CN102415603B - 从鲜菊花到干菊花的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干花的制备方法,尤其是一种干菊花的制备方法,以及制备干菊花的专用设备;本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种节省劳动力、劳动强度低、品质一致性高的从鲜菊花到干菊花的制备方法;从鲜菊花到干菊花的制备方法:它包括三个步骤,依次为散花装箱、杀青、干燥;所述的散花装箱是把新鲜的菊花通过菊花装箱装置让空的网箱中装满菊花;本发明具有减少了用工量,杀青时一致性高,品质有了保证,同时人的劳动强度低等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种干花的制备方法,尤其是一种干菊花的制备方法,以及制备干菊花的专用设备。
背景技术
菊花作为饮品具有清心养神的功效,并且口感良好,在国内外深入很多人的爱好。菊花现有一般分为二种,一种菊花刚成型含苞欲放时采摘下来的叫“胎菊”,另一种花朵完全开放了叫“杭白菊”。它最早源于浙江的杭嘉湖地区,发展到现在全国多个省份都相继种植菊花,全国各地有100余万农民在种植杭白菊,菊花的加工企业也都纷纷如雨后春笋般冒出来了,发展到现在全国有100余家的加工企业了,2010年全国菊花的年产值超过了10亿。菊花的生产和收获具有很长的季节性,在每年的10月底和11月要完成所有菊花的采摘和初加工,特别是把新鲜的菊花初加工为易于保存的干菊花也要在这个时间段中完成,不然新鲜的菊花很容易烂掉。现在的企业往往是把收到的新鲜菊花让人装到一个个的网箱中,这种网箱一般是一个方形的铁丝网,在四周边有向上凸起的四条边,并且两两相邻接,形成一个上端开口的网箱;然后把装好菊花的网箱拿到蒸汽房或蒸汽室中进行杀青,再把杀青的菊花拿到烘箱或烘房中烘干。这样的一个装箱、杀青、烘干过程就需要很多人来完成,一个劳动强度大,还有一个不卫生,环节多,品质难以保证,尤其是装箱时靠人感觉使得箱中的菊花达到相对均匀度,这个更难以把握,同时手直接拨弄菊花会使全开放的菊花花瓣散掉,在一个网箱体中的菊花分布也不均匀,厚的地方甚至会使部分菊花杀青不充分从而回炉,使这部分菊花品质下降,从而再此造成损失。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种节省劳动力、劳动强度低、品质一致性高的从鲜菊花到干菊花的制备方法。
从鲜菊花到干菊花的制备方法:它包括三个步骤,依次为散花装箱、杀青、干燥;所述的散花装箱是把新鲜的菊花通过菊花装箱装置让空的网箱中装满菊花。
根据以上所述的菊花装箱装置,它包括电机、变速箱、菊花箱传动机构、进料口、菊花传动机构、机架;所述的两个传动机构均固定在机架上;所述的进料口位于菊花传动机构的上方,它固定在机架上,进料口进来的菊花落到菊花传动机构上;所述的菊花箱传动机构位于菊花传动机构的下方;所述的菊花箱传动机构上有轨道,使菊花箱只能朝轨道的方向运动;所述的菊花传动机构在传动方向的两侧有挡板,所述的挡板固定在机架上;在所述的菊花传动机构传动方向上有至少一个拨花鼓轮,所述的拨花鼓轮外缘离菊花传动机构的最短距离为菊花箱中所需的菊花厚度;所述的菊花箱传动机构在传动方向上的长度大于菊花传动机构在传动上的长度;所述的电机输送轴与变速箱输入轴连接,变速箱的输出轴至少与两传动机构的一个主动轴有连接。
根据以上所述的菊花传动机构可以是一个主动轴和至少一个从动轴构成,所述的主动轴与从动轴可以通过链条、皮带轮、齿轮等形成进行力的传动,形成圆环形的往复运动,在所述的主动轴至从动轴之间的外表面包覆一层圆环状的光滑表面;所述的主动轴与从动轴之间有一定的距离,两者的距离一般是1米至5米为最佳。
所述的变速箱输出轴分别与菊花传动机构和菊花箱传动机构的输入轴连接;所述的变速箱的输出轴也可以与菊花传动机构和菊花箱传动机构的中的一个输入轴通过链条、皮带轮、齿轮等连接,然后该传动机构就通过链条、皮带轮等 与另一个传动机构连接,从而带动另一个传动机构的传动。
所述的菊花箱传动机构可以是一个主动轴和至少一个从动轴构成,所述的主动轴与从动轴可以通过链条、皮带轮、齿轮等形成进行力的传动,形成圆环形的往复运动;所述的主动轴与从动轴之间有一定的距离,两者的距离一般是2米以上。
所述的菊花箱传动机构和菊花传动机构可以是带式传动,也可以是链式传动,当然齿轮传动也是可以的。
所述的菊花传动机构上的拨花鼓轮可以是二个或者二个以上,保证在菊花传动机构上的菊花分布更均匀,在所述的菊花传动至一个拨花鼓轮之前可以有一个杂物清理鼓轮,而当拨花轮鼓为二个或二个以上时,杂物清理鼓轮的位置可以在拨花轮鼓多个之间;所述的杂物清理鼓轮外表面分布有针,所述的杂物清理鼓轮象“狼牙棒”。所述的拨花鼓轮固定在机架上。
所述的菊花箱传动机构在菊花传动机构末端至菊花箱传动机构出箱口之间上有一挡杆,所述的挡杆可以是从所述的菊花箱传动机构的轨道两侧向上延伸并通过一根横杆连接即为挡杆,所述的挡杆下端与菊花箱凸起之间的间距不大于2cm,使得菊花箱边框上的菊花通过挡杆把它刮到箱中。
根据以上所述的菊花传动机构末端出菊花口宽度不大于菊花箱的宽度,等于为最佳。
根据以上所述的鲜菊花装箱后是通过传动机构把菊花箱传送到蒸汽室中进行杀青,所述的传动机构可以是带式传动、齿轮传动、链条传动中的一种把菊花箱从一个地方运送到另一个地方,同时在蒸汽室中也是边杀青边传动,菊花箱在蒸汽室中从始至终都在传动机构上的;当然也可以是通过传动机构输送到蒸汽室中,然后再杀青,不是边传送边杀青。
在杀青后继续通过类似的带式传动、齿轮传动、链条传动中的一种把菊花箱从运送烘箱或烘干室中进行烘干,在烘干室中可以有类似的传动机构使菊花箱边传动边烘干,传动到烘干室出料口时菊花箱中的菊花已经烘干了,然后出料即可。
工作原理:
菊花从进料口落到菊花传动机构上,菊花传动机构在电机的带动下把菊花向前传动,经过拨花鼓轮,使得在菊花传动机构上的菊花分布均匀,并且厚薄一致,同时菊花网箱放置于轨道上,通过菊花箱传动机构带动它往前运动,运动到菊花传动机构运动的终端时,菊花均匀地掉落在网箱上,由于传动机构的传动,网箱上的菊花也均匀分布在网箱上,只要网箱一个接一个的放置,菊花就会自动完成装箱;然后通过人或传动机构送到杀青室进行杀青;杀青后的菊花通过人或传动机构送至烘干室进行烘干,烘干后出料。
根据以上所述的从鲜菊花到干菊花的制备方法由于第一道环节实现了自动化从而减少了用工量,通过自动装箱使得箱中的菊花厚度均匀,杀青时一致性高,品质有了保证,同时人的劳动强度低等特点。
说明书附图
图1为本发明的菊花装箱装置的结构示意图;
图2为本发明的从鲜菊花到干菊花的自动一体化制备方法的示意图。
实施例一:在图1中,本发明从鲜菊花到干菊花的制备方法依次为散花装箱、杀青、干燥;所述的散花装箱是把新鲜的菊花通过菊花装箱装置17让空的网箱中装满菊花;所述的菊花装箱装置17包括电机1、变速箱2、菊花箱传动机构3、进料口4、菊花传动机构5、机架6;所述的两个传动机构3、5均固定在机架6上;所述的进料口4位于菊花传动机构5的上方,它固定在机架上,进料口4 进来的菊花落到菊花传动机构5上;所述的菊花箱传动机构3位于菊花传动机构5的下方;所述的菊花箱传动机构3上有轨道,使菊花箱只能朝轨道的方向运动;所述的菊花传动机构5在传动方向的两侧有挡板7,所述的挡板7固定在机架6上;在所述的菊花传动机构5传动方向上有二个拨花鼓轮8,所述的拨花鼓轮8外缘离菊花传动机构的最短距离为菊花箱中所需的菊花厚度,该厚度为2cm;所述的菊花箱传动机构在传动方向上的长度大于菊花传动机构在传动上的长度;所述的电机1输送轴与变速箱2输入轴通过链条连接,变速箱2的输出轴与菊花箱传动机构3的一个主动轴通过链条连接;杂物清理鼓轮9的位置在两拨花轮鼓8中间;所述的杂物清理鼓轮9外表面分布有针,所述的杂物清理鼓轮象“狼牙棒”,所述的拨花鼓轮8固定在机架上;所述的菊花传动机构5的主动轴与菊花箱传动机构3的主动轴通过链条连接;而菊花传动机构5的主动轴分别与所述的拨花鼓轮8和杂物清理鼓轮9的轴通过链条连接,从而带动它们的转动;在菊花传动机构上处于菊花传动机构末端前方20cm处有一挡杆10。
实施例二:
在图2中,本发明从鲜菊花到干菊花的制备方法依次为散花装箱、杀青、干燥;所述的散花装箱是把新鲜的菊花通过菊花装箱装置17让空的网箱中装满菊花;该菊花装箱装置17和实施例一相同,根据以上所述的鲜菊花装箱后是通过传动机构11把菊花箱传送到蒸汽室15中进行杀青,所述的传动机构11是链条传动机构;所述的传动机构11和在所述的蒸汽室15中也有链条传动机构12对接,该传动机构12把菊花箱从蒸汽室15的进口传送至出口同时与另一传动机构13对接,它把杀青好的菊花箱送到烘干室16中进行烘干出料即可,所述的烘干室16中也有传动机构14,传动机构13和传动机构14对接,传动机构14使得菊花箱在烘干室16中从进口传送至出口。
Claims (7)
1.从鲜菊花到干菊花的制备方法,依次为散花装箱、杀青、干燥;其特征在于:所述的散花装箱是把新鲜的菊花通过菊花装箱装置让空的网箱中装满菊花;所述的菊花装箱装置包括电机、变速箱、菊花箱传动机构、进料口、菊花传动机构、机架;所述的两个传动机构均固定在机架上;所述的进料口位于菊花传动机构的上方,它固定在机架上,进料口进来的菊花落到菊花传动机构上;所述的菊花箱传动机构位于菊花传动机构的下方;所述的菊花箱传动机构上有轨道,使菊花箱只能朝轨道的方向运动;所述的菊花传动机构在传动方向的两侧有挡板,所述的挡板固定在机架上;在所述的菊花传动机构传动方向上有至少一个拨花鼓轮,所述的拨花鼓轮外缘离菊花传动机构的最短距离为菊花箱中所需的菊花厚度;所述的菊花箱传动机构在传动方向上的长度大于菊花传动机构在传动方向上的长度;所述的电机输送轴与变速箱输入轴连接,变速箱的输出轴至少与两传动机构的一个主动轴有连接;所述的杀青是在鲜菊花装箱后是通过传动机构把菊花箱传送到蒸汽室中进行杀青,所述的传动机构是带式传动、齿轮传动、链条传动中的一种,把菊花箱从一个地方运送到另一个地方,同时在蒸汽室中也是边杀青边传动,菊花箱在蒸汽室中从始至终都在传动机构上的;在杀青后继续通过带式传动、齿轮传动、链条传动中的一种把菊花箱运送到烘箱或烘干室中进行烘干,在烘干室中有传动机构使菊花箱边传动边烘干,传动到烘干室出料口时菊花箱中的菊花已经烘干了,然后出料即可。
2.根据权利要求1所述的从鲜菊花到干菊花的制备方法,其特征在于:所述的菊花传动机构是一个主动轴和至少一个从动轴构成,所述的主动轴与从动轴通过链条、皮带轮、齿轮中的一种进行传动,在所述的主动轴至从动轴之间的外表面包覆一层圆环状的光滑表面;所述的主动轴与从动轴之间有一定的距离,两者的距离是1米至5米。
3.根据权利要求1所述的从鲜菊花到干菊花的制备方法,其特征在于:所述的变速箱的输出轴与菊花传动机构和菊花箱传动机构中的一个输入轴连接,两传动机构通过链条、皮带轮、齿轮连接。
4.根据权利要求1所述的从鲜菊花到干菊花的制备方法,其特征在于:所述的菊花箱传动机构是一个主动轴和至少一个从动轴构成,所述的主动轴与从动轴通过链条、皮带轮、齿轮中的一种连接,形成圆环形的往复运动;所述的主动轴与从动轴之间有一定的距离,两者的距离是2米以上。
5.根据权利要求1所述的从鲜菊花到干菊花的制备方法,其特征在于:所述的菊花传动机构上的拨花鼓轮是二个以上,在所述的菊花传动至一个拨花鼓轮之前有一个杂物清理鼓轮。
6.根据权利要求1所述的从鲜菊花到干菊花的制备方法,其特征在于:所述的菊花箱传动机构在菊花传动机构末端至菊花箱传动机构出箱口之间上有一挡杆,所述的挡杆是从所述的菊花箱传动机构的轨道两侧向上延伸并通过一根横杆连接。
7.根据权利要求1所述的从鲜菊花到干菊花的制备方法,其特征在于:所述的变速箱输出轴分别与菊花传动机构和菊花箱传动机构的输入轴连接。
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