CN102346417A - 轮带移动装置、定影装置及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不会降低环状的偏靠防止部件的转动性，切实地防止跑偏的轮带移动装置、定影装置及图像形成装置。其包括多个的辊；绕架在所述多个的辊里作转动移动的环状轮带(1)；环形状的偏靠防止部件(3)，其自由转动地安装在所述多个辊中的，使得至少某一个辊的本体部(2b)的端面的辊外周侧成为凹部而设置的阶梯部分(2d)里；偏靠防止突起部(1a)，其被固定设置在定影带(1)的内周面靠偏靠防止部件(3)配置一侧的宽度方向端部里，随着从定影带(1)内周面朝向内周中心，具有将偏靠防止部件(3)配置一侧的面形成为从偏靠防止部件(3)离开的倾斜面(1a1)，偏靠防止部件(3)在与偏靠防止突起部(1a)的倾斜面(1a1)相向而对的环的角部里，具有使得所述辊相对于转动轴的倾斜角度(X)大于倾斜面(1a1)的倾斜角度(a)的倾斜部(3d)。

Description

轮带移动装置、定影装置及图像形成装置

技术领域

本发明涉及由绕架在多个辊里的环状带构成的轮带移动装置，包括该轮带移动装置的定影装置，以及包括该定影装置的激光打印机、复印机、传真机等的图像形成装置。

背景技术

在使用调色剂来进行可视像化的图像形成装置中，设置了具有将调色剂图像作为永久图像定影在转印纸等记录媒介里的功能的定影装置。

在该定影装置中，在被加热并转动的定影辊或定影带和与其压接·转动的加压辊或加压带等形成的压接部(夹持部)里，当规定的记录媒介通过时，载置在该记录媒介上的调色剂熔融，并且调色剂图像被定影。

然而，近年来，为了实现上述定影装置的低热容量化，以实现运行时启动时间的短缩化为目的，一般使用的是适用有环状的定影带的定影装置。

在具备环状的定影带的定影装置中，存在着轮带在移动面里偏靠一边的“轮带偏靠”的问题。特别是，为了实现低热容量化，在将海绵状的发泡硅橡胶作为辊材料，或在采用对应于高速化的大口径的辊的定影装置中，轮带偏靠的发生具有显著增加的倾向。

发生轮带偏靠时，定影带就会跑偏到所卷绕的辊的圆周面里，偏离正规的移动位置而不能进行良好的图像定影操作，从而导致可能发生造像不良或轮带的破损。

作为防止轮带偏靠的手段，已经提案有多种技术方案。

例如，在专利文献1中公开了这样的发明，即，在轮带内周面的两端部里设置筋条状突起(块体)，通过筋条状突起和张架辊中的一个的辊部侧面之间的接触来限制作偏靠移动的轮带在宽度方向里的移动，从而来抑制轮带的偏靠移动。但是，在该发明中，当筋条状突起跑偏到张架辊侧面时，移动中的轮带或辊里就施加有负荷，从而导致轮带的移动速度不稳定，其结果是，因为微小的变动而导致轮带跑偏。

于是，在专利文献2中提案有如下的发明，如图1(a)、(b)所示，将自由转动地被支撑在辊92的轴部92a里的滑动部件93设置在该辊的本体部的两端里，通过将该滑动部件93接触到轮带91的筋条状突起91a里来解决上述问题。然而，在该发明中，安装有该滑动部件93的辊直径较大时，因为轮带偏靠时筋条状突起91a的作用使得滑动部件93的外周部的一部分被施力到辊92的一侧里而导致滑动部件93的倾斜(图1(c))，因为滑动部件93的内径部与轴部之间产生距离而导致咬住转动性的下降，就在移动中的轮带91或辊92里产生负荷而导致轮带91的移动速度变得不稳定，其结果是因微小的变动而产生轮带91的端部跑偏到辊92的本体部上的问题。

另外，在专利文献3中提案了以下的发明，即，通过在辊的两端部里配置相对于该辊可以自由转动的环状的偏靠防止部件，并在该偏靠防止部件和设置在轮带内周面的两端部里的筋条状突起里分别形成倾斜面，从而来防止轮带的跑偏。然而，该发明对于近年来的轮带移动高速化及随之而来的辊的大口径化来说，其防止轮带跑偏的效果并不充分。

【专利文献1】(日本)特许第3731031号公报

【专利文献2】(日本)特开2002-372872号公报

【专利文献3】(日本)特开2009-134172号公报

发明内容

本发明鉴于上述情况，目的在于提供一种不降低环状的偏靠防止部件的转动性，切实地防止轮带的跑偏的轮带移动装置，及包括该轮带移动装置的定影装置和包括该定影装置的图像形成装置。

