CN102432523B - 一种3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的合成方法 - Google Patents
一种3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的合成方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种结构如式(I)所示的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的合成方法,所述方法包括下列步骤:以结构如式(II)所示的靛红类化合物和结构如式(III)所示的芳基硼酸为原料,在铜催化剂、含氮双齿配体和碱性化合物的存在下在惰性有机溶剂中充分反应,反应结束后反应液经分离纯化,得到所述的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物;所述的铜催化剂选自下列一种或任意几种的组合:三氟甲磺酸铜、乙酰丙酮铜、醋酸铜、碘化亚铜、溴化铜、氟化铜、氯化铜。本发明具有较大的实施价值和社会经济效益。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的化学合成方法。
(二)背景技术
3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮类化合物是一类具有良好生物活性和药理活性的化合物,广泛应用于农药、医药的合成,具有很高的实用价值,其衍生物在抗癌、消炎、治疗血液疾病等方面发挥着积极作用。
现有技术中,有的(如:Angew.Chem.Int.Ed.2011,50,7620)用分子内环化反应来合成3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生化合物,该方法是利用金属钯催化剂构造成环结构,对反应底物的结构的要求严格且难以获得,且所用催化剂比较昂贵。有的(如J.Am.Chem.Soc.2004,126,12888和Bioorg.Med.Chem.Lett.2010,20,3103)用有机金属试剂(如格氏试剂或有机锂试剂)作为芳基化试剂合成3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮类化合物,该方法是利用有机金属试剂较强的亲核性,但是由于有机金属试剂的毒性和对官能团的限制,以及对空气和水的敏感等缺点都限制着这种方法的广泛使用。
针对以上所考虑到的不利因素,因此对现有的方法进行改进,开发一种高效、廉价、方便的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物合成方法具有很大的经济效益和社会效益。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种工艺合理、低毒性、反应条件温和、反应收率高和产品质量好的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的化学合成方法。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种结构如式(I)所示的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的合成方法,所述方法包括下列步骤:以结构如式(II)所示的靛红类化合物和结构如式(III)所示的芳基硼酸为原料,在铜催化剂、含氮双齿配体和碱性化合物的存在下在惰性有机溶剂中充分反应,反应结束后反应液经分离纯化得到所述的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物;所述的铜催化剂选自下列一种或任意几种的组合:三氟甲磺酸铜、乙酰丙酮铜、醋酸铜、碘化亚铜、溴化铜、氟化铜、氯化铜;
式(I)、(II)或(III)中,R1和R2各自独立选自下列之一:氢、C1~C8的烷基、C1~C8的烷氧基、烯丙基、苄基、苯丙基、卤素;R3选自下列之一:苯基、萘基、取代苯基,所述取代苯基的取代基为C1~C8的烷基、C1~C8的烷氧基、三氟甲基、卤素、硝基或苯基。
进一步,所述的R1优选为下列之一:氢、C1~C8的烷基、C1~C8烷氧基、卤素,更优选为下列之一:氢、甲基、甲氧基、卤素,进一步优选为下列之一:氢、甲基、甲氧基、氯。
进一步,所述的R2优选为下列之一:C1~C8的烷基、烯丙基、苄基、苯丙基,更优选为下列之一:甲基、正丁基、正己基、烯丙基、苄基、苯丙基。
进一步,所述的R3优选为下列之一:苯基、取代苯基,所述取代苯基的取代基选自下列之一:C1~C8的烷基、C1~C8的烷氧基、三氟甲基、卤素、硝基或苯基;所述的C1~C8的烷基优选为甲基,所述的C1~C8的烷氧基优选为甲氧基。
本发明所述的含氮双齿配体可选自下列之一:一水邻菲啰啉、4,7-二甲基邻菲啰啉、联吡啶、4,4’-二甲基-2,2’-联吡啶;优选为一水邻菲啰啉。
本发明所述的碱性化合物可以是如碳酸钠、碳酸钾、碳酸铯、碳酸锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、磷酸钾、氟化钾、氯化钾、氟化锂、溴化锂、醋酸钠、叔丁醇钾等无机碱;也可以是三乙胺、乌洛托品等有机碱;也可以是上述无机碱和有机碱的混合物。
本发明所述惰性有机溶剂为不与反应物发生反应的有机溶剂,通常可选用C1~C8的烷烃类、卤代烃类、N,N,-二甲基酰胺类、酯类、醇类、醚类、酮类、腈类溶剂中的一种或任意几种的组合,优选二氯甲烷。所述惰性有机溶剂的质量用量为所述靛红类化合物质量的1~35倍,优选为15~25倍。
本发明所述的铜催化剂优选为三氟甲磺酸铜或乙酰丙酮铜。
本发明所述靛红类化合物与芳基硼酸、铜盐、含氮双齿配体以及碱性化合物的投料摩尔比为1.0∶1.0~6.0∶0.01~1.0∶0.01~1.0∶1.0~5.0,优选为1.0∶2.0~4.0∶0.05~0.1∶0.05~0.1∶2.0~3.5,更优选为1.0∶3.0~4.0∶0.05~0.1∶0.05~0.1∶2.5~3.5。
本发明中,反应温度为30~150℃,优选为45~100℃;反应时间一般在5~72h,优选为24~48h。
本发明所述的分离纯化可采用下列方法:所得反应液先蒸除溶剂,再加入饱和碳酸氢钠,分离取有机层,旋转蒸干,粗品用乙醇重结晶,干燥后即为所述的3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮衍生物。
本发明具体推荐所述的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的化学合成方法按照如下步骤进行:室温下,将摩尔比是1.0∶3.0~4.0∶0.05~0.1∶0.05~0.1∶2.5~3.5的靛红类化合物、芳基硼酸、铜催化剂、含氮双齿配体以及碱性化合物加入反应釜中,用惰性有机溶剂溶解后,升温至30-150℃,反应5h-72h至反应完全,先蒸除溶剂,再加入饱和碳酸氢钠,分离取有机层,旋转蒸干,粗品用乙醇重结晶,干燥后即为所述的3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮衍生物。
本发明与现有技术相比,其有益效果主要体现在:1.反应收率相对较高,产品质量好;2.工艺路线先进合理、反应条件温和;3.催化剂用量少、且价格便宜;故本发明具有较大的实施价值和社会经济效益。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
N-甲基靛红、苯硼酸、三氟甲磺酸铜、一水邻菲啰啉、一水氢氧化锂以物质的量比为1.0∶2.0∶0.05∶0.1∶3.0投料,N-甲基靛红16.1g(0.1mol);苯硼酸24.4g(0.2mol);三氟甲磺酸铜1.8g(0.005mol);一水邻菲啰啉2.0g(0.01mol);一水氢氧化锂12.6g(0.3mol);有机溶剂为二甲苯241.5g,其总用量为N-甲基靛红质量的15倍。
将N-甲基靛红、苯硼酸、三氟甲磺酸铜、一水邻菲啰啉、一水氢氧化锂投入反应釜中,加入二甲苯溶解,反应温度为100℃,48小时后反应结束。
反应结束后减压蒸馏回收有机溶剂,残留在反应瓶中的固体经用氯化钙干燥过的乙醇重结晶得白色固体,即得N-甲基-3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮14.8g,收率62%,纯度98.1%。
核磁共振谱(Bruke):1H NMR(CDCl3,500MHz):δ(ppm)=3.17(3H,s),3.40(1H,s),6.83(1H,d,J=10Hz),7.02(1H,t,J=10Hz),7.18-7.32(7H,m);13C NMR(CDCl3,125MHz):δ(ppm)=26.5,77.9,108.7,123.5,124.9,125.3,128.3,128.6,129.9,131.6,140.1,143.5,177.5.
实施例2:
N-甲基靛红、苯硼酸、三氟甲磺酸铜、4,4’-二甲基-2,2’-联吡啶、一水氢氧化锂以物质的量比为1.0∶2.0∶0.05∶0.1∶3.0投料,N-甲基靛红16.1g(0.1mol);苯硼酸24.4g(0.2mol);三氟甲磺酸铜0.92g(0.005mol);4,4’-二甲基-2,2’-联吡啶2.08g(0.01mol);一水氢氧化锂12.6g(0.3mol);有机溶剂为二甲苯241.5g,其总用量为N-甲基靛红质量的15倍。
其余同实施例1,所得产品N-甲基-3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮11.9g,收率50%,纯度98.5%。
实施例3:
N-甲基靛红、苯硼酸、三氟甲磺酸铜、一水邻菲啰啉、碳酸铯以物质的量比为1.0∶2.0∶0.05∶0.1∶3.0投料,N-甲基靛红16.1g(0.1mol);苯硼酸24.4g(0.2mol);三氟甲磺酸铜1.8g(0.005mol);一水邻菲啰啉2.0g(0.01mol);碳酸铯97.8g(0.3mol);有机溶剂为二甲苯241.5g,其总用量为N-甲基靛红质量的15倍。
其余同实施例1,所得产品N-甲基-3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮13.9g,收率58%,纯度98.4%。
实施例4:
N-甲基靛红、苯硼酸、碘化亚铜、一水邻菲啰啉、一水氢氧化锂以物质的量比为1.0∶2.0∶0.05∶0.1∶3.0投料,N-甲基靛红16.1g(0.1mol);苯硼酸24.4g(0.2mol);碘化亚铜0.95g(0.005mol);一水邻菲啰啉2.0g(0.01mol);一水氢氧化锂12.6g(0.3mol);有机溶剂为二甲苯241.5g,其总用量为N-甲基靛红质量的15倍。
其余同实施例1,所得产品N-甲基-3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮13.6g,收率57%,纯度97.9%。
实施例5:
N-甲基靛红、苯硼酸、溴化铜、一水邻菲啰啉、一水氢氧化锂以物质的量比为1.0∶2.0∶0.05∶0.1∶3.0投料,N-甲基靛红16.1g(0.1mol);苯硼酸24.4g(0.2mol);三氟甲磺酸铜1.8g(0.005mol);一水邻菲啰啉2.0g(0.01mol);一水氢氧化锂12.6g(0.3mol);有机溶剂为甲苯241.5g,其总用量为N-甲基靛红质量的15倍。
其余同实施例1,所得产品N-甲基-3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮13.9g,收率58%,纯度99.2%。
实施例6:
N-甲基靛红、苯硼酸、三氟甲磺酸铜、一水邻菲啰啉、一水氢氧化锂以物质的量比为1.0∶2.0∶0.05∶0.1∶3.0投料,N-甲基靛红16.1g(0.1mol);苯硼酸24.4g(0.2mol);三氟甲磺酸铜1.8g(0.005mol);一水邻菲啰啉2.0g(0.01mol);一水氢氧化锂12.6g(0.3mol);有机溶剂为二氯甲烷241.5g,其总用量为N-甲基靛红质量的15倍。
将N-甲基靛红、苯硼酸、三氟甲磺酸铜、一水邻菲啰啉、一水氢氧化锂投入反应釜中,加入二氯甲烷溶解后密封。反应温度为80℃,48小时结束。
反应结束后减压蒸馏回收有机溶剂,残留在反应瓶中的固体经用氯化钙干燥过的乙醇重结晶得白色固体,即得N-甲基-3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮17.1g,收率71%,纯度99%。
实施例7:
N-甲基靛红、苯硼酸、三氟甲磺酸铜、一水邻菲啰啉、一水氢氧化锂以物质的量比为1.0∶2.0∶0.1∶0.1∶3.0投料,N-甲基靛红16.1g(0.1mol);苯硼酸24.4g(0.2mol);三氟甲磺酸铜3.6g(0.01mol);一水邻菲啰啉2.0g(0.01mol);一水氢氧化锂12.6g(0.3mol);有机溶剂为二氯甲烷322g,其总用量为N-甲基靛红质量的20倍。
其余同实施例6,所得产品N-甲基-3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮19.6g,收率82%,纯度98.8%。
实施例8:
N-甲基靛红、苯硼酸、三氟甲磺酸铜、一水邻菲啰啉、一水氢氧化锂以物质的量比为1.0∶3.0∶0.05∶0.1∶3.0投料,N-甲基靛红16.1g(0.1mol);苯硼酸36.6g(0.3mol);三氟甲磺酸铜1.8g(0.005mol);一水邻菲啰啉2.0g(0.01mol);一水氢氧化锂12.6g(0.3mol);有机溶剂为二氯甲烷322g,其总用量为N-甲基靛红质量的20倍。
其余同实施例6,所得产品N-甲基-3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮20.6g,收率86%,纯度99.2%。
实施例9:
N-甲基靛红、苯硼酸、三氟甲磺酸铜、一水邻菲啰啉、一水氢氧化锂以物质的量比为1.0∶4.0∶0.05∶0.1∶3.0投料,N-甲基靛红16.1g(0.1mol);苯硼酸48.8g(0.4mol);三氟甲磺酸铜1.8g(0.005mol);一水邻菲啰啉2.0g(0.01mol);一水氢氧化锂12.6g(0.3mol);有机溶剂为二氯甲烷241.5g,其总用量为N-甲基靛红质量的15倍。
其余同实施例6,所得产品N-甲基-3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮21.9g,收率91%,纯度99.3%。
实施例10~33:
靛红、芳基硼酸、三氟甲磺酸铜、一水邻菲啰啉、一水氢氧化锂以物质的量比为1.0∶4.0∶0.05∶0.1∶3.0投料后加入二氯甲烷密封加热80℃,反应48小时,其余步骤同实施例6,结果如下表所示:
Claims (5)
1.一种结构如式(I)所示的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的合成方法,所述方法包括下列步骤:以结构如式(II)所示的靛红类化合物和结构如式(III)所示的芳基硼酸为原料,在铜催化剂、含氮双齿配体和碱性化合物的存在下在惰性有机溶剂中充分反应,反应结束后反应液经分离纯化,得到所述的3-羟基-3-苯基吲哚-2-酮衍生物;所述的铜催化剂为三氟甲磺酸铜;
式(I)、(II)或(III)中,所述的R1为下列之一:氢、C1~C8的烷基、C1~C8的烷氧基、卤素;所述的R2为下列之一:C1~C8的烷基、烯丙基、苄基、苯丙基;R3选自下列之一:苯基、萘基、取代苯基,所述取代苯基的取代基为C1~C8的烷基、C1~C8的烷氧基、三氟甲基、卤素、硝基或苯基;
所述含氮双齿配体为一水邻菲啰啉;所述的碱性化合物为一水氢氧化锂;所述的惰性有机溶剂为二氯甲烷。
2.如权利要求1所述的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的合成方法,其特征在于:所述靛红类化合物与芳基硼酸、铜催化剂、含氮双齿配体以及碱性化合物的投料摩尔比为1.0:1.0~6.0:0.01~1.0:0.01~1.0:1.0~5.0;所述惰性有机溶剂的质量用量为所述靛红类化合物质量的1~35倍。
3.如权利要求1所述的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的合成方法,其特征在于:所述靛红类化合物、芳基硼酸、铜催化剂、含氮双齿配体以及碱性化合物的投料摩尔比为1.0:2.0~4.0:0.05~0.1:0.05~0.1:2.0~3.5;所述惰性有机溶剂的质量用量为所述靛红类化合物质量的15~25倍。
4.如权利要求1所述的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的合成方法,其特征在于:所述反应在30~150℃的温度条件下进行。
5.如权利要求4所述的3-羟基-3-芳基吲哚-2-酮衍生物的合成方法,其特征在于:反应温度为45~100℃,反应时间为24~48h。
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