[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN102181257A - 单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及制备方法 - Google Patents

单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102181257A
CN102181257A CN2011100331231A CN201110033123A CN102181257A CN 102181257 A CN102181257 A CN 102181257A CN 2011100331231 A CN2011100331231 A CN 2011100331231A CN 201110033123 A CN201110033123 A CN 201110033123A CN 102181257 A CN102181257 A CN 102181257A
Authority
CN
China
Prior art keywords
modified polyurethane
silicane
coupling agent
component
silane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100331231A
Other languages
English (en)
Inventor
田凤兰
段文锋
杜鸿志
马学菊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Oriental Yuhong Waterproof Technology Co., Ltd.
Xuzhou Woniushan New Waterproof Material Co., Ltd.
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd filed Critical Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Priority to CN2011100331231A priority Critical patent/CN102181257A/zh
Publication of CN102181257A publication Critical patent/CN102181257A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明是关于一种优良粘结性单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及制备方法。该聚氨酯密封胶包括硅烷改性预聚体、增塑剂、气相二氧化硅、钛白粉、碳酸钙、氨基类硅烷和二月桂酸二丁基锡。本发明的硅烷改性聚氨酯密封胶不含游离-NCO基团,将聚氨酯链端的-NCO基团转化为可水解的烷氧基团,以硅烷的固化机制代替异氰酸酯固化机制,固化过程中无气体释放。硅烷改性聚氨酯分子中含有硅氧键和极性的氨酯键,具有卓越的耐候性,粘接密封性能更为优异,不但对常用的建筑材料如石材、玻璃、混凝土、金属等有良好的粘接密封性,对PVC、聚酰胺树脂、聚碳酸酯、玻璃纤维、ABS和PS等,甚至油漆面和有机物污染表面也具有粘结性。