为解决上述课题而提供的本发明的技术方案如下所述。另外，括号内是用于实施本发明的方式中所对应的部位及符号。

[1]一种轮带移动装置，其包括：多个的辊(加热辊2、定影辊5、张紧辊7)；绕架在所述多个的辊里作转动移动的环状的轮带(定影带1)；环形状的偏靠防止部件(偏靠防止部件3)，其自由转动地安装在所述多个辊中的，使得至少某一个辊(加热辊2)的本体部(本体部2b)的至少一方的端面的辊外周侧成为凹部而设置的阶梯部分(阶梯部分2d)里；偏靠防止突起部(偏靠防止突起部1a)，其被固定设置在所述轮带的内周面靠所述偏靠防止部件配置一侧的宽度方向端部里，随着从所述轮带内周面朝向内周中心，具有将所述偏靠防止部件配置一侧的面形成为从所述偏靠防止部件离开的倾斜面(倾斜面1a1)，其特征在于，所述偏靠防止部件在与所述偏靠防止突起部的倾斜面相向而对的环的角部里，具有使得所述辊相对于转动轴的倾斜角度(倾斜角度X)大于所述倾斜面的倾斜角度(倾斜角度a)的倾斜部(倒角部3d)(图2-图6)。

[2]根据[1]所述的轮带移动装置，其特征在于：所述偏靠防止部件的倾斜部在所述辊的直径方向中的长度(长度Y)要大于所述偏靠防止突起部的倾斜面的突起高度(突起高度b)(图5、图7)。

[3]根据[1]所述的轮带移动装置，其特征在于：所述偏靠防止部件的倾斜部(倒角部3d)比安装着该偏靠防止部件的辊的本体部端面(端面2c)更要向转动轴方向的外侧里突出(图8)。

[4]根据[1]至[3]中任何一项所述的轮带移动装置，其特征在于：所述偏靠防止部件在其环的内径侧里具有突起到所述辊的转动轴方向的外侧里的筋条(前方筋条3r)，并且，所述筋条被夹在固定在所述辊的本体部(本体部2b)端面(端面2c)里的脱落防止板(脱落防止板4)和形成所述阶梯部分(阶梯部分2d)的凹部之间，所述偏靠防止部件自由转动地安装在所述辊里(图8)。

[5]根据权利要求[1]至[3]中任何一项所述的轮带移动装置，其特征在于：

所述偏靠防止部件的环的外径ra、环的内径rb和安装有该偏靠防止部件的辊的辊外径Ra、所述阶梯部分的直径Rb在使用温度范围内满足式子(1)-(3)(图8)：

Ra≤ra            式子(1)

Rb＜rb            式子(2)

ra-Ra＜rb-Rb      式子(3)。

[6]根据权利要求[1]至[3]中任何一项所述的轮带移动装置，其特征在于：通过选定所述偏靠防止突起部和所述偏靠防止部件的材料及/或对两者的接触部进行润滑脂涂敷，来使得所述偏靠防止突起部和所述偏靠防止部件之间的动摩擦系数(PV＝500kgf/cm²·m/min)在0.1(图9)。

[7]一种定影装置(定影装置100、图2)，其特征在于：包括[1]至[6]中任何一项所述的轮带移动装置。

[8]一种图像形成装置(图像形成装置500、图10)，其特征在于：包括[7]所述的定影装置(定影装置100)。

根据本发明的轮带移动装置，因为在设置在规定的辊的本体部端面里的阶梯部分里安装了自由转动的环形状的偏靠防止部件，就能够减小偏靠防止部件的环的内外径差，通过减小相对于轴为倾斜时的外周侧中的该偏靠防止部件在轴方向里的位置偏差，来防止内径部因为咬住而导致的偏靠防止部件的转动性的下降，从而能够切实地防止轮带偏靠引起的轮带破损。另外，因为适当地设置偏靠防止部件的倾斜部的倾斜面和固定设置在轮带的内周面的宽度方向两端部里的偏靠防止突起部的倾斜面的形状，就能够更加有效地防止因轮带偏靠引起的轮带破损。

