CN102352925A - 一种绕轴微动式水掣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液体流动通断控制装置，尤其是涉及一种采用绕轴微动式开关、且适用于沉孔式出水口容器使用的水掣装置。本发明所形成产品仅由轴蕊、磁块、控流轴螺盖、控流轴、控流轴转柄、转柄铜套、换向拨盘、止动垫圈、防漏垫块、延伸嘴干个零件组成，形成轴心、控流、延伸三个模块，通过应用磁吸功能、精简阀门部件、设置绕轴拨柄等方式，克服了目前公知水掣装置体积庞大、适应范围小、耐用性差等缺陷，具有结构精巧、使用便捷、适应性更广等优点，能够适合于沉头孔、复壁孔等特殊出水孔容器的使用需要，且有实施简单，制造简易，使用方便等特点，市场空间广阔，有宽广的应用范围和较高的经济附加价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体流动通断控制装置，尤其是涉及一种采用绕轴微动式开关、且适用于沉孔式出水口容器使用的水掣装置。
背景技术
水掣，又称“水阀”，是指一种在管道系统中用于控制液体流动通断的开关装置；如果将水掣用之以管道系统中的使用终端，即是俗称的“水龙头”。
水掣是管道系统的必备装置之一，目前公知的水掣装置，一般使用转轮或拨柄作为控制水流通断的把握所在，用户使用时只要旋转开关转轮，或拧旋开关拨柄，即可实现调节水流大小、控制水流通断的目的。但由于这些公知的开关转轮或开关拨柄往往设置在管道轴向延伸的垂直方向，使用时需要占用较大的活动空间，无法适应于沉孔式、复管式等特殊出水口的通断水流需要，因而限制了公知水掣装置的使用范围和社会应用价值。
发明内容
本发明的目的，在于克服目前公知水掣部件功能单一、适应性不强等缺陷，向公众提供一种独特的水掣装置。该装置除了能够像公知的水龙头一样紧密连接在普通供水管道终端之外，还可以通过应用磁吸功能、精简阀门部件、设置绕轴拨柄等方式，使整个装置结构更紧凑、适应范围更广泛、操作更便捷。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
⑴ 将水掣装置的外观设计为旋转体，使确保产品能够适应于沉头孔、复壁孔等特殊应用环境。
⑵ 沿着水掣装置主体的轴向中心线，设置一两头大、中间小的通孔，作为导引外部液体的通道。
⑶ 在水掣装置主体的后部，设置一螺纹，用于对外部管道或外部容器的连接。
⑷ 在装置主体通孔最狭小的中间部分，垂直设置一锥形控流轴，用于控制流动液体的通断和调节液体流动的大小。
⑸ 在控流轴顶面，设置一转柄，作为调节控流轴径向角度的把握所在。
⑹ 绕装置主体轴心设置一旋转拨盘，使之与控流轴转柄嵌套勾连，形成调节控流轴旋转的机构。
⑺ 在装置主体的前端，设置一延伸管嘴，作为装置导引液体的扩展设施。
⑻ 在延伸管嘴的管体表面，分别设置防滑槽与六棱柱面，作为延伸管嘴的把握所在和钳持装配所在。
通过上述技术方案的实施，本发明所形成产品与公知的水掣部件相比，除了具有相同的优点之外，还可以取得下列有益效果：
⑴ 结构精巧──装置总体为绕轴旋转体，各零部件紧密默契配合，结构紧凑精巧，可直接隐藏于容器出水口沉孔之中，耐用性更高。
⑵ 使用便捷──用户稍微拨动旋转柄，即可实现对液体流动的通断控制和水流大小的调节。
⑶ 适应性宽广──由于本装置结构精巧，不但可适应于普通的公知的管道控制场合，而且适应于各种隐蔽、特殊的管道使用环境，符合各种管道的控制调节需要。
另外，本发明实施简单，制造简易，所形成的产品结构美观大方，坚实耐用，使用方便，市场空间广阔，有宽广的应用范围和较高的经济附加价值。
下面，结合一实施例及附图，对本发明作进一步说明。
附图说明
图1，是本发明一实施例组织结构示意图。
图2，是本发明一实施例轴心模块零件示例图。
图3，是本发明一实施例轴蕊零件结构全剖图。
图4，是本发明一实施例控流模块零件示例图。
图5，是本发明一实施例控流轴零件结构折线剖图。
图6，是本发明一实施例换向转盘零件结构全剖图。
图7，是本发明一实施例延伸模块零件示例图。
图8，是本发明一实施例延伸嘴零件结构全剖图。
图9，是本发明一实施例产品装配示例图。
图10，是本发明一实施例产品应用示例图。
具体实施方式
本发明作为一项产品制造的技术方案，通过多个相应模块、相应零件的有机组合，即可得到具体实施。本发明产品组织结构如图1所示。
