CN102132241A - 在模具系统计算机的人机界面的显示器上显示模具系统虚拟模型和被选实体模具的零件信息的方法 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例教导了一种模具系统计算机的人机界面，以用于在模具系统计算机的人机界面的显示器上，显示模具系统的虚拟模型和针对被选实体模具的零件信息，包括其他事项之中。

Description

在模具系统计算机的人机界面的显示器上显示模具系统虚拟模型和被选实体模具的零件信息的方法

技术领域

本发明总体上是关于，但不仅限于，模具系统，且更具体的本发明关于，但不仅限于一种模具系统计算机的人机界面，一种在模具系统计算机中的可执行方法，一种在供应商计算机中可执行的方法，和一种配合模具系统的模具系统计算机，和其他。

背景技术

同模具机器配合的操作者(例如，模具机器加工工程人员，维修人员，和其他类似)可能周期性的需要模具系统的特定零件的信息。例如，为了订购相关需要替换的零件，操作者可能需要模具系统的零件的零件号。作为更进一步的例子，为了最佳的生产而设置模具系统，操作者可能需要附随模具系统的零件的操作信息。如果操作者幸运，感兴趣的零件可能是可见的或者合适的可得到，这样零件号标于其上并可读。然而，常常是这样的情况，感兴趣的零件并不合适或者方便获得(例如，为了看到位于注塑单元挤压组件内的止回阀上的零件号，就需要花费大量的时间和辛苦来拆卸其中大量的组件)，或者零件的尺寸或构造不支持将零件号标准其上(例如，紧固件)。在此类情况，操作者可能会参考模具系统的维修手册用，打印形式或者计算机支持的媒介，和/或联系模具系统供应商的服务代理以寻求技术支持。参考维修手册将是一个令人畏惧的工作，考虑到其中包含的成堆的信息，以用来显示和描述组成模具系统的各种子组件和零件。维修手册的另一个问题是这些信息通常被描写的有些宽泛，以用来涵盖整个系统构造的范围，其可能不是被提供到特定的模具系统。类似的，联系服务代理总是花费时间和耐心，加大了通过电话解决相应技术问题的挑战。在很多情况下，上述方法包括许多不确定的因素，其中操作者结果猜测需要订购零件。例如，当订购工作设计硬件，例如弹射板止件其相对模具弹射冲程具有多样的长度，这对操作者来说必须从表格中选择合适的零件。在另外的情况中，操作者不能简单的拥有足够的时间来区分外观类似的零件，这样操作者将会选择有利的，但是昂贵的，订购路径，相对所需的确保获得零件的途径。

发明内容

根据本发明的第一个方面，提供一种模具系统计算机的人机界面。所述人机界面包括一显示器，其被构造成显示一模具系统的一虚拟模型，至少部分的。所述显示器进一步被构造成显示相关于所述虚拟模型的一被选实体模具的零件信息。

根据本发明的第二个方面，提供一种在具有人机界面的模具系统计算机内可执行的方法。所述方法包括促使所述人机界面的显示器显示模具系统的虚拟模型，至少部分的。所述方法进一步包括通过人机界面，接收所述虚拟模型的一被选实体模具的指令，并促使所述显示器显示相关于所述被选实体模具的零件信息。

根据本发明的第三个方面，提供一种在供应商计算机内可执行的方法。所述方法包括自模具系统计算机接收指令，通过通讯网络，要求显示模具系统的虚拟模型，并发送虚拟模型显示信号到所述模具系统计算机，通过所述通讯网络，以此在所述模具系统计算机的人机界面的显示器上显示所述虚拟模型。所述方法进一步包括通过所述通讯网络，接收所述虚拟模型的一被选实体模具的指令，并发送实体信息信号到所述模具系统计算机，通过所述通讯网络，以此显示相关于所述被选实体模具的零件信息。

根据本发明的第四个方面，提供一种同模具系统相联系的模具系统计算机。所述模具系统计算机包括一处理器，一人机界面，和一用于将所述处理器和所述人机界面相配合的内部通讯网络。所述处理器可连接运行操作的指令，包括促使所述人机界面的显示器显示所述模具系统的虚拟模型，至少部分的，并促使所述显示器显示相关于所述虚拟模型的一被选实体模具的零件信息。

本发明的非限定实施例的这些和其他的方面和特征现在将会对本领域的技术人员变得可以理解，通过阅读下面的、结合了附图的本发明的非限定实施例的描述。

附图说明

本发明的非限定的实施例(包括其替代和/或变换)可以通过参考后附的附图中非限定的实施例的详细描述得到理解，其中：

图1显示人机界面的非限定实施例，其包括，在其他内容之中，模具导航按钮和显示器，其中所述显示器正显示的是模具系统的虚拟模型，用以操作所述虚拟模型的显示器的导航工具，和选择指针；