另外，根据本发明的定影装置，就能够提供具有切实地防止因轮带偏靠而引起轮带破损的轮带移动装置的定影装置。

另外，根据本发明的图像形成装置，就能够提供设置了具有稳定的轮带移动功能的定影装置的图像形成装置。

附图说明

图1(a)-(c)所示是现有技术中的轮带的偏靠防止机构的构成概要图。

图2所示是本发明所涉及的定影装置的构成截面图。

图3所示是说明将偏靠防止部件安装在加热辊里的状态的分解立体图。

图4所示是加热辊里安装有偏靠防止部件时的状态截面图。

图5所示是加热辊里安装有偏靠防止部件时的放大截面图(1)。

图6所示是倒角部的倾斜角度X和发生轮带破损的轮带偏靠速度之间的关系图。

图7所示是倒角部的长度Y和发生轮带破损的轮带偏靠速度之间的关系图。

图8所示是加热辊里安装有偏靠防止部件时的放大截面图(2)。

图9所示是偏靠防止突起部和偏靠防止部件之间的动摩擦系数与发生轮带破损的轮带偏靠速度之间的关系图。

图10所述是本发明所涉及的图像形成装置的构成截面图。

【符号说明】

1     定影带

1a    偏靠防止突起部

1a1   倾斜面

2     加热辊

2a    辊轴

2b    本体部

2c    端面

2d    阶梯部分

2h、6h    发热管

3     偏靠防止部件

3a    突起部

3b    环本体

3c    后方筋条

3d    倒角部

3r    前方筋条

4     脱落防止板

5     定影辊

6     加压辊

7     张紧辊

8     热敏电阻

9     芯棒

10    弹性层

11a、11b    分离部件

12    导向板

14、15、16  支持辊

17    清洁装置

18    图像形成组件

21    曝光装置

22    二次转印装置

23    二次转印辊

24    搬送带

28    翻转装置

32    接触玻璃

33    第一移动体

34    第二移动体

35    成像透镜

36    读取传感器

49    对位辊

50    中间转印体

52    分离辊

53    手动供纸路径

54    手动盘

55    切换爪

56    排纸辊

57    排纸盘

91    轮带

91a   筋条状突起

92    辊

92a   轴部

93    滑动部件

100   定影装置

120   图像形成手段

142   供纸辊

143   纸张库

144   供纸卡盒

145   分离辊

146   供纸路径

147   搬送辊

148   供纸路径

150   复印装置本体

200   供纸台

300   扫描仪

400   原稿自动搬送装置(ADF)

500   图像形成装置

P     记录媒介

T     调色剂

具体实施方式

以下，对于本发明所涉及的轮带移动装置、定影装置及图像形成装置的构成进行说明。

首先，对于本发明所涉及的轮带移动装置，以该轮带移动装置的一个实施方式的定影装置为例来进行说明。

图2所示是本发明所涉及的定影装置的构成示意图。

定影装置100是包括多个的转动体的辊，和绕架在该多个的辊里并转动移动的环状的轮带的轮带移动装置，如图2所示地，包括架设在定影辊5，加压辊2及张紧辊7里作为定影部件的定影带1，可以自由转动地压接到定影带1里以形成定影夹持部N1的加压部件的加压辊6，在定影夹持部N1的片材(记录媒介P)排出侧里，其先端被配置为接近于定影带1以防止记录媒介P卷付到定影带1里的分离部件11a，以及在定影夹持部N1的片材(记录媒介P)排出侧里，其先端被配置为与加压辊6抵接以防止记录媒介P卷付到加压辊6里的分离部件11b。

这里，定影带1是环状带，其截面构造可以是在镍、不锈钢、聚酰亚胺等基底材料里形成硅酮橡胶等弹性层的两层构造。另外，定影辊5在金属的芯棒9里具有硅酮橡胶等的弹性层10。为了缩短预热时间，也可以采用发泡的硅酮橡胶以减少吸收定影带1的热。另外，加压辊2是铝或铁的中空辊，其内部具有卤素发热管(红外线发热管)等加热管2h构成的热源。还有，发热管2h所使用的加热源在卤素发热管以外也可以采用感应加热(IH)线圈的IH发热管或面状发热器等，只要能够加热夹持部N1即可。对于后述的加热管6h也是同样的。

在驱动定影装置100的时候，可以是通过定影辊5在图中的顺时针方向的转动驱动，在定影带1由张紧辊7的按压而被赋予适当的张紧力的状态下而排出记录媒介P的方向(图2中是顺时针方向)里转动，同时，加压辊6做从动转动。被驱动的辊不局限于定影辊5，也可以是加压辊6或加热辊2。另外，在定影时，定影带1通过配置在加热辊2内部里的发热管2h的发热被加热到热敏电阻8所检测到的温度为规定的温度(例如是适于调色剂定影的温度)。

加压辊6通常是在铝或铁等芯棒上设置了硅酮橡胶等弹性层的圆筒形状的辊。另外，加压辊6对定影带1的按压是通过未图示的加压手段以一定的压力来被按压到定影带1的方向里的。另外，在定影等需要时，加压辊6可以通过配置在内部里的发热管6h的发热来被加热以使得热敏电阻8所检测到的温度为规定的温度。

分离部件11a、11b各自具有多个的分离爪，排列在定影带1、加压辊6的轴方向里，在分离部件11a中，多个的分离爪的先端被配置为仅以规定的距离来离开定影带1的状态(接近状态)，在分离部件11b中，多个的分离爪的先端被配置为与加压辊6的辊表面抵接的状态。

在定影装置100中，在定影带1、加压辊6被转动驱动的状态下，定影带1的表面被加热到规定的温度，当形成有未定影调色剂图像T的记录媒介P通过定影夹持部N1时(图中纸张从右侧向左侧通过)，就通过定影夹持部N1中的加压及加热来进行将未定影调色剂热熔融到记录媒介P上后的定影。

接着，调色剂定影后的记录媒介P从定影夹持部N1排出，这时，记录媒介P有可能卷付在定影带1或加压辊6里，通过使得分离部件11a、11b的先端抵接到记录媒介P的先头端部里，就能够使得该记录媒介P从定影带1或加压辊6分离。

然而，在定影装置100中，由于组件的部品偏差不均，组装偏差或设置误差，定影带1容易进入单侧移动的状态，从而容易发生轮带偏靠。

于是，在定影装置100里设置了本发明的定影带1的偏靠防止机构，具体来说是如图2所示地，在加热辊2的本体的至少一方的端部里配置了自由转动的环状的滑动部件的偏靠防止部件3，以及固定设置在定影带1的内周面靠偏靠防止部件3一侧的宽度方向端部里的偏靠防止突起部1a。由此，在定影装置100中，即使定影带1在移动中发生轮带偏靠，通过设置在定影带1内周面的两端部里的偏靠防止突起部1a与偏靠防止部件3的接触，就能够减少对定影带1或加热辊2的负荷，使得定影带能够稳定地移动。还有，在加热辊2的本体的两端部里分别配置偏靠防止部件3，并在定影带1的内周面的宽度方向两端部里分别设置偏靠防止突起部1a时，有利于能够更好地对应于定影带1在任何一个方向里的轮带偏靠。

这里，偏靠防止部件3是没有切入部分(切口)的环状部件。其构成材料可以根据使用温度而不同，例如可以是聚酰亚胺(PI)、PEEK、PAI、PPS等树脂材料或烧结材料，另外，也可以是金属等不锈钢(SUS)、AI表面里涂敷有良好的滑动性的铁氟龙(登记商标)或PTFE等。因为偏靠防止部件3比起现有的轮带偏靠防止机构来其环的内外径的差要小于滑动部件93，所以在相对于轴为倾斜时，能够减少外周侧中轴方向里的位置偏差量。

以下，对于定影带1的偏靠防止机构进行详细说明。

图3所示是用于说明偏靠防止部件安装到加热辊里时的分解立体图。另外，图4所示是在加热辊里安装有偏靠防止部件时的截面图。这里，虽然显示的是加热辊2的转动轴的一方侧端部里安装有偏靠防止部件3时的状态，但在另一方侧的端部里也同样地安装了偏靠防止部件3。

如图3、图4所示地，偏靠防止部件3被夹在加热辊2的本体部2b的端面2c和脱落防止板4之间，可以自由转动地安装在加热辊2里。

详细来说是，加热辊2的本体部2b的端面2c中具有辊外周侧为凹部的阶梯部分2d，偏靠防止部件3以将环的内周部嵌入到该阶梯部分2d里的状态来被安装。但是，光是这样的话，因为偏靠防止部件3容易从阶梯部分2d脱落，通过将中心部分里设置有可以插入通过有辊轴2a的开口部的圆盘状的脱落防止板4固定在加热辊2的端面2c里，并使得该脱落防止板4按压偏靠防止部件3的内周部，就可以不从阶梯部分2d脱落了。

图5所示是图4的A部的放大图。

定影带1的两端部比起偏靠防止部件3在更靠加热辊2的轴方向外侧里位置里移动，在该定影带1的两端部的内周面(里面)侧里与定影带1一体地形成有以规定的突起高度b来突起的块状的偏靠防止突起部(也称为偏靠防止导向)1a。

另外，该偏靠防止突起部1a在偏靠防止部件3的配置侧里，其截面中具有相对于加热辊2的辊面为倾斜有规定的角度a的倾斜面1a1。详细来说是，偏靠防止突起部1a作为相对于加热辊2的本体部2b的端面2c及偏靠防止部件3的面，随着从定影带1的内周面朝向内周中心(图5中是从上向下)，具有慢慢地离开加热辊2的本体部2b的端面2c及偏靠防止部件3的倾斜面1a1。

另外，偏靠防止部件3在与偏靠防止突起部1a的倾斜面1a1相向而对的环的角部里，具有加热辊2的直径方向的长度为Y，相对于加热辊2的辊的面倾斜有规定的角度X的倾斜部的倒角部3d。亦即，偏靠防止部件3被配置为使得偏靠防止突起部1a的倾斜面1a1和偏靠防止部件3的倒角部3d相向而对。还有，倒角部3d的长度Y是从定影带1内周面侧的倾斜起始点开始至倾斜结束点为止的加热辊2直径方向上的长度。