图1中，本发明产品由轴心、控流、延伸三个模块组成，其中的轴心模块，由轴蕊、磁块、控流轴螺盖三个零件组成；其中的控流模块，由控流轴、控流轴转柄、转柄铜套、换向拨盘四个零件组成；其中的延伸模块，由止动垫圈、防漏垫块、延伸嘴三个零件组成。
在实施例中，产品的每一零件均有其独特的外观形态和内部结构，以实现各自不同的功能。轴心模块所属各零件的外观形态如图2所示。
图2中，按照标号顺序排列的零件依次是：轴蕊零件（1）、磁块零件（2）、控流轴螺盖零件（3），这些零件均有其独特的结构。其中，轴蕊零件（1）的结构如图3所示。
图3中，轴蕊零件（1）的结构包括进水喇叭口（4）、外接螺纹（5）、轴蕊主体（6）、轴蕊顶面（7）、控流轴螺口（8）、圆柱面（9）、六角柱面（10）、削面螺纹（11）、出口端（12）、出水喇叭口（13）、出水孔（14）、控流轴沉孔（15）、磁块槽（16）、进水孔（17）十四个组成部分；其中，外接螺纹（5）用于与外部容器或外部管道的连接，圆柱面（9）用于导正控流模块中的换向拨盘零件，六角柱面（10）用于与延伸模块中的止动垫圈零件配合，出水孔（14）用于水流的导出，进水孔（17）用于水流的导入，锥形的控流轴沉孔（15）用于设置控流模块中的控流轴零件，圆柱形的磁块槽（16）空间用于嵌置同一模块的磁块零件（2）。
在实施例中，轴蕊零件（1）的进水孔（17）与出水孔（14）的直径值相等，进水孔（17）与圆柱面（9）、轴蕊主体（6）之间的直径值比例，依次在1:3:4到1:5:6之间；六角柱面（10）与圆柱面（9）、外接螺纹（5）、轴蕊主体（6）之间的长度值比例，依次在1:3:4:6到1:5:6:8之间；零件最大直径值与最大长度值之间的比例，在1:2至1:4之间。
在本实施例中，轴心模块中的轴蕊零件（1）采用不锈钢材料制造，在具体实施过程，轴蕊零件（1）可根据具体情况和具体用途，相应采用铜、铁、铝、粉未冶金等金属材料制造。除此之外，还可用具有一定强度的工程塑料制造。
控流模块所属各零件的外观形态如图4所示。
图4中，按照标号顺序排列的零件依次是：控流轴零件（18）、控流轴转柄零件（19）、转柄铜套零件（20）、换向拨盘零件（21），在这四个零件中，控流轴零件（18）的结构比较关键。实施例中控流轴零件（18）的结构如图5所示。
图5中，控流轴零件（18）的结构包括包括轴基体（22）、控流孔（23）、轴锥面（24）、转柄螺孔（25）、轴顶面（26）、限位阶（27）六个组成部分；其中，控流孔（23）用于调节流动液体的大小，和通断液体的流动；轴锥面（24）用于使控流轴零件（18）与轴蕊零件（1）有一个默契的配合面，防止液体泄漏；限位阶（27）则便于使用控流轴螺盖零件（3），使控流轴零件（18）与轴蕊零件（1）的配合更为紧密。
在实施过程中，控流模块中的控流轴零件，使用具有磁吸性能的铁、钢、不锈钢等金属材料制造，轴锥面（24）锥度在3°至8°之间，轴锥面（24）粗糙度小于0.8；转柄螺孔（25）与轴顶面（26）之间的直径值比例，在1:3至1:6之间。
在控流模块中，换向拨盘零件（21）的形态较为独特，其结构如图6所示。
图6中，换向拨盘零件（21）结构包括导正孔（28）、盘基体（29）、扩容孔（30）、定位面（31）、拨柄（32）、盘口翻边（33）、扩容筒（34）、导正筒（35）、转柄孔（36）、转柄耳（37）十个组成部分；其中，导正孔（28）用于与轴蕊零件（1）装配接合，确定零件在产品中的径向位置；定位面（31）用于与止动垫圈零件（38）的配合，确定零件在产品中的轴向位置；拨柄（32）是零件中进行操作的物理所在，通过拨动拨柄（32），可以使整个零件发生绕轴旋转；转柄孔（36）用于套嵌勾连控流轴转柄零件（19），使换向拨盘零件（21）的水平绕轴旋转，变成控流轴零件（18）的垂直绕轴旋转，使控流轴零件（18）的控流孔（23）对齐或错开轴蕊零件（1）的进水孔（17），形成产品通断液体流动的功能。
在实施例中，控流轴零件（18）采用不锈钢材料制造；在具体实施过程中，该零件还可以根据具体情况相应采用铜、铝、粉未冶金等金属材料制造；除此之外，还可采用具有一定强度的工程塑料制造。无论采用何种材料制造，该零件的导正孔（28）与扩容孔（30）之间的直径值比例，均应保持在1:1.4至1:1.6之间。
在实施例中，延伸模块所属各零件的形态如图7所示。
图7中，按照标号顺序排列的零件依次是：止动垫圈零件（38）、防漏垫块零件（39）、延伸嘴零件（39）；在这三个零件中，延伸嘴零件（39）的形态最为特别，其结构如图8所示。
图8中，延伸嘴零件（39）的结构包括后座（41）、防滑面（42）、六棱面（43）、管体（44）、防脱槽（45）、管嘴（46）、出水孔（47）、内腔（48）、连接螺纹（49）九个组成部分；其中，防滑面（42）是零件的把捏掌握所在，六棱面（43）是零件进行组合装配的钳持所在，管体（44）用于零件与外部导管的连接，防脱槽（45）用于防止外部连接导管的脱落。在实施过程中，延伸嘴零件（39）防脱槽（45）的数量应在2至4条之间，出水孔（47）与内腔（48）的直径值比例，应在1:2至1:3之间。
在实施例中，延伸嘴零件（39）采用铜金属材料制造。在具体实施过程中，延伸嘴零件（39）的制造材料，可根据情况的需要而灵活采用铁、铝、不锈钢、 粉末冶金等，也可使用具有一定强度的工程塑料制造该零件。
在实施过程中，当各个零件均已制造完毕后，即可根据零件之间的相对方位关系，将零件组合装配形成产品。本实施例产品中各零件的装配关系如图9所示。
图9中，轴心模块的磁块零件（2），通过过容配合的方法，置于轴蕊零件（1）的磁块槽中；延伸模块的延伸嘴零件（40），通过连接螺纹的配合，一方面顶抵着止动垫圈零件（38）置于轴心模块轴蕊零件（1）的前端，另一方面推动着止动垫圈零件（38）顶抵在换向拨盘零件（21）定位面的前方，起着确定换向拨盘零件（21）轴向位置的作用；控流模块的控流轴零件（18），配合着控流轴转柄（19）、转柄铜套（20）二个零件，置于轴蕊零件（1）的控流轴沉孔中；控流模块的换向拨盘零件（21），一方面通过导正孔的校正，套嵌在轴蕊零件（1）的外围，另一方面通过转柄孔的套嵌，勾连着控流轴转柄零件（19）和转柄铜套零件（20），形成将水平绕轴转动变成垂直绕轴转动的动力换向机构。
本发明所形成的产品，主要用于对使用沉孔出水口容器内部溶液的导引，其应用状态如图10所示。
图10中，产品通过轴蕊零件（1）外接螺纹与目标容器（51）相连接，同时又通过延伸嘴零件（40）管体与外部导管（50）连接，形成一套完整的液体流动通断控制系统。用户只要稍微拨动换向拨盘零件（21）的拨柄，即可驱动控流轴零件（18）的控流孔对齐或错开轴蕊零件的进水孔，从而达到调节水流大小、通断液体流动的目的。
在实际开发过程中，产品各个零件的形状、规格、方位等，均可以根据功能的需要而灵活变通，从而实现多种规格、多种型号的有机组合，从而形成多种实施方案，开拓出千姿百态产品。
Claims (10)
1.一种绕轴微动式水掣装置，由轴心、控流、延伸三个模块组成，其特征是：
⑴ 所述的轴心模块，由轴蕊、磁块、控流轴螺盖三个零件组成；其中的轴蕊零件，其结构包括进水喇叭口、外接螺纹、轴蕊主体、轴蕊顶面、控流轴螺口、圆柱面、六角柱面、削面螺纹、出口端、出水喇叭口、出水孔、控流轴沉孔、磁块槽、进水孔十四个组成部分；
⑵ 所述的控流模块，由控流轴、控流轴转柄、转柄铜套、换向拨盘四个零件组成；其中的控流轴零件，其结构包括轴基体、控流孔、轴锥面、转柄螺孔、轴顶面、限位阶六个组成部分；其中的换向拨盘，其结构包括导正孔、盘基体、扩容孔、定位面、拨柄、盘口翻边、扩容筒、导正筒、转柄孔、转柄耳十个组成部分；
⑶ 所述的延伸模块，由止动垫圈、防漏垫块、延伸嘴三个零件组成；其中的延伸嘴零件，其结构包括后座、防滑面、六棱面、管体、防脱槽、管嘴、出水孔、内腔、连接螺纹九个组成部分；
⑷ 在发明所形成的产品中，轴心模块的磁块零件，通过过容配合的方法，置于轴蕊零件的磁块槽中；延伸模块的延伸嘴零件，通过零件连接螺纹的配合，置于轴心模块轴蕊零件的前端；控流模块的控流轴零件，配合着控流轴转柄、转柄铜套二个零件，置于轴心模块轴蕊零件的控流轴沉孔中；控流模块的换向拨盘零件，一方面通过零件导正孔的配合，套嵌在轴蕊零件的外围，另一方面通过零件转柄孔的套嵌，包裹勾连着控流轴转柄零件和转柄铜套零件，形成将水平绕轴转动变成垂直绕轴转动的动力换向机构；
⑸ 在产品使用过程中，换向拨盘零件只要发生绕轴旋动，即可通过控流轴转柄零件而驱动控流轴零件发生转动，使控流轴零件的控流孔对齐或错开轴蕊零件的进水孔，从而实现通断液体流动的功能。
2.根据权利要求1所述的绕轴微动式水掣装置，其特征是：所述轴心模块中的轴蕊零件，除了可用不锈钢、铜、铁、铝、粉未冶金等金属材料制成之外，还可用具有一定强度的工程塑料制造。
3.根据权利要求2所述的绕轴微动式水掣装置，其特征是：所述轴心模块中的轴蕊零件，其进水孔与出水孔的直径值相等，进水孔与圆柱面、轴蕊主体之间的直径值比例，依次在1:3:4到1:5:6之间。
4.根据权利要求2所述的绕轴微动式水掣装置，其特征是：所述轴心模块中的轴蕊零件，其六角柱面与圆柱面、外接螺纹、轴蕊主体之间的长度值比例，依次在1:3:4:6到1:5:6:8之间。
5.根据权利要求2所述的绕轴微动式水掣装置，其特征是：所述轴心模块中的轴蕊零件，其最大直径值与最大长度值之间的比例，在1:2至1:4之间。
6.根据权利要求1所述的绕轴微动式水掣装置，其特征是：所述控流模块中的控流轴零件，使用具有磁吸性能的铁、钢、不锈钢等金属材料制造，轴锥面锥度在3°到8°之间，轴锥面粗糙度小于0.8，转柄螺孔与轴顶面之间的直径值比例，在1:3至1:6之间。
7.根据权利要求1所述的绕轴微动式水掣装置，其特征是：所述控流模块中的换向拨盘零件，除了可用不锈钢、铜、铝、粉未冶金等金属材料制成之外，还可用具有一定强度的工程塑料制造；其导正孔与扩容孔之间的直径值比例，在1:1.4至1:1.6之间。
8.根据权利要求1所述的绕轴微动式水掣装置，其特征是：所述延伸模块中的延伸嘴零件，除了可用不锈钢、铜、铝、粉未冶金等金属材料制成之外，还可用具有一定强度的工程塑料制造；防脱槽数量在2至4条之间，出水孔与内腔之间的直径值比例，在1:2至1:3之间。
9.根据权利要求1所述的绕轴微动式水掣装置，其特征是：在装配形成的成型产品中，所述延伸模块的延伸嘴零件，一方面顶抵着防漏垫块零件置于轴蕊零件的前端，另一方面推动着止动垫圈零件顶抵在换向拨盘零件定位面的前方，起着确定换向拨盘零件轴向位置的作用。
10.根据权利要求1至权利要求9任一项所述的绕轴微动式水掣装置，其特征是：发明所形成的产品，主要用于对使用沉孔出水口容器内部溶液的导引；使用时，产品通过轴蕊零件外接螺纹与目标容器相连接，同时又通过延伸嘴零件管体与外部导管连接，形成一套完整的液体流动通断控制系统；用户只要稍微拨动换向拨盘零件的拨柄，即可驱动控流轴零件的控流孔对齐或错开轴蕊零件的进水孔，从而达到调节水流大小、通断液体流动的目的。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NANTONG LIPEI FLUID VALVE INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHENG XIAOLING Effective date: 20141127 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yu Yaping Inventor before: Zheng Xiaoling |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHENG XIAOLING TO: YU YAPING Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 515041 SHANTOU, GUANGDONG PROVINCE TO: 226599 NANTONG, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20141127 Address after: 226599 No. 18 East Zhongshan Road, Nantong City, Jiangsu, Rugao Patentee after: Nantong Lipei Fluid Valve Co., Ltd. Address before: 204, room 515041, block 20, Party School Road, Shantou, Guangdong Patentee before: Zheng Xiaoling |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130605 Termination date: 20141008 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |