试验,产品长期使用塑料端盖极易开裂或变形,从而缩短了使用寿命。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种快热式电热水龙头容器快速卸压装置及方法。
快热式电热水龙头容器快速卸压装置包括电热水龙头容器、容器端盖、隔膜压盖、内部卸压管道、卸压小孔、卸压隔膜和螺旋式大功率电热管,电热水龙头容器与容器端盖通过螺纹连接,容器端盖端面内侧中间设有内部卸压管道,内部卸压管道端部设有卸压隔膜、隔膜压盖,并通过螺纹连接压紧,容器端盖端面中间设有卸压小孔,并与内部卸压管道相通,电热水龙头容器底部与螺旋形大功率电热管一端相连,内部卸压管道端部设在螺旋式大功率电热管另一端的内侧。
所述的卸压小孔为1个或多个。所述容器端盖与内部卸压管道为整体成型的一体结构。所述的电热水龙头容器、容器端盖、隔膜压盖、内部卸压管道、卸压小孔材料为塑料。
    快热式电热水龙头容器快速卸压方法是:在低温冰冻情况下螺旋式大功率电热管会被意外接通而工作,在螺旋式大功率电热管附近的冰会迅速融化并且进一步气化,电热水龙头容器内部压力快速升高并且立即传导至设置在螺旋式大功率电热管内侧的卸压隔膜,当电热水龙头容器内的压力达到0.6~1.1MPa时,卸压隔膜被迅速顶破,高压气体通过内部卸压管道及容器端盖上的卸压小孔排向容器外部的大空间。
本发明通过带有1个或多于1个小孔的容器端盖、内部卸压管道以及将卸压隔膜安装在靠近大功率电热管的附近的结构设计,确保在低温工况下卸压功能的实现。有效的解决了电热水龙头在冬天器具环境温度低于零度时,存在爆炸危险的问题。在低温情况下,容器里面水结冰,而体积变大,进而顶通水压开关,造成大功率电热管通电意外工作,靠近大功率电热管表面的冰首先迅速融化,再汽化,使得容器内部压力迅速变大,但此时进、出水管以及容器端盖内壁处由于仍然被冰封堵住,设置在这些部位的卸压装置被冰堵住起不到卸压作用,从而产生容器爆炸危险。本发明卸压装置的结构设计使得卸压隔膜设置在容器内部靠近电热管的位置,能使快速汽化的高压气体迅速顶破卸压隔膜,并通过内部卸压管道和容器端盖上的小孔排向容器外的大空间,本发明与传统的快热式电热水龙头采用安装在进出水管或容器表面的卸压装置来实现卸压的方法相比,更有效的解决低温结冰时容器安全卸压问题,提高了电热水龙头的使用安全性。
附图说明
图1为快热式电热水龙头容器快速卸压装置结构示意图;
图2为装有本发明的电热水龙头外观示意图。
具体实施方式
图1所示,快热式电热水龙头容器快速卸压装置包括电热水龙头容器1、容器端盖2、隔膜压盖3、内部卸压管道4、卸压小孔5、卸压隔膜6和螺旋式大功率电热管7,电热水龙头容器1与容器端盖2通过螺纹连接,容器端盖2端面内侧中间设有内部卸压管道4,内部卸压管道4端部设有卸压隔膜6、隔膜压盖3,并通过螺纹连接压紧,容器端盖2端面中间设有卸压小孔5,并与内部卸压管道4相通,电热水龙头容器1底部与螺旋形大功率电热管7一端相连,内部卸压管道4端部设在螺旋式大功率电热管7另一端的内侧。
所述的卸压小孔5为1个或多个。所述容器端盖2与内部卸压管道4为整体成型的一体结构。所述的电热水龙头容器1、容器端盖2、隔膜压盖3、内部卸压管道4、卸压小孔5材料为塑料。
内部卸压管道4靠螺旋式大功率电热管7端处的外表面设置有内螺纹,隔膜压盖5的内表面设置有内螺纹,隔膜压盖5通过其内表面设有的内螺纹拧设在内部卸压管道4的外螺纹上,同时将卸压隔膜6压紧在内部卸压管道4的顶端。这样的结构设计,可以方便的更换卸压隔膜6。
显然,本发明的上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡属本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化和变动仍处于本发明的保护范围之列。
 快热式电热水龙头容器快速卸压方法是:在低温冰冻情况下螺旋式大功率电热管7会被意外接通而工作,在螺旋式大功率电热管7附近的冰会迅速融化并且进一步气化,电热水龙头容器1内部压力快速升高并且立即传导至设置在螺旋式大功率电热管7内侧的卸压隔膜6,当电热水龙头容器1内的压力达到0.6~1.1MPa时,卸压隔膜6被迅速顶破,高压气体通过内部卸压管道4及容器端盖2上的卸压小孔6排向容器外部的大空间。
综上所述,本发明从结构设计上确保了在低温冰冻情况下螺旋式大功率电热管4被意外接通时的安全性,避免了由于电热水龙头容器1内部压力过大产生容器端盖爆飞等的危险。

Claims (5)

1.一种快热式电热水龙头容器快速卸压装置,其特征是包括电热水龙头容器(1)、容器端盖(2)、隔膜压盖(3)、内部卸压管道(4)、卸压小孔(5)、卸压隔膜(6)和螺旋式大功率电热管(7),电热水龙头容器(1)与容器端盖(2)通过螺纹连接,容器端盖(2)端面内侧中间设有内部卸压管道(4),内部卸压管道(4)端部设有卸压隔膜(6)、隔膜压盖(3),并通过螺纹连接压紧,容器端盖(2)端面中间设有卸压小孔(5),并与内部卸压管道(4)相通,电热水龙头容器(1)底部与螺旋形大功率电热管(7)一端相连,内部卸压管道(4)端部设在螺旋式大功率电热管(7)另一端的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种快热式电热水龙头快速卸压装置,其特征是:所述的卸压小孔(5)为1个或多个。
3.根据权利要求1所述的一种快热式电热水龙头快速卸压装置,其特征是:所述容器端盖(2)与内部卸压管道(4)为整体成型的一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种快热式电热水龙头快速卸压装置,其特征是:所述的电热水龙头容器(1)、容器端盖(2)、隔膜压盖(3)、内部卸压管道(4)、卸压小孔(5)材料为塑料。
5.一种使用如权利要求1所述装置的快热式电热水龙头容器快速卸压方法,其特征是:在低温冰冻情况下螺旋式大功率电热管(7)会被意外接通而工作,在螺旋式大功率电热管(7)附近的冰会迅速融化并且进一步气化,电热水龙头容器(1)内部压力快速升高并且立即传导至设置在螺旋式大功率电热管(7)内侧的卸压隔膜(6),当电热水龙头容器(1)内的压力达到0.6~1.1MPa时,卸压隔膜(6)被迅速顶破,高压气体通过内部卸压管道(4)及容器端盖(2)上的卸压小孔(6)排向容器外部的大空间。
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