CN102513776A - 一种刮板输送机链条轮的修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刮板输送机链条轮的修复方法，属于输送机链轮修复技术领域。角膜机打磨轮齿需要堆焊的部位，直到漏出金属光泽；按完整的链轮轮齿做出修复用样板；选用FW-4101型耐磨焊条作为堆焊过渡层，选用FW-4102型耐磨焊条作为堆焊耐磨层至完整形状；用角膜机打磨堆焊的表面，用步骤B所得样板较正，直到链子可以通过。本发明是在失效链轮的表面堆焊过渡层和耐磨层，起到减磨和抗冲击的作用，能够有效的延长链轮的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿用刮板输送机链轮的修复方法，属于输送机链轮修复技术领域。
背景技术
刮板输送机是煤炭企业中使用最广，磨损破坏失效最为严重的设备之一。它是综采工作面、机采工作面、采区顺槽以及地面洗煤厂的主要运输机械。刮板输送机的链轮在运行过程中承受链条的剧烈摩擦，其中链轮轮齿是磨损量最大的部件。链轮的失效，也多由轮齿的过度磨损引起的，因此，轮齿应具有足够的抗冲击性和耐磨性.
发明内容
本发明的目的是克服更换链轮成本高的缺点，在失效链轮的表面采用堆焊技术，提供一种工序简单、加工质量高的链轮修复工艺方法。
本发明的一种刮板输送机链条轮的修复方法是采用堆焊技术，具体包括以下步骤：
A、清洁检查，用角膜机打磨轮齿需要堆焊的部位，直到漏出金属光泽；
B、按完整的链轮轮齿做出修复用样板；
C、选用FW-4101型耐磨焊条在步骤A需要堆焊的部位堆焊过渡层，选用FW-4102型耐磨焊条在过渡层上堆焊耐磨层至完整形状。此步骤的堆焊条件均为常规的技术内容。
D、用角膜机打磨堆焊的表面，用步骤B所得样板较正，直到链子可以通过。
本发明采用的技术方案堆焊链轮轮齿，具有成本低、易操作、耐磨效果好等特点，修复后的链轮轮齿硬度为55～58HRC。试验证明，经上述工艺的改进，链轮的使用寿命提高了1倍以上。本发明是在失效链轮的表面堆焊过渡层和耐磨层，起到减磨和抗冲击的作用，能够有效的延长链轮的使用寿命。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1：
第一步，基体前处理
清洁处理后，用角膜机打磨轮齿需要堆焊的部位，直到铁锈除尽露出金属光泽；
第二步，制备过渡层
取北京工业大学生产的FW-4101丝材1Kg，在第一组堆焊工艺条件下制得过渡层第一基体，设定堆焊电流90～110A，电压为20～18V.
第三步，制备耐磨层
取北京工业大学生产的FW-4102丝材1Kg，在第二组堆焊工艺条件下制得过渡层第二基体，设定堆焊电流90～110A，电压为20～18V.
第四步，表面检测
将第三步制得的轮齿进行表面检测，表面应无裂纹和气孔，且涂层均匀。用样板较正，直到链子可以通过。修复后的链轮轮齿硬度为55～58HRC。
Claims (1)
1.一种刮板输送机链条轮的修复方法，其特征在于，采用堆焊技术，具体包括以下步骤：
A、清洁检查，用角膜机打磨轮齿需要堆焊的部位，直到漏出金属光泽；
B、按完整的链轮轮齿做出修复用样板；
C、选用FW-4101型耐磨焊条作为堆焊过渡层，选用FW-4102型耐磨焊条作为堆焊耐磨层至完整形状；
D、用角膜机打磨堆焊的表面，用步骤B所得样板较正，直到链子可以通过。
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