[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN102337029A - 无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法 - Google Patents

无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102337029A
CN102337029A CN2011102301989A CN201110230198A CN102337029A CN 102337029 A CN102337029 A CN 102337029A CN 2011102301989 A CN2011102301989 A CN 2011102301989A CN 201110230198 A CN201110230198 A CN 201110230198A CN 102337029 A CN102337029 A CN 102337029A
Authority
CN
China
Prior art keywords
halogen
free flame
composite material
retardant
nylon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011102301989A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102337029B (zh
Inventor
刘辉
刘卫东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Engineering Plastics (shenzhen) Co Ltd
Shenzhen Sunsea Telecommunications Co Ltd
Original Assignee
Engineering Plastics (shenzhen) Co Ltd
Shenzhen Sunsea Telecommunications Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engineering Plastics (shenzhen) Co Ltd, Shenzhen Sunsea Telecommunications Co Ltd filed Critical Engineering Plastics (shenzhen) Co Ltd
Priority to CN2011102301989A priority Critical patent/CN102337029B/zh
Publication of CN102337029A publication Critical patent/CN102337029A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102337029B publication Critical patent/CN102337029B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种无卤阻燃型尼龙66复合材料，包括53～67重量份的尼龙66树脂、0.3～0.4重量份的偶联剂、17～21重量份的无卤阻燃剂、0.2～0.4重量份的成核剂、0.3～0.4重量份的抗氧剂、0.2～0.3重量份的润滑剂以及15～25重量份的玻璃纤维；其中，无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物。该无卤阻燃型尼龙66复合材料，采用尼龙66树脂，无卤阻燃剂、玻璃纤维、成核剂等助剂经高温挤出造粒，材料阻燃效果好，可以达到UL-94中V-0级别，符合阻燃要求，同时阻燃剂由无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂混合而成，无污染，符合环保要求，且复合材料的综合性能优良，可以广泛推广应用。此外，本发明还涉及一种无卤阻燃型尼龙66复合材料的制备方法。

Description

无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法
【技术领域】
本发明涉及高分子领域，尤其涉及一种无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法。 
【背景技术】
尼龙是一种优异的工程塑料，具有优良的机械性能、耐热性、耐磨性、自润滑性及良好的加工性，其应用居五大工程塑胶之首，被广泛的应用到汽车、家电、玩具等相关行业中。随着科技的日新月异，人们对材料的要求越来越苛刻，对材料阻燃性能及环保的要求越来越高。传统的卤系阻燃剂由于有毒，应用受到限制。 
【发明内容】
基于此，有必要提供一种环保无毒的无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法。 
一种无卤阻燃型尼龙66复合材料，包括如下重量份数的各组分： 
Figure BDA0000082716080000011
其中，所述无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物。 
在优选的实施方式中，所述尼龙66树脂的特性粘度为2.0。 
在优选的实施方式中，所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。 
在优选的实施方式中，所述阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃 剂按重量比5∶4的混合物。 
在优选的实施方式中，所述成核剂为长链醋酸钙盐。 
在优选的实施方式中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1∶1的混合物。 
在优选的实施方式中，所述受阻酚类抗氧剂为β(3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸季戊四醇酯；所述亚磷酸酯类抗氧剂为双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。 
在优选的实施方式中，所述润滑剂为季戊四醇。 
在优选的实施方式中，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。 
一种无卤阻燃型尼龙66复合材料的制备方法，包括如下步骤： 
分别称取如下重量的各组分： 
Figure BDA0000082716080000021
其中，所述无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物； 
将上述除玻璃纤维外的各原料混合均匀后，挤出造粒，挤出时加玻璃纤维，其中，挤出时温度控制在200～250℃。 
上述无卤阻燃型尼龙66复合材料，采用尼龙66树脂，无卤阻燃剂、玻璃纤维、成核剂等助剂经高温挤出造粒，材料阻燃效果好，可以达到UL-94中V-0级别，符合阻燃要求，同时阻燃剂由无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂混合而成，无污染，符合环保要求，且复合材料的综合性能优良，可以广泛推广应用。 
【具体实施方式】
下面主要结合具体实施例对无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法作进一步详细的说明。 
本实施方式的无卤阻燃型尼龙66复合材料，包括如下重量份数的各组分： 
Figure BDA0000082716080000031
其中，无卤阻燃剂优选无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物。进一步优选的，混合物中无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的重量比为5∶4。 
尼龙66树脂优选特性粘度为2.0的尼龙66树脂。 
偶联剂优选γ-氨丙基三乙氧基硅烷。 
成核剂优选长链醋酸钙盐。 
抗氧剂优选受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1∶1的混合物。进一步优选的，受阻酚类抗氧剂选用β(3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸季戊四醇酯；亚磷酸酯类抗氧剂选用双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。 
润滑剂选用季戊四醇。 
玻璃纤维选用无碱玻璃纤维。 
此外，本发明还提供了一种无卤阻燃型尼龙66复合材料的制备方法，包括如下步骤： 
分别称取如下重量的各组分： 
Figure BDA0000082716080000032
其中，无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物； 
将上述除玻璃纤维外的各原料混合均匀后，挤出造粒，挤出时加玻璃纤维，其中，挤出时温度控制在200～250℃。 
上述无卤阻燃型尼龙66复合材料，采用尼龙66树脂，无卤阻燃剂、玻璃纤维、成核剂等助剂经高温挤出造粒，材料阻燃效果好，可以达到UL-94中V-0级别，符合阻燃要求，同时阻燃剂由无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂混合而成，无污染，符合环保要求，且复合材料的综合性能优良，可以广泛推广应用。 
以下为具体实施例部分： 
按表1中各实施例的配方备料，再将各原料放入高混机中混合2～5min后出料，得到混合物，然后在经双螺杆挤出机挤出中加玻璃纤维挤出造粒，挤出机温度控制在200～250℃。螺杆转速在300R/min。 
表1 
Figure BDA0000082716080000051
其中，表1中无卤阻燃剂为克莱恩生产的OP 1314(无卤有机膦阻燃剂)与上海海以工贸有限公司生产的ANTI-66(膨胀型磷氮阻燃剂)按重量比5∶4的混合物。 
尼龙66树脂优选特性粘度为2.0的尼龙66树脂。 
偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂。 
成核剂为长链醋酸钙盐。。 
抗氧剂为β(3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸季戊四醇酯与双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯按重量比1∶1的混合物。 
润滑剂为季戊四醇。 
玻璃纤维为无碱玻璃纤维。 
将上述各实施例制得的无卤阻燃型尼龙66复合材料经注塑机打板后进行ASTM标准性能测试，结果如下表2： 
表2 
Figure BDA0000082716080000052
由表2数据可以看出，实施例1～实施例8制得的无卤阻燃型尼龙66复合材料的综合性能优良，特别是阻燃性能，能达到UL-94中的V-0级别，符合阻燃要求，同时材料无污染，符合环保要求，可以广泛推广应用。 
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (10)