具有这种构成的定影带1的偏靠防止机构的功能如下。

首先，设置在定影带1的两端的内周面侧里的偏靠防止突起部1a和设置在加热辊2的两端里的偏靠防止部件3里，分别设置有倾斜面。由此，即使因为形成定影夹持部N1的辊之间的按压力而发生定影带1的偏靠，由于两者的倾斜面之间相互接触，也能够防止偏靠防止突起部1a突然跑偏到偏靠防止部件3的顶点里。

第二，由于偏靠防止部件3相对于加热辊2被保持为自由转动，所以，偏靠防止部件3的转动速度是随着所接触的定影带1的偏靠防止突起部1a的转动速度的。该两者之间因为不发生线速度差，所以就能够防止因为线速度差而导致的定影带1的偏靠防止突起部1a对偏靠防止部件3的跑偏。

第三，如后所述，在所接触的倾斜面里进行低摩擦系数化处理后，定影带1的偏靠防止突起部1a和偏靠防止部件3之间因为摩擦而导致的跑偏力减弱，由于轮带张紧力导致的限制跑偏的力更大，就能够防止跑偏的发生。

这里，对于为了有效地发挥这种定影带1的偏靠防止机构的功能的构成进行说明。

发生定影带1的轮带破坏的偏靠速度受偏靠防止突起部1a的形状和偏靠防止部件3的形状的组合的影响很大。这里，在本发明的定影装置100的定影带1的偏靠防止机构中，通过固定偏靠防止突起部1a的倾斜面1a1的倾斜角度a及突起高度b，来分别变化偏靠防止部件3的倒角部3d的倾斜角度X和长度Y，以调查它们和定影带1发生轮带破损时的轮带偏靠速度的关系。这里，以倾斜面1a1的倾斜角度a＝60°，以突起高度b＝1.5mm，将倒角部3d的倾斜角度X＝65°和长度Y＝2.0mm为标准条件来变化X和Y。

其结果如图6、图7所示。这里，轮带偏靠速度是指移动中的定影带1在宽度方向(加热辊2的转动轴方向)里的移动速度。

图6所示是倒角部3d的倾斜角度X和发生轮带破损时的轮带偏靠速度之间的关系图。

如图6所示，当倒角部3d的倾斜角度X小于角度a时，以比较小的轮带偏靠速度来发生轮带破损。另外，当倾斜角度X＝a时，发生轮带破损时的轮带偏靠速度不是固定值，而是在某个一定的范围里。另外，当倾斜角度X大于角度a时，发生轮带破损的轮带偏靠速度增大，轮带破损的发生变得困难了。

还有，每个倾斜角度X时的轮带破损的发生困难度如表1所示。

表1

如此，倒角部3d相对于加热辊2的转动轴的倾斜角度X只要大于偏靠防止突起部1a的倾斜面1a1的倾斜角度a就可以了。这是因为，偏靠防止突起部1a的倾斜面1a1接触到倾斜角度更大的倒角部3d里时，偏靠防止突起部1a不容易跑偏到倒角部3d上的缘故。具体来说是，当倾斜面1a1的倾斜角度a在45°以上，不满90°时，在倒角部3d的倾斜角度不满90°的范围里，以比倾斜角度a大5-20deg，尤其是大5-10deg为好。还有，当倾斜角度X＝90°时，发生轮带破损的轮带偏靠速度急剧下降，是不适合的。这是因为，当倒角部3d的倾斜角度X＝90°时，偏靠防止突起部1a的倾斜面1a1与倒角部3d接触的领域变小(不再是面接触，而是线接触了)，偏靠防止突起部1a容易跑偏到倒角部3d上的缘故。

图7所示是倒角部3d的长度Y和发生轮带破损时的轮带偏靠速度之间的关系图。

如图7所示，当倒角部3d的长度Y小于突起高度b时，随着长度Y的增加，发生轮带破损的轮带偏靠速度具有成比例增加的倾向。另外，该增加倾向持续到长度Y比突起高度b仅大一点为止。这是因为，具有可挠性的定影带1的端部会有一些弯曲遮盖到偏靠防止部件3一侧里的缘故。

接着，再增大长度Y时，发生轮带破损时的轮带偏靠速度变为一定了。

如此，倒角部3d在加热辊2的直径方向上的长度Y以大于偏靠防止突起部1a的倾斜面1a1的突起高度b为好。这是因为，偏靠防止突起部1a跑偏到倒角部3d上的距离变长后，不容易发生轮带跑偏的缘故。

图8所示是图4中A部的放大图。但是，这里省略了定影带1。

偏靠防止部件3的截面中包括有环本体3b，从设置有倒角部3d的环本体3b向加热辊2的转动轴方向外侧(前方侧)里突起的突起部3a，在环本体3b的环外周且后方侧里突起后与形成阶梯部分2d抵接的后方筋条3c，在环本体3b的环内周且前方侧里突起的前方筋条3r。

这里，偏靠防止部件3的倒角部3d如图8所示地，以位于从加热辊2的本体部2b的端面2c更向转动轴方向外侧里为好。

这是因为，对应于通过纸张时的最大尺寸的记录媒介的宽度，并且进一步的是在靠定影带1的通过纸张最大宽度的更外侧的位置里，需要一定宽度的领域来用于温度传感器的接触，所以定影带1的轮带宽度(垂直于轮带移动方向的方向的宽度)是一定的，不能变更。亦即，在该定影带1的偏靠防止突起部1a里设置倾斜面1a1，再取代偏靠防止部件3而在单纯的圆盘形状的偏靠防止部件的外周侧的环的角部里设置倒角部后，倾斜面1a1和该倒角部之间的间隔就拉开了，其结果是，定影带1的轮带宽度方向的变动量增大而进入不希望发生的状态。于是，在本发明中，将倒角部3d在偏靠防止部件3的环的外周侧中的倾斜开始点配置在与加热辊2的端面2c相同的位置或更靠转动轴方向外侧里(即设置突起部3a)，来使得倒角部3d靠近偏靠防止突起部1a，从而使得倾斜面1a1和倒角部3d之间具有适当的间隔。由此，就能够将定影带1的轮带宽度方向的变动量控制在需要的范围内。

另外，如图8所示，在加热辊2的本体端面2c里固定脱落防止板4，并在该脱落防止板4和形成阶梯部分2d的凹部之间夹住前方筋条3r，偏靠防止部件3自由转动地安装在加热辊2里。

在专利文献3记载的偏靠防止环里设置有规定的切口，通过扩展该切口以嵌入设置在加热辊2的法兰部里的槽内，在槽中虽然可以自由转动，但在轴方向里是有限制的。然而，在这种构成的偏靠防止环中，有可能因为加热辊2的热影响导致的热膨胀的程度而产生问题，尤其是在对应于高速机而安装有辊直径较大(例如在80mm左右)的加热辊2时，转动时的晃动有可能对定影带1的移动产生坏影响。在本发明中，没有在偏靠防止部件3里设置这种切口，而是将其内径部嵌入到阶梯部分2d里，并将该状态下的偏靠防止部件3通过脱落防止板4夹在与加热辊2之间，因此，即使存在加热辊2的热影响，也能够转动中没有晃动地对偏靠防止部件3进行保持。

另外，当偏靠防止部件3的环的外周面向外侧超出加热辊2的本体部2b的周面时，定影带1就通过偏靠防止部件3的环的外周面而在端部附近被抬起。该状态下发生轮带的偏靠时，因为定影带1的端部处于被抬起的状态，所以就容易跑偏到加热辊2的本体部2b里，从而导致轮带破损。这时，当装置处于冷却状态的时候(加热辊2及偏靠防止部件3处于冷的状态)，即使偏靠防止部件3的环的外周面没有向外侧超出加热辊2的本体部2b的周面，如果发热管2h开始加热，因为首先是加热辊2被加热膨胀，接着是通过加热辊2的导热而引起偏靠防止部件3被加热膨胀，所以需要引起注意。另外，因为不同的材质会导致偏靠防止部件3的膨胀比加热辊2更大，所以就需要综合起来决定两者的外径。另外，关于内径，因为当偏靠防止部件3小于加热辊2的阶梯部分2的时会导致不能自由转动，所以也同样需要注意。

这里，偏靠防止部件3的环的外径ra、环的内径rb和安装有该偏靠防止部件3的加热辊2的辊外径Ra、阶梯部分2d的直径Rb在使用温度范围内以满足式子(1)-(3)为好。还有，使用温度范围是指20-250℃的温度范围。

Ra≤ra            式子(1)

Rb＜rb            式子(2)

ra-Ra＜rb-Rb      式子(3)

由此，偏靠防止部件3被水平配置的加热辊2的阶梯部分2d支持时，在使用温度范围里，其外径部分就不会从加热辊2的本体部2b向外侧(定影带1一侧)超出，而处于以规定的距离d来向下方下降的状态，另外，由于内径部分大于加热辊2的阶梯部分2d，在防止使用温度范围中因偏靠防止部件3的变形而引起的转动性的下降的同时，还能够切实地防止因轮带偏靠导致的定影带1的破损。

图9所示是偏靠防止突起部1a和偏靠防止部件3的动摩擦系数(PV＝500kgf/cm²·m/min)与发生轮带破损的轮带偏靠速度之间的关系图。还有，这里是以硅酮橡胶来形成偏靠防止突起部1a，以PI来形成偏靠防止部件3后进行测定的。

由图9可以知道，当偏靠防止突起部1a和偏靠防止部件3的动摩擦系数较大时，不能获得充分的定影带1破损防止的效果。这是因为，当定影带1开始偏靠移动，偏靠防止突起部1a要向偏靠防止部件3跑偏时，如果前述动摩擦系数较高就会受到偏靠防止部件3的阻碍影响。

轮带偏靠速度的极限值虽然因各组件构成或定影带1的转动速度、机械的设置等的不同而异，但因为一般地在500μm/sec以上就没有问题，所以只要选定偏靠防止突起部1a和偏靠防止部件3的材料，或另外对偏靠防止突起部1a和偏靠防止部件3的接触部进行润滑脂涂敷，使得偏靠防止突起部1a和偏靠防止部件3的动摩擦系数(PV＝500kgf/cm²·m/min)在0.1以下就可以了。或者也可以是进行前述的材料选定及润滑脂涂敷。

通过获得所需的偏靠防止突起部1a和偏靠防止部件3的动摩擦系数，就能够更有效地防止轮带偏靠导致的轮带破损。

还有，到这里为止，虽然是以对应于偏靠防止突起部1a的偏靠防止部件3安装在加热辊2里为例进行了说明，但并不局限于此，在定影装置100中，只要是绕架定影带1的多个的辊中形成夹持部的定影辊5以外的辊即可，更进一步地是也可以设置在多个的辊里。另外，这时候，以在与定影带1的接触面积(卷付周长)最大的辊里设置偏靠防止部件3为好。由此，因为可以增加定影带1偏靠时偏靠防止突起部1a和偏靠防止部件3的接触面积(周方向的长度)，就能够减少对定影带1的负荷。还有，作为设置偏靠防止部件3的辊避开定影辊5是因为形成夹持部后，定影辊5发生辊的变形，要使得偏靠防止部件3的形状对应于此是比较困难的。

接着，对本发明所涉及的图像形成装置进行说明。

图10所示是串列型的彩色图像形成装置。该图像形成装置500包括有复印装置本体150，供纸台200，扫描仪300以及原稿自动搬送装置(ADF)400。

在复印装置本体150的中央部里设置了环状的中间转印体50。然后，中间转印体50由支持辊14、15及16张架，在图10中是可以在顺时针方向里转动的。在支持辊15附近，配置了用于除去中间转印体50上的残留调色剂的清洁装置17。在由支持辊14和支持辊15张架的中间转印体50里，沿着其搬送方向配置了黄色、青色、品红色及黑色等四个图像形成组件18相向而对地并列配置的图像形成手段120。在图像形成手段120附近配置了曝光装置21。在中间转印体50的配置有图像形成手段120一侧的反对侧里，配置了和中间转印体50一起将记录媒介P夹在其间的二次转印辊23所构成的二次转印装置22。

记录媒介经过二次转印装置22后通过搬送带24被搬送到定影装置100里。定影装置100如前所述包括有环状带的定影带1及配置为被按压在其上的加压辊6。还有，在二次转印装置22及定影装置100附近，配置了用于在记录媒介的两面里形成图像而使记录媒介翻转的翻转装置28。

接着，对采用图像形成手段120的全彩色图像的形成(彩色复印)进行说明。首先，将原稿放置在原稿自动搬送装置(ADF)400的原稿台上，或者是打开原稿自动搬送装置400，将原稿放置在扫描仪300的接触玻璃32上后关闭原稿自动搬送装置400。

按下未图示的开始键后，如果是在原稿自动搬送装置400里放置原稿的情况，就在原稿被搬送后移动到接触玻璃32之后，如果是在接触玻璃32上放置原稿的情况，就立即驱动扫描仪300来移动第一移动体33及第二移动体34。这时，通过第一移动体33，从光源来的光被照射后将原稿面的反射光通过第二移动体34的反光镜来反射。进一步地，通过成像透镜35由读取传感器36受光后原稿以黑色、黄色、品红色及青色等图像情报来被读取。接着，该图像情报被分别传递到图像形成手段120中的各图像形成组件18里后，形成黑色、黄色、品红色及青色等的各色的可视像。

图像形成组件18分别包括感光体(无符号表示)、将该感光体均匀带电的带电装置(无符号表示)、通过曝光装置21，根据各图像情报使用各调色剂(黑色调色剂、黄色调色剂、品红色调色剂及青色调色剂)来对通过将各图像曝光在感光体里而形成的静电潜像进行显影以由各调色剂来形成可视像的显影装置(无符号表示)、用于将可视像转印到中间转印体50上的转印带电器(无符号表示)、清洁装置(无符号表示)及除电装置(无符号表示)。根据各图像情报可以形成各色的可视像。接着，各色的可视像在通过支持辊14、15及16等被转动移动的中间转印体50上依次转印(一次转印)，各色的可视像重叠后形成复合转印图像。

