CN102379285A - 一种农药可溶粒剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种农药可溶粒剂及其制备方法，该农药可溶粒剂由以下重量百分比的原料制成：农药有效成分5%-80%，润湿剂1%-10%，分散剂5%-40%，粘结剂1%-10%，崩解剂1%-30%，载体10%-70%；其制备方法包括以下步骤：将上述原料按比例混合均匀；再经过高速分散机初粉碎30-60min，砂磨机二次粉碎至粒径为1.5μm-5μm；最后由高压泵泵至高塔中，在150-215℃进行喷雾干燥造粒，振动筛(过10、50目筛)筛分后取粒径在0.27mm-1.7mm的颗粒为合格产品。本发明的有益效果为：悬浮率大大提高，农药有效成分的悬浮率平均提高了20%左右；对环境、人畜及其它有益生物不易产生危害；为中空微粒，生产过程中无粉尘、颗粒崩解速度快且无包装污染；贮存稳定性良好，工艺简单，使用方便，适宜于大面积推广应用。

Description

一种农药可溶粒剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及农药技术领域，尤其涉及一种农药可溶粒剂及其制备方法。

背景技术

农药传统剂型如乳油、粉剂和可湿性粉剂等在我国制剂产量中层占80%，其它常用剂型包括水乳剂、微乳剂以及悬浮剂等。随着社会的发展，人们越来越注重环保、清洁等，因此传统剂型的缺点越来越突出。乳油中含有大量二甲苯、甲苯等有机溶剂，不仅对环境造成了严重的污染，而且对石化资源造成了浪费。粉剂主要问题是粉尘飘移，现仅用于干旱地区和一些特定场所。可湿性粉剂由于其粒度问题，在生产和使用过程中产生的粉尘不仅危害人们的健康，还会造成污染。悬浮剂为多相所组合的悬浊液，因此存在易产生分层、分解、沉淀等问题。水乳剂和微乳剂为较为热门的两个环保剂型，但是它们都存在相同的问题：农药有效成分分解问题和溶液的不稳定问题。可溶性粒剂有效避开了这些传统剂型的不足之处，吸取并利用了其优点，为目前发展极快的农药剂型，同时被认为是二十一世纪农药加工领域最具有发展前景的剂型之一。

上世纪八九十年代出现的一种新的农药剂型-可溶粒剂，以其污染低、毒性低、农药有效成分含量高、产品体积小、易于储藏和运输等特点，正在逐渐成为当今农药剂型“家族”中重要的一个成员。但由于可溶粒剂出现的较晚，为了充分利用及提升此剂型的优点，各种辅料种类与用量以及制备方法等仍存在较多需完善的地方。

发明内容

本发明的目的是提供一种农药可溶粒剂及其制备方法，可以使悬浮率大大提高，农药有效成分的悬浮率平均提高了20%左右，并且工艺简单，使用方便，宜于大面积推广应用。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种农药可溶粒剂，其由以下重量百分比的原料制成：

农药有效成分5%-80%，润湿剂 1%-10%，分散剂 5%-40%，粘结剂1%-10%，崩解剂1%-30%，载体 10%-70%。

所述润湿剂选自十二烷基硫酸钠、脂肪醇硫酸盐、α-烯烃磺酸盐(钠盐)、烷基苯磺酸碱金属盐和胺盐、二烷基二丁酸酯磺酸钠盐、脂肪醇(烷基酚)聚氧乙烯醚丁二酸半酯磺酸钠盐、脂肪酰胺N-甲基牛磺酸钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐、单(双)烷基萘磺酸钠、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸盐、木质素磺酸钠、聚合羧酸钠、烷基联苯醚磺酸钠、丁基联苯醚磺酸钠、萘酚磺酸甲醛缩合物钠盐以及磷酸酯类中的一种或多种。

所述分散剂选自单(双)烷基萘磺酸盐(钠盐)、双(烷基)萘磺酸盐甲醛缩合物(钠盐)、萘磺酸盐甲醛缩合物钠盐、烷基或芳烷基萘磺酸甲醛缩合物钠盐、甲(萘)酚磺酸甲醛缩合物钠盐、石油磺酸钠、烷基苯磺酸钙盐或其它盐、N-甲基-脂肪酰基-牛磺酸盐(钠盐)、有机磷酸酯类、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐、木质素磺酸盐、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物、(芳)烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物中的一种或多种。

所述粘结剂选自羧甲基纤维素(钠)、聚乙烯醇、乙烯醋酸乙烯共聚物、淀粉、糊精、蔗糖、葡萄糖、阿拉伯胶、大豆蛋白、明胶、硅酸钠、石蜡、聚醋酸乙烯酯、松香、变性聚丙烯酸钠、聚乙二醇、木质素、甲基纤维素、乙基纤维素、聚丙烯酰胺、聚丙基纤维素、聚丙基甲基纤维素中的一种或多种。