1.一种无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，包括如下重量份数的各组分：
Figure FDA0000082716070000011
其中，所述无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物。
2.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述尼龙66树脂的特性粘度为2.0。
3.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
4.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂按重量比5∶4的混合物。
5.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述成核剂为长链醋酸钙盐。
6.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1∶1的混合物。
7.如权利要6所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述受阻酚类抗氧剂为β(3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸季戊四醇酯；所述亚磷酸酯类抗氧剂为双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。
8.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇。
9.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
10.一种无卤阻燃型尼龙66复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
分别称取如下重量的各组分：
Figure FDA0000082716070000021
其中，所述无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物；
将上述除玻璃纤维外的各原料混合均匀后，挤出造粒，挤出时加玻璃纤维，其中，挤出时温度控制在200～250℃。
CN2011102301989A 2011-08-11 2011-08-11 无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法 Active CN102337029B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102301989A CN102337029B (zh) 2011-08-11 2011-08-11 无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102301989A CN102337029B (zh) 2011-08-11 2011-08-11 无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102337029A true CN102337029A (zh) 2012-02-01
CN102337029B CN102337029B (zh) 2013-05-01

Family

ID=45512997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102301989A Active CN102337029B (zh) 2011-08-11 2011-08-11 无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102337029B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102618026A (zh) * 2012-04-25 2012-08-01 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种高cti值的无卤阻燃尼龙母料及制备方法
CN102634201A (zh) * 2012-04-27 2012-08-15 常熟市发东塑业有限公司 玻璃纤维增强的尼龙复合材料的制备方法
CN103073877A (zh) * 2012-09-17 2013-05-01 天津金发新材料有限公司 一种低吸水率聚酰胺组合物及其制品
CN103965623A (zh) * 2014-05-20 2014-08-06 古道尔工程塑胶（深圳）有限公司 一种高尺寸稳定性增强阻燃耐寒复合材料及制备方法
CN104448808A (zh) * 2013-09-12 2015-03-25 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种耐热稳定无卤阻燃增强尼龙复合材料的制备方法
CN105924949A (zh) * 2016-07-12 2016-09-07 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 一种阻燃塑胶材料
CN109401287A (zh) * 2018-10-22 2019-03-01 滁州吉胜新材料科技有限公司 一种轻质光滑尼龙及其制备方法
CN110540750A (zh) * 2019-04-22 2019-12-06 江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司 一种阻燃尼龙66复合材料及其制备方法
CN115124832A (zh) * 2022-07-12 2022-09-30 湖北合聚新材料有限公司 无卤膨胀阻燃尼龙66组合物、尼龙66复合材料及其制备方法
CN116285319A (zh) * 2023-05-08 2023-06-23 厦门博程塑胶材料有限公司 一种环保无卤阻燃尼龙复合材料及其制备工艺

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103450668B (zh) * 2013-08-07 2016-08-10 上海日之升新技术发展有限公司 高强度碳纤维增强无卤阻燃pa6复合材料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0172259A2 (en) * 1983-04-13 1986-02-26 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Fire-retardant fiber-reinforced polyamide resin composition
CN1935899A (zh) * 2005-09-22 2007-03-28 上海杰事杰新材料股份有限公司 环保阻燃尼龙组合物及其制备方法
CN101077928A (zh) * 2006-05-23 2007-11-28 上海耐特复合材料制品有限公司 无卤阻燃热塑性工程塑料
CN101525486A (zh) * 2008-04-03 2009-09-09 惠州市华聚塑化科技有限公司 无卤玻纤增强尼龙树脂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0172259A2 (en) * 1983-04-13 1986-02-26 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Fire-retardant fiber-reinforced polyamide resin composition
CN1935899A (zh) * 2005-09-22 2007-03-28 上海杰事杰新材料股份有限公司 环保阻燃尼龙组合物及其制备方法
CN101077928A (zh) * 2006-05-23 2007-11-28 上海耐特复合材料制品有限公司 无卤阻燃热塑性工程塑料
CN101525486A (zh) * 2008-04-03 2009-09-09 惠州市华聚塑化科技有限公司 无卤玻纤增强尼龙树脂及其制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102618026A (zh) * 2012-04-25 2012-08-01 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种高cti值的无卤阻燃尼龙母料及制备方法
CN102618026B (zh) * 2012-04-25 2014-07-02 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种高cti值的无卤阻燃尼龙母料及制备方法
CN102634201A (zh) * 2012-04-27 2012-08-15 常熟市发东塑业有限公司 玻璃纤维增强的尼龙复合材料的制备方法
CN103073877A (zh) * 2012-09-17 2013-05-01 天津金发新材料有限公司 一种低吸水率聚酰胺组合物及其制品
CN104448808A (zh) * 2013-09-12 2015-03-25 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种耐热稳定无卤阻燃增强尼龙复合材料的制备方法
CN103965623A (zh) * 2014-05-20 2014-08-06 古道尔工程塑胶（深圳）有限公司 一种高尺寸稳定性增强阻燃耐寒复合材料及制备方法
CN105924949A (zh) * 2016-07-12 2016-09-07 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 一种阻燃塑胶材料
CN109401287A (zh) * 2018-10-22 2019-03-01 滁州吉胜新材料科技有限公司 一种轻质光滑尼龙及其制备方法
CN110540750A (zh) * 2019-04-22 2019-12-06 江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司 一种阻燃尼龙66复合材料及其制备方法
CN110540750B (zh) * 2019-04-22 2021-10-08 江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司 一种阻燃尼龙66复合材料及其制备方法
CN115124832A (zh) * 2022-07-12 2022-09-30 湖北合聚新材料有限公司 无卤膨胀阻燃尼龙66组合物、尼龙66复合材料及其制备方法
CN116285319A (zh) * 2023-05-08 2023-06-23 厦门博程塑胶材料有限公司 一种环保无卤阻燃尼龙复合材料及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102337029B (zh) 2013-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102337029B (zh) 无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法
CN101608065B (zh) 无卤环保阻燃增强的尼龙66树脂及其制备方法
CN101805508B (zh) 一种具有改善低温韧性的无卤阻燃聚苯醚组合物及其制备方法
CN103013104A (zh) 一种无卤填充阻燃尼龙6复合材料及其制备方法
CN103030879A (zh) 一种环保阻燃永久抗静电聚丙烯材料及其制备方法
CN108117735B (zh) 高性能无卤阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法
CN102516749A (zh) 一种聚酰胺无卤阻燃母粒及其制备方法
CN102367308A (zh) 阻燃型聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103333469A (zh) 一种无卤阻燃pet材料及其制备方法
CN103160080A (zh) 一种无卤阻燃长玻纤增强pbt复合材料及其制备方法
CN109486013B (zh) 一种聚丙烯直接注射成型用高效增强型无卤阻燃功能母粒及其制备方法
CN103044891A (zh) 一种无卤阻燃pc材料及其制备方法
CN100506911C (zh) 超高流动、高热稳定性白色无卤阻燃pbt及生产方法
CN101486824B (zh) 耐低温的环保阻燃高抗冲聚苯乙烯组合物制备方法
CN102399426A (zh) 一种无卤阻燃超韧pc/pbt合金材料及其制备方法
CN101062992A (zh) 一种无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯组合物及其制备方法
CN104693629A (zh) 一种阻燃聚苯乙烯/聚酰胺共混合金材料及其制备方法
CN103709666A (zh) 无卤阻燃改性pet工程塑料及其制备方法
CN110054898B (zh) 一种无卤阻燃热塑性弹性体及其制备方法和应用
CN109504078B (zh) 一种尼龙树脂直接注射成型用高效增强型无卤阻燃导热遮光多功能母粒及其制备方法
CN101993583A (zh) 一种玻璃纤维增强无卤阻燃pbt及其制备方法
CN106928674A (zh) 一种应用镁系阻燃剂的团状模塑料及制备方法
CN101921432A (zh) 一种低烟、无卤、阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法
CN111117168B (zh) 一种阻燃母粒及含有该母粒的芳香族聚合物组合物
CN101851408A (zh) 一种无卤阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant