CN102277685A - 螺旋波浪形纤维棉及生产方法与设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺旋波浪形纤维棉、纤维棉生产方法以及生产设备,它是由混棉箱出来的纤维丝通过第一输送链进入摇屏,摇屏来回摆动将纤维丝铺在第二输送链上,然后进入高温烘箱定型,定型后切割线设计的平方尺寸,成为螺旋波浪形状成品。通过本发明方法,设备生产的纤维棉胎弹性好,隔热效果好,经检测,每平方米仅有400-600g,自然厚度达6-10cm。自然状态下每立方米重5kg-10kg。
Description
技术领域
本发明涉及化纤加工领域。
背景技术
目前化纤行业生产的纤维棉,主要用于做保温材料。如建筑物胚体夹层,其纤维丝仅呈弯曲状,所以生产出来的棉胎死板,弹性差,单位体积的克重大,透气性、隔热性差。其原因是生产工艺造成的。目前的生产工艺是,经混棉箱出来的纤维丝通过第一输送链进入摇屏,摇屏匀速来回摆动,将纤维丝平铺在第二输送链上,然后进入高温烘箱定型,定型后切割成设计的尺寸,成为成品。
由于摇屏是匀速来回摆动的,当吐丝速度大于摇屏速度时,纤维丝呈弯曲状,当吐丝速度等于摇屏速度时,纤维丝基本呈直线状。
发明内容
本发明的目的,是克服现有上述技术的不足,提出一种弹性好,克重低的螺旋波浪形纤维棉,同时推出该产品的生产方法。
技术方案是:一种螺旋波浪形纤维棉,它是由纤维丝平铺成的棉胎,其特征在于,所述的纤维丝呈螺旋波浪形状,所谓螺旋波浪形状,是纤维丝卷曲成螺旋形态后再弯曲成波浪形。
一种生产上述螺旋波浪形纤维棉的生产方法,它是由混棉箱出来的纤维丝通过第一输送链进入摇屏,摇屏来回摆动将纤维丝铺在第二输送链上,然后进入高温烘箱定型,定型后切割成设计的平方尺寸,成为成品,其特征在于,摇屏在来回摆动过程中以间隔匀减速进行移动,所说的间隔匀减速以正弦波的形式变化,最低速为6.6厘米/秒,最高速度为28.9厘米/秒。
工作原理是:摇屏在移动过程中吐丝速度是恒定的,当速度变慢时,纤维丝来不及拉直,开始卷曲,形成螺旋波浪状。
为了实现摇屏的变速,本发明提出了一种生产设备。该设备是对现有设备的改进,它包括,混棉箱、第一输送链、摇屏、第二输送链、高温定型烘箱和切割机,其特征在于,它包括一台PC机和变频调速器,摇屏的夹持输送辊电机由变频调速器控制运转,PC机控制变频调速器频率,频率为20-60Hz。
通过本发明方法,设备生产的纤维棉胎弹性好,隔热效果好,经检测,每m2仅有.400-600g,自然厚度达6-10cm。自然状态下每立方米重5kg-10kg。
附图说明
图1是本发明的螺旋波浪形纤维棉的局部断面示意图。
图2是单根纤维的形状图。
图3是本发明的生产设备示意图。
图中1-混棉箱,2-第一输送链,3-摇屏,4-第二输送链,5-高温烘箱,6-切割机,7-变频调速器,8-PC机。
具体实施方式
如图1所示一种螺旋波浪棉,它是由纤维丝平铺成的棉胎,其中所述的纤维丝呈如图2所示的螺旋波浪状,从图2看出,螺旋形状是纤维丝卷曲线螺旋形态后再弯曲成波浪形。
上述螺旋波浪棉的生产工艺方法是:由混棉箱1出来的纤维丝通过第一输送链2进入摇屏3,摇屏3来回摆动将纤维丝平铺在第二输送链4上,然后进入高温烘箱5定型,定型后切割成设计的平方尺寸,成为成品,摇屏3在来回摆动过程中以变速度进行移动,所说的变速度以正弦波的形式变化,最低速为6.6厘米/秒,最高速度为28.9厘米/秒。
上述螺旋波浪棉的生产设备构造如图2所示,它包括混棉箱1、第一输送链2、摇屏3、第二输送链4、高温洪箱5、切割机6、PC机8和变频调速器7,摇屏3的夹持输送辊电机由变频调速器7控制运转,PC机8控制变频调速器7频率,频率为20-60Hz。
Claims (3)
1.一种螺旋波浪形纤维棉,它是由纤维丝平铺成的棉胎,其特征在于,所述的纤维丝呈螺旋波浪形状,所述的螺旋波浪形状是纤维丝卷曲成螺旋形态后再弯曲成波浪形。
2.一种如权利要求1所述的螺旋波浪形纤维棉的生产方法,其特征在于,它是由混棉箱出来的纤维丝通过第一输送链进入摇屏,摇屏来回摆动将纤维丝铺在第二输送链上,然后进入高温烘箱定型,定型后切割成设计的平方尺寸,成为成品,其特征在于,摇屏在来回摆动过程中以间隔匀减速进行移动,所说的间隔匀减速以正弦波的形式变化,最低速为6.6厘米/秒,最高速度为28.9厘米/秒。
3.一种实施权利要求2所述方法的生产设备,其特征在于,它包括混棉箱、第一输送链、摇屏、第二输送链、高温定型烘箱和切割机,其特征在于,它包括一台PC机和变频调速器,摇屏的夹持输送辊电机由变频调速器控制运转,PC机控制变频调速器频率,频率为20-60Hz。
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