图2显示的是图1的人机界面，其中所述显示器正进一步显示用以所述模具系统的浇口组件的实体模具的零件信息；

图3显示的是图1中的人机界面，其中所述显示器正显示所述选择指针处于一选择位置，用以锁定一实体位于导航工具内的抑制图标，以选择性的抑制模具系统的浇口组件的显示；

图4显示的是图1中的人机界面，其中所述显示器正显示处于一选择位置的所述选择指针，以选择导航工具的缩放图标，以选择性的在模具系统的显示内放大可选择部分；

图5显示的是图1中的人机界面，其中所述显示器正进一步显示，在模具系统的显示内轮廓选择部分的选择框用以放大；

图6显示的是图1中的人机界面，其中所述显示器正进一步显示，模具系统的被选择部分的放大视图，伴随着模具系统的夹具块组件的外壳的实体模具的零件信息；

图7显示的是图1中的人机界面，其后所述显示器正显示处于选择位置的实体模具选择指针，以选择导航工具的半透明图标，用以选择性调整外壳的实体模具的半透明度；

图8显示的是图1中的人机界面，其中所述显示器正显示处于半透明形式的外壳的实体模具，以此显示位于其中的冲程活塞组件的中央圆筒活塞的实体模具，其中所述显示器正进一步显示中央圆筒活塞的零件信息；

图9显示的是图1中的人机界面，其中显示器正显示的是处于选择位置的实体模具选择指针，以选择导航工具的信息图标，用以选择性的显示相关于中央圆筒活塞的辅助零件信息；

图10显示的是图1中的人机界面，其中所述显示器正显示具有相关于中央圆筒活塞的辅助零件信息的零件信息；

图11显示的是图1中的人机界面，其中所述显示器正显示具有信息的选择工具，用以搜索模具系统的叠层组件的虚拟模型；

图12显示的是图1中的人机界面，其中所述显示器正显示具有叠层组件搜索结果的搜索工具；

图13显示的是图1中的人机界面，其中所述显示器正显示所述叠层组件的虚拟模型；

图14显示的是一系统的非限定实施例，包含在其他事项之中，用以操作各种方法以显示模具系统虚拟模型和其中被选实体模具的零件信息；

图15显示的是另一系统的非限定实施例，用以操作所述各种方法；

图16显示的是一方法的流程图，是图14或15中的系统的模具系统计算机内的所述可执行方法；和

图17显示的是一方法的流程图，是图14或15中的系统的供应商计算机内的所述可执行方法。

这些附图没有必要进行缩放并有可能通过虚线、图表和剖面线表示。在某些实例中，为了对实施例的理解，细节是没有必要的，或者其他难以表述的细节也被省略了。

具体实施方式

引言

为帮助操作者有效的并更加准确的得到相关的模具系统的所需零件的信息，各种结构和步骤将通过后续得到描述，其提供用显示模具系统的虚拟模型和在连接了模具系统的模具系统计算机的人机界面的显示器上，显示同所述虚拟模型的被选实体模具相关的零件信息。

模具系统

在下面的描述中，模具系统30的非限定实施例，如图14和15所示，包括模具夹具32用于操作模具36，和注射单元34用于向模具36提供成模材料。模具系统30的前述部分的结构和操作为本领域所熟知，因此不在此详述。然而，用在后续权利要求书中的术语“模具系统”，意图是可以广泛的解释，以用来强调不仅是上述的模具系统30的非限定实施例的范围，而且是其任何部分的替代，例如，一个或更多的熔化分配装置(也就是热流道--未示出)，模具36，模具36的叠层组件(图13)，模具夹具32，注射单元34，脱模装置(例如臂终端工具--未示出)，辅助装置(例如，冷却剂，减湿器，干燥器等-未示出)，和其类似。

模具系统计算机

在下述描述中，模具系统计算机被标记为100，如在图14和15中的非限定实施例中所示，其连接模具系统30用以控制其操作。模具系统计算机100可以，至少部分的，通过通用目的的计算机实现，例如，自德国Beckhoff公司(www.beckhoffautomation.com)的模型为“C6925”的工业计算机。该模具系统计算机100的底层结构和操作将不会在此被详细描述，由于其广泛的同现有技术一致，并且更加特别的保持同美国专利的揭示一致的(美国专利6,275,741，公布于2001年八月14日)。在高的层位上，模具系统计算机100包括处理器112，人机界面110，和内网111，以用于将处理器112同人机界面110相配合。模具系统计算机100可以还包括(例如，通过内网111配合到处理器112)，或者其他方式(例如通过通信网络102)，容纳产品数据117的数据库116，其将如下所述。

供应商计算机

在下述描述中，图14和15中的非限定的实施例中的供应商计算机被标记为300。供应商计算机300配合到模具系统30的供应商301。供应商计算机300可以至少在部分上由实现通用目的计算机得到实现，例如美国Dell计算机公司(www.dell.com)的PowerEdge 2900III模型。供应商计算机300的底层结构和操作将在此不被详细描述，由于其与本领域保持一致。

人机界面

参考图1，显示了人机界面110的非限定实施例。人机界面110包括各种在操作中被操作者101(图14和图15)所使用的输入和输出装置，以分别用于管理和汇报模具系统30的各种操作控制参数和操作状态信息，包括其他情况。一个此类输出装置是显示器120，用于显示汇报信息和/或其上的控制参数。显示器120可以是任何类型，包括，例如液晶显示器。显示器120还被构造成显示输入装置，在其上提供触摸传感表面，操作者101通过其可以操纵选择指针121环绕显示器120，以用于选择操纵信息和/或操作显示其上的控制参数。另外，输入装置通过多个环绕在显示器的功能键123所提供。多个功能按键123的每一个功能按键连接到一个或多个命令线路，其可通过模具系统计算机100的处理器112得到执行，以用于控制模具系统30的操作方面，包括其他方面。图1中所示的人机界面110仅是一个例子，本领域的技术人员可以接受的是其结构是可以变化的。人机界面110的底层结构和操作将在这里不被详细的描述，由于其同现有技术保持总体一致，且更加特别的同美国专利6,684,264(公布于2004年1月27日)的教导保持一致。

可根据非限定实施例得到执行的人机界面110，其超出现有技术的方面在于，其被构造显示器模具系统30(图14和15)的虚拟模型160，至少部分的，和同所述虚拟模型160的被选实体模具170相关的零件信息180(图2)。被选实体模具170可通过模具系统30(图14和15)的操作者101(图14和15)被可选择，在虚拟模型的显示器内，受助于连接着人机界面110的显示器输入装置(未示出)的选择指针。上述的技术效果是操作者101被提供了一种工具，借此模具系统30的虚拟模型可以快速和方便的询问，以确定所要求的同实体模具相关的零件信息，其联系着目前关心的模具系统30的零件。

人机界面110被构造成，多个功能按键123中的一个包括模具导航按键122，其在操作时可以通过操作者101(图14和15)来选择，以开始虚拟模型160的显示和显示器120上的导航工具140。另外，导航工具140在显示器120上被靠着虚拟模型160而显示。导航工具140可通过选择指针121来沟通操作者，以用于传输指示虚拟模型160的显示怎样被操作以显示同所感兴趣的模具系统30的零件相对应的实体模具，包括其他内容。

如图1中非限定实施例所显示在显示器120上的导航工具140，包括在导航工具条142上显示的操作图标，操作图标被连接到指令以操作虚拟模型160的显示。更特别的，所示导航工具条142包括旋转图标142A，逆向旋转图标142B，平推图标142C，半透明图标142D，爆炸图标142E，主页图标142F，缩放图标142G和信息图标142H。旋转图标142A连接到可以通过处理器112执行的命令，以选择性的旋转虚拟模型160的显示。逆向旋转图标142B连接到可以通过处理器112执行的命令，以选择性的逆向旋转虚拟模型160的显示。平推图标142C旋转图标接到可以通过处理器112执行的命令，以选择性的平推虚拟模型160的显示。半透明图标142D连接到可以通过处理器112执行的命令，以可选择性的调整在虚拟模型160的显示内的被选实体模具172(图2)的半透明度。爆炸图标142E连接到可以通过处理器112执行的命令，以可选择性的操作在虚拟模型160的显示内的多个实体模具的空间视图。主页图标142F连接到可以通过处理器112执行的命令，以可选择性返回虚拟模型160的显示到其最初的视图。缩放图标142G连接到可以通过处理器112执行的命令，以可选择性的放大在虚拟模型160的显示内的可选部分。信息图标142H连接到可以通过处理器112执行的命令，以显示零件信息工具190，以可选择性的显示相关被选实体模具174的辅助零件信息192。

图1中所示的被显示在显示器120上的导航工具140的非限定实施例，还包括方窗144，在其中显示实体模具的实体模具列表146，其连接着被选实体模具170(图2)。另外，每一个被显示在实体模具列表146内的实体模具，同实体抑制图标147和列表扩展图标148一起被显示。抑制图标147连接到可以通过处理器112执行的命令，以可选择性抑制实体模具的显示。列表扩展图标148连接到可以通过处理器112执行的命令，以可选择性扩展同实体模具相连的子列表。

如所提供的构造，通过操作者101对模具导航按键122的可选择，默认在显示器120上显示虚拟模型160，根据模具系统30(图14和15)的模具夹具32(图14和15)的预定视图。如图1所示，模具夹具32的虚拟模型160被显示在实体模具列表146上，作为“HYMET 1000模具夹具”，其是加拿大赫斯基注塑模具系统公司(www.husky.ca)的商业产品。

如图11所示，可选择的，通过操作者101对模具导航按键122的可选择，可以另外默认显示搜索工具130，在人机界面110的显示器120上，通过其搜索任何所需的连接到模具系统30(图14和15)的虚拟模具的虚拟模型260(图13)。显示在显示器120上的搜索工具130的非限定实施例，包括可搜索区域134，操作者101(图14和15)可通过其搜索所需的虚拟模型260(图13)。可搜索区域134包括一系列号区域134A，零件号区域134B，零件描述区域134C，购买订单区域134D，自由形态区域134E，工作号区域134F和图号区域134G。在图11所提供的实例中，操作者101已经通过显示输入装置(未示出)在零件描述区域134C和工作号区域134F内形成了搜索标准式，以相对请求显示对应模具36(图14和15)的叠层组件的虚拟模型260。作为回应搜索叠层组件的虚拟模型260，搜索工具130显示了可选择的连接136，以到虚拟模型260，通过操作者101的选择，开始显示如图13的虚拟模型260。