Description

单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及制备方法
技术领域:
本发明涉及密封胶技术领域,具体地说是一种硅烷改性的单组份聚氨酯密封胶。
背景技术:
聚氨酯密封胶是世界上三大弹性密封胶(有机硅、聚硫、聚氨酯)之一,使用寿命可达15~20年,已被广泛用主要用于建筑组成部分或材料之间进行密封如嵌缝、混凝土构件的联接密封、高速公路和机场、桥梁伸缩缝的嵌填、隧道工程防水材料、双层玻璃的粘结密封等。这些密封材料的使用,不仅解决了建筑物的渗漏问题,延长其使用寿命,而且能提高其绝热保温性能,达到节能的目的。
聚氨酯密封胶以空气中微量水分为交联促进剂,在室温下固化成弹性状态,具有强度高、弹性好、耐磨、绝缘、耐寒等优点,对一般的建筑材料有较高的粘附性,几乎可以用于建筑的各个领域,特别是对那些膨胀和收缩比较明显和热胀冷缩比较大的材料。聚氨酯密封胶的高伸长率和良好的弹性复原能力,均可以满足材料或构件的密封要求。而且在高档密封材料中,聚氨酯密封胶的价格相对较低,因而在建筑工业中的应用得到了快速增长。
聚氨酯密封胶主要有两种类型,即单组分和双组分。与双组分聚氨酯密封胶相比,单组分聚氨酯密封胶使用方便,不用调配,易挤出,与多种材料的粘接力较强,而且适用于自动化流水线作业。因此单组分聚氨酯密封胶的开发和利用备受重视。但是单组分聚氨酯密封胶固化是利用空气中微量水分作为交联促进剂而固化的反应型密封胶,产品长期稳定储存困难,固化时释放的二氧化碳易使密封层产生气孔,降低了材料的力学性能和材料的密封性能,并且树脂的深层固化较慢,表面易发黏,同玻璃及金属等无孔材料粘接一般需涂底胶,胶层耐热、耐老化性能也略显不足。
发明内容:
本发明的主要目的在于,克服现有的单组份密封胶存在的缺陷,提供一种不仅具有优良的柔韧性、粘结性和耐磨性,而且又具有优良的耐热性、耐寒性、耐水性以及电器绝缘性,既能够满足不同基材粘结和使用条件的要求,又能够对多种基材进行良好的粘结,同时对环境无污染、对人体无毒害的单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及制备方法。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案还实现的。
本发明提供一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶,其以重量百分比计含有如下组分:
硅烷改性聚氨酯预聚体    20-30%
增塑剂                  15-25%
气相二氧化硅            1-5%
钛白粉                  2-5%
碳酸钙                  40-55%
偶联剂1                 0.5-1.5%
偶联剂2                 0.5-1%
二月桂酸二丁基锡        0.1-0.5%。
所述硅烷改性聚氨酯预聚体选自异氰酸酯基乙基三甲氧基硅烷改性,异氰酸酯基乙基三乙氧基硅烷改性,异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷改性或异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷改性聚氨酯预聚体其中之一。
所述偶联剂1分别选自硅烷偶联剂A-171或A-151其中之一,偶联剂2分别选自硅烷偶联剂A-1110或A-1100其中之一。
所述增塑剂选自邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯或邻苯二甲酸二辛酯其中之一。
本发明还提供一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶的制备方法,其特征在于包括如下工艺步骤:
a.以重量百分比计称取如下组分:
硅烷改性聚氨酯预聚体    20-30%
增塑剂                  15-25%
气相二氧化硅            1-5%
钛白粉                  2-5%
碳酸钙                  40-55%
偶联剂1                 0.5-1.5%
偶联剂2                 0.5-1%
二月桂酸二丁基锡        0.1-0.5%
b.将硅烷改性聚氨酯预聚体、增塑剂及偶联剂1加入双行星式混合机中,于50-70℃,搅拌速率为30-50r/min,真空的条件下混合0.5-2h;
c.即加入气相二氧化硅、钛白粉、碳酸钙混合物料,维持温度100-120℃,搅拌速率为30-50r/min,真空的条件下混合1-3h;
d.最后将混料冷却至室温后添加偶联剂2、二月桂酸二丁基锡,真空搅拌15-45min后制得密封胶产品。
本发明的优点和效果:
本发明的硅烷封端改性的聚氨酯预聚体,以硅烷固化化学代替单组分聚氨酯的异氰酸酯固化化学,在适宜的催化剂作用下,遇到湿气后,可水解的烷氧基团与水反应,水解生成硅醇基,进而与底材的表面羟基形成氢键或缩合成-SiO-M共价键(M为无机表面),同时,硅烷各分子间的硅醇基又相互缩合、齐聚形成网状结构的膜覆盖在底材表面,最终的聚合物可以看作是通过硅氧烷基固化的聚氨酯。硅烷改性聚氨酯密封胶通过氢键和共价键两种作用使两种材料连接起来,远比单纯的范德华引力强。因此,通过改性,可在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”,把两种性质完全不同的材料连接在一起,并增加了界面层的胶接强度。另外,硅烷改性聚氨酯分子中含有硅氧键和极性的氨酯键扩大了粘接对象,如集装箱的粘接密封、汽车挡风玻璃、后窗玻璃和金属框架的粘接。特别是在提高对无机材料的粘接性能上更为突出。为了安全性和结构用途,汽车工业上车窗玻璃的安装和密封都需要预涂底涂剂,不但增加了操作工序和生产成本,而且有可能粘污接口表面和附近基材。通过在聚氨酯中引入硅烷,提高了聚氨酯密封胶对玻璃的粘接性,而且不用底涂剂,甚至可胶接油漆面和有机物污染的表面。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1:
迈图聚氨酯预聚体SPUR 1015    25%
邻苯二甲酸二异壬酯                17%
气相二氧化硅                      2%
钛白粉                            4%
碳酸钙                            50%
迈图硅烷偶联剂A-171               1%
迈图硅烷偶联剂A-1110              0.7%
二月桂酸二丁基锡                  0.3%
该配方的检测结果如下:
表干时间:60min
挤出性:100ml/min
拉伸模量:0.35MPa(定伸100%)
弹性恢复率:90%(定伸100%)
浸水后定伸粘结性:无破坏(定伸100%)
热处理后定伸粘结性:无破坏(定伸100%)
冷压热拉后定伸粘结性:无破坏(定伸100%)
热处理后邵氏硬度:6
实施例2:
迈图聚氨酯预聚体SPUR 1015        23%
邻苯二甲酸二异壬酯               17%
气相二氧化硅                     3%
钛白粉                           5%
碳酸钙                           50%
迈图硅烷偶联剂A-171              0.8%
迈图硅烷偶联剂A-1110             1%
二月桂酸二丁基锡                 0.2%
该配方的检测结果如下:
表干时间:45min
挤出性:110ml/min
拉伸模量:0.3MPa(定伸100%)
弹性恢复率:90%(定伸100%)
浸水后定伸粘结性:无破坏(定伸100%)
热处理后定伸粘结性:无破坏(定伸100%)
冷压热拉后定伸粘结性:无破坏(定伸100%)
热处理后邵氏硬度:5
实施例3:
迈图聚氨酯预聚体SPUR 1015        30%
邻苯二甲酸二异壬酯               20%
气相二氧化硅                     3%
钛白粉                           3%
碳酸钙                           42%
迈图硅烷偶联剂A-171              1.1%
迈图硅烷偶联剂A-1110             0.5%
二月桂酸二丁基锡                 0.4%
该配方的检测结果如下:
表干时间:90min
挤出性:90ml/min
拉伸模量:0.6MPa(定伸100%)
弹性恢复率:80%(定伸100%)
浸水后定伸粘结性:无破坏(定伸100%)
热处理后定伸粘结性:无破坏(定伸100%)
冷压热拉后定伸粘结性:无破坏(定伸100%)
热处理后邵氏硬度:8
实施例4:
3-氨丙基三乙氧基硅烷改性预聚体    20%
邻苯二甲酸二异壬酯                25%
气相二氧化硅                      3%
钛白粉                            3%
碳酸钙                            37%
迈图硅烷偶联剂A-171               1.1%
迈图硅烷偶联剂A-1110              0.5%
二月桂酸二丁基锡                  0.4%
实施例5:
3-氨乙基三乙氧基硅烷改性预聚体    30%
邻苯二甲酸二异壬酯                15%
气相二氧化硅                      3%
钛白粉                          3%
碳酸钙                          47%
迈图硅烷偶联剂A-171             1.1%
迈图硅烷偶联剂A-1110            0.5%
二月桂酸二丁基锡                0.4%
实施例6:
3-氨丙基三甲氧基硅烷改性预聚体  28%
邻苯二甲酸二异壬酯              25%
气相二氧化硅                    3%
钛白粉                          3%
碳酸钙                          39%
迈图硅烷偶联剂A-171             1.1%
迈图硅烷偶联剂A-1110            0.5%
二月桂酸二丁基锡                0.4%。

Claims (5)

1.一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶,其特征在于以重量百分比计含有如下组分:
硅烷改性聚氨酯预聚体        20-30%
增塑剂                      15-25%
气相二氧化硅                1-5%
钛白粉                      2-5%
碳酸钙                      40-55%
偶联剂1                     0.5-1.5%
偶联剂2                     0.5-1%
二月桂酸二丁基锡            0.1-0.5%,
其中,偶联剂1分别选自硅烷偶联剂A-171或A-151,偶联剂2分别选自硅烷偶联剂A-1110或A-1100。
2.如权利要求1所述的单组份硅烷改性聚氨酯密封胶,其特征在于所述硅烷改性聚氨酯预聚体选自异氰酸酯基乙基三甲氧基硅烷改性,异氰酸酯基乙基三乙氧基硅烷改性,异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷改性或异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷改性聚氨酯预聚体其中之一。
3.如权利要求1所述的单组份硅烷改性聚氨酯密封胶,其特征在于所述增塑剂选自邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯或邻苯二甲酸二辛酯其中之一。
4.如权利要求1所述的单组份硅烷改性聚氨酯密封胶,其特征在于所述。
5.一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶的制备方法,其特征在于包括如下工艺步骤:
a.以重量百分比计称取如下组分:
硅烷改性聚氨酯预聚体        20-30%
增塑剂                      15-25%
气相二氧化硅                1-5%
钛白粉                      2-5%
碳酸钙                      40-55%
偶联剂1                     0.5-1.5%
偶联剂2                     0.5-1%
二月桂酸二丁基锡            0.1-0.5%
b.将硅烷改性聚氨酯预聚体、增塑剂及偶联剂1加入双行星式混合机中,于50-70℃,搅拌速率为30-50r/min,真空的条件下混合0.5-2h;
c.随后加入气相二氧化硅、钛白粉、碳酸钙混合物料,维持温度100-120℃,搅拌速率为30-50r/min,真空的条件下混合1-3h;
d.最后将混料冷却至室温后添加偶联剂2、二月桂酸二丁基锡,真空搅拌15-45min后制得密封胶产品。
CN2011100331231A 2011-01-31 2011-01-31 单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及制备方法 Pending CN102181257A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100331231A CN102181257A (zh) 2011-01-31 2011-01-31 单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100331231A CN102181257A (zh) 2011-01-31 2011-01-31 单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102181257A true CN102181257A (zh) 2011-09-14

