CN102568699A - 分离机管路预加热设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分离机管路预加热设备,具体地说是用于银浆料处理纳米分离工序中的管路预加热,属于加热设备领域。其主要包括加热敷袋、快速绑带、加热溶液和加热控制部分。所述加热控制部分包括电源接口、温度传感器、加热芯和温度控制电路板,温度控制电路板位于电源接口内,所述温度传感器通过传感器导线连接温度控制电路板;所述加热芯通过加热导线连接电源接口。所述快速绑带连接在加热敷袋一侧,加热控制部分和导热溶液位于加热敷袋内本发明结构简单、紧凑,合理;使用专门的分离设备装料管路预加热设备,避免了整机设备的开机损耗;预热快速均匀,预热时间能够控制在五分钟之内,温度精度控制在±2℃之内。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离机管路预加热设备,具体地说是用于银浆料处理纳米分离工序中的管路预加热,属于加热设备领域。
背景技术
电子银浆料生产过程中的预处理过程对浆料生产过程中的性能控制至关重要。电子银浆料生产时,需要对温度进行严格控制。考虑到初始状态的管路温度与工作温度的温差,为了保证产品工艺的稳定,需要对纳米分离设备的装料管路进行预加热。保持工作时管路温度恒定,才能确保产品工艺的稳定。传统的做法都是先开启浆料纳米分离设备对管路进行预热,这种做法不仅浪费能源,而且加热速度也比较慢。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种分离机管路预加热设备,确保浆料纳米分离设备装料管路在设备初始运行时与生产过程中要求的工艺温度一致,确保生产的产品质量稳定。
按照本发明提供的技术方案,分离机管路预加热设备主要包括加热敷袋、快速绑带、导热溶液和加热控制部分,所述快速绑带连接在加热敷袋一侧,加热控制部分和导热溶液位于加热敷袋内。
所述加热控制部分包括电源接口、温度传感器、加热芯和温度控制电路板,温度控制电路板位于电源接口内,所述温度传感器通过传感器导线连接温度控制电路板;所述加热芯通过加热导线连接电源接口。所述温度传感器包括六个内部温度传感器和一个外部温度传感器。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,合理;使用专门的分离设备装料管路预加热设备,在管路没使用前对其进行预加热,避免了整机设备的开机损耗;预热快速均匀,预热时间能够控制在五分℃钟之内,温度精度控制在±2℃之内。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
本发明主要包括加热敷袋1、快速绑带2、导热溶液3和加热控制部分4,其特征是:所述快速绑带2连接在加热敷袋1一侧,加热控制部分4和导热溶液3位于加热敷袋1内。
所述加热控制部分4包括电源接口5、内部温度传感器6、外部温度传感器7、加热芯8和温度控制电路板9,温度控制电路板9位于电源接口5内,所述内部温度传感器6和外部温度传感器7通过传感器导线10连接温度控制电路板9;所述加热芯8通过加热导线11连接电源接口6。所述内部温度传感器6共有六个。所述外部温度传感器7共有一个。所述加热芯8共有两个。所述快速绑带2共有两个。
本发明的工作原理是:在银浆料处理纳米分离工序开始前,通过快速绑带2将加热敷袋1固定到管路上面,通过电源通电加热芯8给加热敷袋1中的导热溶液3加热,然后加热敷袋1将温度传给管路,管路温度达到设定温度55℃后,电热芯8自动断电停止加热。由于是通过流体传热,各位置的传输温度能够保持恒定一致,加热时间短于一般加热方式。加热完毕后,将加热敷袋1从管路上取下,完成预热操作。整个操作简明方便,同时也避免了对管路内部的污染。
Claims (6)
1.一种分离机管路预加热设备,包括加热敷袋(1)、快速绑带(2)、导热溶液(3)和加热控制部分(4),其特征是:所述快速绑带(2)连接在加热敷袋(1)一侧,加热控制部分(4)和导热溶液(3)位于加热敷袋(1)内。
2.如权利要求1所述的分离机管路预加热设备,其特征是:所述加热控制部分(4)包括电源接口(5)、内部温度传感器(6)、外部温度传感器(7)、加热芯(8)和温度控制电路板(9),温度控制电路板(9)位于电源接口(5)内,所述内部温度传感器(6)和外部温度传感器(7)通过传感器导线(10)连接温度控制电路板(9);所述加热芯(8)通过加热导线(11)连接电源接口(5)。
3.如权利要求2所述的分离机管路预加热设备,其特征是:所述内部温度传感器(6)设有六个。
4.如权利要求2所述的分离机管路预加热设备,其特征是:所述外部温度传感器(7)设有一个。
5.如权利要求2所述的分离机管路预加热设备,其特征是:所述加热芯(8)设有两个。
6.如权利要求1所述的分离机管路预加热设备,其特征是:所述快速绑带(2)设有两个。
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