CN102522864A - 电机定子灌封专用模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机定子灌封专用模具,包括叠加在一起并通过一根连接杆连接的下夹板、下模板、中夹板、上模板、上夹板,所述下模板包括上圆台和下圆台两部分,所述上圆台的外径与电机定子硅钢片组的内径相对应,所述下圆台的外径与电机定子外壳的内径相对应,所述上圆台的顶面高于电机定子硅钢片组的最低面,所述上模板为圆柱状,所述上模板的外径与电机定子硅钢片组的内径相对应,所述上模板的底面低于电机定子硅钢片组的最高面。本发明由于采用了上述技术方案,保证电机定子灌封质量并且提高工作效率,其结构简单,使用方便,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机定子灌封专用模具。
背景技术
伺服电机定子组件需采用环氧树脂灌封,以达到定子耐潮性能提升,提高定子防护等级、电气强度、机械强度,提升定子寿命的作用。现有方法采用整体式的模具,易造成密封不好,影响灌封质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电机定子灌封专用模具,保证电机定子灌封质量并且提高工作效率。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:电机定子灌封专用模具,包括叠加在一起并通过一根连接杆连接的下夹板、下模板、中夹板、上模板、上夹板,所述下模板包括上圆台和下圆台两部分,所述上圆台的外径与电机定子硅钢片组的内径相对应,所述下圆台的外径与电机定子外壳的内径相对应,所述上圆台的顶面高于电机定子硅钢片组的最低面,所述上模板为圆柱状,所述上模板的外径与电机定子硅钢片组的内径相对应,所述上模板的底面低于电机定子硅钢片组的最高面。
作为优选,所述上模板、下模板为硅胶制成。
作为优选,所述连接杆为螺栓。
作为优选,所述上夹板、中夹板、下夹板为铝合金制成。
本发明由于采用了上述技术方案,保证电机定子灌封质量并且提高工作效率,其结构简单,使用方便,成本低。
附图说明
图1为本发明电机定子灌封专用模具的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步描述。
图1所示为本发明电机定子灌封专用模具,包括叠加在一起并通过一根连接杆6连接的下夹板1、下模板2、中夹板3、上模板4、上夹板5,所述下模板2包括上圆台21和下圆台22两部分,所述上圆台21的外径与电机定子硅钢片组8的内径相对应,所述下圆台22的外径与电机定子外壳7的内径相对应,所述上圆台21的顶面高于电机定子硅钢片组8的最低面,所述上模板4为圆柱状,所述上模板4的外径与电机定子硅钢片组8的内径相对应,所述上模板4的底面低于电机定子硅钢片组8的最高面。所述上模板、下模板为硅胶制成。所述连接杆为螺栓。所述上夹板、中夹板、下夹板为铝合金制成。
模板使用硅胶制成,这样有两个好处:①环氧树脂使用另外的材料会粘合,粘合力很大。②解决灌封时密封不好,树脂流出来的问题。
Claims (4)
1.电机定子灌封专用模具,其特征在于:包括叠加在一起并通过一根连接杆(6)连接的下夹板(1)、下模板(2)、中夹板(3)、上模板(4)、上夹板(5),所述下模板(2)包括上圆台(21)和下圆台(22)两部分,所述上圆台(21)的外径与电机定子硅钢片组(8)的内径相对应,所述下圆台(22)的外径与电机定子外壳(7)的内径相对应,所述上圆台(21)的顶面高于电机定子硅钢片组(8)的最低面,所述上模板(4)为圆柱状,所述上模板(4)的外径与电机定子硅钢片组(8)的内径相对应,所述上模板(4)的底面低于电机定子硅钢片组(8)的最高面。
2.根据权利要求1所述电机定子灌封专用模具,其特征在于:所述上模板、下模板为硅胶制成。
3.根据权利要求1所述电机定子灌封专用模具,其特征在于:所述连接杆为螺栓。
4.根据权利要求1所述电机定子灌封专用模具,其特征在于:所述上夹板、中夹板、下夹板为铝合金制成。
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