Family

ID=44567549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100331231A Pending CN102181257A (zh) 2011-01-31 2011-01-31 单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102181257A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102807839A (zh) * 2012-08-22 2012-12-05 浙江德和绝热科技有限公司 一种泡沫玻璃密封胶及其制备方法
CN103146336A (zh) * 2013-04-08 2013-06-12 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法
CN103923593A (zh) * 2014-04-16 2014-07-16 杭州之江有机硅化工有限公司 一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法
CN104087230A (zh) * 2014-06-18 2014-10-08 广州新展化工新材料有限公司 一种硅烷改性聚氨酯密封材料及其制备方法
CN104694065A (zh) * 2015-04-01 2015-06-10 成都硅宝科技股份有限公司 汽车用硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法
CN106675490A (zh) * 2017-01-17 2017-05-17 广东工业大学 一种聚氨酯胶黏剂和塑胶跑道底层材料及其制备方法
CN110526587A (zh) * 2018-05-23 2019-12-03 科思创德国股份有限公司 一种用于处理玻璃的组合物及其应用
CN110894416A (zh) * 2019-12-06 2020-03-20 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种光伏组件边框用密封阻水胶及其制备方法和施工工艺
CN112795349A (zh) * 2020-12-17 2021-05-14 上海涂固安高科技有限公司 一种具有阻燃抗磨损功能的密封胶及其制备方法
CN112812680A (zh) * 2021-01-26 2021-05-18 广东爱上体育产业股份有限公司 一种强渗透型提升水泥混凝土强度的密封底漆及其制备方法
CN114058313A (zh) * 2021-12-02 2022-02-18 东莞市墨田科技实业有限公司 一种高粘接热固胶膜及其制备方法和应用
CN114989767A (zh) * 2022-06-17 2022-09-02 辽宁鹰眼台球器材制造有限公司 一种台尼修补专用胶及台球台布的修补方法
CN115975525A (zh) * 2023-01-30 2023-04-18 开普洛克(苏州)材料科技有限公司 一种含有改性胶粘剂的可回收保护膜
CN118006280A (zh) * 2024-04-08 2024-05-10 山东广亚新材料有限公司 一种有机硅改性聚氨酯密封胶

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1594480A (zh) * 2004-06-24 2005-03-16 淄博海特曼化工有限公司 一种硅烷改性聚氨酯粘接密封胶及其制备方法
CN1986641A (zh) * 2005-12-19 2007-06-27 比亚迪股份有限公司 一种聚氨酯封装材料的配方及含有该配方的封装材料
CN101402845A (zh) * 2008-11-11 2009-04-08 北京市化学工业研究院 一种阻燃建筑密封胶的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1594480A (zh) * 2004-06-24 2005-03-16 淄博海特曼化工有限公司 一种硅烷改性聚氨酯粘接密封胶及其制备方法
CN1986641A (zh) * 2005-12-19 2007-06-27 比亚迪股份有限公司 一种聚氨酯封装材料的配方及含有该配方的封装材料
CN101402845A (zh) * 2008-11-11 2009-04-08 北京市化学工业研究院 一种阻燃建筑密封胶的制备方法

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102807839A (zh) * 2012-08-22 2012-12-05 浙江德和绝热科技有限公司 一种泡沫玻璃密封胶及其制备方法
CN102807839B (zh) * 2012-08-22 2014-10-29 浙江德和绝热科技有限公司 一种泡沫玻璃密封胶及其制备方法
CN103146336A (zh) * 2013-04-08 2013-06-12 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法
CN103146336B (zh) * 2013-04-08 2014-08-06 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法
CN103923593A (zh) * 2014-04-16 2014-07-16 杭州之江有机硅化工有限公司 一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法
CN104087230A (zh) * 2014-06-18 2014-10-08 广州新展化工新材料有限公司 一种硅烷改性聚氨酯密封材料及其制备方法
CN104694065A (zh) * 2015-04-01 2015-06-10 成都硅宝科技股份有限公司 汽车用硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法
CN106675490A (zh) * 2017-01-17 2017-05-17 广东工业大学 一种聚氨酯胶黏剂和塑胶跑道底层材料及其制备方法
CN110526587A (zh) * 2018-05-23 2019-12-03 科思创德国股份有限公司 一种用于处理玻璃的组合物及其应用
CN110894416A (zh) * 2019-12-06 2020-03-20 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种光伏组件边框用密封阻水胶及其制备方法和施工工艺
CN112795349A (zh) * 2020-12-17 2021-05-14 上海涂固安高科技有限公司 一种具有阻燃抗磨损功能的密封胶及其制备方法
CN112812680A (zh) * 2021-01-26 2021-05-18 广东爱上体育产业股份有限公司 一种强渗透型提升水泥混凝土强度的密封底漆及其制备方法
CN114058313A (zh) * 2021-12-02 2022-02-18 东莞市墨田科技实业有限公司 一种高粘接热固胶膜及其制备方法和应用
CN114989767A (zh) * 2022-06-17 2022-09-02 辽宁鹰眼台球器材制造有限公司 一种台尼修补专用胶及台球台布的修补方法
CN114989767B (zh) * 2022-06-17 2024-01-02 辽宁鹰眼台球器材制造有限公司 一种台尼修补专用胶及台球台布的修补方法
CN115975525A (zh) * 2023-01-30 2023-04-18 开普洛克(苏州)材料科技有限公司 一种含有改性胶粘剂的可回收保护膜
CN115975525B (zh) * 2023-01-30 2023-10-20 开普洛克(苏州)材料科技有限公司 一种含有改性胶粘剂的可回收保护膜
CN118006280A (zh) * 2024-04-08 2024-05-10 山东广亚新材料有限公司 一种有机硅改性聚氨酯密封胶
CN118006280B (zh) * 2024-04-08 2024-07-02 山东广亚新材料有限公司 一种有机硅改性聚氨酯密封胶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102181257A (zh) 单组份硅烷改性聚氨酯密封胶及制备方法
US8022130B2 (en) Adhesive and sealant systems
CN101166773B (zh) 具有提高的延展性的湿气固化性组合物
CN101268149B (zh) 含硅烷的粘合促进剂组合物以及含有所述组合物的密封剂、粘合剂和涂料
CN101875786B (zh) 单组份室温硫化有机硅密封胶及制备方法
CN104059592A (zh) 单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN102504748B (zh) 一种快速表干的硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备与应用
CN103087666B (zh) 一种反应型聚氨酯热熔密封胶
JP6708645B2 (ja) シラン基を含む急速硬化性組成物
US8618235B2 (en) Silicone composition
CN105368366A (zh) 一种硅烷封端聚醚密封胶及其制备方法
CN102994034A (zh) 低模量单组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN102304340B (zh) 双组份硅烷封端型密封粘接剂及其制备方法
CN107603549A (zh) 一种高弹性硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN105038681A (zh) 一种硅烷改性树脂密封胶及其制备方法
CN105473643A (zh) 羟基硅烷和含硅烷基团的聚合物
CN108300407A (zh) 一种单组份脱肟型低模量室温硫化中性硅酮耐候密封胶及其制备方法
TW200528481A (en) Prepolymer compositions and sealed agent made therefrom
CN111073575A (zh) 一种装配式建筑用单组份硅烷改性聚醚密封胶及制备方法
CN108753198B (zh) 一种硅酮密封胶用粘结促进剂及其制备方法和应用于无砟轨道的硅酮密封胶及其制备方法
CN104910850A (zh) 一种高强耐水防霉玻璃胶
CN103897649A (zh) 一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶的制备方法
CN112143446A (zh) 一种双组分硅酮密封胶及其制备方法和应用
CN110734730A (zh) 一种硅烷改性聚醚双组份密封胶及其制备方法
CN101864165A (zh) 有机硅改性的聚氨酯密封胶及其加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI ORIENTAL YUHONG WATERPROOF TECHNOLOGY CO.

Effective date: 20121218

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100025 CHAOYANG, BEIJING TO: 100123 CHAOYANG, BEIJING

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20121218

Address after: 100123 Beijing, Gaobeidian, Kang Kang home district, building 4, building No.

Applicant after: Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co., Ltd.

Applicant after: Shanghai Oriental Yuhong Waterproof Technology Co., Ltd.

Applicant after: Xuzhou Woniushan New Waterproof Material Co., Ltd.

Address before: 100025, Beijing, Chaoyang District Gaobeidian Kang homes District No. 4 Building

Applicant before: Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co., Ltd.

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110914