另一方面，在供纸台200中，供纸辊142中的一个被选择转动后，从多层地设置在纸张库143里的供纸卡盒144中的一个来分出记录媒介，并通过分离辊145一页一页地分离后送出到供纸路径146里，然后，由搬送辊147搬送后导入到复印机本体150内的供纸路径148里，碰到对位辊49后停止。或者，将手动盘54上的记录媒介分出，并通过分离辊52一页一页地分离后送入手动供纸路径53里，同样地碰到对位辊49后停止。还有，对位辊49一般地是接地后使用的，但为了除去记录媒介的纸粉也可以在施加有偏压的状态下使用。然后，对应于于形成在中间转印体50上的复合转印图像的时机来转动对位辊49，将记录媒介送出到中间转印体50及二次转印装置22之间后，通过二次转印装置22来将复合转印图像转印(二次转印)到记录媒介里，就在记录媒介上形成了彩色图像。还有，残留在中间转印体50上的调色剂通过清洁装置17来除去。

形成有彩色图像的记录媒介通过二次转印装置22被搬送后送出去定影装置100，在定影装置100中，复合转印图像被加热加压在记录媒介上。之后，记录媒介通过切换爪55切换后由排出辊56排出，堆垛到排纸盘57上。或者，由切换爪55切换后通过翻转装置28的翻转再次导入到转印位置里，在背面也形成了图像之后就通过排出辊56来排出后堆垛到排纸盘57上。

如此，通过适用本发明的定影装置，即使在节能且高速化的情况下，也能够有效地防止因定影带的偏靠而引起的图像不良或轮带破损，从而能够获得高可靠性的图像形成装置。

另外，本发明不局限于前述各实施方式，在本发明的技术思想的范围内，除了前述各实施方式所示之外，还可以对前述各实施方式进行适当的变更，专利说明书的公开内容不局限于上述的说明。

例如，上述虽然是以本发明的轮带移动装置适用在定影装置里的情况来说明的，但也可以不限于此，而将本发明的轮带移动装置在前述的电子照相方式的图像形成装置500中，适用到转印装置的中间转印体50的移动装置里。

本专利申请的基础和优先权要求是2010年7月27日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2010-168153，其全部内容在此引作结合。

Claims (8)

1.一种轮带移动装置，其包括：

多个的辊；

绕架在所述多个的辊里作转动移动的环状的轮带；

环形状的偏靠防止部件，其自由转动地安装在所述多个辊中的，使得至少某一个辊的本体部的至少一方的端面的辊外周侧成为凹部而设置的阶梯部分里；

偏靠防止突起部，其被固定设置在所述轮带的内周面靠所述偏靠防止部件配置一侧的宽度方向端部里，随着从所述轮带内周面朝向内周中心，具有将所述偏靠防止部件配置一侧的面形成为从所述偏靠防止部件离开的倾斜面，

其特征在于，所述偏靠防止部件在与所述偏靠防止突起部的倾斜面相向而对的环的角部里，具有使得所述辊相对于转动轴的倾斜角度大于所述倾斜面的倾斜角度的倾斜部。

2.根据权利要求1所述的轮带移动装置，其特征在于：

所述偏靠防止部件的倾斜部在所述辊的直径方向中的长度要大于所述偏靠防止突起部的倾斜面的突起高度。

3.根据权利要求1所述的轮带移动装置，其特征在于：

所述偏靠防止部件的倾斜部比安装着该偏靠防止部件的辊的本体部端面更要向转动轴方向的外侧里突出。

4.根据权利要求1至3中任何一项所述的轮带移动装置，其特征在于：

所述偏靠防止部件在其环的内径侧里具有突起到所述辊的转动轴方向的外侧里的筋条，并且，所述筋条被夹在固定在所述辊的本体部端面里的脱落防止板和形成所述阶梯部分的凹部之间，所述偏靠防止部件自由转动地安装在所述辊里。

5.根据权利要求1至3中任何一项所述的轮带移动装置，其特征在于：

所述偏靠防止部件的环的外径ra、环的内径rb和安装有该偏靠防止部件的辊的辊外径Ra、所述阶梯部分的直径Rb在使用温度范围内满足式子(1)-(3)：

Ra≤ra    式子(1)

Rb＜rb    式子(2)

ra-Ra＜rb-Rb    式子(3)。

6.根据权利要求1至3中任何一项所述的轮带移动装置，其特征在于：

通过选定所述偏靠防止突起部和所述偏靠防止部件的材料及/或对两者的接触部进行润滑脂涂敷，来使得所述偏靠防止突起部和所述偏靠防止部件之间的动摩擦系数(PV＝500kgf/cm²·m/min)在0.1。

7.一种定影装置，其特征在于：

包括权利要求1至6中任何一项所述的轮带移动装置。

8.一种图像形成装置，其特征在于：

包括权利要求7所述的定影装置。

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