所述崩解剂选自磷酸盐、硫酸盐、盐酸盐等无机水溶性盐类或者水溶性糖类或者尿素中的一种或多种。

所述载体选自高岭土、硅藻土、膨润土、海泡石、沸石、膨胀珍珠岩、陶土、滑石、叶蜡石、白炭黑、轻质碳酸钙中的一种或多种。

所述的农药可溶粒剂的制备方法，包括以下步骤：

将农药有效成分、润湿剂、分散剂、粘结剂、崩解剂、载体按所述重量百分比混合均匀；

再经过高速分散机初粉碎30-60min，砂磨机二次粉碎至粒径为1.5μm -5μm;

最后由高压泵泵至高塔中，在150-215℃进行喷雾干燥造粒，经10目和50目振动筛筛分后取粒径在0.27mm-1.7mm的颗粒为合格产品。

本发明的有益效果为：

1、悬浮率大大提高，农药有效成分的悬浮率平均提高了20%左右。

2、对环境、人畜及其它有益生物不易产生危害。

3、本发明为中空微粒，生产过程中无粉尘、颗粒崩解速度快且无包装污染。

4、贮存稳定性良好，可以存放两年以上。

5、制备工艺简单，使用方便，适宜于大面积推广应用。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明所述的一种农药可溶粒剂的制备工艺流程图。

具体实施方式

实施例1 甲维盐可溶粒剂

本发明实施例1所述的甲维盐可溶粒剂，其由以下重量（kg）的原料制成：质量浓度75%的甲维盐（农药有效成分）为66.7kg，十二烷基硫酸钠为20kg，亚甲基双萘磺酸钠为200kg，柠檬酸钠为30kg，硫酸钠为200kg，硫酸铵为100kg，硅藻土为50kg，轻质碳酸钙为333.3kg。

所述甲维盐可溶粒剂的制备方法包括以下步骤：

将质量浓度75%的甲维盐为66.7kg，润湿剂十二烷基硫酸钠为20kg，分散剂亚甲基双萘磺酸钠为200kg，柠檬酸钠为30kg，硫酸钠为200kg，硫酸铵为100kg，硅藻土为50kg，轻质碳酸钙为333.3kg混合均匀；

再经过高速分散机初粉碎45min，砂磨机二次粉碎至粒径为1.5μm -5μm;

最后由高压泵泵至高塔中，在175℃进行喷雾干燥造粒，振动筛（过10、50目筛）筛分后取粒径在0.27mm-1.7mm的颗粒为合格产品。

本发明实施例制得的甲维盐可溶粒剂崩解时间大大缩短，平均为11s；悬浮率大大提高，最高可达99%，相比其他同类产品悬浮率提高了20%；农药有效成分的悬浮率平均提高了20%左右，最高为100%。

实施例2噻虫嗪可溶粒剂

本发明实施例2所述的噻虫嗪可溶粒剂，其由以下重量（kg）的原料制成：质量浓度98%噻虫嗪（农药有效成分）为255.1kg，十二烷基硫酸钠为30kg，萘磺酸盐甲醛缩合物170kg，蔗糖10 kg，硫酸铵70 kg，高岭土464.9kg。

所述噻虫嗪可溶粒剂的制备方法包括以下步骤：

将质量浓度98%噻虫嗪（农药有效成分）为255.1kg，十二烷基硫酸钠为30kg，萘磺酸盐甲醛缩合物170kg，蔗糖10 kg，硫酸铵70 kg，高岭土464.9kg混合均匀；

再经过高速分散机初粉碎30min，砂磨机二次粉碎至粒径为1.5μm -5μm;

最后由高压泵泵至高塔中，在195℃进行喷雾干燥造粒，振动筛（过10、50目筛）筛分后取粒径在0.27mm-1.7mm的颗粒为合格产品。

本发明实施例制得的噻虫嗪可溶粒剂崩解时间大大缩短，平均为17s；悬浮率大大提高，最高可达99%，相比其他同类产品悬浮率提高了15%；农药有效成分的悬浮率平均提高了18%左右，最高为100%。

实施例3嘧菌酯可溶粒剂

本发明实施例3所述的嘧菌酯可溶粒剂，其由以下重量（kg）的原料制成：质量浓度95%嘧菌酯（农药有效成分）为526.3kg，十二烷基硫酸钠为25kg，亚甲基双萘磺酸钠为225kg，粘结剂聚乙烯醇20kg，硫酸铵50kg，白炭黑153.7kg。

所述嘧菌酯可溶粒剂的制备方法包括以下步骤：

将质量浓度95%嘧菌酯（农药有效成分）526.3kg，十二烷基硫酸钠为25kg，亚甲基双萘磺酸钠为225kg，粘结剂聚乙烯醇20kg，硫酸铵50kg，白炭黑153.7kg混合均匀；

再经过高速分散机初粉碎45min，砂磨机二次粉碎至粒径为1.5μm -5μm;

最后由高压泵泵至高塔中，在175℃进行喷雾干燥造粒，振动筛（过10、50目筛）筛分后取粒径在0.27mm-1.7mm的颗粒为合格产品。

本发明实施例制得的嘧菌酯可溶粒剂崩解时间大大缩短，平均为20s；悬浮率大大提高，最高可达99%，相比其他同类产品悬浮率提高了20%；农药有效成分的悬浮率平均提高了18%左右，最高为100%。

实施例4吡蚜酮可溶粒剂

本发明实施例4所述的吡蚜酮可溶粒剂，其由以下重量（kg）的原料制成：质量浓度96%吡蚜酮（农药有效成分）520.8kg，十二烷基硫酸钠为20kg，亚甲基双萘磺酸钠为250kg，聚乙烯醇20kg，硫酸铵30kg，白炭黑159.2kg。

所述吡蚜酮可溶粒剂的制备方法包括以下步骤：

将吡蚜酮（农药有效成分）520.8kg，十二烷基硫酸钠为20kg，亚甲基双萘磺酸钠为250kg，聚乙烯醇20kg，硫酸铵30kg，白炭黑159.2kg混合均匀；

再经过高速分散机初粉碎40min，砂磨机二次粉碎至粒径为1.5μm -5μm;

最后由高压泵泵至高塔中，在205℃进行喷雾干燥造粒，振动筛（过10、50目筛）筛分后取粒径在0.27mm-1.7mm的颗粒为合格产品。

本发明实施例制得的吡蚜酮可溶粒剂崩解时间大大缩短，平均为15s；悬浮率大大提高，最高可达99%，相比其他同类产品悬浮率提高了15%；农药有效成分的悬浮率平均提高了20%左右，最高为100%。

Claims (7)

1.一种农药可溶粒剂，其特征在于，其由以下重量百分比的原料制成：

农药有效成分5%-80%，润湿剂 1%-10%，分散剂 5%-40%，粘结剂1%-10%，崩解剂1%-30%，载体 10%-70%。

2.根据权利要求1所述的农药可溶粒剂，其特征在于，所述润湿剂选自以下化合物中的一种或多种：十二烷基硫酸钠、脂肪醇硫酸盐、α-烯烃磺酸盐(钠盐)、烷基苯磺酸碱金属盐和胺盐、二烷基二丁酸酯磺酸钠盐、脂肪醇(烷基酚)聚氧乙烯醚丁二酸半酯磺酸钠盐、脂肪酰胺N-甲基牛磺酸钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐、单(双)烷基萘磺酸钠、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸盐、木质素磺酸钠、聚合羧酸钠、烷基联苯醚磺酸钠、丁基联苯醚磺酸钠、萘酚磺酸甲醛缩合物钠盐以及磷酸酯类。

3.根据权利要求2所述的农药可溶粒剂，其特征在于，所述分散剂选自以下化合物中的一种或多种：单(双)烷基萘磺酸盐(钠盐)、双(烷基)萘磺酸盐甲醛缩合物(钠盐)、萘磺酸盐甲醛缩合物钠盐、烷基或芳烷基萘磺酸甲醛缩合物钠盐、甲(萘)酚磺酸甲醛缩合物钠盐、石油磺酸钠、烷基苯磺酸钙盐或其它盐、N-甲基-脂肪酰基-牛磺酸盐(钠盐)、有机磷酸酯类、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐、木质素磺酸盐、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物、(芳)烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物。

4.根据权利要求3所述的农药可溶粒剂，其特征在于，所述粘结剂选自以下化合物中的一种或多种：羧甲基纤维素(钠)、聚乙烯醇、乙烯醋酸乙烯共聚物、淀粉、糊精、蔗糖、葡萄糖、阿拉伯胶、大豆蛋白、明胶、硅酸钠、石蜡、聚醋酸乙烯酯、松香、变性聚丙烯酸钠、聚乙二醇、木质素、甲基纤维素、乙基纤维素、聚丙烯酰胺、聚丙基纤维素、聚丙基甲基纤维素。

5.根据权利要求4所述的农药可溶粒剂，其特征在于，所述崩解剂选自以下化合物中的一种或多种：磷酸盐、硫酸盐、盐酸盐等无机水溶性盐类或者水溶性糖类或者尿素。

6.根据权利要求5所述的农药可溶粒剂，其特征在于，所述载体选自以下物质中的一种或多种：高岭土、硅藻土、膨润土、海泡石、沸石、膨胀珍珠岩、陶土、滑石、叶蜡石、白炭黑、轻质碳酸钙。

7.权利要求1-6任一项所述的农药可溶粒剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将农药有效成分、润湿剂、分散剂、粘结剂、崩解剂、载体按所述重量百分比混合均匀；

再经过高速分散机初粉碎30-60min，砂磨机二次粉碎至粒径为1.5μm -5μm;

最后由高压泵泵至高塔中，在150-215℃进行喷雾干燥造粒，经10目和50目振动筛筛分后取粒径在0.27mm-1.7mm的颗粒为合格产品。

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