在一定条件下，操作者101(图14和15)可以要求相关于模具系统30的相对于所选的实体模具170的零件的辅助零件信息192(图10)，其没有最初在显示器120(图2)同零件信息180显示。零件信息180，默认的，是基本简单的并且仅包括零件号和零件描述(例如参考图2中所显示的示例“浇口组件零件号619190”)。连同零件的辅助零件信息192可以包括，例如，各种同零件相关的物理或者操作参数，包括其他事项。为了得到辅助零件信息192，操作者101可以通过选择指针121选择在导航工具140上的信息图标142H，其上零件信息工具190(图10)将被显示在显示器120上。零件信息工具190的显示包括辅助零件信息192，包括其他事项。在图10所示的实施例中，零件信息工具不仅显示辅助零件信息192，还有联系到所选实体模具174(图9)的虚拟模型162。如所示，辅助零件信息192不仅包括零件描述(也就是，“中央圆柱活塞”)，还包括操作参数(也就是，“行程长：900mm”)和物理参数(也就是，“零件重：141(公斤)”)。

零件信息工具190还被构造成显示订单连接194和数量区域196，通过其，操作者101(图14或15)可以通过人机界面119的显示输入装置(未示出)的辅助，来通过通信网络102(图14或15)交互向供应商计算机300提供指令，请求自与供应商计算机300相连的模具系统30的供应商301处，购买一定数量的同所述被选实体模具174相一致的模具系统30的零件。类似的，零件信息工具190可以被构造成显示辅助连接(未示出)，以通过通信网络102向供应商计算机300提供指令，请求同零件相连的辅助操作(例如模具系统的维持)被得到执行。

可视化流程

处理器112包含或者能够连接到可视化流程的指令，以执行操作用于在显示器120上生成虚拟模型160的显示和选定实体模具的零件信息。可视化流程还包括指令，其通过处理器112来执行以用于生成导航工具140的显示和执行同其相连的各种功能。可视化流程还可以通过任何计算机辅助设计(CAD)工具来提供。例如，CAD工具可以采用来自德国慕尼黑Siemens PLM软件公司的“NX”CAD工具来执行。然而，在此处非限定的实施例中，可视化流程更加具体的采用产品生命周期管理(PLM)软件程序，例如，来自Siemens PLM软件公司的“团队中央可视化”(Tc Vis)。典型的PLM软件，例如Tc Vis，可以被构造成使用存储在“轻型”文件格式的实体模具，通过其文件的尺寸使得相对原始的CAD文件成为小文件(即大约12％)。在此处非限定的实施例中，相对应模具系统30(图14和15)的零件的用于实体模具的文件格式的选择被称为“JT”格式，其为利用Siemens PLM软件公司开发的3D格式。该文件格式具有，包括其他事项，近似(分面)数据，零件信息和元数据(文本格式)，作为自同供应商301(图14或15)相连的本地CAD系统的输出。另外，“JT”文件的非限定实施例还被构造成仅提供相关连CAD文件的近似图像，以此底层的权利设计限定信息并没有被泄露。为避免怀疑，其他的文件格式，无论在尺寸上的大或小，可以不同的被使用。

系统

参考图14，其显示了系统600的非限定实施例，包括模具系统计算机100和供应商计算机300，通过通讯网络102连接(例如，互联网，广域网，虚拟私人网络，等)。模具系统计算机100包括，或可以连接，含有关联模具系统30的零件的实体模具的“JT”文件的数据库116。更特别的，数据库116含有产品数据117(例如“JT”文件)用于模具系统30的每一个零件。产品数据117包括模具数据117A，通过其显示以关联虚拟模型160的各种实体模具。另外，产品数据117包括零件数据117B，通过其以显示所选实体模具170的零件信息和辅助零件信息。在这个非限定实施例中，模具系统30的供应商301可自连接到供应商301的本地CAD系统处，预先构造产品数据117并存储其于数据库116之内，在模具系统30传输到操作者101之前。当然，其他的传输和维护产品数据117的方式也是可行的，如对本领域人员所知。例如供应商301可以另外的发送或更新数据117，通过计算机可读存储器(例如CD-ROM，闪存装置等)，或者通过自供应商计算机300处的通讯网络102。在一些实例中，计算机可读存储器可以联系(例如连接或者其他方式的配合)一个或多个模具系统30的零件(例如模具36)，并制造可以通过有线或无线装置通入模具系统计算机100。在系统600的本非限定实施例中，供应商计算机300也可以构造成具有或者可以连接资源管理(ERP)系统的功能，通过其以管理操作者101的请求的执行，以采购同所选实体模具174相对应的模具系统30的一定数量的零件，和/或者类似的，管理相对应零件的辅助操作的请求被执行。ERP系统的结构和操作为本领域人员所知，因此不做详细描述，超出基本的是维持数据在一个单独数据库内的商业支持系统，该数据需要多种商业功能，例如制造供应链管理，财务，项目，人力资源和客户关系管理，包括其它之中。

参考图15，显示了系统700的另一个非限定实施例，其包括模具系统计算机100和供应商计算机300，它们通过通讯网络102连接。系统700相对前述系统600(图14)的不同之处在于含有产品数据117(图14)的数据库116(图14)的位置。不同于将数据库116(图14)同模具系统计算机100本地相连，其相反的同供应商计算机300远程连接。相应的，在操作时，产品数据(未示出)被制成可以连接到模具系统计算机100(图15)的处理器112，通过通讯网络102，其后，通过处理器112(图15)可执行的可视化流程辅助被显示在显示器120上。

作为选择，系统700可以还被构造成，其中处理器(未示出)可连接到可视化流程，以生成虚拟模型显示信号用于传输到模具系统计算机100，以在显示器120上显示。这样的基于服务器执行的技术效果，包括缓解连接模具系统30的虚拟模型160的更新输送，其有必要进行模具系统30的构造改变(例如，更新或者升级)。

模具系统计算机内的可执行方法

参考图16，其显示系统600(图14)的模具系统计算机100的非限定实施例中的可执行方法400。如前述讨论，在系统600内，模具系统计算机100包括，或者连接，含有产品数据117(图14)的数据库116(图14)，且其中模具系统计算机100通常负责(即本地执行)关联到虚拟模型的显示和执行器的可执行命令的执行。

步骤402：

方法400开始于步骤402，至少部分的，促使人机界面110的显示器120显示模具系统30的虚拟模型160。更具体的，模具系统计算机100的处理器112，连接到可视化流程的指令，执行读取模具信息117A的操作，生成在显示器120(图1)上的虚拟模型160的虚拟模型显示信号，并通过内网111传输虚拟模型显示信号到显示起120上(图1)。

下一步，模具系统计算机100的处理器进行步骤404的执行。

步骤404：

方法400继续步骤404，通过人机界面110接收虚拟模型160的被选实体模具170的指令。更具体的，模具系统计算机100的处理器112自操作者101处通过人机界面110的显示输入装置(未示出)的选择指针121的操作，接收的虚拟模型160(图1)的被选实体模具170的指令。

下一步，模具系统计算机100的处理器进行步骤406的执行。

步骤406：

方法400典型的在步骤406处结束，引起显示器120显示相关于被选实体模具170的零件信息180。更具体的，模具系统计算机100的处理器112，连接到可视化流程的指令，执行读取零件信息117B的操作，伴随着联系被选实体模具170的零件信息180，生成虚拟模型160的虚拟模型显示信号，并通过内网111传输虚拟模型显示信号到显示起120上(图1)。

方法400还可以包括额外的步骤，通过借助显示输入装置(未示出)的导航工具140(图1)的操作，接收要求操作虚拟模型160(图1)的显示的指令，并促使人机界面110的显示器(120)来操作根据所述指令的模具系统30的虚拟模型160的显示。方法400还可以包括额外的步骤，通过借助显示输入装置(未示出)的零件信息工具190(图10)的订单连接194(图10)的操作，接收需求相对应所述被选实体模具174(图9)的模具系统30的零件的指令，并促使模具系统计算机100通过通讯网络102发送订单信号到供应商计算机300，要求供应商301通过所述模具系统30的零件。

类似的，方法400还号包括额外的接受指令的步骤，利用显示输入装置(未示出)，通过零件信息统计190(图10)的辅助连接的操作，要求相对模具系统30的零件的辅助操作，其同被选的实体模具174(图9)相对应，并促使模具系统计算机100发送辅助信号到供应商计算机300，通过通讯网络，以要求供应商301执行相对模具系统30的零件的操作。

方法400还包括额外的接受指令的步骤，利用显示输入装置(未示出)，通过导航工具140(图1)的信息图标142H(图1)的操作，要求显示相对于所述被选实体模具174(图9)的辅助零件信息192(图10)，并促使显示器120(图1)显示辅助零件信息192。

在步骤402，促使人机界面110的显示器120(图1)显示所述模具系统30的虚拟模型160(图1)之前，所述方法400还可以包括发送指令给供应商计算机300的步骤，通过通讯网络102，要求自供应商计算机300的所述虚拟模型显示信号显示所述虚拟模型160，并自供应商计算机300处接收虚拟模型显示信号，通过通讯网络102。

类似的，方法400还包括发送给供应商计算机300的指令的步骤，通过通讯网络102，要求用于所述虚拟模型160(图1)的被选实体模具170(图2)的零件信息显示信号，并自供应商计算机300处接收所述零件信息显示信号，通过通讯网络102，由此在显示器120上显示的被选实体模具170的相关零件信息180，182，184。

供应商计算机内部的可执行方法

参考图17，显示了方法500，其在系统700(图15)的供应商计算机300的非限定的实施例中可以执行。如前所述，在供应商计算机300的系统700内包括，或者可以连接，含有产品数据(未示出)的数据库(未示出)，并且在其中供应商计算机300通常承担同虚拟模型的显示和操相联系的可执行命令的执行(即基于服务器的操作)，以此，模具系统计算机100的数据存储和处理要求被最小化(即瘦客户端)。

步骤502：

方法500开始于步骤502，随着供应商计算机300子模具系统计算机100处接收指令，通过通讯网络102，要求显示模具系统30的虚拟模型160。该指令包括，在非限定的实施例中，具有关于模具系统30的信息的信号，其被要求显示在人机界面110的显示器120上。可选择的，例如，所述指令可以简单的要求显示预先定义的模具系统30的选项。

作为显示虚拟模型160指令的接收的响应，供应商计算机300处理步骤504的执行。

步骤504：

方法500包括步骤504，由供应商计算机300发送虚拟模型显示信号到模具系统计算机100，通过通讯网络102，由此，在显示器120上显示虚拟模型160。更特别的，供应商计算机300，能够连接到可视化流程指令，处理读取模型数据(未示出)的操作，生成虚拟显示信号，以此在显示器120(图1)上显示虚拟模型160(图1)，并发送虚拟模型显示信号到模具系统计算机100，通过通讯网络102。

接下来，供应商计算机300处理步骤506的执行。

步骤506：

方法500继续于步骤506，由供应商计算机300接收指令，通过通讯网络102，选择所述虚拟模型160的实体模具170。

作为被选实体模具170指令的接收的响应，供应商计算机300处理步骤508的执行。

步骤508：

方法500典型的在步骤508处结束，由发送实体信息信号到模具系统计算机100，通过通讯网络102，以此显示相关于被选实体模具170的零件信息180。更特别的，供应商计算机300，能够连接到可视化流程的指令，执行读取零件数据的操作，生成虚拟模型显示信号以显示所述虚拟模型160(图1)和零件信息180一起，其连接着被选实体模具170，并通过通讯网络102发送虚拟模型显示信号到显示器120(图1)上。

方法500还包括额外的在模具系统计算机100处接收指令的步骤，通过通讯网络102，要求在显示器120上显示虚拟模型160的操作，并随后发送一个进一步的虚拟模型显示信号到模具系统计算机100，通过通讯网络102，以此显示一个被操作虚拟模型160的形态。该指令是操作者101通过导航工具140传输操作虚拟模型160命令的结果，例如，显示相对应所感兴趣的模具系统30的零件的实体模具。

方法500还包括额外的自模具系统计算机100处接收指令的步骤，通过通讯网络102，要求相对应被选实体模具174的模具系统30的零件，并促使同供应商计算机300相联系的企业资源计划系统管理模具系统30的零件要求的履行。该指令是操作者通过使用零件信息工具190要求供应商301提供(例如，替换，销售，等)模具系统30的零件。

方法500还包括额外的自模具系统计算机100处接收指令的步骤，通过通讯网络102，要求针对模具系统30的零件的辅助操作被执行，其相对应于被选实体模具174，并促使同供应商计算机300相联系的企业资源计划系统管理针对模具系统30的零件的执行的辅助操作。该指令是操作者101使用零件信息工具190要求供应商执行针对模具系统30的零件的辅助操作(例如，维护)的结果。

操作的非限定实施例

参考图1至10，提供了一系列的人机界面110的显示，如同模具系统30的操作者101(图14或15)在非限定的操作人机界面110的实施例中所示，同方法400相关联，其中操作者101正在寻找零件信息184(图8)，相关于机械夹具32(图14和15)的中央圆筒活塞。该中央圆筒活塞式模具夹具32的夹具块组件的零件，其参与到移动滚筒的激发(即移动)。

图1显示的人机界面110在最初搜索点，在此操作者101(图14或15)已经完成了按压模型导航按钮122的步骤，从而发送到模具系统计算机100以要求显示模具系统30(图14和15)的虚拟模型160的指令，并模具系统计算机100已经在显示器120上通过显示模具系统30的模具夹具32(图14和15)的虚拟模型作为响应。值得注意的是，在导航工具140的方窗144内的实体模具列表146表明所显示的模具夹具是“HYMET 1000模具夹具”，如前所述。

在此例子中，操作者101(图14和15)没有立即看到所关心的零件，其，包含在其他事项中，由模具夹具的浇口组件所被掩盖。相应的，操作者101必须首先隐藏浇口组件的实体模具。如图2所示，操作者首先操作显示输入装置(未示出)布置选择指针121位于浇口组件的显示之上，以此形成其的临时选择，并根据此显示器120自动升级显示在关联的显示窗内的零件信息180。值得注意的是，实体模具列表46也已经自动升级以显示虚拟模型160的实体模具的上级列表，其包括了相对应浇口组件的实体模具。

如图3所示，显示输入装置(未示出)的进一步操作以相对浇口组件选择实体模具，具有的效果是进一步升级实例模具列表146以显示与其关联的实体模具(即操作者侧浇口，非操作者侧浇口，和盖子)。也如图3所示，选择指针121被布置在实体抑制图标147之上，在实体模具列表146内显示下一个浇口组件的实体模具，其选择具有的效果是抑制(即隐藏)来自虚拟模型160的浇口组件的显示，如参考图4所示。值得注意的是，相对应浇口组件的实体模具保留在实体模具列表146内，但呈灰度字体并呈实体抑制图标147的删除穿过的形式的出现，以表明该实体模具并不没有被目前所显示。

操作者101(图14和15)可以接下来关注模具系统30的区域，在此，中央圆筒活塞被认为定位。相应的，如图4所示，操作者(图14和15)首先布置选择指针121位于导航工具内的缩放图标142G之上，作为对其的选择，此后操作者101描绘一个在虚拟模型160的显示内的选择框124，如图5所示，作为将在显示器内被放大的显示部分。

操作者101(图14和15)仍然不能看到中央圆筒活塞，由于其仍然是被夹具块组件的外壳所隐藏显示。相应的，操作者必须首先隐藏外壳的实体模具。如图6所示，操作者101首先操作显示输入装置(未示出)以布置选择指针121位于外壳显示之上，以此形成一个对其的临时选择，并由此显示器120自动升级显示位于显示窗之内的零件信息182。值得注意的是，实体模具列表146也自动升级显示虚拟模型160的实体模具的上一级列表，其包括相对外壳的被选实体模具172。

如图7所示，显示输入装置(未示出)的额外操作，以选择相对应外壳的实体模具，具有的效果是进一步升级实体模具列表146以显示与其对应的实体模具，其包括冲程活塞组件的零件(即，外壳，中央圆筒活塞，前密封组件，后密封组件，擦拭组件，连接组件，和音速)。如图7所示，选择指针121布置在导航工具140的半透明图标142D之上，对其的选择具有的效果是选择性抑制(即半透明)来自虚拟模型160的外壳的显示，如图8所示，且以此显示中央圆筒活塞。关联到中央圆筒活塞的零件信息184(图8)也被显示，该零件已经通过选址指针121所临时被选择。值得注意的是，相对应外壳的实体模具保留在实体模具列表146内，但是呈灰度化字体显示。

当定位了相关中央圆筒活塞的零件信息184后，操作者101(图14和15)可以接下来想要浏览任何相关连的零件的辅助零件信息。相应的，如图9所示，操作者101布置选择指针121于导航工具140的信息图标142H之上，作为对其的选择，其后零件信息工具190显示在显示器120上，如图10所示，以显示辅助零件信息192和中央圆筒活塞的虚拟模型162，包括在其他事项之中。如前面所讨论，操作者101可以使用零件信息工具190的订单连接194和数量区域196以向模具系统30的供应商布置一零件的订单。

参考图11至13，显示了一系列的操作者101可以看到的模具系统30的人机界面110的视图，在另一个人机界面110的非限定的操作实施例中，通过操作者101搜索相关于模具系统30的叠层组件的零件信息。

图11显示了人机界面110位于最初的搜索点处，在此操作者101(图14或者15)已经完成了按压模型导航按键122，以此形成显示于其内键入用于搜索叠层组件的虚拟模型260的信息的搜索工具130。在此例中，用于搜索的信息包括零件描述和工号，其已经分别被键入零件描述区域134C，如“叠层组件”和工号区域134F，如“103312”。

如图12所示，搜索工具120接着显示可选择连接136到叠层组件的虚拟模型260。通过操作者101(图14和15)对可选择连接136的选择，形成叠层组件的虚拟模型260的显示，如图13所示。

本发明实施例的描述和其例子，并不是限制本发明的范围。可以理解的是本发明的范围是通过权利要求所限定。以上描述的概念可以适应于特定的条件和/或功能，且可以进一步延伸到其他的属于本发明范围之内的应用实施例。通过描述的实施例，很显然，没有离开描述的概念的修改和改善将是可能的。因此，由文字所描述的专利的保护是受限制的，而仅是通过后续的权利要求的范围。

Claims (25)

1.一种模具系统计算机的人机界面，包括：

显示器，其被构造成显示一模具系统的一虚拟模型，至少部分的；且

所述显示器进一步被构造成显示相关于所述虚拟模型的一被选实体模具的零件信息。

2.如权利要求1所述的人机界面，其特征在于：

所述显示器进一步被构造成显示用于操作所述虚拟模型的所述显示的导航工具。

3.如权利要求2所述的人机界面，其特征在于：

所述导航工具被构造成显示一导航工具条，其包括至少以下之一：

旋转图标，用以选择性的旋转所述虚拟模型的所述显示；

逆向旋转图标，用以选择性的逆向旋转所述虚拟模型的所述显示；

平推图标，用以选择性的平推所述虚拟模型的所述显示；

半透明图标，用以选择性的调整在所述虚拟模型的所述显示内的所述被选实体模具的半透明度；

爆炸图标，用以选择性的操作在所述虚拟模型的所述显示内的多个实体模具的空间视图；

主页图标，用以选择性的返回所述虚拟模型的所述显示到其最初的视图；

缩放图标，用以选择性的放大在所述虚拟模型的所述显示内的一可选部分；和

信息图标，用以显示零件信息工具，以选择性的显示相关于所述被选实体模具的辅助零件信息。

4.如权利要求2所述的人机界面，其特征在于：

所述显示器被进一步构造成显示同所述被选实体模具相联系的实体模具的实体模具列表。

5.如权利要求4所述的人机界面，其特征在于：

所述显示器被进一步构造成显示同所述导航工具相联系的方窗，用以显示所述实体模具列表，且在所述实体模具列表中的每一个被显示的实体模具同下面的一同被显示：

实体抑制图标，用以选择性抑制所述实体模具的所述显示；和

列表扩展图标，用以选择性扩展同所述实体模具相连的子列表。

6.如权利要求1所述的人机界面，其特征在于：

所述显示器进一步被构造成显示用于搜索所述虚拟模型的搜索工具。

7.如权利要求1所述的人机界面，其特征在于：

所述显示器进一步被构造成显示用于显示相关于所述被选实体模具的辅助零件信息的零件信息工具。

8.如权利要求7所述的人机界面，其特征在于：

所述零件信息工具包括所述被选实体模具的所述虚拟模型的显示。

9.如权利要求1所述的人机界面，其特征在于：

所述显示器进一步构造成显示订单连接和数量区域，用以提供一指令到供应商计算机，通过一通讯网络，订购同所述被选实体模具相对应的所述模具系统的零件。

10.如权利要求1所述的人机界面，其特征在于：

所述显示器进一步构造成显示辅助连接，用以提供一指令到供应商计算机，通过一通讯网络，要求一与同所述被选实体模具相对应的所述所述模具系统的零件相联系的辅助操作被得到执行。

11.一种在具有人机界面的模具系统计算机内可执行的方法，所述方法包括：

促使所述人机界面的显示器显示模具系统的虚拟模型，至少部分的；

通过人机界面，接收所述虚拟模型的一被选实体模具的指令；和

促使所述显示器显示相关于所述被选实体模具的零件信息。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，还包括：

通过所述人机界面，接收一要求操作所述虚拟模型的所述显示的指令；和

促使所述人机界面的显示器操作所述模具系统的所述虚拟模型的所述显示。

13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，还包括：

通过所述人机界面，接收一需求同所述被选实体模具相对应的所述模具系统的零件的指令；和

促使所述模具系统计算机发送订单信号到供应商计算机，通过一通讯网络，要求同所述供应商计算机相联系的供应商提供所述模具系统的所述零件。

14.如权利要求11所述的方法，其特征在于，还包括：

通过所述人机界面，接收一需求辅助操作得到执行的指令，其针对同所述被选实体模具相对应的所述模具系统的零件；和

促使所述模具系统计算机发送辅助信号到供应商计算机，通过一通讯网络，用以要求同所述供应商计算机相联系的供应商针对所述模具系统的所述零件执行所述辅助操作。

15.如权利要求11所述的方法，其特征在于，还包括：

通过所述人机界面，接收一要求显示相关于所述被选实体模具的辅助零件信息；和

促使所述显示器显示所述辅助零件信息。

16.如权利要求11所述的方法，其特征在于：

在促使所述人机界面的所述显示器显示所述模具系统的所述虚拟模型之前，所述方法还包括：

通过通讯网络，发送一指令给供应商计算机，要求自所述供应商计算机的虚拟模型显示信号，以此在所述显示器上显示所述虚拟模型；和

通过所述通讯网络，自所述供应商计算机处接收所述虚拟模型的显示信号。

17.如权利要求16所述的方法，其特征在于：

通过所述通讯网络，发送指令到所述供应商计算机，要求针对所述虚拟模型的所述被选实体模具的零件信息显示信号；和

通过所述通讯网络，自所述供应商计算机处接收所述零件信息显示信号，以此在所述显示器上显示相关于所述被选实体模具的所述零件信息。

18.一种在供应商计算机内可执行的方法，所述方法包括：

自模具系统计算机接收指令，通过通讯网络，要求显示模具系统的虚拟模型；

发送虚拟模型显示信号到所述模具系统计算机，通过所述通讯网络，以此在所述模具系统计算机的人机界面的显示器上显示所述虚拟模型；

通过所述通讯网络，接收所述虚拟模型的一被选实体模具的指令；

发送实体信息信号到所述模具系统计算机，通过所述通讯网络，以此显示相关于所述被选实体模具的零件信息。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，还包括：

通过所述通讯网络，自所述模具系统计算机处接收一指令，要求在所述显示器上操作所述虚拟模型的显示；

发送进一步的虚拟模型显示信号到所述模具系统计算机，通过所述通讯网络，以此在所述显示器上显示所述虚拟模型的被操作的形态。

20.如权利要求18所述的方法，其特征在于，还包括：

通过所述通讯网络，自所述模具系统计算机处接收一指令，需求同所述被选实体模具相对应的所述模具系统的零件；

促使同所述供应商计算机相联系的企业资源计划系统管理针对所述模具系统的零件的需求的执行。

21.如权利要求18所述的方法，其特征在于，还包括：

通过所述通讯网络，自所述模具系统计算机处接收一指令，要求针对同所述被选实体模具相对应的所述模具系统的零件的辅助操作得到执行；

促使同所述供应商计算机相联系的企业资源计划系统管理针对所述模具系统的零件的辅助操作得到执行的要求的执行。

22.一种同模具系统相联系的模具系统计算机，包括：

一处理器；

一人机界面；

一用于将所述处理器和所述人机界面相配合的内部网络；

所述处理器可连接运行操作的指令，包括：

促使所述人机界面的显示器显示所述模具系统的虚拟模型，至少部分的；和

促使所述显示器显示相关于所述虚拟模型的一被选实体模具的零件信息。

23.如权利要求22所述的模具系统计算机，其特征在于，还包括：

通过所述内部网络同所述处理器相配合的数据库；

所述数据库包含的产品数据包括：

针对多个同所述虚拟模型相联系的实体模具的模具数据；

针对所述多个同所述虚拟模型相联系的实体模具的零件数据。

24.如权利要求23所述的模具系统计算机，其特征在于：

所述处理器连接到可视化流程的指令，以执行如下操作：

读取所述产品数据；

自所述产品数据处，促使针对所述被选实体模具的所述虚拟模型的显示和零件信息显示在所述显示器上。

25.如权利要求24所述的模具系统计算机，其特征在于：

所述可视化流程被进一步构造成包括在使用时可通过所述处理器得到执行的操作的指令，所述操作包括：

促使所述显示器显示具有显示在导航工具条内的导航图标的导航工具；和

所述导航图标同用于操作所述虚拟模型的所述显示的指令相联系。

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