CN102516510B - 蜂窝夹套式预缩聚釜 - Google Patents
蜂窝夹套式预缩聚釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102516510B CN102516510B CN 201110433280 CN201110433280A CN102516510B CN 102516510 B CN102516510 B CN 102516510B CN 201110433280 CN201110433280 CN 201110433280 CN 201110433280 A CN201110433280 A CN 201110433280A CN 102516510 B CN102516510 B CN 102516510B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- jacket
- chuck
- welded
- short tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明属于化工设备技术领域，是一种蜂窝夹套式预缩聚釜，特别涉及到PET生产中低聚物的第一次缩聚。主体结构包括不同直径的上、下筒体及夹套，其特征在于筒体外壁上焊接有蜂窝短管。加热筒体采用蜂窝短管与夹套焊接的焊接结构，夹套的上、下端收口处和蜂窝短管底部均焊接在筒体的外壁上。根据工艺要求的不同，可以选择蜂窝短管正方形或菱形的分布方式和轴向及周向节距，使得筒体及夹套的壁厚经济而合理。预缩聚过程始终保持物料由下而上的平推流流动状态，设备体积小，反应器效率高。
Description
技术领域
本发明属于化工设备技术领域，是一种蜂窝夹套式预缩聚釜，特别涉及到PET生产中低聚物的第一次缩聚。
背景技术
聚脂的生产是将脂化反应原料乙二醇(EG)和对苯二甲酸(PTA)在脂化反应器中以一定的比例配合，加以适当的温度、压力条件，保持足够时间从而完成脂化反应，生成对苯二甲酸乙二醇醋(BHET)，然后再进一步对生成的苯二甲酸乙二醇脂做缩聚处理，生成聚对苯二甲酸乙二醇脂。
预缩聚反应要求在290°C左右的高温下进行，而预缩聚釜是依靠夹套内的高温热媒来进行升温和保温。由于夹套内另外还有一定的压力，这样导致传统的预缩聚釜内筒壳体壁厚较厚。这样不仅设备成本较高，而且能源损耗也较为严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能满足聚酯生产中的工艺要求，又能降低设备成本的蜂窝夹套式预缩聚釜。
本发明的预缩聚釜是将酯化工序送来低聚物，进行第一次缩聚，使物料的酯化率达到99％～99.5％、聚合度达到n＝15～28。
本发明的主要技术方案：蜂窝夹套式预缩聚釜，主体结构包括不同直径的上、下筒体及夹套，其特征在于筒体外壁上焊接有蜂窝短管。
一般地，本发明的蜂窝夹套式预缩聚釜主体结构是由不同直径的上、下筒体、夹套及蜂窝短管，设备法兰等组成。加热筒体采用蜂窝短管与夹套焊接的焊接结构，夹套的上、下端收口处和蜂窝短管底部均焊接在筒体的外壁上。根据工艺要求的不同，可以选择蜂窝短管正方形或菱形的分布方式和轴向及周向节距，使得筒体及夹套的壁厚经济而合理。这种结构，使加热筒体的内筒体和夹套的强度和刚度相互得到加强，扩大了适用的工作压力和工作温度范围。
注入添加剂的低聚物进入预缩聚加热器后获得热量，随着温度的上升，乙二醇蒸发量增加，在压差作用下，物料进入本发明的预缩聚釜。在预缩聚釜中，乙二醇蒸气夹带液体物料上升，通过适当形式狭缝的多个反复，物料充分混合、并发生进一步酯化和缩聚反应，最后达到反应要求的物料进入釜顶部的气液分离段。蒸发出的水蒸气和乙二醇蒸气在口径扩大的预缩聚釜顶部气液分离段与液相物料分离，分离出的水蒸气和乙二醇蒸汽通过气相管线进入预缩聚喷淋冷凝器中，由低温循环EG冷凝吸收，不凝性的尾气被真空泵抽出；液相物料预聚物通过移液管由预聚物泵输送通过预聚物过滤器进入终缩聚釜。
本发明蜂窝夹套式预缩聚釜，传热速率大，蒸发效率高，重量轻，成本低，且用热媒或热媒蒸汽量少，结构合理，有利于降低设备的长期运行成本。
本发明与传统的预缩聚反应器相比，具有下列优点：
从强度角度来说,蜂窝夹套设备大大降低了夹套壁厚和内筒壁厚,制造成本降低；从传热角度来说,蜂窝夹套的间隙比普通夹套的间隙要小,流通面积较小,流体在腔内流速显著增加,并且大量的蜂窝在夹套内起着扰流件的作用,流体在流经蜂窝点时不断改变流动方向和流动速度,形成紊流涡流使热(冷)交换加速,大大增加传热效果；预缩聚过程始终保持物料由下而上的平推流流动状态，设备体积小，反应器效率高。
附图说明
图1是本发明实施例蜂窝夹套式预缩聚釜的结构示意图；图2为本实施例焊接节点示意图。
图中，1—平封头；2—下夹套封头；3—下筒体；4—蜂窝短管；5—下夹套；6—内锥封头；7—夹套锥封头；8—耳座；9—上下法兰及裙焊密封结构；10—上夹套；11—上筒体；12—上夹套封头；13—上封头；14—缩聚物蒸汽出口；15—预聚缩内件。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。
实施例：本实施例蜂窝夹套式预缩聚釜，主体结构包括不同直径的上筒体11、下筒体3及上夹套10、下夹套5，其主要特点是上筒体11、下筒体3的外壁上均焊接有蜂窝短管4。
如附图2所示，加热筒体采用蜂窝短管4与上夹套10、下夹套5焊接的焊接结构，夹套的上、下端收口处和蜂窝短管4底部均焊接在上筒体11、下筒体3的外壁上。根据工艺要求的不同，可以选择蜂窝短管4正方形或菱形的分布方式和轴向及周向节距。
实施例中，上筒体11还设有缩聚物蒸汽出口14、上封头13和上夹套封头12；下筒体3还设有耳座8、夹套锥封头7、内锥封头6、下夹套封头2、平封头1及预缩聚内件15；上筒体11与下筒体3之间通过上下法兰及裙焊密封结构9连接。
本实施例的蜂窝夹套式预缩聚釜，由不同直径的上筒体11、下筒体3两部分组成：下筒体3反应段设计了不同结构参数的塔盘，上筒体11为气液分离段，采用复式分离泡罩并留有较大的气相空间，顶部有缩聚物蒸汽出口14。上、下筒体的热媒夹套均采用蜂窝短管夹套结构。大直径环形流道气体拉膜无搅拌结构使预缩聚反应器具备完成后期酯化和前期缩聚的功能，为管线添加改性剂提供了保证，反应效率高。
Claims (1)
1.一种蜂窝夹套式预缩聚釜，主体结构包括不同直径的上、下筒体及夹套，其特征在于筒体外壁上焊接有蜂窝短管；加热筒体采用蜂窝短管与夹套焊接的焊接结构，夹套的上、下端收口处和蜂窝短管底部均焊接在筒体的外壁上；所述蜂窝短管呈正方形或菱形的分布方式和轴向及周向节距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110433280 CN102516510B (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 蜂窝夹套式预缩聚釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110433280 CN102516510B (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 蜂窝夹套式预缩聚釜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102516510A CN102516510A (zh) | 2012-06-27 |
| CN102516510B true CN102516510B (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=46287608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110433280 Active CN102516510B (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 蜂窝夹套式预缩聚釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102516510B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108404846A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-08-17 | 南京昊扬化工装备有限公司 | 新型预缩聚釜 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2615626Y (zh) * | 2003-05-20 | 2004-05-12 | 上海森松压力容器有限公司 | 热交换设备夹套 |
| CN102141355A (zh) * | 2010-02-01 | 2011-08-03 | 张建东 | 化工容器用蜂窝型加热夹套 |
-
2011
- 2011-12-22 CN CN 201110433280 patent/CN102516510B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102516510A (zh) | 2012-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103212362B (zh) | 锥形螺旋管式射流反应器 | |
| CN102895922B (zh) | 一种用于草酸酯加氢制乙二醇或酯加氢制醇的工业化板式反应器 | |
| CN101209401B (zh) | 壳程多腔式固定床反应器 | |
| CN203253440U (zh) | 锥形螺旋管式射流反应器 | |
| US9468899B2 (en) | System and method for continuous transesterification of oils | |
| CN102516510B (zh) | 蜂窝夹套式预缩聚釜 | |
| CN104190327A (zh) | 一种新型甲醛氧化反应装置 | |
| CN207797781U (zh) | 一种卧式列管式水冷器 | |
| CN103446990A (zh) | 切向环流管式非均相反应器 | |
| CN107088387A (zh) | 一种应用于精细化工生产的集成塔式循环流反应器及生产方法 | |
| CN104549063A (zh) | 一种沸腾床反应器 | |
| CN202430151U (zh) | 蜂窝夹套式预缩聚釜 | |
| CN109529389A (zh) | 一种甲醛浓缩的装置、系统及工艺 | |
| CN201593930U (zh) | 塔式高效液体冷凝收集器 | |
| CN113318677A (zh) | 一种dotp生产装置及工艺 | |
| CN101831063A (zh) | 一种组合式聚酯反应塔 | |
| CN101638610A (zh) | 药用中链甘油三酸酯酯化反应罐 | |
| CN103406077A (zh) | 一种旋流板甘油氯化鼓泡反应塔及生产环氧氯丙烷的装置 | |
| CN208407005U (zh) | 新型预缩聚釜 | |
| CN202430150U (zh) | 蜂窝夹套式酯化釜 | |
| CN102516515B (zh) | 蜂窝夹套式终聚釜 | |
| CN102513048A (zh) | 蜂窝夹套式酯化釜 | |
| CN102198390A (zh) | 淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜 | |
| CN205517782U (zh) | 一种自动搅拌的酯化釜 | |
| CN215877955U (zh) | 一种n,n—二甲基乙酰胺合成系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |